CN214172150U - 一种快装型条形检测光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装型条形检测光源，包括底板和侧板，其特征在于，底板横截面轮廓呈一个凹字型结构，侧板设置于底板左右侧凹入位置，与底板组成一个光源外壳体，其中，侧板内侧面自上而下开设有向内凹陷的上卡槽和下卡槽，光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。通过对条形光源内部结构采集卡扣形式连接，省掉对内部部件布局因组装而对其进行二次加工，有效提升装配方便，提高了生产效率。在满足降低了组装成本的同时，能够实现均匀出光，可以在应用较少数量的LED灯的情况下，满足光源亮度及均匀性要求。

Description

一种快装型条形检测光源

技术领域

本实用新型涉及光源技术领域，具体涉及一种快装型条形检测光源。

背景技术

在工业应用中，条形光源主要用于工业自动化检测，条形光源是由高密度直插式LED阵列组成，适合大幅面尺寸检测。多个条形光源可自由组合，照射角度也可自由调整，某些情况下可代替环形光，传统的条形光源无法对内部的LED灯的焦距进行调整，长期工作会使内部温度升高，却只能依靠散热孔进行散热，效果不明显且会减少其使用寿命。

目前，条形光源安装方式一般都是通过在光源外壳的一面设置若干个螺丝孔、并在螺丝孔内设置固定螺丝进行固定。在配合工业相机和镜头检测时，需要另外做支架对条形光源进行固定；如果工业相机需要移动检测时，则光源支架也需要配套的移动，从而增加了检测难度和生产成本，不仅结构复杂，且非常的不方便。

综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。

实用新型内容

为克服上述存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种快装型条形检测光源，具备结构新颖，通过对条形光源内部结构采集卡扣形式连接，省掉对内部部件布局因组装而对其进行二次加工，有效提升装配方便，提高了生产效率。在满足降低了组装成本的同时，能够实现均匀出光，可以在应用较少数量的LED灯的情况下，满足光源亮度及均匀性要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种快装型条形检测光源，包括底板和侧板，底板横截面轮廓呈一个凹字型结构，侧板设置于底板左右侧凹入位置，与底板组成一个光源外壳体，其中，侧板内侧面自上而下开设有向内凹陷的上卡槽和下卡槽，光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。

作为本实用新型进一步的，侧板上的上卡槽和下卡槽，其内均设置有缓冲垫片。

作为本实用新型进一步的，侧板内侧面均覆盖有一层铝片。

作为本实用新型进一步的，底板内侧面均覆盖有一层铝片。

作为本实用新型进一步的，底板与侧板之间通过锁紧螺杆连接固定。

作为本实用新型进一步的，光源板包括自上而下设置的光学片、反射片和LED灯板。

作为本实用新型进一步的，LED灯板，在电路板上阵列设置有若干条形 LED芯片。

作为本实用新型进一步的，条形LED芯片发光面的形状包括平面或球面。

作为本实用新型进一步的，条形LED芯片包括红色LED芯片、蓝色LED 芯片以及绿色LED芯片。

作为本实用新型进一步的，光学片为扩散片或结构片。

通过上述技术方案设计后，本实用新型具备如下优点：

本实用新型快装型条形检测光源，包括底板和侧板，底板横截面轮廓呈一个凹字型结构，侧板设置于底板左右侧凹入位置，与底板组成一个光源外壳体，其中，侧板内侧面自上而下开设有向内凹陷的上卡槽和下卡槽，光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。

通过上述设计，本实用新型具备结构新颖，通过对条形光源内部结构采集卡扣形式连接，省掉对内部部件布局因组装而对其进行二次加工，有效提升装配方便，提高了生产效率。在满足降低了组装成本的同时，能够实现均匀出光，可以在应用较少数量的LED灯的情况下，满足光源亮度及均匀性要求。光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。通过这样的布局，有效提升部件与部件之间气流流通，提升内部散热之问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型立体结构示意图；

图2所示为本实用新型立体结构示意图；

图3所示为本实用新型内部结构示意图；

图4所示为本实用新型侧视结构示意图；

图5所示为本实用新型光源板剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1至5，本实施例提供一种快装型条形检测光源，包括底板1 和侧板2，底板1横截面轮廓呈一个凹字型结构，侧板2设置于底板1左右侧凹入位置，与底板1组成一个光源外壳体，其中，侧板2内侧面自上而下开设有向内凹陷的上卡槽20和下卡槽21，光源板3边缘卡设于两侧侧板2 的上卡槽20，并构成该光源板3上下悬空一定高度，漫射板4边缘卡设于两侧侧板2的下卡槽21，并构成该漫射板4上下悬空一定高度。

本实施例快装型条形检测光源，侧板2上的上卡槽20和下卡槽21，其内均设置有缓冲垫片。

本实施例快装型条形检测光源，侧板2内侧面均覆盖有一层铝片。

本实施例快装型条形检测光源，底板1内侧面均覆盖有一层铝片。

本实施例快装型条形检测光源，底板1与侧板2之间通过锁紧螺杆5连接固定。

本实施例快装型条形检测光源，光源板3包括自上而下设置的光学片30、反射片31和LED灯板32。LED灯板32，在电路板上阵列设置有若干条形LED 芯片。条形LED芯片发光面的形状包括平面或球面。条形LED芯片包括红色 LED芯片、蓝色LED芯片以及绿色LED芯片。光学片30为扩散片或结构片。

通过上述设计，本实用新型具备结构新颖，通过对条形光源内部结构采集卡扣形式连接，省掉对内部部件布局因组装而对其进行二次加工，有效提升装配方便，提高了生产效率。在满足降低了组装成本的同时，能够实现均匀出光，可以在应用较少数量的LED灯的情况下，满足光源亮度及均匀性要求。光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。通过这样的布局，有效提升部件与部件之间气流流通，提升内部散热之问题。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快装型条形检测光源，包括底板和侧板，其特征在于，所述底板横截面轮廓呈一个凹字型结构，所述侧板设置于底板左右侧凹入位置，与底板组成一个光源外壳体，其中，所述侧板内侧面自上而下开设有向内凹陷的上卡槽和下卡槽，光源板边缘卡设于两侧侧板的上卡槽，并构成该光源板上下悬空一定高度，漫射板边缘卡设于两侧侧板的下卡槽，并构成该漫射板上下悬空一定高度。

2.根据权利要求1所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述侧板上的上卡槽和下卡槽，其内均设置有缓冲垫片。

3.根据权利要求2所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述侧板内侧面均覆盖有一层铝片。

4.根据权利要求1所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述底板内侧面均覆盖有一层铝片。

5.根据权利要求1至4之一所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述底板与侧板之间通过锁紧螺杆连接固定。

6.根据权利要求1所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述光源板包括自上而下设置的光学片、反射片和LED灯板。

7.根据权利要求6所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述LED灯板，在电路板上阵列设置有若干条形LED芯片。

8.根据权利要求7所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述条形LED芯片发光面的形状包括平面或球面。

9.根据权利要求8所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述条形LED芯片包括红色LED芯片、蓝色LED芯片以及绿色LED芯片。

10.根据权利要求6所述的快装型条形检测光源，其特征在于，所述光学片为扩散片或结构片。

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