CN214176155U - 一种抗震型组合式小型锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震型组合式小型锂电池，包括壳体，所述壳体的内部固定竖直安装有三组绝缘隔板，通过绝缘隔板将壳体的内部分割成四个放置腔，通过将锂电池本体放置到四个放置腔内，在通过在放置腔内底部设置有缓冲组件，通过缓冲组件和绝缘隔板对锂电池本体进行防护，对壳体在受到碰撞时对锂电池本体进行缓冲减震，在通过四组锂电池本体的两端设置的固定夹板，通过第二压缩弹簧伸缩带动支撑杆在第二通孔内部滑动，进而带动固定夹板运动，通过两组固定夹板同步向内侧运动带动固定垫块对锂电池本体进行夹持固定，在通过螺栓将壳体与壳盖进行连接固定，使壳盖底部粘合的绝缘橡胶垫对锂电池本体的上端进行贴合固定。

Description

一种抗震型组合式小型锂电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种抗震型组合式小型锂电池。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究,20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高,随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类,锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

现有的锂电池在进行组合使用时，外壳的结构稳定不足，在受到碰撞时容易造成锂电短路损坏，且现有的池锂电池在组合使用时，拆卸不方便，不便于组装和维修，造成使用不方便，因此我们需要提出一种抗震型组合式小型锂电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗震型组合式小型锂电池，能对现有的锂电池在进行组合使用时，外壳的结构稳定不足，在受到碰撞时容易造成锂电短路损坏的情况进行改善，能对现有的池锂电池在组合使用时，拆卸不方便，不便于组装和维修，造成使用不方便的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗震型组合式小型锂电池，包括壳体，所述壳体的内部固定竖直安装有三组绝缘隔板，所述三组绝缘隔板将壳体的内部分割成四个放置腔，每组所述放置腔的内底部均设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上端放置有锂电池本体，且锂电池本体的顶部设置有两组电极接口，四组所述锂电池本体的两端均设置有固定夹板，所述固定夹板与壳体滑动连接，两组所述固定夹板的相对一侧均通过固定垫块与锂电池本体贴合，所述固定夹板的另一侧固定连接有拉杆，所述壳体的两侧对称开设有两组第一通孔，所述拉杆的一端贯穿第一通孔的内部固定连接有拉头，所述壳体的侧壁位于拉杆的两侧滑动安装有两组支撑杆，所述支撑杆的一端与固定夹板固定连接，且支撑杆的外壁上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于壳体的内部，所述壳体的上端通过螺杆固定连接有壳盖。

优选的，三组所述绝缘隔板呈等间距设置，且绝缘隔板的高度略低于壳体的高度。

优选的，所述缓冲组件包括第一压缩弹簧和放置板，所述第一压缩弹簧的一端固定与所述放置腔的内底部固定连接，所述第一压缩弹簧的另一端与放置板固定连接，所述锂电池本体放置于放置板的上端。

优选的，所述固定垫块设置为弹性橡胶垫块，所述固定垫块设置有八组，八组所述固定垫块呈两两对应安装于两组固定夹板上。

优选的，所述壳体的两侧对称开设有四组第二通孔，所述支撑杆的一端滑动插接于第二通孔的内部。

优选的，所述支撑杆设置为T型支撑杆，两组所述支撑杆呈对称设置，且两组所述支撑杆与拉杆位于同一水平线上。

优选的，所述壳盖的底部固定粘合有四组绝缘橡胶垫，所述绝缘橡胶垫与锂电池本体呈对应设置，且绝缘橡胶垫的底部与锂电池本体贴合。

优选的，所述绝缘橡胶垫设置为弹性绝缘橡胶垫，且绝缘橡胶垫位于两组所述电极接口之间。

优选的，所述壳体的两侧上端对称开设有四组螺纹盲孔，所述盖板的两端对称开设有四组与螺纹盲孔相对应的螺纹通孔，所述螺栓的一端穿过螺纹通孔的内部与螺纹盲孔螺纹连接。

优选的，所述壳盖的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过圆杆转动设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的内部设置有绝缘隔板，通过绝缘隔板将壳体的内部分割成四个放置腔，通过将锂电池本体放置到四个放置腔内，在通过在放置腔内底部设置有缓冲组件，通过缓冲组件和绝缘隔板对锂电池本体进行防护，对壳体在受到碰撞时对锂电池本体进行缓冲减震，在通过四组锂电池本体的两端设置的固定夹板，通过第二压缩弹簧伸缩带动支撑杆在第二通孔内部滑动，进而带动固定夹板运动，通过两组固定夹板同步向内侧运动带动固定垫块对锂电池本体进行夹持固定，便于通过固定夹板与固定垫块的配合对锂电池本体的两端进行防护，在通过螺栓将壳体与壳盖进行连接固定，使壳盖底部粘合的绝缘橡胶垫对锂电池本体的上端进行贴合固定，能一定程度上对现有的锂电池在进行组合使用时，外壳的结构稳定不足，在受到碰撞时容易造成锂电短路损坏的情况进行改善；

