CN214173737U - 一种齿轮箱振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域，尤其是一种齿轮箱振动检测装置，包括底板，底板的上端连接有限位机构，底板的上端开设有凹槽，凹槽内连接有第一压力传感器，底板的上端连接有固定架，固定板上连接有显示器，底板的上端连接有导向杆，导向杆上可滑动的连接有压板，压板的下表面连接有弹性板，弹性板的下表面连接有第二压力传感器，底板的上端连接有螺纹杆，螺纹杆上连接有第一固定螺母，螺纹杆上连接有第二固定螺母。本实用新型通过第一固定螺母向下移动挤压压板，从而固定压板，齿轮箱振动后第一压力传感器与第二压力传感器将压力数据传输至显示器上，通过压力数据变化范围得出齿轮箱的振动强度，无外部干扰，可准确的测出振动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种齿轮箱振动检测装置。
背景技术
齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。齿轮箱在工作过程中容易发生振动，振动强度影响齿轮箱的使用，因此需要对齿轮箱的振动强度进行检测。
现有的检测装置在对齿轮箱的振动进行检测时，容易受到外部因素的干扰，从而降低了齿轮箱振动强度检测精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易受到外部因素的干扰，从而降低了齿轮箱振动强度检测精度的缺点，而提出的一种齿轮箱振动检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种齿轮箱振动检测装置，包括底板，所述底板的底端连接有若干个带刹车的万向轮，所述底板的上端连接有限位机构，所述底板的上端开设有凹槽，所述凹槽位于所述限位机构内，所述凹槽内连接有第一压力传感器，所述底板的上端连接有固定架，所述固定架上连接有推杆，所述固定架上连接有固定板，所述固定板上连接有显示器，所述底板的上端连接有电源箱，所述电源箱内连接有电池块，所述底板的上端连接有导向杆，所述导向杆上可滑动的连接有压板，所述压板的下表面连接有弹性板，所述弹性板的下表面连接有第二压力传感器，所述显示器信号连接所述第一压力传感器、电池块与第二压力传感器，所述底板的上端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述压板，所述螺纹杆上连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母位于所述压板的上方，所述螺纹杆上连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母位于所述压板的下方。
优选的，所述限位机构包括限位框，所述限位框连接所述底板，所述限位框上连接有弹性垫。
优选的，所述推杆上套接有防滑套。
优选的，所述固定架、推杆与固定板为一体结构。
优选的，所述弹性板为聚氨酯泡沫板。
本实用新型提出的一种齿轮箱振动检测装置，有益效果在于：
通过导向杆连接压板，转动第二固定螺母，使得压板向下移动，第二压力传感器的底端与齿轮箱的上端相接触，转动第一固定螺母，第一固定螺母向下移动挤压压板，从而固定压板，齿轮箱振动后第一压力传感器与第二压力传感器将压力数据传输至显示器上，通过压力数据变化范围得出齿轮箱的振动强度，无外部干扰，可准确的测出振动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮箱振动检测装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种齿轮箱振动检测装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种齿轮箱振动检测装置中压板与螺纹杆的连接结构示意图。
图中：底板1、带刹车的万向轮2、限位框3、弹性垫4、凹槽5、第一压力传感器6、固定架7、推杆8、防滑套9、固定板10、显示器11、电源箱12、导向杆13、压板14、弹性板15、第二压力传感器16、螺纹杆17、第一固定螺母18、第二固定螺母19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种齿轮箱振动检测装置，包括底板1，底板1的底端连接有若干个带刹车的万向轮2，底板1的上端连接有限位机构，底板1的上端开设有凹槽5，凹槽5位于限位机构内，凹槽5内连接有第一压力传感器6，底板1的上端连接有固定架7，固定架7上连接有推杆8，推杆8便于推动检测装置，推杆8上套接有防滑套9，固定架7上连接有固定板10，固定架7、推杆8与固定板10为一体结构，固定板10上连接有显示器11，显示器11用于显示压力数据，底板1的上端连接有电源箱12，电源箱12内连接有电池块，底板1的上端连接有导向杆13，导向杆13上可滑动的连接有压板14，压板14的下表面连接有弹性板15，弹性板15为聚氨酯泡沫板，弹性板15的下表面连接有第二压力传感器16，显示器11信号连接第一压力传感器6、电池块与第二压力传感器16，底板1的上端连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿压板14，螺纹杆17上连接有第一固定螺母18，第一固定螺母18位于压板14的上方，螺纹杆17上连接有第二固定螺母19，第二固定螺母19位于压板14的下方，将齿轮箱放置在底板1的上端，限位机构对齿轮箱进行限位，第一压力传感器6位于齿轮箱的底端，导向杆13连接压板14，转动第二固定螺母19，使得压板14向下移动，第二压力传感器16的底端与齿轮箱的上端相接触，转动第一固定螺母18，第一固定螺母18向下移动挤压压板14，从而固定压板14，齿轮箱振动后第一压力传感器6与第二压力传感器16将压力数据传输至显示器11上，通过压力数据变化范围得出齿轮箱的振动强度。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于限位机构包括限位框3，限位框3连接底板1，限位框3上连接有弹性垫4，限位框3对放置在底板1上的齿轮箱进行限位，弹性垫4减小限位框3与齿轮箱之间的摩擦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮箱振动检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端连接有若干个带刹车的万向轮(2)，所述底板(1)的上端连接有限位机构，所述底板(1)的上端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)位于所述限位机构内，所述凹槽(5)内连接有第一压力传感器(6)，所述底板(1)的上端连接有固定架(7)，所述固定架(7)上连接有推杆(8)，所述固定架(7)上连接有固定板(10)，所述固定板(10)上连接有显示器(11)，所述底板(1)的上端连接有电源箱(12)，所述电源箱(12)内连接有电池块，所述底板(1)的上端连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)上可滑动的连接有压板(14)，所述压板(14)的下表面连接有弹性板(15)，所述弹性板(15)的下表面连接有第二压力传感器(16)，所述显示器(11)信号连接所述第一压力传感器(6)、电池块与第二压力传感器(16)，所述底板(1)的上端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端贯穿所述压板(14)，所述螺纹杆(17)上连接有第一固定螺母(18)，所述第一固定螺母(18)位于所述压板(14)的上方，所述螺纹杆(17)上连接有第二固定螺母(19)，所述第二固定螺母(19)位于所述压板(14)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于，所述限位机构包括限位框(3)，所述限位框(3)连接所述底板(1)，所述限位框(3)上连接有弹性垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于，所述推杆(8)上套接有防滑套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于，所述固定架(7)、推杆(8)与固定板(10)为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于，所述弹性板(15)为聚氨酯泡沫板。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120448559.6U patent/CN214173737U/zh active Active
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