CN109099417A - 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 - Google Patents
一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109099417A CN109099417A CN201811087752.0A CN201811087752A CN109099417A CN 109099417 A CN109099417 A CN 109099417A CN 201811087752 A CN201811087752 A CN 201811087752A CN 109099417 A CN109099417 A CN 109099417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- recycled
- gas
- combustion
- central tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 102
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C9/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
- F23C9/08—Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
本发明涉及一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置。包括装置主体，其特征在于装置主体的一端设置与其连接的燃气入口管结构和助燃空气入口总管，装置主体的另一端设置燃气出口；所述的装置主体内设置中心筒，中心筒内轴向设置叶片转动结构，所述的中心筒与装置主体之间形成助燃空气通道，助燃空气通道与助燃空气入口总管相连，所述的中心筒上开有再循环烟气入口和再循环烟气出口，所述的再循环烟气出口与助燃空气通道相通，所述的再循环烟气入口通过一个再循环烟气入口管与装置主体上开有的再循环烟气入口相通。本发明具有很强的调节能力，能够实现较高烟气再循环率。
Description
技术领域
本发明涉及燃料燃烧技术领域，特别涉及一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置。
背景技术
随着我国经济的发展，能源消耗日益增加，伴随而来的是严重的空气污染问题。氮氧化物(NOx)是一种燃料燃烧形成的主要空气污染物，对人体和自然环境均有危害。
天然气是一种相对清洁的燃料，但燃烧中仍会排放氮氧化物污染(NOx)，主要由空气中的氮气在高温下被氧化形成的。为了降低燃气燃烧过程的NOx排放，应对的措施包括空气分级、低氧燃烧、燃料分级、主燃区喷水及烟气再循环等方法。其中，烟气再循环是一种非常有效的手段，该技术使燃烧生成的烟气回流，与助燃空气混合后，由于烟气中氧含量低，并含有高浓度的CO2，因此降低了助燃空气的氧气浓度，一方面可以有效降低燃烧时的火焰温度，另一方面也能够减少高温区的氧气浓度，从而大幅降低NOx排放。工程实践表明，当烟气再循环率为20％左右时，NOx排放可以减少50％左右。随着国家对环保要求的日益严格，烟气再循环技术已成为燃气低污染燃烧必要的技术手段之一。
烟气再循环技术包括外循环和内循环两类，其中外循环是利用高温风机抽取部分锅炉尾部烟气，与助燃空气混合后，送入燃烧器。该方法调节范围大，可以实现较高的烟气再循环率，因此可以达到较好的低氮燃烧效果，在工程中应用较普遍。缺点是需要增设高温风机和回流烟气管道，投资和占地较大，且由于烟气中含水量较高，容易在回流烟气管道和燃烧器内发生冷凝，形成液滴，对设备的腐蚀性较强。
烟气内循环技术指的是在燃烧器喷口附近形成烟气回流，一般是采用高速射流及旋流等方式，利用空气动力学原理，使部分炉膛内高温烟气回卷至燃烧器喷口附近，从而实现烟气再循环的效果。然而，此类烟气内循环的效果不明显，烟气再循环率一般较低，且不可控不可调。
综述，现有的烟气再循环技术中，外循环可以调节回流烟气量，实现较高烟气再循环率，但是容易出现烟气带水、管道腐蚀等问题；内循环的烟气再循环率一般较低，且无法调节。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置，能够调节烟气再循环的效率，减少NOx的排放量。
为此，发明采取的技术方案为：一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，包括装置主体，其特征在于装置主体的一端设置与其连接的燃气入口管结构和助燃空气入口总管，装置主体的另一端设置燃气出口；所述的装置主体内设置中心筒，中心筒内轴向设置叶片转动结构，所述的中心筒与装置主体之间形成助燃空气通道，助燃空气通道与助燃空气入口总管相连，所述的中心筒上开有再循环烟气入口和再循环烟气出口，所述的再循环烟气出口与助燃空气通道相通，所述的再循环烟气入口通过一个再循环烟气入口管与装置主体上开有的再循环烟气入口相通。
所述的燃气入口管结构包括燃气入口总管，燃气入口总管连接燃气母管，所述的燃气母管再连接多个燃气管，燃气管沿燃烧装置主体轴向设置，并沿中心筒的外圆周均匀分布。
