CN214175873U - 一种svg系统用直流电容器封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SVG系统用直流电容器封装装置，包括：底座和支撑件，所述底座通过支撑件固定连接有安装顶板；工作台，所述工作台呈矩形形状，且工作台平行设置在底座和安装顶板之间；调节装置，所述调节装置用以调节工作台上封装产品的工作位置高度；夹紧装置，所述夹紧装置用于对工作台上封装产品进行精准定位，此SVG系统用直流电容器封装装置，通过设置的调节装置，由调节装置上的驱动机构、传动机构、第一调节件和第二调节件的相互运动配合，使得工作台的高度易于精准调节，同时设置的夹紧装置，由夹紧装置上各机构的相互配合，使得工作台上封装的产品易于进行精准定位，扩大了封装装置的适用范围。

Description

一种SVG系统用直流电容器封装装置

技术领域

本实用新型涉及电子电力元件加工技术领域，具体为一种SVG系统用直流电容器封装装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。其中在SVG系统中主要用到的是直流支撑电容器。直流支撑电容器，属于无源器件的一种，现主要采用聚丙烯薄膜介质直流支撑电容器，其具有耐电压高、耐电流大、低阻抗、低电感、容量损耗小、漏电流小、温度性能好、充放电速度快、使用寿命长（约10万小时）、安全防爆稳定性好、无极性安装方便等优点。被广泛应用SVG系统中。

为了匹配SVG系统的结构需要，现有的直流电容器被设计成了各式各样，其中圆柱形电容器是较为常见的一种，而圆柱形电容器是通过将电容盖的外端卷绕固定在电容筒的开口端实现封装，现有封装装置的工作台高度都是固定的，在实际加工时不好调节工作台的高度，而且同一种封装装置的夹具只能夹紧固定同一种型号的电容器进行封装，不能对不同外径的圆柱形电容器进行夹紧固定，封装装置的适用性较低。为此，我们提出一种SVG系统用直流电容器封装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SVG系统用直流电容器封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SVG系统用直流电容器封装装置，包括：底座和支撑件，所述底座通过支撑件固定连接有安装顶板；工作台，所述工作台呈矩形形状，且工作台平行设置在底座和安装顶板之间；调节装置，所述调节装置用以调节工作台上封装产品的工作位置高度；夹紧装置，所述夹紧装置用于对工作台上封装产品进行精准定位。

优选的，所述调节装置还包括驱动机构、传动机构、第一调节件和第二调节件，所述驱动机构用以驱动传动机构进行水平移动，且第一调节件和第二调节件将传动机构传输的水平推力转化为竖直推动力，用以调节工作台的竖直高度。

优选的，所述驱动机构包括固定在底座上的电机座，所述电机座的一侧通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出端固定有联轴器，并通过联轴器固定有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端均转动连接有轴承座，且轴承座与底座的顶部固定，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滚珠螺母。

优选的，所述传动机构包括与滚珠螺母固定连接的联动板，所述联动板的两端均焊接有L型杆，所述L型杆的底端固定有方杆，所述方杆与L型杆交接处设置有凸型板，且凸型板通过螺丝与底座的顶部固定，所述方杆的顶端固定有T形滑块，且凸型板的内侧顶部开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，所述L型杆的底部设置有第一齿牙，且方杆的顶部设置有第二齿牙。

优选的，所述第一调节件包括与第一齿牙啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮的一端通过固定销轴固定有第一曲柄，并通过固定销轴铰接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定在底座上，所述第一曲柄远离第一固定杆的一端铰接有第一连杆，且第一连杆的另一端铰接有第一推块，所述第一推块固定在工作台的底部。

优选的，所述第二调节件包括与第二齿牙啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的一端通过固定销轴固定有第二曲柄，并通过固定销轴铰接有第二固定杆，所述第二固定杆固定在底座上，所述第二曲柄远离第二固定杆的一端铰接有第二连杆，并通过第二连杆铰接有第四连杆，所述第四连杆的顶端铰接有第三推块，所述第三推块固定在工作台的底部，所述第二连杆与第二曲柄同侧的一端铰接有第三曲柄，并通过第三曲柄铰接有第五连杆，所述第三曲柄的底端铰接有第三固定杆，所述第三固定杆固定在底座上，所述第二连杆远离第二曲柄且与第四连杆同侧的一端铰接有第五连杆，所述第五连杆的顶部铰接有第二推块，且第二推块固定在工作台的底部。

优选的，所述夹紧装置包括开设在工作台顶部中心位置的固定槽，所述固定槽的两侧且位于工作台的顶部对称固定有两个固定板，所述固定板内侧开设有梯形滑槽，且梯形滑槽内滑动连接有梯形滑条，所述梯形滑条远离梯形滑槽槽底的一侧一体成型有长杆，所述长杆相互靠近的一端均固定有弧形夹紧块，两个所述弧形夹紧块的一侧均开设有凹槽，且凹槽内分别铰接有第六连杆和第七连杆，所述第六连杆和第七连杆之间设置有气缸，且气缸的两端分别与第六连杆和第七连杆中间位置相活动铰接，所述第六连杆和第七连杆远离弧形夹紧块的一端分别固定有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，且第一扇形齿轮和第二扇形齿轮相啮合连接，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的底端均通过活动销轴连接有第四固定杆，且第四固定杆固定在工作台上。

优选的，所述支撑件包括固定在底座顶部边角处的第一固定套和固定在安装顶板底部边角处的第二固定套，所述第一固定套和第二固定套之间固定有支撑杆，用以支撑安装顶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的调节装置，由调节装置上的驱动机构、传动机构、第一调节件和第二调节件的相互运动配合，使得工作台的高度易于精准调节，解决了现有封装装置的工作台高度都是固定的，在实际加工时不好调节工作台的高度的问题，大大提高了封装装置的使用便捷性，同时设置的夹紧装置，由夹紧装置上各机构的相互配合，使得工作台上封装的产品易于进行精准定位，并能对不同尺寸的产品进行定位，解决了同一种封装装置的夹具只能夹紧固定同一种型号的电容器进行封装，不能对不同外径的圆柱形电容器进行夹紧固定的问题，从而扩大了封装装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸示意图；

图3为本实用新型调节装置结构示意图；

图4为本实用新型图3中驱动机构、传动机构、第一调节件和第二调节件的结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图6为图4中A区域放大图。

图中：1-底座；2-支撑件；3-安装顶板；4-工作台；5-调节装置；6-夹紧装置；7-第一固定套；8-支撑杆；9-第二固定套；10-驱动机构；11-传动机构；12-第一调节件；13-第二调节件；14-电机座；15-步进电机；16-联轴器；17-轴承座；18-滚珠丝杠；19-滚珠螺母；20-联动板；21-L型杆；22-第一齿牙；23-第一齿轮；24-第一曲柄；25-第一固定杆；26-第一连杆；27-第一推块；28-凸型板；29-方杆；30-第二齿牙；31-第二齿轮；32-第二曲柄；33-第二固定杆；34-第二连杆；35-第三曲柄；36-第三固定杆；37-第四连杆；38-第五连杆；39-第二推块；40-第三推块；41-T形滑槽；42-T形滑块；43-固定槽；44-固定板；45-梯形滑槽；46-梯形滑条；47-长杆；48-弧形夹紧块；49-第六连杆；50-第七连杆；51-气缸；52-第一扇形齿轮；53-第二扇形齿轮；54-第四固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种SVG系统用直流电容器封装装置，包括：底座1和支撑件2，所述底座1通过支撑件2固定连接有安装顶板3，通过设置的安装顶板3用于安装封装设备，对安装顶板3下方的产品进行封装加工；工作台4，所述工作台4呈矩形形状，且工作台4平行设置在底座1和安装顶板3之间，用于对封装产品进行放置和固定；调节装置5，所述调节装置5用以调节工作台4上封装产品的工作位置高度；夹紧装置6，所述夹紧装置6用于对工作台4上封装产品进行精准定位。