2、当需要对锂电池本体进行维护或拆卸时，通过螺栓将壳盖与壳体分离，通过拉头拉动拉杆带动固定夹板向壳体的侧壁运动，固定夹板对第二压缩弹簧进行挤压，使两组固定垫块脱离对锂电池本体的夹持，通过第一压缩弹簧伸缩带动放置板上升，带动锂电池本体的上端升出壳体，进而对锂电池本体进行拆卸和维护，能一定程度上对现有的锂电池在组合使用时，拆卸不方便，不便于组装和维修，造成使用不方便的情况进行改善。

附图说明

图1为本实用新型俯视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型壳盖的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、绝缘隔板；3、第一压缩弹簧；4、放置板；5、锂电池本体；6、电极接口；7、固定夹板；8、固定垫块；9、拉杆；10、第一通孔；11、拉头；12、第二通孔；13、支撑杆；14、第二压缩弹簧；15、壳盖；16、绝缘橡胶垫；17、螺纹盲孔；18、螺纹通孔；19、螺栓；20、凹槽；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种抗震型组合式小型锂电池，包括壳体1，壳体1的内部固定竖直安装有三组绝缘隔板2，三组绝缘隔板2呈等间距设置，且绝缘隔板2的高度略低于壳体1的高度，三组绝缘隔板2将壳体1的内部分割成四个放置腔，每组放置腔的内底部均设置有缓冲组件，缓冲组件的上端放置有锂电池本体5，且锂电池本体5的顶部设置有两组电极接口6，缓冲组件包括第一压缩弹簧3和放置板4，第一压缩弹簧3的一端固定与放置腔的内底部固定连接，第一压缩弹簧3的另一端与放置板4固定连接，锂电池本体5放置于放置板4的上端，便于通过缓冲组件和绝缘隔板2对锂电池本体5进行防护，对壳体1在受到碰撞时对锂电池本体5进行缓冲减震，便于通过绝缘隔板2将锂电池本体5进行分割开，避免多组锂电池本体5相互碰撞挤压；

四组锂电池本体5的两端均设置有固定夹板7，固定夹板7与壳体1滑动连接，两组固定夹板7的相对一侧均通过固定垫块8与锂电池本体5贴合，固定垫块8设置为弹性橡胶垫块，固定垫块8设置有八组，八组固定垫块8呈两两对应安装于两组固定夹板7上，固定夹板7的另一侧固定连接有拉杆9，壳体1的两侧对称开设有两组第一通孔10，拉杆9的一端贯穿第一通孔10的内部固定连接有拉头11，壳体1的侧壁位于拉杆9的两侧滑动安装有两组支撑杆13，支撑杆13的一端与固定夹板7固定连接，且支撑杆13的外壁上套设有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14位于壳体1的内部，壳体1的两侧对称开设有四组第二通孔12，支撑杆13的一端滑动插接于第二通孔12的内部，支撑杆13设置为T型支撑杆，两组支撑杆13呈对称设置，且两组支撑杆13与拉杆9位于同一水平线上，便于通过第二压缩弹簧14伸缩带动支撑杆13在第二通孔12内部滑动，进而带动固定夹板7运动，通过两组固定夹板7同步向内侧运动带动固定垫块8对锂电池本体5进行夹持固定，便于通过固定夹板7与固定垫块8的配合对锂电池本体5的两端进行防护；

壳体1的上端通过螺栓19固定连接有壳盖15，壳盖15的底部固定粘合有四组绝缘橡胶垫16，绝缘橡胶垫16与锂电池本体5呈对应设置，且绝缘橡胶垫16的底部与锂电池本体5贴合，绝缘橡胶垫16设置为弹性绝缘橡胶垫，且绝缘橡胶垫16位于两组电极接口6之间，壳体1的两侧上端对称开设有四组螺纹盲孔17，壳盖15的两端对称开设有四组与螺纹盲孔17相对应的螺纹通孔18，螺栓19的一端穿过螺纹通孔18的内部与螺纹盲孔17螺纹连接，壳盖15的顶部开设有凹槽20，凹槽20的内壁通过圆杆转动设置有把手21，便于需要对锂电池本体5进行维护或拆卸时，通过螺栓19将壳盖15与壳体1分离，通过拉头11拉动拉杆9带动固定夹板7向壳体1的侧壁运动，固定夹板7对第二压缩弹簧14进行挤压，使两组固定垫块8脱离对锂电池本体5的夹持，通过第一压缩弹簧3伸缩带动放置板4上升，带动锂电池本体5的上端升出壳体1，进而对锂电池本体5进行拆卸和维护。

