CN214173799U - 一种环刀取样清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土工试验用设备技术领域，具体涉及一种环刀取样清洗装置，包括：工作台、轨道、送料组件、取样组件、清洗组件和动力组件，所述工作台的下端通过立柱固定于地面，所述工作台的上端设置有轨道，所述轨道包括两个相互平行的长条板，两个长条板之间的间距与环刀的外径相配合，所述送料组件设置于所述轨道上方，所述送料组件用于推送环刀至取样处，所述工作台上设有贯通的卸土孔和卸环孔，环刀完成取样工作后，由卸环孔落入清洗组件，进行清洗。

Description

一种环刀取样清洗装置

技术领域

本实用新型属于土工试验用设备技术领域，具体涉及一种环刀取样清洗装置。

背景技术

在土工试验中，环刀一般与土工试验仪器配套使用，也可单独使用；与土工试验仪器配合，可进行渗透试验、固结试验、黄土湿陷试验、剪切试验；单独使用可测定水利、交通、建设等工程现场土样的密度，计算压实度，评价工程施工质量；取样后的需要检测的土样被充填在环刀内腔。

在检测时必须将被充填在环刀内腔的土样，从环刀内腔挖出，现有的方法是工作人员用挖掘工具和敲击工具，取出检测用土样，该方法费时费力，同时在取出之后需要对环刀中残余的土壤进行清理，整个过程需要消耗大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种环刀取样清洗装置，该装置对环刀进行取样和清洗工作，提高效率、降低工作人员劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种环刀取样清洗装置，包括：工作台、轨道、送料组件、取样组件、清洗组件和动力组件，所述工作台的下端通过立柱固定于地面，所述工作台的上端设置有轨道，所述轨道包括两个相互平行的长条板，两个长条板之间的间距与环刀的外径相配合；

所述送料组件包括：送料仓和推板，所述送料仓设置于所述轨道的正上方，所述送料仓为下端开口、上端封闭的筒状结构，所述送料仓的下端开口正对所述轨道，所述送料仓的内部水平设置有送料板，所述送料板的上端竖直固定有操作杆，所述操作杆贯穿伸出所述送料仓的上端，所述操作杆的上端还设置有把手，所述送料板的上端还通过弹簧与所述送料仓上端的内壁相连接，所述送料仓内装有多个待处理环刀，多个环刀沿竖直方向叠放设置，所述送料仓的一侧壁上设置有可开合的装料口，所述推板设置于所述轨道中，所述推板可由推板气缸推动沿所述轨道往复运动，所述推板气缸的缸体固定于所述工作台的上端，所述推板气缸位于所述送料仓的一侧；

所述工作台上设有贯通的卸土孔和卸环孔，所述卸土孔位于所述轨道中，且所述卸土孔位于所述送料仓远离推板气缸的一侧，所述卸土孔的直径小于所述环刀的外径，所述卸环孔位于所述卸土孔远离推板气缸的一侧，所述卸土孔和卸环孔之间设置有限位板，所述限位板的上端连接有限位板气缸，所述限位板气缸驱动所述限位板竖直运动；

所述取样组件包括：取样气缸和推头，所述取样气缸的缸体通过支架固定于所述工作台的上方，所述取样气缸的活塞杆朝下设置并与所述推头相连接，所述推头位于所述卸土孔的正上方；

所述清洗组件包括：上端开口的壳体、叶轮和清洗电机，所述壳体位于所述卸环孔的下方，所述叶轮转动设置于所述壳体的内部，所述叶轮包括：转轴和多个叶片，所述转轴贯穿伸出所述壳体，所述转轴与位于壳体外部的清洗电机相连接，所述壳体的侧壁上设置有进水口，所述壳体的底部设置有排水口，所述置物网水平设置于所述壳体内部，且所述置物网位于所述叶轮上方，环刀落入壳体后，可落到置物网上，避免对叶轮造成撞击；

所述动力组件包括：气泵、电源和控制中心，所述气泵与所述取样气缸、推板气缸和限位板气缸相连接，所述电源与所述清洗电机相连接，所述控制中心控制所述取样气缸、推板气缸、限位板气缸和清洗电机工作。

所述送料仓的下端与所述工作台上表面间的距离大于环刀的高度且小于环刀高度的二倍，所述推板的厚度与环刀的高度相同，每次推板可推动位于最下方的一个环刀前进，位于下方第二个的环刀落到推板的上表面上并且被送料仓阻挡，不会随推板运动。

