CN214174354U - 一种水质检测分析仪液体补给装置 - Google Patents
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Abstract
一种水质检测分析仪液体补给装置,包括储液主体、升降台;所述储液主体位于所述升降台上方;所述储液主体用于盛放待补给的液体,设置有两个开口,分别为注水口和出液口;所述出液口塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管;所述进气管呈倒L型;所述进气管的另一端通过橡胶软管连接有吹尘球;所述硬质管上端套接有乳胶管,所述乳胶管上夹有罗伯特止水夹;所述虹吸管包括进液端、塑型部分、出液端;所述升降台采用具有升降功能的支撑平台。本装置储液主体的横截面积可设计为待补给容器横截面的数倍,补给液体快速高效,补给次数可达到全天需要;本装置在节约劳动成本的同时,通过近乎封闭的补给装置,减少了液体挥发和工作台污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室仪器设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种水质检测分析仪液体补给装置。
背景技术
目前没有用于实验室水质检测相关仪器的液体补给装置,现有的用于工业中的液体补给设备体积较大,与实验室仪器不配套。
例如对于实验室中的全自动流动注射分析仪,在仪器检测过程中,仪器载流槽的清洗位和载流位均需注入试剂,并保证进样针吸入试剂时槽内试剂量是足够的,故载流槽需要不断补给试剂。在工作过程中需要检测人员随时关注载流槽剩余液体情况;如载载流槽流位液体不够,会造成空白样品进样不足,空白峰值为有气泡的峰型,最终结果无法使用;如载载流清洗位液体不足,会造成进样针清洗不到位,从而产生样品交叉携出,上一个样品的残留值会影响下一个样品的结果,导致仪器检测结果不准确。
为解决上述问题,本申请中提出一种水质检测分析仪液体补给装置。
实用新型内容
因此,如何解决现有实验室分析仪缺乏液体补给装置,如果缺液可能导致结果不准确、无法使用的情况,需要检测人员随时补给液体,人工劳动成本高等的问题,成了本领域技术人员亟待解决的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水质检测分析仪液体补给装置,包括储液主体、升降台;
所述储液主体位于所述升降台上方;所述升降台用于储液主体上升或下降;
所述储液主体用于盛放待补给的液体,设置有两个开口,分别为注水口和出液口;所述出液口塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管;
所述进气管呈倒L型,所述进气管的一端插接于所述密封垫三孔塞的左侧的孔,且该端位于储液主体的液面之上;所述进气管的另一端通过橡胶软管连接有吹尘球;
所述硬质管的一端插接于所述密封垫三孔塞的中间的孔,所述硬质管上端套接有乳胶管,所述乳胶管上夹有罗伯特止水夹;
所述虹吸管包括进液端、塑型部分、出液端;所述进液端插接于所述密封垫三孔塞的右侧的孔,且进液端伸入储液主体的液面以下;所述出液端伸入待补液的容器中;所述塑型部分为金属丝弯成的螺旋结构包裹的软管,用来依据仪器形状塑型,保证从储液主体边缘为需补液容器补给液体;
所述升降台采用具有升降功能的支撑平台,当储液主体内的液面下降后不足以没过虹吸管的出液端时,调节升降台的高度使升降台上升,使得虹吸管出液端一直位于储液主体内的液面以下。
进一步的,所述储液主体采用双口瓶,所述储液主体顶部设置有第一瓶颈和第二瓶颈,所述第一瓶颈作为注水口,在不注水时塞有密封塞;所述第二瓶颈作为出液口,所述第二瓶颈塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管。
进一步的,所述储液主体采用长方体储液容器,所述储液主体顶部设置有注水口和出液口,注水口,在不注水时塞有密封塞。
进一步的,所述进气管连接橡胶软管的一端设置有一圆孔,所述圆孔位于未被橡胶软管覆盖的进气管的位置;在使用吹尘球吹气时,可以用手轻轻堵住进气管上的小孔,使得待补给的液体吹入虹吸管进而流入需补液容器,该圆孔的设置使得吹尘球能够自动补气,防止倒吸。
