CN214172233U - 一种新型超低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型超低氮燃烧器，属于燃烧器技术领域，解决了燃烧器氮氧化物的排放量较高的问题；该燃烧器的进风装置包括辅助进风机构、进风装置壳体和自进风机构，自进风机构设置于进风装置壳体的底部；自进风机构包括第一驱动电机和两个驱动轴，第一驱动电机通过联轴器与其中一个驱动轴的一端连接，该驱动轴的另一端通过双曲柄机构与另一个驱动轴连接，每个驱动轴上均设有导风板；进风装置与喷火头之间设有进风通道，进风通道中间设有燃气管道，燃气管道的端部设有多孔转接头，多孔转接头通过轴承连接有涡扇，多孔转接头上还可拆卸连接有第一喷火侧管和第二喷火侧管。本实用新型能够降低氮氧化物的排放。

Description

一种新型超低氮燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种新型超低氮燃烧器。

背景技术

氮氧化物是大气环境的重要污染源，导致酸雨、光化学烟雾和雾霾，对生态环境和人类的健康产生严重危害。随着对环境问题的日益关注，国家对锅炉大气污染物的排放限值也日趋严格。大部分地区进行了大规模煤改气锅炉改造，燃烧器得到广泛的应用。

但是，现有的燃烧器在使用过程中，氮氧化物的排放量还是比较高，超低氮排放还是难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超低氮燃烧器，利用可控进风，降低氮氧化物含量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型超低氮燃烧器，包括喷火头、燃烧器主体和进风装置，所述进风装置包括辅助进风机构、进风装置壳体和自进风机构，所述自进风机构设置于所述进风装置壳体的底部；所述自进风机构包括第一驱动电机和两个驱动轴，所述第一驱动电机通过联轴器与其中一个所述驱动轴的一端连接，该驱动轴的另一端通过双曲柄机构与另一个驱动轴连接，每个所述驱动轴上均设有导风板；所述进风装置与所述喷火头之间设有进风通道，所述进风通道中间设有燃气管道，所述燃气管道的端部设有多孔转接头，所述多孔转接头通过轴承连接有涡扇，所述多孔转接头上还可拆卸连接有第一喷火侧管和第二喷火侧管。

进一步地，所述辅助进风机构的一侧与所述进风装置壳体连通，所述辅助进风机构的另一侧与外接空压机连通，所述辅助进风机构包括第二驱动电机和转轴，所述第二驱动电机通过联轴器与所述转轴连接，所述转轴上设有挡风板。

进一步地，所述第一驱动电机为步进电机，所述导风板之间间隙设置。

进一步地，所述第一喷火侧管和第二喷火侧管的一端均与所述多孔转接头连通，所述第一喷火侧管另一端端口封闭，且在管壁侧面开设有喷火缺口，所述第二喷火侧管的另一端端口向外弯折。

进一步地，所述喷火头内还设有点火器。

进一步地，所述燃气管道的另一端端部设有连接法兰，所述燃气管道通过连接法兰与燃气源连通，所述燃气管道上还设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，采集由双曲柄机构传动的驱动轴，配合导风板，能够控制燃烧器的进风量，降低燃烧的过量空气系数和局部氧气浓度，进而降低了废气中的氮氧化物含量。

(2)本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，喷火头利用涡扇，第一喷火侧管和第二喷火侧管，实现对火焰形态的控制，提高燃烧效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中进风装置侧视的结构示意图；

图3是本实用新型中进风装置仰视的结构示意图；

图4是本实用新型中风枪火管的结构示意图；

图5是本实用新型中喷火头的结构示意图；

图6是本实用新型中多孔转接头的结构示意图；

图中，1-喷火头、101-涡扇、102-第一喷火侧管、103-第二喷火侧管、2-燃烧器主体、3-进风装置、31-辅助进风机构、311-第二驱动电机、312-转轴、313-挡风板、32-进风装置壳体、33-自进风机构、331-第一驱动电机、332-驱动轴、333-导风板、4-连接法兰、5-点火器、6-电磁阀、7-多孔转接头、8-轴承、9-进风通道、10-燃气管道、11-喷火缺口、12-喷火头壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参照图1至图6所示，本实用新型的一种新型超低氮燃烧器，包括喷火头1、燃烧器主体2、进风装置3三个主要部分，进风装置3包括辅助进风机构31、进风装置壳体32和自进风机构33几个部分。自进风机构33设置于进风装置壳体32的底部，进风装置壳体32底部还设置有过滤网，过滤网可以对输入空气进行过滤，防止大颗粒灰尘进入燃烧器中。自进风机构33包括第一驱动电机331和两根驱动轴332，第一驱动电机331安装在进风装置壳体32上，进风装置壳体32两侧安装有外轴承，驱动轴332安装在外轴承上，第一驱动电机331通过联轴器与其中一个驱动轴332的一端连接，该驱动轴332的另一端通过双曲柄机构334与另一根驱动轴332连接。两个相邻的驱动轴332上都转动连接有曲柄，两个曲柄分别与连杆铰接，与第一驱动电机331连接的驱动轴332借助双曲柄机构334带动其他驱动轴332转动，驱动轴332设有导风板333，从控制导风板333之间的空隙，能够控制燃烧器的进风量，降低燃烧的过量空气系数和局部氧气浓度，进而降低了废气中的氮氧化物含量。进风装置3与喷火头1之间设有进风通道9，进风通道9中间设有燃气管道10，燃气从燃气管道10输送到喷火头1，空气从进风通道9进入输送到喷火头1中。燃气管道10的端部设有多孔转接头7，多孔转接头7通过轴承8连接有涡扇101，涡扇101在燃料和空气混合喷出时，能够产生螺旋喷射状的火焰，提高燃烧效率。多孔转接头7上还可拆卸连接有第一喷火侧管102和第二喷火侧管103，第一喷火侧管102和第二喷火侧管103通过螺栓与多孔转接头7固定，通过更换不同的第一喷火侧管102和第二喷火侧管103，可以改变火焰的直径和形态，获得更好的燃烧和加热效果。

优选的，辅助进风机构31的一侧与进风装置壳体32连通，进风装置壳体32与涡轮鼓风机连通。在不启用辅助进风机构31的条件下，从自进风机构33进气，辅助进风机构31的另一侧与外接空压机连通，辅助进风机构31包括第二驱动电机311和转轴312两个部分，第二驱动电机311通过联轴器与转轴312连接，转轴312上设有挡风板313，挡风板313的开闭实现辅助进风机构31启用与关闭。

优选的，第一驱动电机331为步进电机，步进电机能够停止在特定角度，从而控制导风板333的倾斜角度。导风板333之间间隙设置，两个导风板333之间可以自由旋转，不会相互干涉。

优选的，第一喷火侧管102和第二喷火侧管103的一端均与多孔转接头7连通，第一喷火侧管102另一端端口封闭，且在管壁侧面开设有喷火缺口11，火焰会从喷火缺口11喷出，从而形成第一层外焰。第二喷火侧管103的另一端端口向外弯折，火焰从弯折处喷出，在第一层外焰外部形成第二层外焰，复合的火焰结构能够得到更好的燃烧和加热效果。

优选的，喷火头1内还设有点火器5，点火器5为电子打火器，位于喷火头壳体12内部，在燃气与空气混合后，点燃混合气体。

优选的，燃气管道10的另一端端部设有连接法兰4，燃气管道10通过连接法兰4与燃气源连通，燃气管道10上还设有电磁阀6，通过电磁阀6可以控制燃气的通断。

本实用新型的工作原理是：在燃烧器启动时，首先打开自进风机构33，通过调节第一驱动电机331，控制导风板333之间的开口，从而调节进风量，当进风量不足时，启动辅助进风机构31，加强进风。打开电磁阀6，同时启动点火器5，燃气在喷火头1处点燃，涡扇101前形成旋转的火焰柱，第一喷火侧管102的端部形成第一层外焰，第二喷火侧管103的端部形成第二层外焰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型超低氮燃烧器,包括喷火头(1)、燃烧器主体(2)和进风装置(3)，其特征在于，所述进风装置(3)包括辅助进风机构(31)、进风装置壳体(32)和自进风机构(33)，所述自进风机构(33)设置于所述进风装置壳体(32)的底部；所述自进风机构(33)包括第一驱动电机(331)和两个驱动轴(332)，所述第一驱动电机(331)通过联轴器与其中一个所述驱动轴(332)的一端连接，该驱动轴(332)的另一端通过双曲柄机构(334)与另一个驱动轴(332)连接，每个所述驱动轴(332)上均设有导风板(333)；所述进风装置(3)与所述喷火头(1)之间设有进风通道(9)，所述进风通道(9)中间设有燃气管道(10)，所述燃气管道(10)的端部设有多孔转接头(7)，所述多孔转接头(7)通过轴承(8)连接有涡扇(101)，所述多孔转接头(7)上还可拆卸连接有第一喷火侧管(102)和第二喷火侧管(103)。

2.根据权利要求1所述的一种新型超低氮燃烧器，其特征在于，所述辅助进风机构(31)的一侧与所述进风装置壳体(32)连通，所述辅助进风机构(31)的另一侧与外接空压机连通，所述辅助进风机构(31)包括第二驱动电机(311)和转轴(312)，所述第二驱动电机(311)通过联轴器与所述转轴(312)连接，所述转轴(312)上设有挡风板(313)。

3.根据权利要求1所述的一种新型超低氮燃烧器，其特征在于，所述第一驱动电机(331)为步进电机，所述导风板(333)之间间隙设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型超低氮燃烧器，其特征在于，所述第一喷火侧管(102)和第二喷火侧管(103)的一端均与所述多孔转接头(7)连通，所述第一喷火侧管(102)另一端端口封闭，且在管壁侧面开设有喷火缺口(11)，所述第二喷火侧管(103)的另一端端口向外弯折。

5.根据权利要求1所述的一种新型超低氮燃烧器，其特征在于，所述喷火头(1)内还设有点火器(5)。

6.根据权利要求1所述的一种新型超低氮燃烧器，其特征在于，所述燃气管道(10)的另一端端部设有连接法兰(4)，所述燃气管道(10)通过连接法兰(4)与燃气源连通，所述燃气管道(10)上还设有电磁阀(6)。

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