所述送料仓内腔的横截面为正方形，所述送料板的下端还设置有朝向所述推板的复位开关，所述复位开关为环刀避让，所述复位开关与所述控制中心相连接。

所述弹簧套设于所述操作杆上。

所述叶轮设置于所述壳体的底部中心处，所述转轴竖直贯穿所述壳体的下端，该位置的叶轮便于推动水产生涡流，提高清洗效果。

所述转轴与所述壳体的连接处设置有密封环，防止壳体中的水泄露。

所述壳体的底部设置有多个滚轮，方便移动整个清洗组件。

所述推头为圆锥状结构，所述推头的锥部朝向所述卸土孔。

所述置物网为钢丝网。

本实用新型的工作原理如下：

第一步，工作人员将多个待处理环刀沿竖直方向叠放，将操作杆向上提起，通过装料口将叠放好的环刀装入送料仓中，环刀从送料仓的下端落入轨道中；

第二步，推板气缸驱动推板运动，推板将位于最下方的一个环刀推动至卸土孔处，此时推板气缸的行程为第一行程；

第三步，取样气缸的活塞杆向下伸出，推头将环刀中的土样推出，土样从卸土孔中落下并收集，取样完成后，取样气缸活塞杆回缩；

第四步，限位板气缸带动限位板提升，推板气缸的活塞杆缩回，推板复位，环刀从送料仓中再次落下，推板再次推动位于最下方的一个环刀，此环刀可将已取样的环刀推至卸环孔处，已取样的环刀从卸环孔落下，落入清洗组件中；

第五步，当最后一个待处理的环刀被推动后，送料板的复位开关与推板接触，复位开关通过控制中心将推板气缸的行程变更为第二行程，在取样组件完成对环刀的取样后，限位板上升，推板气缸开始第二行程，推板气缸带动推板将环刀推至卸环孔处，已取样的环刀从卸环孔落下，至此完成一组环刀的取样工作；

第六步，通过进水口向壳体内注入清洗水，启动清洗电机，叶轮旋转，带动水形成涡流，提高环刀的清洗效果，清洗完成后，关闭清洗电机，将水从排水口排出，完成环刀的清洗工作。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型可对环刀进行送料、取样和清洗的工作，全程由装置进行操作，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

二、本实用新型设置有送料组件，该送料组件可将待处理的环刀依次送至卸土孔处；

三、本实用新型在环刀取样工作完成后，环刀由卸环孔落入清洗组件中，可对环刀进行清洗，清洗组件的壳体下设置有滚轮，方便工作人员移动清洗组件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工作台的俯视图。

图3为本实用新型清洗组件的结构示意图。

图中：1为工作台，2为立柱，3为长条板，4为环刀，5为送料仓，6为推板，7为限位板，8为清洗组件，11为卸土孔，12为卸环孔，21为取样气缸，22为推头，51为送料板，52为操作杆，53为把手，54为弹簧，55为复位开关，61为推板气缸，71为限位板气缸，81为壳体，82为叶轮，83为置物网，84为清洗电机，85为转轴，86为叶片，87为滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种环刀取样清洗装置，包括：工作台1、轨道、送料组件、取样组件、清洗组件8和动力组件，所述工作台1的下端通过立柱2固定于地面，所述工作台1的上端设置有轨道，所述轨道包括两个相互平行的长条板3，两个长条板3之间的间距与环刀4的外径相配合；

所述送料组件包括：送料仓5和推板6，所述送料仓5设置于所述轨道的正上方，所述送料仓5为下端开口、上端封闭的筒状结构，所述送料仓5的下端开口正对所述轨道，所述送料仓5的内部水平设置有送料板51，所述送料板51的上端竖直固定有操作杆52，所述操作杆52贯穿伸出所述送料仓5的上端，所述操作杆52的上端还设置有把手53，所述送料板51的上端还通过弹簧54与所述送料仓5上端的内壁相连接，所述送料仓5内装有多个待处理环刀4，多个环刀4沿竖直方向叠放设置，所述送料仓5的一侧壁上设置有可开合的装料口，所述推板6设置于所述轨道中，所述推板6可由推板气缸61推动沿所述轨道往复运动，所述推板气缸61的缸体固定于所述工作台1的上端，所述推板气缸61位于所述送料仓5的一侧；

所述工作台1上设有贯通的卸土孔11和卸环孔12，所述卸土孔11位于所述轨道中，且所述卸土孔11位于所述送料仓远离推板气缸61的一侧，所述卸土孔11的直径小于所述环刀4的外径，所述卸环孔12位于所述卸土孔11远离推板气缸61的一侧，所述卸土孔11和卸环孔12之间设置有限位板7，所述限位板7的上端连接有限位板气缸71，所述限位板气缸71驱动所述限位板7竖直运动；

所述取样组件包括：取样气缸21和推头22，所述取样气缸21的缸体通过支架固定于所述工作台1的上方，所述取样气缸21的活塞杆朝下设置并与所述推头22相连接，所述推头22位于所述卸土孔11的正上方；

所述清洗组件8包括：上端开口的壳体81、叶轮82、置物网83和清洗电机84，所述壳体81位于所述卸环孔12的下方，所述叶轮82转动设置于所述壳体的内部，所述叶轮82包括：转轴85和多个叶片86，所述转轴85贯穿伸出所述壳体81，所述转轴85与位于壳体81外部的清洗电机84相连接，所述壳体81的侧壁上设置有进水口，所述壳体81的底部设置有排水口，所述置物网83水平设置于所述壳体81内部，且所述置物网83位于所述叶轮82上方；

所述动力组件包括：气泵、电源和控制中心，所述气泵与所述取样气缸21、推板气缸61和限位板气缸71相连接，所述电源与所述清洗电机84相连接，所述控制中心控制所述取样气缸21、推板气缸61、限位板气缸71和清洗电机84工作。