工作原理：本实用新型使用时通过在壳体1的内部设置有绝缘隔板2，通过绝缘隔板2将壳体1的内部分割成四个放置腔，通过将锂电池本体5放置到四个放置腔内，在通过在放置腔内底部设置有缓冲组件，通过缓冲组件和绝缘隔板2对锂电池本体5进行防护，对壳体1在受到碰撞时对锂电池本体5进行缓冲减震，在通过四组锂电池本体5的两端设置的固定夹板7，通过第二压缩弹簧14伸缩带动支撑杆13在第二通孔12内部滑动，进而带动固定夹板7运动，通过两组固定夹板7同步向内侧运动带动固定垫块8对锂电池本体5进行夹持固定，便于通过固定夹板7与固定垫块8的配合对锂电池本体5的两端进行防护，在通过螺栓19将壳体1与壳盖15进行连接固定，使壳盖15底部粘合的绝缘橡胶垫16对锂电池本体5的上端进行贴合固定；

当需要对锂电池本体5进行维护或拆卸时，通过螺栓19将壳盖15与壳体1分离，通过拉头11拉动拉杆9带动固定夹板7向壳体1的侧壁运动，固定夹板7对第二压缩弹簧14进行挤压，使两组固定垫块8脱离对锂电池本体5的夹持，通过第一压缩弹簧3伸缩带动放置板4上升，带动锂电池本体5的上端升出壳体1，进而对锂电池本体5进行拆卸和维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗震型组合式小型锂电池，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定竖直安装有三组绝缘隔板(2)，所述三组绝缘隔板(2)将壳体(1)的内部分割成四个放置腔，每组所述放置腔的内底部均设置有缓冲组件，所述缓冲组件的上端放置有锂电池本体(5)，且锂电池本体(5)的顶部设置有两组电极接口(6)，四组所述锂电池本体(5)的两端均设置有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)与壳体(1)滑动连接，两组所述固定夹板(7)的相对一侧均通过固定垫块(8)与锂电池本体(5)贴合，所述固定夹板(7)的另一侧固定连接有拉杆(9)，所述壳体(1)的两侧对称开设有两组第一通孔(10)，所述拉杆(9)的一端贯穿第一通孔(10)的内部固定连接有拉头(11)，所述壳体(1)的侧壁位于拉杆(9)的两侧滑动安装有两组支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端与固定夹板(7)固定连接，且支撑杆(13)的外壁上套设有第二压缩弹簧(14)，所述第二压缩弹簧(14)位于壳体(1)的内部，所述壳体(1)的上端通过螺栓(19)固定连接有壳盖(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：三组所述绝缘隔板(2)呈等间距设置，且绝缘隔板(2)的高度略低于壳体(1)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述缓冲组件包括第一压缩弹簧(3)和放置板(4)，所述第一压缩弹簧(3)的一端与所述放置腔的内底部固定连接，所述第一压缩弹簧(3)的另一端与放置板(4)固定连接，所述锂电池本体(5)放置于放置板(4)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述固定垫块(8)设置为弹性橡胶垫块，所述固定垫块(8)设置有八组，八组所述固定垫块(8)呈两两对应安装于两组固定夹板(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述壳体(1)的两侧对称开设有四组第二通孔(12)，所述支撑杆(13)的一端滑动插接于第二通孔(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述支撑杆(13)设置为T型支撑杆，两组所述支撑杆(13)呈对称设置，且两组所述支撑杆(13)与拉杆(9)位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述壳盖(15)的底部固定粘合有四组绝缘橡胶垫(16)，所述绝缘橡胶垫(16)与锂电池本体(5)呈对应设置，且绝缘橡胶垫(16)的底部与锂电池本体(5)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述绝缘橡胶垫(16)设置为弹性绝缘橡胶垫，且绝缘橡胶垫(16)位于两组所述电极接口(6)之间。

9.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述壳体(1)的两侧上端对称开设有四组螺纹盲孔(17)，所述壳盖(15)的两端对称开设有四组与螺纹盲孔(17)相对应的螺纹通孔(18)，所述螺栓(19)的一端穿过螺纹通孔(18)的内部与螺纹盲孔(17)螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种抗震型组合式小型锂电池，其特征在于：所述壳盖(15)的顶部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁通过圆杆转动设置有把手(21)。

Images