所述的叶片转动结构包括沿中心筒轴向设置的旋转轴，转轴的前端设置轴流叶片。
所述燃烧装置主体上的再循环烟气入口与炉膛相通，所述的再循环烟气入口管为3-6个，采用耐热合金钢制作。
所述的旋转轴由外部电机带动旋转，转速为500-3000rpm，产生100-500Pa的风压，叶片和中心筒均采用耐热合金钢制作。
再循环烟气出口的数量与燃烧器容量有关，所述的再循环烟气出口一般为2-6个。
燃气管数量与燃烧器容量有关，一般为8-24只。
采用上述燃烧装置的烟气强制内循环的低NOx燃烧方法：燃烧装置工作时，燃料通过燃气入口总管进入燃气母管，然后从燃气管喷出，在助燃空气的作用下燃烧。燃烧装置内设有中心筒，内有轴流叶片，在旋转轴的带动下产生压头，使炉膛内的高温烟气从再循环烟气入口管进入中心筒，并从再循环烟气出口离开中心筒，进入助燃空气通道。这样就形成了烟气再循环，使助燃空气中的氧气含量降低，燃烧火焰峰值温度降低，并减少燃气在高温区的氧气浓度，从而使氮氧化物排放值降低，当再循环烟气量占燃烧器总烟气量的20％左右时，氮氧化物排放值可以减少约40％～50％。
本发明的有益效果为：
(1)利用轴流叶片产生烟气回流需要的压头，通过改变转速可以调整烟气再循环率，因此具有很强的调节能力，能够实现较高烟气再循环率。
(2)烟气再循环的过程发生在燃烧器内，结构简单、紧凑，占地小。
(3)烟气再循环的路径短，烟气温度足够高，从而避免发生冷凝腐蚀的问题。同时，烟气再循环的管道和中心筒受到了助燃空气冷却保护，避免燃烧器材质被烧坏。
(4)采用烟气内循环的方式，使燃烧火焰峰值温度降低，并减少燃气在高温区的氧气浓度，燃气燃烧时NOx排放减少约50％。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是烟气强制内循环的低NOx燃烧装置
图2是烟气强制内循环的低NOx燃烧装置的三维示意图
图3是另一角度的三维示意图
图4是图1的A向侧视图，展示燃烧装置的喷口布置。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是烟气强制内循环的低NOx燃烧装置安装在炉膛内进行工作的示意图，图中的箭头为再循环烟气的流动路径。
图中，1、再循环烟气入口；2、燃气管；3、旋转轴；4、燃气母管；5、燃气入口总管；6、助燃空气入口总管；7、再循环烟气入口管；8、中心筒；9、轴流叶片；10、再循环烟气出口；11、助燃空气通道；12、火焰；13、炉墙；14、炉膛
具体实施方式
如图1-图5所示，一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，包括装置主体、燃气管2、燃气入口总管5、助燃空气入口总管6、助燃空气通道11、再循环烟气入口管7、再循环烟气入口1、再循环烟气出口10、中心筒8、轴流叶片9和旋转轴3等。
装置主体的后端设置与其连接的燃气入口管结构和助燃空气入口总管6，装置主体的前端设置燃气出口；所述的装置主体内设置中心筒，中心筒内轴向设置叶片转动结构，所述的中心筒与装置主体之间形成助燃空气通道11，助燃空气通道11与助燃空气入口总管6相连，所述的中心筒上开有再循环烟气入口1和再循环烟气出口10，所述的再循环烟气出口10与助燃空气通道11相通，所述的再循环烟气入口1通过一个再循环烟气入口管与装置主体上开有的再循环烟气入口1相通。
所述的燃气入口管结构包括燃气入口总管，燃气入口总管连接燃气母管4，所述的燃气母管再连接多个燃气管，燃气管沿燃烧装置主体轴向设置，并沿中心筒的外圆周均匀分布。叶片转动结构包括沿中心筒轴向设置的旋转轴，转轴的前端设置轴流叶片。
如图3、图4、图5和图6所示，中心筒8的前端安装有数个再循环烟气入口管7，并通过再循环烟气入口1与炉膛14相通。再循环烟气入口管7的数量与燃烧器容量有关，一般为3-6个，采用耐热合金钢制作。
如图5和图6所示，中心筒8内安装有轴流叶片9，轴流叶片9与旋转轴3相连，由外部电机带动旋转，转速为500-3000rpm，能够产生100-500Pa的风压，流量为燃烧器总烟气量的10％～25％，轴流叶片9和中心筒8均采用耐热合金钢制作。中心筒8后部设有数个再循环烟气出口10，与助燃空气通道11相连。再循环烟气出口10的数量与燃烧器容量有关，一般为2-6个。
如图3、图4和图5所示，燃气管2布置在助燃空气通道11内，数量与燃烧器容量有关，为8-24只。
本发明的工作原理是：燃烧装置工作时，燃料通过燃气入口总管5进入燃气母管4，然后从燃气管2喷出，在助燃空气的作用下燃烧。燃烧装置内设有中心筒8，内有轴流叶片9，在旋转轴3的带动下产生压头，使炉膛14内的高温烟气从再循环烟气入口管7进入中心筒8，并从再循环烟气出口10离开中心筒8，进入助燃空气通道11。这样就形成了烟气再循环，使助燃空气中的氧气含量降低，使燃烧火焰峰值温度降低，并减少燃气在高温区的氧气浓度，从而使氮氧化物排放值降低，当再循环烟气量占燃烧器总烟气量的20％左右时，氮氧化物排放值可以减少约40％～50％。
Claims (8)
1.一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，包括装置主体，其特征在于装置主体的一端设置与其连接的燃气入口管结构和助燃空气入口总管6，装置主体的另一端设置燃气出口；所述的装置主体内设置中心筒，中心筒内轴向设置叶片转动结构，所述的中心筒与装置主体之间形成助燃空气通道11，助燃空气通道11与助燃空气入口总管6相连，所述的中心筒上开有再循环烟气入口1和再循环烟气出口10，所述的再循环烟气出口10与助燃空气通道11相通，所述的再循环烟气入口1通过一个再循环烟气入口管与装置主体上开有的再循环烟气入口1相通。