进一步的,所述塑型部分为金属丝弯折而成的圆柱螺旋结构。
进一步的,所述升降台采用手动控制的升降台,所述升降台包含有台面部分、升降机构、支撑座;
所述台面部分包括台面本体、台面支板,所述台面支板设置有两个,对称的固定连接于台面本体的下方;所述台面支板的内侧均设置有连接耳,所述连接耳设置有螺纹孔,用于连接升降机构的丝杆;所述台面支板的左右两侧边设置有凸条;
所述升降机构包括转轮、转轴和两组齿轮丝杆组合结构,所述齿轮丝杆组合结构包括丝杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮,所述丝杆的底端固定连接于第一伞状齿轮,所述第二伞状齿轮与第一伞状齿轮垂直并啮合于第一伞状齿轮,所述第二伞状齿轮套接并固定于所述转轴,所述转轮固定连接于转轴的一端,所述转轮的边缘固定连接有旋转把手;
所述支撑座包括底座、转轴支座、台面支板支座;所述底座为一平板,所述转轴支座为两个互为对称的倒L型板,所述转轴支座包括水平板和垂直板,所述垂直板设置有通孔,用于贯穿所述转轴;所述垂直板的底端固定连接于所述底座;所述台面支板支座包括中间板和纵板,所述纵板的顶端固定连接于中间板的底面,所述纵板的底端固定连接于底座的表面;所述中间板的上表面固定连接有两组滑槽,所述滑槽竖直设置,与所述中间板垂直,所述滑槽与所述台面支板的凸条相匹配。
进一步的,所述台面支板设置有若干通孔,减轻升降台的重量。
进一步的,所述垂直板的通孔直径大于所述转轴直径1-2mm。
进一步的,所述连接耳位于所述台面支板中部偏下的位置。
进一步的,所述丝杆顶端固定连接有卡销,防止丝杆与连接耳脱离。
进一步的,所述升降台采用手动控制的升降台,所述升降台包括底座、承载台、升降机构,所述底座和承载台通过升降机构连接;所述升降机构包括支撑架、旋转推杆,所述支撑架相互交叉并通过销轴铰接,所述旋转推杆垂直穿过位于中间的销轴,通过旋转旋转推杆来控制升降台的升降。
进一步的,所述升降台采用电动控制的升降台,所述升降台包括台面、电动推杆和底座,所述电动推杆的顶端固定连接于台面的中心,所述电动推杆固定放置底座上表面;通过电动推杆来控制台面的升降。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①本装置储液主体的横截面积可设计为待补给容器横截面的数倍,补给液体快速高效,补给次数可达到全天需要;本装置在节约劳动成本的同时,通过近乎封闭的补给装置,减少了液体挥发和工作台污染。利用吹尘球与虹吸管的配合,使得需补液容器能够方便的得到液体补给。检测人员仅需间隔性的观察液面和挤压吹尘球即可,该装置能够节约劳动时间,节约下来的时间能够用于药品配制和数据处理;
②本装置在节约劳动成本的同时,通过近乎封闭的补给装置,减少了液体挥发和工作台污染。
③本装置利用进气管设置的圆孔,在使用吹尘球吹气事,可以用手轻轻堵住进气管上的小孔,使得待补给的液体吹入虹吸管进而流入需补液容器,该圆孔的设置使得吹尘球能够自动补气,防止倒吸。
④本装置利用手动或电动的控制的升降台,实现储液主体的升高或降低,满足于不同高度的各种检测分析仪器的液体补给。
⑤本装置结构简单、安装方便、成本低廉,操作简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型具体实施例一中的水质检测分析仪液体补给装置整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例一中的升降台的平面结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例一中的升降台截面结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例三中的水质检测分析仪液体补给装置整体结构示意图;
图5为本实用新型具体实施例三中的升降台结构示意图。