所述调节装置5还包括驱动机构10、传动机构11、第一调节件12和第二调节件13，所述驱动机构10用以驱动传动机构11进行水平移动，且第一调节件12和第二调节件13将传动机构11传输的水平推力转化为竖直推动力，用以调节工作台4的竖直高度，由调节装置5上的驱动机构10、传动机构11、第一调节件12和第二调节件13的相互运动配合，使得工作台4的高度易于精准调节，解决了现有封装装置的工作台4高度都是固定的，在实际加工时不好调节工作台4的高度的问题，大大提高了封装装置的使用便捷性。

所述驱动机构10包括固定在底座1上的电机座14，所述电机座14的一侧通过螺丝固定有步进电机15，所述步进电机15的输出端固定有联轴器16，并通过联轴器16固定有滚珠丝杠18，所述滚珠丝杠18的两端均转动连接有轴承座17，且轴承座17与底座1的顶部固定，所述滚珠丝杠18上螺纹连接有滚珠螺母19，通过启动步进电机15进行正反转，步进电机15的转动带动滚珠丝杠18旋转，使得滚珠丝杠18上装配的滚珠螺母19进行移动，并带动传动机构11进行左右移动。

所述传动机构11包括与滚珠螺母19固定连接的联动板20，所述联动板20的两端均焊接有L型杆21，所述L型杆21的底端固定有方杆29，所述方杆29与L型杆21交接处设置有凸型板28，且凸型板28通过螺丝与底座1的顶部固定，所述方杆29的顶端固定有T形滑块42，且凸型板28的内侧顶部开设有与T形滑块42相适配的T形滑槽41，所述L型杆21的底部设置有第一齿牙22，且方杆29的顶部设置有第二齿牙30，通过滚珠螺母19带动联动板20移动，由联动板20带动分别L型杆21和方杆29进行移动，L型杆21和方杆29移动来分别带动第一齿牙22和第二齿牙30移动。

所述第一调节件12包括与第一齿牙22啮合连接的第一齿轮23，所述第一齿轮23的一端通过固定销轴固定有第一曲柄24，并通过固定销轴铰接有第一固定杆25，所述第一固定杆25的底部固定在底座1上，所述第一曲柄24远离第一固定杆25的一端铰接有第一连杆26，且第一连杆26的另一端铰接有第一推块27，所述第一推块27固定在工作台4的底部，通过上述的L型杆21移动来带动第一齿牙22移动，第一齿牙22移动时带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23的旋转带动第一曲柄24旋转，第一曲柄24进而带动铰接的第一连杆26旋转，并通过第一推块27推动工作台4上下移动。

所述第二调节件13包括与第二齿牙30啮合连接的第二齿轮31，所述第二齿轮31的一端通过固定销轴固定有第二曲柄32，并通过固定销轴铰接有第二固定杆33，所述第二固定杆33固定在底座1上，所述第二曲柄32远离第二固定杆33的一端铰接有第二连杆34，并通过第二连杆34铰接有第四连杆37，所述第四连杆37的顶端铰接有第三推块40，所述第三推块40固定在工作台4的底部，所述第二连杆34与第二曲柄32同侧的一端铰接有第三曲柄35，并通过第三曲柄35铰接有第五连杆38，所述第三曲柄35的底端铰接有第三固定杆36，所述第三固定杆36固定在底座1上，所述第二连杆34远离第二曲柄32且与第四连杆37同侧的一端铰接有第五连杆38，所述第五连杆38的顶部铰接有第二推块39，且第二推块39固定在工作台4的底部，通过上述的方杆29移动来带动第二齿牙30移动，第二齿牙30移动时带动第二齿轮31旋转，第二齿轮31的旋转带动第二曲柄32旋转，第二曲柄32通过第二连杆34和第三曲柄35之间的铰接点，来一起驱动第四连杆37和第四连杆37进行旋转，并同时带动第二推块39和第三推块40竖直运动，进而由第一推块27、第二推块39和第三推块40的同时推动作用下，能快速对工作台4的高度进行精准调节，解决了现有封装装置的工作台4高度都是固定的，在实际加工时不好调节工作台4的高度的问题，大大提高了封装装置的使用便捷性。

所述夹紧装置6包括开设在工作台4顶部中心位置的固定槽43，所述固定槽43的两侧且位于工作台4的顶部对称固定有两个固定板44，所述固定板44内侧开设有梯形滑槽45，且梯形滑槽45内滑动连接有梯形滑条46，所述梯形滑条46远离梯形滑槽45槽底的一侧一体成型有长杆47，所述长杆47相互靠近的一端均固定有弧形夹紧块48，两个所述弧形夹紧块48的一侧均开设有凹槽，且凹槽内分别铰接有第六连杆49和第七连杆50，所述第六连杆49和第七连杆50之间设置有气缸51，且气缸51的两端分别与第六连杆49和第七连杆50中间位置相活动铰接，所述第六连杆49和第七连杆50远离弧形夹紧块48的一端分别固定有第一扇形齿轮52和第二扇形齿轮53，且第一扇形齿轮52和第二扇形齿轮53相啮合连接，所述第一扇形齿轮52和第二扇形齿轮53的底端均通过活动销轴连接有第四固定杆54，且第四固定杆54固定在工作台4上，通过将产品放置在固定槽43的内部中心位置处，启动气缸51产生推动力，带动两侧的第六连杆49和第七连杆50发生微小转动，同时第一扇形齿轮52和第二扇形齿轮53啮合转动，防止第六连杆49和第七连杆50发生微小转动时出现晃动，并由第六连杆49和第七连杆50带动两个弧形夹紧块48相互靠近运动，对固定槽43内封装的产品易于进行精准定位，并能对不同尺寸的产品进行定位，解决了同一种封装装置的夹具只能夹紧固定同一种型号的电容器进行封装，不能对不同外径的圆柱形电容器进行夹紧固定的问题，从而扩大了封装装置的适用范围。

所述支撑件2包括固定在底座1顶部边角处的第一固定套7和固定在安装顶板3底部边角处的第二固定套9，所述第一固定套7和第二固定套9之间固定有支撑杆8，用以支撑安装顶板3。

本方案中，步进电机15优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于，包括：

底座（1）和支撑件（2），所述底座（1）通过支撑件（2）固定连接有安装顶板（3）；

工作台（4），所述工作台（4）呈矩形形状，且工作台（4）平行设置在底座（1）和安装顶板（3）之间；

调节装置（5），所述调节装置（5）用以调节工作台（4）上封装产品的工作位置高度；

夹紧装置（6），所述夹紧装置（6）用于对工作台（4）上封装产品进行精准定位。

2.根据权利要求1所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述调节装置（5）还包括驱动机构（10）、传动机构（11）、第一调节件（12）和第二调节件（13），所述驱动机构（10）用以驱动传动机构（11）进行水平移动，且第一调节件（12）和第二调节件（13）将传动机构（11）传输的水平推力转化为竖直推动力，用以调节工作台（4）的竖直高度。

3.根据权利要求2所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述驱动机构（10）包括固定在底座（1）上的电机座（14），所述电机座（14）的一侧通过螺丝固定有步进电机（15），所述步进电机（15）的输出端固定有联轴器（16），并通过联轴器（16）固定有滚珠丝杠（18），所述滚珠丝杠（18）的两端均转动连接有轴承座（17），且轴承座（17）与底座（1）的顶部固定，所述滚珠丝杠（18）上螺纹连接有滚珠螺母（19）。

4.根据权利要求3所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述传动机构（11）包括与滚珠螺母（19）固定连接的联动板（20），所述联动板（20）的两端均焊接有L型杆（21），所述L型杆（21）的底端固定有方杆（29），所述方杆（29）与L型杆（21）交接处设置有凸型板（28），且凸型板（28）通过螺丝与底座（1）的顶部固定，所述方杆（29）的顶端固定有T形滑块（42），且凸型板（28）的内侧顶部开设有与T形滑块（42）相适配的T形滑槽（41），所述L型杆（21）的底部设置有第一齿牙（22），且方杆（29）的顶部设置有第二齿牙（30）。

5.根据权利要求4所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述第一调节件（12）包括与第一齿牙（22）啮合连接的第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的一端通过固定销轴固定有第一曲柄（24），并通过固定销轴铰接有第一固定杆（25），所述第一固定杆（25）的底部固定在底座（1）上，所述第一曲柄（24）远离第一固定杆（25）的一端铰接有第一连杆（26），且第一连杆（26）的另一端铰接有第一推块（27），所述第一推块（27）固定在工作台（4）的底部。

6.根据权利要求4所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述第二调节件（13）包括与第二齿牙（30）啮合连接的第二齿轮（31），所述第二齿轮（31）的一端通过固定销轴固定有第二曲柄（32），并通过固定销轴铰接有第二固定杆（33），所述第二固定杆（33）固定在底座（1）上，所述第二曲柄（32）远离第二固定杆（33）的一端铰接有第二连杆（34），并通过第二连杆（34）铰接有第四连杆（37），所述第四连杆（37）的顶端铰接有第三推块（40），所述第三推块（40）固定在工作台（4）的底部，所述第二连杆（34）与第二曲柄（32）同侧的一端铰接有第三曲柄（35），并通过第三曲柄（35）铰接有第五连杆（38），所述第三曲柄（35）的底端铰接有第三固定杆（36），所述第三固定杆（36）固定在底座（1）上，所述第二连杆（34）远离第二曲柄（32）且与第四连杆（37）同侧的一端铰接有第五连杆（38），所述第五连杆（38）的顶部铰接有第二推块（39），且第二推块（39）固定在工作台（4）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述夹紧装置（6）包括开设在工作台（4）顶部中心位置的固定槽（43），所述固定槽（43）的两侧且位于工作台（4）的顶部对称固定有两个固定板（44），所述固定板（44）内侧开设有梯形滑槽（45），且梯形滑槽（45）内滑动连接有梯形滑条（46），所述梯形滑条（46）远离梯形滑槽（45）槽底的一侧一体成型有长杆（47），所述长杆（47）相互靠近的一端均固定有弧形夹紧块（48），两个所述弧形夹紧块（48）的一侧均开设有凹槽，且凹槽内分别铰接有第六连杆（49）和第七连杆（50），所述第六连杆（49）和第七连杆（50）之间设置有气缸（51），且气缸（51）的两端分别与第六连杆（49）和第七连杆（50）中间位置相活动铰接，所述第六连杆（49）和第七连杆（50）远离弧形夹紧块（48）的一端分别固定有第一扇形齿轮（52）和第二扇形齿轮（53），且第一扇形齿轮（52）和第二扇形齿轮（53）相啮合连接，所述第一扇形齿轮（52）和第二扇形齿轮（53）的底端均通过活动销轴连接有第四固定杆（54），且第四固定杆（54）固定在工作台（4）上。

8.根据权利要求1所述的一种SVG系统用直流电容器封装装置，其特征在于：所述支撑件（2）包括固定在底座（1）顶部边角处的第一固定套（7）和固定在安装顶板（3）底部边角处的第二固定套（9），所述第一固定套（7）和第二固定套（9）之间固定有支撑杆（8），用以支撑安装顶板（3）。

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