2.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于所述的燃气入口管结构包括燃气入口总管，燃气入口总管连接燃气母管，所述的燃气母管再连接多个燃气管，燃气管沿燃烧装置主体轴向设置，并沿中心筒的外圆周均匀分布。
3.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于所述的叶片转动结构包括沿中心筒轴向设置的旋转轴，转轴的前端设置轴流叶片。
4.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于所述燃烧装置主体上的再循环烟气入口与炉膛相通，所述的再循环烟气入口管为3-6个，采用耐热合金钢制作。
5.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于：所述的旋转轴由外部电机带动旋转，转速为500-3000rpm，产生100-500Pa的风压，叶片和中心筒均采用耐热合金钢制作。
6.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于：所述的再循环烟气出口为2-6个。
7.如权利要求1所述烟气强制内循环的低NOx燃烧装置，其特性在于：所述的燃气管为8-24只。
8.一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法，其特征在于：采用权利要求1所述的燃烧装置，工作时，燃料通过燃气入口总管进入燃气母管，然后从燃气管喷出，在助燃空气的作用下燃烧，燃烧装置内设有中心筒，内有轴流叶片，在旋转轴的带动下产生压头，使炉膛内的高温烟气从再循环烟气入口管进入中心筒，并从再循环烟气出口离开中心筒，进入助燃空气通道。
这样就形成了烟气再循环，使助燃空气中的氧气含量降低，使燃烧火焰峰值温度降低，并减少燃气在高温区的氧气浓度，从而使氮氧化物排放值降低，当再循环烟气量占燃烧器总烟气量的20％左右时，氮氧化物排放值可以减少约40％～50％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811087752.0A CN109099417B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811087752.0A CN109099417B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109099417A true CN109099417A (zh) | 2018-12-28 |
| CN109099417B CN109099417B (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=64866635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811087752.0A Active CN109099417B (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109099417B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109631036A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 唐山亿昌热能科技有限公司 | 一种超低氮氧化物的燃烧方法及匹配的燃烧头和燃烧装置 |
| CN110375293A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种烟气强制内循环锅炉 |
| CN110375300A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种低氮氧化物排放的燃烧器 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5135387A (en) * | 1989-10-19 | 1992-08-04 | It-Mcgill Environmental Systems, Inc. | Nitrogen oxide control using internally recirculated flue gas |
| US5666944A (en) * | 1993-06-17 | 1997-09-16 | Pvi Industries, Inc. | Water heating apparatus with passive flue gas recirculation |
| CN101915429A (zh) * | 2010-09-16 | 2010-12-15 | 上海理工大学 | 烟气再循环技术及燃烧器助燃风与循环烟气预混合装置 |
| CN102635853A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 一种烟气自循环降低NOx排放的工业用燃烧器 |