其中,1是储液主体,2是升降台,201是台面本体,202是台面支板,203是连接耳,204是丝杆,205是转轮,206是转轴,207是第一伞状齿轮,208是第二伞状齿轮,209 是旋转把手,210是底座,211是转轴支座,212是中间板,213是纵板,214是滑槽,215 是台面,216是第一连接板,217是第一滑槽,218是底面,219是第二连接板,220是第二滑槽,221是第一支杆,222是第二支杆,223是第三支杆,224是第四支杆,225是旋帽,226是旋转丝杆,3是密封垫三孔塞,4是进气管,5是硬质管,6是虹吸管,601是进液端,602是塑型部分,603是出液端,7是橡胶软管,8是吹尘球,9是乳胶管,10是罗伯特止水夹,11是密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
如图1-图3所示,一种水质检测分析仪液体补给装置,包括储液主体1、升降台2;
所述储液主体1位于所述升降台2上方;所述升降台2用于储液主体1上升或下降;
所述储液主体1用于盛放待补给的液体,设置有两个开口,分别为注水口和出液口;注水口,在不注水时塞有密封塞11;所述出液口塞有密封垫三孔塞3,用于塞入进气管4、硬质管5和虹吸管6;
所述进气管4呈倒L型,所述进气管4的一端插接于所述密封垫三孔塞3的左侧的孔,且该端位于储液主体1的液面之上;所述进气管4的另一端通过橡胶软管7连接有吹尘球8;所述进气管4连接橡胶软管的一端设置有一圆孔,所述圆孔位于未被橡胶软管覆盖的进气管的位置;在使用吹尘球吹气事,可以用手轻轻堵住进气管上的小孔,使得待补给的液体吹入虹吸管进而流入需补液容器,该圆孔的设置使得吹尘球能够自动补气,防止倒吸。
所述硬质管5的一端插接于所述密封垫三孔塞3的中间的孔,所述硬质管5上端套接有乳胶管9,所述乳胶管9上夹有罗伯特止水夹10;
所述虹吸管6,包括进液端601、塑型部分602、出液端603;所述进液端601插接于所述密封垫三孔塞3的右侧的孔,且进液端601伸入储液主体1的液面以下;所述出液端 603伸入待补液的容器中;所述塑型部分602为金属塑形丝弯折而成的圆柱螺旋结构,用来依据仪器形状塑型,保证从储液主体边缘为需补液容器补给液体;
所述升降台2采用具有升降功能的支撑平台,当储液主体内的液面下降后不足以没过虹吸管的出液端时,调节升降台的高度使升降台上升,使得虹吸管出液端一直位于储液主体内的液面以下。
本实施例中,所述储液主体采用双口瓶,所述储液主体顶部设置有第一瓶颈和第二瓶颈,所述第一瓶颈作为注水口,在不注水时塞有密封塞;所述第二瓶颈作为出液口,所述第二瓶颈塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管。
本实施例中,所述升降台2采用手动控制的升降台,所述升降台2包含有台面部分、升降机构、支撑座;
其中,所述台面部分包括台面本体201、台面支板202,为了看清升降台的结构,在升降台的剖面图图3中,省略台面本体部分,台面本体为一平板;所述台面支板202设置有两个,对称的固定连接于台面本体201的下方;所述台面支板202的内侧均设置有连接耳203,所述连接耳203设置有螺纹孔,用于连接升降机构的丝杆204;所述台面支板202 的左右两侧边设置有凸条;所述台面支板202设置有若干通孔,减轻升降台的重量。所述连接耳203位于所述台面支板中部偏下的位置,从而保持整个升降台的稳定性,在摇动升降机构时不至于左右晃动。
所述升降机构包括转轮205、转轴206和两组齿轮丝杆组合结构,所述齿轮丝杆组合结构包括丝杆204、第一伞状齿轮207、第二伞状齿轮208,所述丝杆204的底端固定连接于第一伞状齿轮207,所述第二伞状齿轮208与第一伞状齿轮207垂直并啮合于第一伞状齿轮207,所述第二伞状齿轮208套接并固定于所述转轴206,所述转轮205固定连接于转轴206的一端,所述转轮205的边缘固定连接有旋转把手209;所述丝杆204顶端固定连接有卡销,防止丝杆204与连接耳203脱离。该丝杆顶部设置有穿孔,卡销穿过该穿孔,从而防止丝杆脱离连接耳。
