CN214172802U - 一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，涉及焊丝生产技术领域，本实用新型包括机体和调节装置，机体的内壁转动连接有绕轮，机体的侧壁设有两个调节装置，且两个调节装置以机体的中心点对称分布，调节装置包括有支撑架，支撑架位于机体的一侧，支撑架的上表面滑动有支撑板，支撑板的内壁转动连接有转板，机体的表面设有升降装置，升降装置包括有垫板，垫板的两侧和机体内壁滑动连接，垫板的两侧均固定连接有滑块，且滑块两两为一组以垫板的中心点对称分布。本实用新型，解决了传统烘干板无法对距离角度进行调节，烘干板可能对不准焊丝造成烘干效果不好的问题。

Description

一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化剂气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

在焊丝进行加工的时候需要将半成品再搬上机器上加工，有的半成品会在库房里存放很久，而大部分库房都是比较阴暗潮湿的，在存放时焊丝会沾上水汽，在二次加工时就会进行烘干，但是传统烘干板无法对距离角度进行调节，烘干板可能对不准焊丝造成烘干效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，包括机体和调节装置，所述机体的内壁转动连接有绕轮，机体的侧壁设有两个调节装置，且两个调节装置以机体的中心点对称分布，所述调节装置包括有支撑架，所述支撑架位于机体的一侧，所述支撑架的上表面滑动有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有转板，所述转板上端远离支撑板的一端固定连接有固定块，所述固定块远离转板的一端固定连接有烘干板。

优选的，所述支撑架的上表面固定连接有两个中空块，且两个中空块以支撑架的中心点对称分布，所述中空块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上表面和支撑板的底端固定连接。

优选的，两个所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有推板，所述中空块和滑杆的内部插设有插销。

优选的，所述支撑板的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外表面和转板内壁转动连接，所述支撑板的上表面固定连接有两个凸块，所述转板的外表面固定连接有圆环，且圆环的内壁和凸块在同一水平线上，两个所述凸块和圆环的内部插设有固定销。

优选的，所述机体的表面设有升降装置，所述升降装置包括有垫板，所述垫板的两侧和机体内壁滑动连接，所述垫板的两侧均固定连接有滑块，且滑块两两为一组以垫板的中心点对称分布，所述机体的两侧均固定连接有两个垫块，所述机体侧壁靠近垫块的位置固定连接有矩形块，且矩形块和垫块在同一水平线上，所述垫块的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面和矩形块内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面和滑块内壁螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆远离垫块的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的底端和矩形块上表面滑动，所述圆盘远离螺纹杆的一端固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要使用烘干板的时候，先将烘干板上的固定块对准转板，在对准后推动烘干板让固定块和转板贴合，在贴合后固定固定块和转板的位置，转板和固定块起到了连接整个装置和烘干板的作用，推动推板让推板带动滑杆滑动，滑杆在中空块中滑动，中空块固定在支撑架上，滑杆的滑动带动了支撑板滑动，支撑板带动转板滑动，转板带动烘干板滑动，滑杆起到了调节烘干板位置的作用，在滑杆滑动到合适位置后，将插销插在中空块和滑杆中，插销起到了固定滑杆位置的作用，再转动转板让转板带动圆环转动，转板在圆柱表面转动，转板带动固定块转动，固定块带动烘干板转动，在烘干板转动到合适位置后，将固定销插在凸块和圆环中，固定销起到了固定圆环角度的作用，解决了传统烘干板无法对距离角度进行调节，烘干板可能对不准焊丝造成烘干效果不好的问题。

2、本实用新型中，通过设置升降装置，先将绕轮放在垫板上，再转动转把让转把带动圆盘转动，圆盘带动螺纹杆转动，螺纹杆在矩形块内部转动，也在垫块表面转动，矩形块和垫块起到了支撑螺纹杆的作用，螺纹杆的转动带动了滑块滑动，滑块带动垫板滑动，垫板带动绕轮滑动，螺纹杆起到了让绕轮升降的作用，在绕轮滑动到合适位置后停止转动转把，解决了传统绕轮需要人工抬起，人工操作会造成绕轮对不齐机器安装不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置中图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置中调节装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置中升降装置的爆炸结构示意图。