| CN105299651A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 上海齐耀热能工程有限公司 | 烟气内循环低氮燃烧器 |
| CN105485897A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-13 | 青岛全能节能环保锅炉有限公司 | 烟气内循环水管锅炉及低氮燃烧控制方法 |
| CN105805746A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 徐州科融环境资源股份有限公司 | 一种分级燃烧燃气低氮燃烧器 |
| CN105841143A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-10 | 上海华之邦科技股份有限公司 | 一种烟气再循环降低NOx排放的系统和方法 |
| CN205504983U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-08-24 | 北京佳德昌科技有限责任公司 | 一种助燃风引射式炉内烟气再循环低氮燃烧器 |
| CN108488794A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-04 | 上海华之邦科技股份有限公司 | 一种烟气分级内循环式低NOx高热值燃气燃烧装置 |
| CN108506935A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-07 | 杭州浙大天元科技有限公司 | 基于燃气内循环的低NOx燃气燃烧器及降低排放的方法 |
| CN209622762U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-11-12 | 浙江三杰能源科技有限公司 | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置 |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201811087752.0A patent/CN109099417B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5135387A (en) * | 1989-10-19 | 1992-08-04 | It-Mcgill Environmental Systems, Inc. | Nitrogen oxide control using internally recirculated flue gas |
| US5666944A (en) * | 1993-06-17 | 1997-09-16 | Pvi Industries, Inc. | Water heating apparatus with passive flue gas recirculation |
| CN101915429A (zh) * | 2010-09-16 | 2010-12-15 | 上海理工大学 | 烟气再循环技术及燃烧器助燃风与循环烟气预混合装置 |
| CN102635853A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 | 一种烟气自循环降低NOx排放的工业用燃烧器 |
| CN105299651A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 上海齐耀热能工程有限公司 | 烟气内循环低氮燃烧器 |
| CN105485897A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-13 | 青岛全能节能环保锅炉有限公司 | 烟气内循环水管锅炉及低氮燃烧控制方法 |
| CN205504983U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-08-24 | 北京佳德昌科技有限责任公司 | 一种助燃风引射式炉内烟气再循环低氮燃烧器 |
| CN105805746A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-07-27 | 徐州科融环境资源股份有限公司 | 一种分级燃烧燃气低氮燃烧器 |
| CN105841143A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-10 | 上海华之邦科技股份有限公司 | 一种烟气再循环降低NOx排放的系统和方法 |
| CN108488794A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-04 | 上海华之邦科技股份有限公司 | 一种烟气分级内循环式低NOx高热值燃气燃烧装置 |
| CN108506935A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-07 | 杭州浙大天元科技有限公司 | 基于燃气内循环的低NOx燃气燃烧器及降低排放的方法 |