所述支撑座包括底座210、转轴支座211、台面支板支座;所述底座210为一平板,所述转轴支座211为两个互为对称的倒L型板,所述转轴支座211包括水平板和垂直板,所述垂直板设置有通孔,用于贯穿所述转轴;所述垂直板的底端固定连接于所述底座,所述垂直板的通孔直径大于所述转轴直径1-2mm,使得转轴能够无障碍转动。所述台面支板支座包括中间板212和纵板213,纵板设置有两块,分别位于中间板两侧,中间板和纵板围城的空间将升降机构挡住;在纵板两侧还可以设置有纵侧板,纵板、纵侧板、中间板和底座,围城长方体形状,将升降机构包围于其中,转轮和旋转把手外露即可。所述纵板213 的顶端固定连接于中间板212的底面,所述纵板213的底端固定连接于底座212的表面;所述中间板212的上表面固定连接有两组滑槽214,所述滑槽竖直设置,与所述中间板垂直,所述滑槽与所述台面支板的凸条相匹配。本实施例中的升降台,通过旋转转轮使得第二伞状齿轮转动,第二伞状齿轮带动第一伞状齿轮转动,进而带动丝杆旋转,达到台面支板的升降目的,可以实现升降台的升降运动,进而调节储液主体的高度。
本实施例中提供的水质检测分析仪液体补给装置,工作原理为:在使用中按上图组装,将待补给的液体或待补给的试剂从注水口中注入足够高度后,使注水口处塞好密封塞,出液口塞好密封垫三孔塞的橡胶塞,塞紧密闭,同时调节升降台使储液主体的最高液面略高于所要补给的容器内最高处,并将金属塑型丝按仪器形状塑型,保证从待补给的容器边缘补给液体或试剂,罗伯特止水夹合紧,阻断硬质管与大气的连接;挤压吹尘球使储液主体中的液体或试剂从虹吸管的进液端流入,从虹吸管的出液端流出时,松开罗伯特止水夹使储液主体内与大气联通,此时在重力的作用下,储液主体中的高位液体持续流入待补给的容器即低位液体容器,直到高、低位液体的水平高度相同,液体停止流动;如果需要液体或试剂继续补给,那么调节升降台使得升降台升高,此时储液主体中的液位再次高于待补给的容器的液位,合紧罗伯特止水夹并挤压吹尘球,使得储液主体中的液体或试剂从虹吸管的进液端流入,从虹吸管的出液端流出,松开罗伯特止水夹使储液主体内与再次大气联通,在重力的作用下,储液主体中的高位液体持续流入待补给的容器即低位液体容器,直到高、低位液体的水平高度相同;一直重复升高升降台、挤压吹尘球等动作,可持续补给液体或试剂。值得说明的是,储液主体的横截面积控制在一定范围内,既实现了分析仪器工作中液体自动补给,又能保证配制的液体不会造成浪费。
将本实施例中的提供的水质检测分析仪液体补给装置进行试应用,以实际以挥发酚检测为例,每测试一个水质样品,进样针需要吸取7.6ml的清洗液,载流槽清洗位的体积为160ml,由于进样针头下降不到载流槽底部,载流槽清洗位的实际可用体积为140mL,故每做18个水质样品需要补给一次清洗液,假设工作8小时做120个水质样品时,需要补给至少7次清洗液。
利用本实施例中的提供的水质检测分析仪液体补给装置为上述操作补给清洗液,补给一次足够工作8小时使用,减少了载流槽液体补给次数,又因为是近乎密闭装置,不会洒出造成工作台污染,也减少了液体挥发,特别是盛装有机液体时。在本试应用中,将储液主体的横截面积设计成载流槽(待补给容器)横截面的9倍,这样单次注入相同高度的液体时,产品通过虹吸作用能为载流槽自动补给9次液体。在其他操作中还可以调节为更大横截面积,实现了全自动流动注射分析仪载流槽液体的半自动补给,为实验人员节约了人工成本,减少了工作环境污染。
本实施例中的提供的水质检测分析仪液体补给装置进行试应用中,储液主体使用透明亚克力PMMA材质,具有透明度优良,耐老化性,防摔,对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;进气管、硬质管、虹吸管的进液端和出液端均使用硬质玻璃管,防止酸、碱、盐的腐蚀;虹吸管的塑形部分采用橡胶管;硬质管上端套接有乳胶管,与罗伯特止水夹一起使用,易于通断,在使用过程中不需要拔出就能实现软管口部开合,方便且高效;储液主体的进液口和出液口处塞有橡胶塞,与储液主体能有效贴合,达到密闭效果,成本低廉,易于操作;升降台用于调整储液主体的高度,金属塑型丝可根据实际仪器形状塑型,防止虹吸管出液端的硬质玻璃管影响仪器正常工作。利用进气管设置的圆孔,在使用吹尘球吹气时,可以用手轻轻堵住进气管上的小孔,使得待补给的液体吹入虹吸管进而流入需补液容器,该圆孔的设置使得吹尘球能够自动补气,防止倒吸;或者吹尘球设计成有进气口和出气口,挤压时进气口会自动补气,防止吹尘球倒吸瓶内空气,造成瓶内压不足的情况,此时,进气管无需开设圆孔。
