CN214175755U - 一种环保耐火阻燃电缆 - Google Patents

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黄继永
马长鑫
李明亮
林杰
张守权
肖杨
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Abstract

本实用新型公开了一种环保耐火阻燃电缆,包括导体(1)、云母层(2)、绝缘层(3)、内护套(5)、阻燃层(7)和外护套层(8),在导体(1)外侧依次包裹云母层(2)和绝缘层(3),形成导线芯,在多根导线芯之间,以及导线芯的外侧,通过包带绕包形成绕包层(4),所述内护套(5)挤包在绕包层(4)的外侧,阻燃层(7)设置在内护套(5)的外侧,在阻燃层(7)与内护套(5)之间填充有阻燃剂(6),外护套(8)紧密包覆在阻燃层(7)的外侧;阻燃层(7)主要由三异三聚氰酸酯镁和三聚氰胺氰尿酸盐组成。本实用新型提供的环保耐火阻燃电缆,满足环保要求,整体阻燃性能高,耐火程度高。

Description

一种环保耐火阻燃电缆
技术领域
本实用新型涉及一种环保耐火阻燃电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术
聚氯乙烯具有阻燃的特点,被广泛用于阻燃电缆,然而,采用聚氯乙烯工艺制成的传统阻燃电缆,在发生火灾时聚氯乙烯会产生氯化氢和其他有毒气体,危害健康。
此外,由于聚氯乙烯软化点为80℃,于130℃开始分解,传统由聚氯乙烯工艺制成的阻燃电缆的耐火性能不佳。
由于上述原因,发明人对阻燃电缆进行了研究,提出了一种环保耐火阻燃电缆,以改善传统阻燃电缆的不足。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型人进行了锐意研究,设计出一种环保耐火阻燃电缆,从内到外依次包括导体1、云母层2、绝缘层3、内护套5、阻燃层7和外护套层8,如图1所示。
所述在导体1外侧依次包裹云母层2和绝缘层3,形成导线芯。
进一步地,在电缆中,所述导线芯可以具有多根,优选地,多根导体1彼此绞合。
云母层2具有高温绝缘特性,能够保证电缆在高温情况下仍然能够持续工作。
更优选地,所述云母层为氟金云母带,其不含结晶水,熔点1375℃,安全裕度大,耐高温性能最好。
进一步地,所述绝缘层3挤包在云母层2的外侧,优选采用交联聚乙烯(XLPE),其具有良好的电绝缘性能。
在多根导线芯之间,以及导线芯的外侧,通过包带绕包形成绕包层4,所述包带优选为无卤阻燃填充绳,将导线芯固定并填充孔隙。
所述内护套5挤包在绕包层4的外侧,增加内护层可有效阻止氧气进入电缆内部,降低电缆内部氧气的浓度,从而阻止电缆燃烧。
优选地,所述内护套5为无卤环保辐照交联型材料挤包形成。
所述阻燃层7设置在内护套5的外侧,进一步地,所述阻燃层7为内外双层结构,内层和外层之间包裹有三异三聚氰酸酯和三聚氰胺氰尿酸盐,在高温条件下会产生泡沫以隔绝空气,从而起到阻燃的目的。
进一步地,在阻燃层7与内护套5之间填充有阻燃剂6,当阻燃层7出现在燃烧环境下出现缺口时,阻燃剂6漏出,降低缺口处火焰强度或扑灭缺口处火焰。
优选地,所述阻燃剂6为碳酸氢钠,在受热时可分解成水和二氧化碳,同时可以带走热量和隔绝着火点的空气。
所述外护套层8紧密包覆在阻燃层7的外侧起防护作用,防鼠疫破坏以及防止油污侵蚀电缆导致电缆提前老化等。
本实用新型所具有的有益效果包括:
(1)根据本实用新型所述的环保耐火阻燃电缆,满足环保要求,无氯化氢等卤素毒气产生;
(2)根据本实用新型所述的环保耐火阻燃电缆,通过阻燃层和阻燃剂的配合,实现多层阻燃的效果,提高了电缆整体阻燃性能;
(3)根据本实用新型所述的环保耐火阻燃电缆,云母层、绝缘层耐火程度高,在电缆被火烤时仍然能持续工作。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的环保耐火阻燃电缆结构示意图。
附图标号说明:
1-导体;
2-云母层;
3-绝缘层;
4-绕包层;
5-内护套;
6-阻燃剂;
7-阻燃层;
8-外护套层。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
根据本实用新型提供的环保耐火阻燃电缆,从内到外依次包括导体1、云母层2、绝缘层3、内护套5、阻燃层7和外护套层8,如图1所示。
所述在导体1外侧依次包裹云母层2和绝缘层3,形成导线芯。
进一步地,在电缆中,所述导线芯可以具有多根,优选地,多根导体1彼此绞合。
云母层2具有高温绝缘特性,能够保证电缆在高温情况下仍然能够持续工作。
更优选地,所述云母层为氟金云母带绕包形成,所述氟金云母带是一种合成云母晶体材料,属于硅酸盐类合成云母晶体,优选满足GB/T19666-2005标准的氟金云母带,其不含结晶水,熔点1375℃,安全裕度大,耐高温性能好。
进一步地,所述绝缘层3挤包在云母层2的外侧,优选采用交联聚乙烯(XLPE),其具有良好的电绝缘性能。
在多根导线芯之间,以及导线芯的外侧,通过包带绕包形成绕包层4,所述包带优选为无卤阻燃填充绳,例如江西龙泰新材生产的低烟阻燃聚丙烯填充绳,将导线芯固定并填充孔隙。
所述内护套5挤包在绕包层4的外侧,增加内护层可有效阻止氧气进入电缆内部,降低电缆内部氧气的浓度,从而阻止电缆燃烧。
优选地,所述内护套5为无卤环保辐照交联型材料挤包形成,所述无卤环保辐照交联型材料是以聚乙烯为基体,并活化大量氢氧化镁或氢氧化铝捏合在聚乙烯基体中,其中交联是指是利用电子加速器产生的高能电子束流,轰击护套,将高分子链打断,被打断的每一个断点成为自由基,自由基不稳定,相互之间要重新组合,重新组合后由原来的链状分子结构变为三维网状的分子结构。
所述阻燃层7设置在内护套5的外侧,进一步地,所述阻燃层7为内外双层结构,内层和外层之间包裹有三异三聚氰酸酯和三聚氰胺氰尿酸盐,当阻燃层7长时间燃烧外层结构出现破口时,其中包裹的三异三聚氰酸酯和三聚氰胺氰尿酸盐在高温条件下会产生泡沫以隔绝破口附近的空气,从而起到阻燃的目的。
优选地,所述三异三聚氰酸酯为三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯,其是一种无毒阻燃剂,熔点范围为100~110℃。
优选地,所述三聚氰胺氰尿酸盐为MCA(由三聚氰胺和三聚氰酸在水中合成的三聚氰胺-三聚氰酸盐),为一种反应型无毒阻燃剂,分解温度在440~450℃。
进一步地,所述阻燃层7的内层和外层优选为可溶性聚四氟乙烯(PFA)。
进一步地,在阻燃层7与内护套5之间填充有阻燃剂6,当燃烧仍然继续,阻燃层7内层出现缺口时,阻燃剂6漏出,再次降低缺口处火焰强度或扑灭缺口处火焰。
优选地,所述阻燃剂6为碳酸氢钠,在受热时可分解成水和二氧化碳,燃烧造成的缺口附近的阻燃剂6受热,持续产生二氧化碳在缺口处喷出,可以带走缺口处热量和隔绝着缺口处着火点的空气。
所述外护套层8紧密包覆在阻燃层7的外侧起防护作用,防鼠疫破坏以及防止油污侵蚀电缆导致电缆提前老化等。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接普通;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保耐火阻燃电缆,其特征在于,包括导体(1)、云母层(2)、绝缘层(3)、内护套(5)、阻燃层(7)和外护套层(8),
所述在导体(1)外侧依次包裹云母层(2)和绝缘层(3),形成导线芯,
在多根导线芯之间,以及导线芯的外侧,通过包带绕包形成绕包层(4),所述内护套(5)挤包在绕包层(4)的外侧,
所述阻燃层(7)设置在内护套(5)的外侧,在阻燃层(7)与内护套(5)之间填充有阻燃剂(6),外护套层(8)紧密包覆在阻燃层(7)的外侧;
所述阻燃层(7)为内外双层结构,内层和外层之间包裹有三异三聚氰酸酯和三聚氰胺氰尿酸盐。
2.根据权利要求1所述的环保耐火阻燃电缆,其特征在于,
所述云母层(2)为氟金云母带。
3.根据权利要求1所述的环保耐火阻燃电缆,其特征在于,
所述绝缘层(3)挤包在云母层(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的环保耐火阻燃电缆,其特征在于,
所述绕包层(4)的包带为无卤阻燃填充绳。
5.根据权利要求1所述的环保耐火阻燃电缆,其特征在于,
所述内护套(5)为无卤环保辐照交联型材料挤包形成。
6.根据权利要求1所述的环保耐火阻燃电缆,其特征在于,
所述阻燃剂(6)为碳酸氢钠粉末。
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