| CN209622762U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-11-12 | 浙江三杰能源科技有限公司 | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109631036A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 唐山亿昌热能科技有限公司 | 一种超低氮氧化物的燃烧方法及匹配的燃烧头和燃烧装置 |
| CN109631036B (zh) * | 2019-01-14 | 2023-08-25 | 唐山亿昌热能科技有限公司 | 一种超低氮氧化物的燃烧方法及匹配的燃烧头和燃烧装置 |
| CN110375293A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种烟气强制内循环锅炉 |
| CN110375300A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-25 | 浙江先创能源科技股份有限公司 | 一种低氮氧化物排放的燃烧器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109099417B (zh) | 2024-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105805746B (zh) | 一种分级燃烧燃气低氮燃烧器 | |
| CN106247368B (zh) | 一种工业煤粉锅炉烟气再循环低氮燃烧方法和系统 | |
| CN109099417A (zh) | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧方法及装置 | |
| CN106287667A (zh) | 一种设有SOFA的高温烟气回流预燃式低NOx燃烧器 | |
| CN204165045U (zh) | 一种中温烟气再循环煤粉燃烧装置 | |
| CN102563687B (zh) | 富氧燃烧系统 | |
| CN2869593Y (zh) | 分级燃烧旋流煤粉燃烧器 | |
| CN203744252U (zh) | 低污染带烟气再循环低氮氧化物燃烧机 | |
| CN209622762U (zh) | 一种烟气强制内循环的低NOx燃烧装置 | |
| CN209445351U (zh) | 一种可调旋流叶片低氮煤粉燃烧器 | |
| CN102588997B (zh) | 富氧燃烧系统 | |
| CN208779450U (zh) | 一种低负荷稳燃的超低nox燃烧系统及其燃烧器 | |
| CN206130963U (zh) | 设有SOFA的高温烟气回流预燃式低NOx燃烧器 | |
| CN111750671B (zh) | 一种分解炉分区组织燃烧自脱硝系统及工艺 | |
| CN209926348U (zh) | 一种烟气双路循环以及燃烧区分割的低氮燃烧器系统 | |
| CN105318330A (zh) | 一种可改善蓄热式炉窑燃烧效果的烧嘴及方法 | |
| CN208389789U (zh) | 一种便于加热炉烟气scr脱硝的烟气加热装置 | |
| CN111059530A (zh) | 一种基于旋流式二次混合的辊道窑节能燃烧装置及其控制方法 | |
| CN208418701U (zh) | 一种用于生物质和天然气燃烧的低NOx燃烧器 | |
| CN104048502A (zh) | 一种水泥回转窑燃烧器富氧装置的助燃方法 | |
| CN102588996B (zh) | 富氧燃烧系统 | |
| CN109931597A (zh) | 一种燃料分级气化及低nox燃烧锅炉 | |
| CN108397774A (zh) | 一种用于天然气和煤粉单独燃烧或混烧的燃烧器 | |
| CN206398720U (zh) | 交叉混合式旋流配风器 | |
| CN209341243U (zh) | 一种新型的循环流化床锅炉助燃风喷管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210419 Address after: 315000 Ningbo, Zhejiang Jiangbei District, North East Road 134, 2, 305 Applicant after: NINGBO YUANKANG POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 313000 No. 926 Changhong East Street, Fuxi Street, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province (Mogan Mountain National High-tech Zone) Applicant before: ZHEJIANG SANJIE ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |