CN214175896U - 一种大侧按轻触开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大侧按轻触开关,包括基座,所述基座的上方设有盖板,所述盖板的左右两边各设有一个安装孔,且基座上设有两个与安装孔配合的铆接柱,所述盖板的两端设有向前90度弯折的焊接脚,所述基座的底部前侧两端左右对称设置有输入端子和输出端子,所述盖板的上方设有按钮,所述按钮贯穿盖板并延伸至基座的内腔,所述按钮的下方设有弹片,弹片的正下方中心设有动触点,动触点的两侧各设有一个静触点,静触点和动触点的分别与输入端子和输出端子的内端相连接。本实用新型结构配合紧密,密封性好,避免了产品进行表面贴装时成份助焊剂高温产生气化而透过间隙进入开关内部,冷却后沾附在弹片和输入输出端子上阻碍接触导通的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轻触开关,尤其涉及一种大侧按轻触开关。
背景技术
轻触开关一般由绝缘底座、信号输入端子、信号输出端子、接触弹片、操作按钮,金属盖组成。其中,开关通过操作按钮动作推动接触弹片,将两路接触端子连通,实现开关信号切换。现有结构在实际生产过程中,因结构配合不够精密,密封性能不佳,产品进行表面贴装时,会因焊料所需的成份助焊剂高温产生气化而透过间隙进入开关内部,冷却后沾附在接触弹片和信号输入输出端子上,阻碍接触导通,造成产品信号切换功能失效。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种大侧按轻触开关,结构配合精密,密封性能好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种大侧按轻触开关,包括基座,所述基座的上方设有盖板,所述盖板的左右两边各设有一个安装孔,且基座上设有两个与安装孔配合的铆接柱,所述盖板的两端设有向前90度弯折的焊接脚,所述基座的底部前侧两端左右对称设置有输入端子和输出端子,输入端子和输出端子处各设有一个凹位,所述盖板的上方设有按钮,所述按钮贯穿盖板并延伸至基座的内腔,所述按钮的下方设有弹片,弹片的正下方中心设有动触点,动触点的两侧各设有一个静触点,静触点和动触点的分别与输入端子和输出端子的内端相连接。所述基座前部设有一对插接柱,所述基座的底部中间设有凹槽。所述盖板的两端设有向外侧90度弯折的卡脚。所述铆接柱为方形,铆接柱内侧壁与基座的内腔壁平齐。
为了进一步完善,所述按钮包括长方体形的按压部,所述按压部的上端贯穿盖板,按压部的上端延伸至基座的内腔并设有长方体凸缘,长方体凸缘的底面中心固定有方形凸起,且方形凸起的下端与弹片的上端相抵触。所述长方体凸缘与基座的内腔壁滑动接触,且长方体凸缘的大小大于矩形孔的大小。
进一步完善,所述盖板上设有矩形孔且矩形孔的大小与按压部的形状相适配,所述矩形孔的内腔通过粘黏剂固定有防尘棉垫,所述防尘棉垫的内壁与按压部的外壁相抵触,且防尘棉垫与按压部之间的摩擦力小于弹片对按钮的顶起弹力大小。
进一步完善,所述弹片沿宽度方向上设有两道平行的条形分割孔,两道条形分割孔之间设有拱起部,所述弹片的前后两侧设有凹陷部,凹陷部的底部为梯形接触面,梯形接触面与静触点贴合接触,所述拱起部上表面固定有弹性条,弹性条两端与弹片焊接。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的基座的底部前侧两端左右对称设置有输入端子和输出端子,输入端子和输出端子处各设有一个凹位,避免了产品进行表面贴装时成份助焊剂高温产生气化而透过间隙进入开关内部,冷却后沾附在弹片和输入输出端子上阻碍接触导通的问题,另外盖板的两端设有向前90度弯折的焊接脚,可以方便产品贴焊在PCB板上,轻触开关可以更好的固定在PCB板,并进行侧向控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为弹片的结构示意图;
附图标记说明:1、基座,11、铆接柱,12、输入端子,13、输出端子,14、插接柱,15、凹槽,16、凹位,2、盖板,21、安装孔,22、焊接脚,23、矩形孔,24、防尘棉垫,25、卡脚,3、按钮,31、按压部,32、长方体凸缘,33、方形凸起,4、弹片,41、条形分割孔,42、拱起部,43、凹陷部,44、梯形接触面,45、弹性条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-2,实施例1:一种大侧按轻触开关,包括基座1,所述基座1的上方设有盖板2,所述盖板2的左右两边各设有一个安装孔21,且基座1上设有两个与安装孔21配合的铆接柱11,所述盖板2的两端设有向前90度弯折的焊接脚22,焊接脚22可以方便产品贴焊在PCB板上,分摊按压力,使轻触开关可以更好的固定在PCB板,并进行侧向控制,提供开关的使用寿命。所述基座1的底部前侧两端左右对称设置有输入端子12和输出端子13,输入端子和输出端子处各设有一个凹位16,输入端子、输出端子和凹位16的设置避免了产品进行表面贴装时成份助焊剂高温产生气化而透过间隙进入开关内部,冷却后沾附在弹片和输入输出端子上阻碍接触导通的问题,所述盖板2的上方设有按钮3,所述按钮3贯穿盖板2并延伸至基座1的内腔,所述按钮3的下方设有弹片4,弹片4的正下方中心设有动触点,动触点的两侧各设有一个静触点,静触点和动触点的分别与输入端子12和输出端子13的内端相连接,通过按压按钮3可以使弹片4发生弹性形变,从而使静触点和动触点导通,将输入端子12和输出端子13两边的电路接通。