本实施例中的提供的水质检测分析仪液体补给装置具有以下特点:
①本装置储液主体的横截面积可设计为待补给容器横截面的数倍,补给液体快速高效,补给次数可达到全天需要;
②本装置中储液主体相对封闭,液体不易挥发;
③注入口的设计使得储液主体注入液体液体方便,可随时注入;
④软管上的金属丝能够帮助软管塑型,适用于各种形状的载流槽,避免了软管阻碍进样针的情况;
⑤利用吹尘球与虹吸管的配合,使得需补液容器能够方便的得到液体补给。检测人员仅需间隔性的观察液面和挤压吹尘球即可,该装置能够节约劳动时间,节约下来的时间能够用于药品配制和数据处理;
⑥本装置在节约劳动成本的同时,通过近乎封闭的补给装置,减少了液体挥发和工作台污染。
⑦本装置利用进气管设置的圆孔,在使用吹尘球吹气时,可以用手轻轻堵住进气管上的小孔,使得待补给的液体吹入虹吸管进而流入需补液容器,该圆孔的设置使得吹尘球能够自动补气,防止倒吸。
⑧本装置利用手动或电动的控制的升降台,实现储液主体的升高或降低,满足于不同高度的各种检测分析仪器的液体补给。
⑨本装置结构简单、安装方便、成本低廉,操作简单。
具体实施例二:
本实施例中,所述储液主体采用长方体储液容器,所述储液主体顶部设置有注水口和出液口,注水口,在不注水时塞有密封塞;出液口塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管。
具体实施例三:
如图4、图5所示,本实施例中,所述升降台采用手动控制的升降台2,所述升降台包括底座、承载台、升降机构,所述底座和承载台通过升降机构连接;所述升降机构包括支撑架、旋转推杆,所述支撑架相互交叉并通过销轴铰接,所述旋转推杆垂直穿过位于中间的销轴,通过旋转旋转推杆来控制升降台的升降。
具体的,所述承载台包括台面215和第一连接板216,所述第一连接板216设置有第一连接孔和第一滑槽217;所述底座包括底座底面218和第二连接板219,所述第二连接板219 设置有第二连接孔和第二滑槽220;所述升降机构的支撑架为两组相对设置的支撑架,其中,每组支撑架都包含有第一支杆221、第二支杆222、第三支杆223、第四支杆224,其中,第一支杆221的顶端与第一滑槽217滑动连接,第一支杆221的底端与第二支杆222的顶端铰接,第二支杆222的底端与第二滑槽220滑动连接;第三支杆223的顶端铰接于第一连接板215的第一连接孔处,第三支杆223的底端与第四支杆224的顶端铰接,第四支杆224的底端铰接于第二连接板219的第二连接孔处。两组支撑架中,相对应的第一支杆221和第二支杆222铰接处、第三支杆223和第四支杆224铰接处、第一支杆中点、第二支杆中点、第三支杆中点、第四支杆中点通过销轴铰接;将连接相对应的第一支杆和第二支杆铰接处的销轴记为第一销轴,将连接相对应的第三支杆和第四支杆铰接处的销轴记为第二销轴,则旋转推杆垂直穿过第一销轴和第二销轴,并且是螺纹连接。该螺旋推杆包括旋帽225和旋转丝杆226,旋帽和旋转丝杆固定连接,旋转丝杆伸出第二销轴支出穿插有卡销,防止旋转推杆脱离第二销轴。通过旋转该旋转推杆,通过调整第一销轴、第二销轴之间的间距来达到调节台面升降的目的。
对此,通过手动拧动旋转推杆来调节升降台台面的升降台,已是现有产品,其具体结构和工作原理再此不细致展开赘述。
具体实施例四:
所述升降台采用电动控制的升降台,所述升降台包括台面、电动推杆和底座,所述电动推杆的顶端固定连接于台面的中心,所述电动推杆固定放置底座上表面;通过电动推杆来控制台面的升降。电动推杆为现有产品,其工作原理和结构在此不再赘述。
具体实施例三、四中的水质检测分析仪液体补给装置,与具体实施例一相比,其工作原理与具体实施例一中的相同,其不同之处在于升降台的升降方式。因此,采用具有升降功能的台面对储液主体进行高度调节,或使得储液主体实现升降的结构,皆属于本实用新型的保护范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:包括储液主体、升降台;
所述储液主体位于所述升降台上方;所述升降台用于储液主体上升或下降;
所述储液主体用于盛放待补给的液体,设置有两个开口,分别为注水口和出液口;所述出液口塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管;