图例说明：1、机体；2、绕轮；3、调节装置；301、支撑架；302、支撑板；303、转板；304、固定块；305、中空块；306、滑杆；307、推板；308、插销；309、圆柱；310、凸块；311、圆环；312、固定销；4、烘干板；5、升降装置；51、垫板；52、滑块；53、垫块；54、矩形块；55、螺纹杆；56、圆盘；57、转把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，包括机体1和调节装置3，机体1的内壁转动连接有绕轮2，机体1的侧壁设有两个调节装置3，且两个调节装置3以机体1的中心点对称分布，机体1的表面设有升降装置5。

下面具体说一下其调节装置3和升降装置5的具体设置和作用。

如图1-3所示，调节装置3包括有支撑架301，支撑架301位于机体1的一侧，支撑架301的上表面滑动有支撑板302，支撑板302的内壁转动连接有转板303，转板303上端远离支撑板302的一端固定连接有固定块304，固定块304远离转板303的一端固定连接有烘干板4，当需要使用烘干板4的时候，先将烘干板4上的固定块304对准转板303，在对准后推动烘干板4让固定块304和转板303贴合，在贴合后固定固定块304和转板303的位置，转板303和固定块304起到了连接整个装置和烘干板4的作用，支撑架301的上表面固定连接有两个中空块305，且两个中空块305以支撑架301的中心点对称分布，中空块305的内壁滑动连接有滑杆306，滑杆306的上表面和支撑板302的底端固定连接，两个滑杆306远离支撑板302的一端固定连接有推板307，推动推板307让推板307带动滑杆306滑动，滑杆306在中空块305中滑动，中空块305固定在支撑架301上，滑杆306的滑动带动了支撑板302滑动，支撑板302带动转板303滑动，转板303带动烘干板4滑动，滑杆306起到了调节烘干板4位置的作用，中空块305和滑杆306的内部插设有插销308，在滑杆306滑动到合适位置后，将插销308插在中空块305和滑杆306中，插销308起到了固定滑杆306位置的作用，支撑板302的内壁固定连接有圆柱309，圆柱309的外表面和转板303内壁转动连接，支撑板302的上表面固定连接有两个凸块310，转板303的外表面固定连接有圆环311，且圆环311的内壁和凸块310在同一水平线上，两个凸块310和圆环311的内部插设有固定销312，再转动转板303让转板303带动圆环311转动，转板303在圆柱309表面转动，转板303带动固定块304转动，固定块304带动烘干板4转动，在烘干板4转动到合适位置后，将固定销312插在凸块310和圆环311中，固定销312起到了固定圆环311角度的作用。

其整个调节装置3达到的效果为，当需要使用烘干板4的时候，先将烘干板4上的固定块304对准转板303，在对准后推动烘干板4让固定块304和转板303贴合，在贴合后固定固定块304和转板303的位置，转板303和固定块304起到了连接整个装置和烘干板4的作用，推动推板307让推板307带动滑杆306滑动，滑杆306在中空块305中滑动，中空块305固定在支撑架301上，滑杆306的滑动带动了支撑板302滑动，支撑板302带动转板303滑动，转板303带动烘干板4滑动，滑杆306起到了调节烘干板4位置的作用，在滑杆306滑动到合适位置后，将插销308插在中空块305和滑杆306中，插销308起到了固定滑杆306位置的作用，再转动转板303让转板303带动圆环311转动，转板303在圆柱309表面转动，转板303带动固定块304转动，固定块304带动烘干板4转动，在烘干板4转动到合适位置后，将固定销312插在凸块310和圆环311中，固定销312起到了固定圆环311角度的作用，解决了传统烘干板4无法对距离角度进行调节，烘干板4可能对不准焊丝造成烘干效果不好的问题。