所述送料仓5的下端与所述工作台1上表面间的距离大于环刀4的高度且小于环刀4高度的二倍，所述推板6的厚度与环刀4的高度相同。

所述送料仓5内腔的横截面为正方形，所述送料板51的下端还设置有朝向所述推板6的复位开关55，所述复位开关55为环刀4避让，所述复位开关55与所述控制中心相连接。

所述弹簧54套设于所述操作杆52上。

所述叶轮82设置于所述壳体81的底部中心处，所述转轴85竖直贯穿所述壳体81的下端。

所述转轴85与所述壳体81的连接处设置有密封环。

所述壳体81的底部设置有四个滚轮87。

所述推头22为圆锥状结构，所述推头22的锥部朝向所述卸土孔11。

所述置物网83为钢丝网。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种环刀取样清洗装置，其特征在于，包括：工作台（1）、轨道、送料组件、取样组件、清洗组件（8）和动力组件，所述工作台（1）的下端通过立柱（2）固定于地面，所述工作台（1）的上端设置有轨道，所述轨道包括两个相互平行的长条板（3），两个长条板（3）之间的间距与环刀（4）的外径相配合；

所述送料组件包括：送料仓（5）和推板（6），所述送料仓（5）设置于所述轨道的正上方，所述送料仓（5）为下端开口、上端封闭的筒状结构，所述送料仓（5）的下端开口正对所述轨道，所述送料仓（5）的内部水平设置有送料板（51），所述送料板（51）的上端竖直固定有操作杆（52），所述操作杆（52）贯穿伸出所述送料仓（5）的上端，所述操作杆（52）的上端还设置有把手（53），所述送料板（51）的上端还通过弹簧（54）与所述送料仓（5）上端的内壁相连接，所述送料仓（5）内装有多个待处理环刀（4），多个环刀（4）沿竖直方向叠放设置，所述送料仓（5）的一侧壁上设置有可开合的装料口，所述推板（6）设置于所述轨道中，所述推板（6）可由推板气缸（61）推动沿所述轨道往复运动，所述推板气缸（61）的缸体固定于所述工作台（1）的上端，所述推板气缸（61）位于所述送料仓（5）的一侧；

所述工作台（1）上设有贯通的卸土孔（11）和卸环孔（12），所述卸土孔（11）位于所述轨道中，且所述卸土孔（11）位于所述送料仓远离推板气缸（61）的一侧，所述卸土孔（11）的直径小于所述环刀（4）的外径，所述卸环孔（12）位于所述卸土孔（11）远离推板气缸（61）的一侧，所述卸土孔（11）和卸环孔（12）之间设置有限位板（7），所述限位板（7）的上端连接有限位板气缸（71），所述限位板气缸（71）驱动所述限位板（7）竖直运动；

所述取样组件包括：取样气缸（21）和推头（22），所述取样气缸（21）的缸体通过支架固定于所述工作台（1）的上方，所述取样气缸（21）的活塞杆朝下设置并与所述推头（22）相连接，所述推头（22）位于所述卸土孔（11）的正上方；

所述清洗组件（8）包括：上端开口的壳体（81）、叶轮（82）、置物网（83）和清洗电机（84），所述壳体（81）位于所述卸环孔（12）的下方，所述叶轮（82）转动设置于所述壳体的内部，所述叶轮（82）包括：转轴（85）和多个叶片（86），所述转轴（85）贯穿伸出所述壳体（81），所述转轴（85）与位于壳体（81）外部的清洗电机（84）相连接，所述壳体（81）的侧壁上设置有进水口，所述壳体（81）的底部设置有排水口，所述置物网（83）水平设置于所述壳体（81）内部，且所述置物网（83）位于所述叶轮（82）上方；

所述动力组件包括：气泵、电源和控制中心，所述气泵与所述取样气缸（21）、推板气缸（61）和限位板气缸（71）相连接，所述电源与所述清洗电机（84）相连接，所述控制中心控制所述取样气缸（21）、推板气缸（61）、限位板气缸（71）和清洗电机（84）工作。

2.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述送料仓（5）的下端与所述工作台（1）上表面间的距离大于环刀（4）的高度且小于环刀（4）高度的二倍，所述推板（6）的厚度与环刀（4）的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述送料仓（5）内腔的横截面为正方形，所述送料板（51）的下端还设置有朝向所述推板（6）的复位开关（55），所述复位开关（55）为环刀（4）避让，所述复位开关（55）与所述控制中心相连接。

4.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述弹簧（54）套设于所述操作杆（52）上。

5.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述叶轮（82）设置于所述壳体（81）的底部中心处，所述转轴（85）竖直贯穿所述壳体（81）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述转轴（85）与所述壳体（81）的连接处设置有密封环。

7.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述壳体（81）的底部设置有多个滚轮（87）。

8.根据权利要求1所述的一种环刀取样清洗装置，其特征在于，所述推头（22）为圆锥状结构，所述推头（22）的锥部朝向所述卸土孔（11）。

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