CN214176094U - 一种连续式锂电池端盖圆片组装装置 - Google Patents

一种连续式锂电池端盖圆片组装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,包括承载台,所述承载台外部正面的中间位置活动安装有检修盖,所述承载台内部的中间位置固定安装有变速驱动电机,所述输送转盘外部上端开设有二级料槽,所述导轨支架的外部边侧固定安装有横向推送气缸,所述横向推送气缸的输出轴穿过导轨支架固定连接有承载滑动支架,所述储料盘的外部边侧固定安装有下料夹取机构,所述承载滑动支架的外部上端固定安装有纵向推送气缸,所述纵向推送气缸的输出轴穿过承载滑动支架固定安装有工件夹取机构。该连续式锂电池端盖圆片组装装置,通过采用转盘式输送,使整体能够在整个组装工作中实现连续流畅的完整加工,能够较大程度的提升整体的组装流畅性。

Description

一种连续式锂电池端盖圆片组装装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种连续式锂电池端盖圆片组装装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极或负极材料、使用非水电解质溶液的电池,端盖圆片组装是锂电池加工中的重要加工环节,决定了成品的整体质量。
然而现有在锂电池加工中的端盖圆片组装装置大多为独立的对位冲压装配结构,一次仅能够实现一组的完整加工,无法进行连续稳定的流畅组装加工,降低了整体的组装加工效率,且独立对位加工的精准性较为一般,在长时间的组装工作中极易出现漏件组装的情况,从而拖慢了整体的加工进度,精度不够较大程度的影响了整体的组装成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,以解决上述背景技术中提出一次仅能够加工一组,降低了整体的组装加工效率,且整体组装精度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,包括承载台,所述承载台外部正面的中间位置活动安装有检修盖,所述承载台内部的中间位置固定安装有变速驱动电机,所述承载台外部正面的边侧位置固定安装有放料台,所述变速驱动电机的输出轴穿过承载台固定安装有输送转盘,所述承载台外部正面的中间位置固定安装有点胶机构,所述放料台外部的边侧位置固定安装有送料框,所述放料台外部的边侧位置与送料框之间固定连接有圆片输送机构,所述放料台的外部上端开设有一级料槽,所述放料台的外部边侧固定安装有导轨支架,所述承载台外部内侧的一侧位置组装冲压机构,所述承载台外部内侧的另一侧位置固定安装有储料盘,所述储料盘的外部边侧固定安装有上料机构,所述输送转盘外部上端开设有二级料槽,所述导轨支架的外部边侧固定安装有横向推送气缸,所述横向推送气缸的输出轴穿过导轨支架固定连接有承载滑动支架,所述储料盘的外部边侧固定安装有下料夹取机构,所述承载滑动支架的外部上端固定安装有纵向推送气缸,所述纵向推送气缸的输出轴穿过承载滑动支架固定安装有工件夹取机构。
优选的,所述承载台整体为圆形台体结构,且检修盖整体在承载台外部正面的中间位置与其呈相互之间活动安装的可拆卸式结构,所述放料台在承载台外部正面的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个,所述输送转盘整体为圆盘结构。
优选的,所述送料框在两个放料台的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个,所述送料框整体为上端未封口的圆形框架结构,所述放料台与送料框之间通过圆片输送机构相互关联。
优选的,所述一级料槽和二级料槽的规格相同,且二级料槽在输送转盘的外部上端环形等间距对称开设,所述导轨支架在两个放料台的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个。
优选的,所述组装冲压机构在输送转盘外部内侧的一侧位置对称固定安装有规格相同的两个,且横向推送气缸与纵向推送气缸之间所形成夹角为直角,同时工件夹取机构与一级料槽之间处于平行水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连续式锂电池端盖圆片组装装置,通过采用转盘式输送,使整体能够在整个组装工作中实现连续流畅的完整加工,能够较大程度的提升整体的组装流畅性,且通过将各级夹取机构与装配工位槽设置在平行水平线上,有效的提升了整体的组装精度,最大程度的提升了整体的组装工作效率,并能够相应减少整体组装工作中的漏件加工情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型承载台内部结构示意图;
图4为本实用新型圆片夹取装载机构结构示意图。
图中:1、承载台;2、检修盖;3、变速驱动电机;4、放料台;5、输送转盘;6、点胶机构;7、送料框;8、圆片输送机构;9、一级料槽;10、导轨支架;11、组装冲压机构;12、储料盘;13、上料机构;14、二级料槽;15、横向推送气缸;16、承载滑动支架;17、下料夹取机构;18、纵向推送气缸;19、工件夹取机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,包括承载台1、检修盖2、变速驱动电机3、放料台4、输送转盘5、点胶机构6、送料框7、圆片输送机构8、一级料槽9、导轨支架10、组装冲压机构11、储料盘12、上料机构13、二级料槽14、横向推送气缸15、承载滑动支架16、下料夹取机构17、纵向推送气缸18和工件夹取机构19,承载台1外部正面的中间位置活动安装有检修盖2,承载台1内部的中间位置固定安装有变速驱动电机3,承载台1外部正面的边侧位置固定安装有放料台4,变速驱动电机3的输出轴穿过承载台1固定安装有输送转盘5,承载台1外部正面的中间位置固定安装有点胶机构6,放料台4外部的边侧位置固定安装有送料框7,放料台4外部的边侧位置与送料框7之间固定连接有圆片输送机构8,放料台4的外部上端开设有一级料槽9,放料台4的外部边侧固定安装有导轨支架10,承载台1外部内侧的一侧位置组装冲压机构11,承载台1外部内侧的另一侧位置固定安装有储料盘12,储料盘12的外部边侧固定安装有上料机构13,输送转盘5外部上端开设有二级料槽14,导轨支架10的外部边侧固定安装有横向推送气缸15,横向推送气缸15的输出轴穿过导轨支架10固定连接有承载滑动支架16,储料盘12的外部边侧固定安装有下料夹取机构17,承载滑动支架16的外部上端固定安装有纵向推送气缸18,纵向推送气缸18的输出轴穿过承载滑动支架16固定安装有工件夹取机构19;