所述进气管呈倒L型,所述进气管的一端插接于所述密封垫三孔塞的左侧的孔,且位于储液主体的液面之上;所述进气管的另一端通过橡胶软管连接有吹尘球;
所述硬质管的一端插接于所述密封垫三孔塞的中间的孔,所述硬质管上端套接有乳胶管,所述乳胶管上夹有罗伯特止水夹;
所述虹吸管包括进液端、塑型部分、出液端;所述进液端插接于所述密封垫三孔塞的右侧的孔,且进液端伸入储液主体的液面以下;所述出液端伸入待补液的容器中;所述塑型部分为金属丝弯成的螺旋结构包裹的软管;
所述升降台采用具有升降功能的支撑平台。
2.根据权利要求1所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述储液主体采用双口瓶,所述储液主体顶部设置有第一瓶颈和第二瓶颈,所述第一瓶颈作为注水口,在不注水时塞有密封塞;所述第二瓶颈作为出液口,所述第二瓶颈塞有密封垫三孔塞,用于塞入进气管、硬质管和虹吸管。
3.根据权利要求1所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述储液主体采用长方体储液容器,所述储液主体顶部设置有注水口和出液口,注水口,在不注水时塞有密封塞。
4.根据权利要求2或3所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述进气管连接橡胶软管的一端设置有一圆孔,所述圆孔位于未被橡胶软管覆盖的进气管的位置。
5.根据权利要求4所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述塑型部分为金属丝弯折而成的圆柱螺旋结构。
6.根据权利要求1所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述升降台采用手动控制的升降台,所述升降台包含有台面部分、升降机构、支撑座;
所述台面部分包括台面本体、台面支板,所述台面支板设置有两个,对称的固定连接于台面本体的下方;所述台面支板的内侧均设置有连接耳,所述连接耳设置有螺纹孔,用于连接升降机构的丝杆;所述台面支板的左右两侧边设置有凸条;
所述升降机构包括转轮、转轴和两组齿轮丝杆组合结构,所述齿轮丝杆组合结构包括丝杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮,所述丝杆的底端固定连接于第一伞状齿轮,所述第二伞状齿轮与第一伞状齿轮垂直并啮合于第一伞状齿轮,所述第二伞状齿轮套接并固定于所述转轴,所述转轮固定连接于转轴的一端,所述转轮的边缘固定连接有旋转把手;
所述支撑座包括底座、转轴支座、台面支板支座;所述底座为一平板,所述转轴支座为两个互为对称的倒L型板,所述转轴支座包括水平板和垂直板,所述垂直板设置有通孔,用于贯穿所述转轴;所述垂直板的底端固定连接于所述底座;所述台面支板支座包括中间板和纵板,所述纵板的顶端固定连接于中间板的底面,所述纵板的底端固定连接于底座的表面;所述中间板的上表面固定连接有两组滑槽,所述滑槽竖直设置,与所述中间板垂直,所述滑槽与所述台面支板的凸条相匹配。
7.根据权利要求6所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述台面支板设置有若干通孔,用于减轻升降台的重量。
8.根据权利要求6所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述垂直板的通孔直径大于所述转轴直径1-2mm。
9.根据权利要求6所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述连接耳位于所述台面支板中部偏下的位置。
10.根据权利要求1所述的水质检测分析仪液体补给装置,其特征在于:所述升降台采用电动控制的升降台,所述升降台包括台面、电动推杆和底座,所述电动推杆的顶端固定连接于台面的中心,所述电动推杆固定放置底座上表面;通过电动推杆来控制台面的升降。
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