所述按钮3包括长方体形的按压部31,按压的长度范围大,所述按压部31的上端贯穿盖板2,按压部31的上端延伸至基座1的内腔并设有长方体凸缘32,述盖板2上设有矩形孔23且矩形孔23的大小与按压部31的形状相适配,所述长方体凸缘32与基座1的内腔壁滑动接触,且长方体凸缘32的长宽大小大于矩形孔的长宽大小。长方体凸缘32的底面中心固定有方形凸起33,且方形凸起33的下端与弹片4的上端相抵触。所述铆接柱11为方形,铆接柱11内侧壁与基座1的内腔壁平齐。
参照附图2-3,实施例2:在实施例1的基础上,所所述矩形孔23的内腔通过粘黏剂固定有防尘棉垫24,所述防尘棉垫24的内壁与按压部31的外壁相抵触,且防尘棉垫24与按压部31之间的摩擦力小于弹片4对按钮3的顶起弹力大小。防尘棉垫24可以封住盖板与按钮之间的间隙,提高轻触开关的防尘性能,产品在使用过程中不容易与空气中的水气或微尘接触,起到防水、防尘的效果,从而有效的保障产品的使用寿命和安全性。所述盖板2的两端设有向外侧90度弯折的卡脚25,可以和电子产品上盖上的安装卡槽进行配合,提高产品的固定性能。所述基座1前部设有一对插接柱14,可以与PCB板上的定位孔配合,所述基座1的底部中间设有凹槽15,可以和PCB板上凸起的挡块进行配合,提供产品的抗压能力。所述弹片4沿宽度方向上设有两道平行的条形分割孔41,两道条形分割孔41之间设有拱起部42,所述弹片4的前后两侧设有凹陷部43,凹陷部43的底部为梯形接触面44,梯形接触面44与静触点贴合接触,所述拱起部42上表面固定有弹性条45,弹性条45两端与弹片4焊接,可以提高拱起部42的弹性,并提高按压处的硬度,防止拱起部42长时间按压后发生断裂,延长弹片的使用寿命。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (8)
1.一种大侧按轻触开关,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)的上方设有盖板(2),所述盖板(2)的左右两边各设有一个安装孔(21),且基座(1)上设有两个与安装孔(21)配合的铆接柱(11),所述盖板(2)的两端设有向前90度弯折的焊接脚(22),所述基座(1)的底部前侧两端左右对称设置有输入端子(12)和输出端子(13),所述盖板(2)的上方设有按钮(3),所述按钮(3)贯穿盖板(2)并延伸至基座(1)的内腔,所述按钮(3)的下方设有弹片(4),弹片(4)的正下方中心设有动触点,动触点的两侧各设有一个静触点,静触点和动触点的分别与输入端子(12)和输出端子(13)的内端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述按钮(3)包括长方体形的按压部(31),所述按压部(31)的上端贯穿盖板(2),按压部(31)的上端延伸至基座(1)的内腔并设有长方体凸缘(32),长方体凸缘(32)的底面中心固定有方形凸起(33),且方形凸起(33)的下端与弹片(4)的上端相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述盖板(2)上设有矩形孔(23)且矩形孔(23)的大小与按压部(31)的形状相适配,所述矩形孔(23)的内腔通过粘黏剂固定有防尘棉垫(24),所述防尘棉垫(24)的内壁与按压部(31)的外壁相抵触,且防尘棉垫(24)与按压部(31)之间的摩擦力小于弹片(4)对按钮(3)的顶起弹力大小。
4.根据权利要求3所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述长方体凸缘(32)与基座(1)的内腔壁滑动接触,且长方体凸缘(32)的大小大于矩形孔的大小。
5.根据权利要求4所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述盖板(2)的两端设有向外侧90度弯折的卡脚(25)。
6.根据权利要求5所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述基座(1)前部设有一对插接柱(14),所述基座(1)的底部中间设有凹槽(15)。
7.根据权利要求6所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述弹片(4)沿宽度方向上设有两道平行的条形分割孔(41),两道条形分割孔(41)之间设有拱起部(42),所述弹片(4)的前后两侧设有凹陷部(43),凹陷部(43)的底部为梯形接触面(44),梯形接触面(44)与静触点贴合接触,所述拱起部(42)上表面固定有弹性条(45),弹性条(45)两端与弹片(4)焊接。
8.根据权利要求7所述的一种大侧按轻触开关,其特征是:所述铆接柱(11)为方形,铆接柱(11)内侧壁与基座(1)的内腔壁平齐。
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