进一步的,承载台1整体为圆形台体结构,且检修盖2整体在承载台1外部正面的中间位置与其呈相互之间活动安装的可拆卸式结构,放料台4在承载台1外部正面的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个,输送转盘5整体为圆盘结构,检修盖2在承载台1外部的可拆卸结构能够使整体在正常工作过程中进行定期的检查维修作业,有利于延长整体的使用寿命;
进一步的,送料框7在两个放料台4的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个,送料框7整体为上端未封口的圆形框架结构,放料台4与送料框7之间通过圆片输送机构8相互关联,能够在正常工作中实现稳定连续的送料组装工作;
进一步的,一级料槽9和二级料槽14的规格相同,且二级料槽14在输送转盘5的外部上端环形等间距对称开设,导轨支架10在两个放料台4的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个,能够进行连续稳定的锂电池端盖圆片组装作业;
进一步的,组装冲压机构11在输送转盘5外部内侧的一侧位置对称固定安装有规格相同的两个,且横向推送气缸15与纵向推送气缸18之间所形成夹角为直角,同时工件夹取机构19与一级料槽9之间处于平行水平线上,组装冲压机构11能够对点胶装配后的工件进行较为稳定的冲压装配作业,能够更加流畅的实现整体的组装作业。
工作原理:首先,待进行锂电池端盖圆片组装的工件通过启动上料机构13稳定进行上料作业,通过启动变速驱动电机3带动输送转盘5转动,使工件在二级料槽14中进行稳定的随盘转动工作,将待进行装配的端盖圆片稳定置放在二级料槽14中,在圆片输送机构8的输送作业下将端盖圆片稳定输送至放料台4上端的一级料槽9中,通过启动导轨支架10上端的横向推送气缸15以及纵向推送气缸18对工件夹取机构19的位置进行适当调整,并将一级料槽9中的端盖圆片夹取至二级料槽14中,随着输送转盘5的转动,点胶机构6能够对初步装配的端盖圆片进行点胶作业,并转动至组装冲压机构11底部位置,在组装冲压机构11的作用下能够对点胶后的工件与端盖圆片进行稳定连续的冲压装配作业,最后可通过下料夹取机构17将组装完成的锂电池工件稳定夹取至储料盘12中。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,包括承载台,其特征在于:所述承载台外部正面的中间位置活动安装有检修盖,所述承载台内部的中间位置固定安装有变速驱动电机,所述承载台外部正面的边侧位置固定安装有放料台,所述变速驱动电机的输出轴穿过承载台固定安装有输送转盘,所述承载台外部正面的中间位置固定安装有点胶机构,所述放料台外部的边侧位置固定安装有送料框,所述放料台外部的边侧位置与送料框之间固定连接有圆片输送机构,所述放料台的外部上端开设有一级料槽,所述放料台的外部边侧固定安装有导轨支架,所述承载台外部内侧的一侧位置组装冲压机构,所述承载台外部内侧的另一侧位置固定安装有储料盘,所述储料盘的外部边侧固定安装有上料机构,所述输送转盘外部上端开设有二级料槽,所述导轨支架的外部边侧固定安装有横向推送气缸,所述横向推送气缸的输出轴穿过导轨支架固定连接有承载滑动支架,所述储料盘的外部边侧固定安装有下料夹取机构,所述承载滑动支架的外部上端固定安装有纵向推送气缸,所述纵向推送气缸的输出轴穿过承载滑动支架固定安装有工件夹取机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,其特征在于:所述承载台整体为圆形台体结构,且检修盖整体在承载台外部正面的中间位置与其呈相互之间活动安装的可拆卸式结构,所述放料台在承载台外部正面的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个,所述输送转盘整体为圆盘结构。
3.根据权利要求1所述的一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,其特征在于:所述送料框在两个放料台的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个,所述送料框整体为上端未封口的圆形框架结构,所述放料台与送料框之间通过圆片输送机构相互关联。
4.根据权利要求1所述的一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,其特征在于:所述一级料槽和二级料槽的规格相同,且二级料槽在输送转盘的外部上端环形等间距对称开设,所述导轨支架在两个放料台的外部边侧对称固定安装有规格相同的两个。
5.根据权利要求1所述的一种连续式锂电池端盖圆片组装装置,其特征在于:所述组装冲压机构在输送转盘外部内侧的一侧位置对称固定安装有规格相同的两个,且横向推送气缸与纵向推送气缸之间所形成夹角为直角,同时工件夹取机构与一级料槽之间处于平行水平线上。
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