如图4和图5所示，升降装置5包括有垫板51，垫板51的两侧和机体1内壁滑动连接，垫板51的两侧均固定连接有滑块52，且滑块52两两为一组以垫板51的中心点对称分布，机体1的两侧均固定连接有两个垫块53，机体1侧壁靠近垫块53的位置固定连接有矩形块54，且矩形块54和垫块53在同一水平线上，垫块53的上表面转动连接有螺纹杆55，螺纹杆55的外表面和矩形块54内壁转动连接，先将绕轮2放在垫板51上，再转动转把57让转把57带动圆盘56转动，圆盘56带动螺纹杆55转动，螺纹杆55在矩形块54内部转动，也在垫块53表面转动，矩形块54和垫块53起到了支撑螺纹杆55的作用，螺纹杆55的外表面和滑块52内壁螺纹连接，螺纹杆55远离垫块53的一端固定连接有圆盘56，圆盘56的底端和矩形块54上表面滑动，圆盘56远离螺纹杆55的一端固定连接有转把57，螺纹杆55的转动带动了滑块52滑动，滑块52带动垫板51滑动，垫板51带动绕轮2滑动，螺纹杆55起到了让绕轮2升降的作用，在绕轮2滑动到合适位置后停止转动转把57。

其整个的升降装置5达到的效果为，先将绕轮2放在垫板51上，再转动转把57让转把57带动圆盘56转动，圆盘56带动螺纹杆55转动，螺纹杆55在矩形块54内部转动，也在垫块53表面转动，矩形块54和垫块53起到了支撑螺纹杆55的作用，螺纹杆55的转动带动了滑块52滑动，滑块52带动垫板51滑动，垫板51带动绕轮2滑动，螺纹杆55起到了让绕轮2升降的作用，在绕轮2滑动到合适位置后停止转动转把57，解决了传统绕轮2需要人工抬起，人工操作会造成绕轮2对不齐机器安装不方便的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，包括机体(1)和调节装置(3)，所述机体(1)的内壁转动连接有绕轮(2)，其特征在于：机体(1)的侧壁设有两个调节装置(3)，且两个调节装置(3)以机体(1)的中心点对称分布，所述调节装置(3)包括有支撑架(301)，所述支撑架(301)位于机体(1)的一侧，所述支撑架(301)的上表面滑动有支撑板(302)，所述支撑板(302)的内壁转动连接有转板(303)，所述转板(303)上端远离支撑板(302)的一端固定连接有固定块(304)，所述固定块(304)远离转板(303)的一端固定连接有烘干板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，其特征在于：所述支撑架(301)的上表面固定连接有两个中空块(305)，且两个中空块(305)以支撑架(301)的中心点对称分布，所述中空块(305)的内壁滑动连接有滑杆(306)，所述滑杆(306)的上表面和支撑板(302)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，其特征在于：两个所述滑杆(306)远离支撑板(302)的一端固定连接有推板(307)，所述中空块(305)和滑杆(306)的内部插设有插销(308)。

4.根据权利要求1所述的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，其特征在于：所述支撑板(302)的内壁固定连接有圆柱(309)，所述圆柱(309)的外表面和转板(303)内壁转动连接，所述支撑板(302)的上表面固定连接有两个凸块(310)，所述转板(303)的外表面固定连接有圆环(311)，且圆环(311)的内壁和凸块(310)在同一水平线上，两个所述凸块(310)和圆环(311)的内部插设有固定销(312)。

5.根据权利要求1所述的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，其特征在于：所述机体(1)的表面设有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括有垫板(51)，所述垫板(51)的两侧和机体(1)内壁滑动连接，所述垫板(51)的两侧均固定连接有滑块(52)，且滑块(52)两两为一组以垫板(51)的中心点对称分布，所述机体(1)的两侧均固定连接有两个垫块(53)，所述机体(1)侧壁靠近垫块(53)的位置固定连接有矩形块(54)，且矩形块(54)和垫块(53)在同一水平线上，所述垫块(53)的上表面转动连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的外表面和矩形块(54)内壁转动连接，所述螺纹杆(55)的外表面和滑块(52)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于药芯焊丝生产用药芯烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(55)远离垫块(53)的一端固定连接有圆盘(56)，所述圆盘(56)的底端和矩形块(54)上表面滑动，所述圆盘(56)远离螺纹杆(55)的一端固定连接有转把(57)。

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