CN214171687U - 一种用于电控液压支架电源箱的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于电控液压支架电源箱的固定装置,电控液压支架顶梁下端设置有四个挡板,相邻两个挡板与顶梁配合形成U形槽,U形槽的槽口处设置有盖板,其中一个盖板的中部开设有安装口,安装口处的U形槽内间隔设置有两个立筋板,两个立筋板之间的U形槽与两个立筋板配合形成顶梁安装箱,固定装置包括支撑杆和阀板,支撑杆固定连接于安装口处的挡板上,阀板位置可调整且可拆卸的连接于其中一个立筋板上,电源箱置于顶梁安装箱内,电源箱的下端置于支撑杆上后调整阀板位置将电源箱压于阀板与未连接阀板的立筋板之间实现电源箱的固定。该固定装置使用时单人即可将电源箱安装到位,降低了工人劳动强度,便于电源箱拆卸维修。
Description
技术领域
本实用新型属于液压支架技术领域,具体地说涉及一种用于电控液压支架电源箱的固定装置。
背景技术
电源箱是电控液压支架电液控制供电系统的主要部件,电源箱必须具备安全隔爆功能,因此外形、体积和重量较大。薄煤层电控液压支架电源箱固定方式广泛采用四点固定,四点固定装配时,需一人托举,一人配合装配固定螺栓,多人协同作业,电源箱需长时间托举,劳动强度大,维修拆装困难。并且四点固定对结构件焊接固定点的加工尺寸要求高,固定点铆焊定位耗时长,内沉空间受限,不利于焊接施工。再者,在薄煤层电控液压支架布置电源箱还存在布置空间受限、影响电控液压支架行人空间等问题。
针对上述问题,特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种用于电控液压支架电源箱的固定装置。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于电控液压支架电源箱的固定装置,电控液压支架包括顶梁,所述顶梁下端沿其长度方向设置有四个挡板,相邻两个挡板与顶梁配合形成U形槽,所述U形槽的槽口处设置有盖板,其中一个盖板的中部开设有安装口,所述安装口处的U形槽内间隔设置有两个立筋板,固定装置包括支撑杆和阀板,所述支撑杆固定连接于所述安装口处的挡板上,所述阀板位置可调整且可拆卸的连接于其中一个立筋板上,电源箱的下端置于支撑杆上后调整阀板位置将电源箱压于阀板与未连接阀板的立筋板之间实现电源箱的固定。
优选的,两个立筋板之间的U形槽与两个立筋板配合形成一个下端开口的顶梁安装箱,所述支撑杆的两端分别固定连接于顶梁安装箱箱口处的两个挡板上,所述电源箱置于顶梁安装箱内,电源箱的下端置于支撑杆上。
优选的,所述阀板的一端设置有若干个用于调整阀板位置的长条孔,所述阀板与立筋板通过螺栓连接,通过调节螺栓在长条孔内的位置实现阀板的位置可调。
优选的,所述阀板包括推板和连接板,所述推板由两个竖板和一个横板组成U形结构,所述连接板连接于所述横板上,所述长条孔设置于所述连接板上,所述推板置于顶梁安装箱内并通过位置调整抵于电源箱上。
优选的,所述电源箱的下端设有U形卡槽,U形卡槽的槽底处置于支撑杆上实现支撑杆对电源箱的支撑。
优选的,所述安装口设置于顶梁上中部盖板的中部。
有益效果:
本实用新型提供了一种用于电控液压支架电源箱的固定装置,该固定装置利用电控液压支架的纵向空间,在顶梁上的盖板上开设安装口,安装口处设置两个立筋板,固定支撑杆,设置阀板,两个立筋板之间的顶梁、挡板与两个立筋板配合形成一个下端开口的顶梁安装箱,电源箱置于顶梁安装箱内,电源箱的下端置于支撑杆上后调整阀板位置将电源箱压于阀板与未连接阀板的立筋板之间实现电源箱的固定,电源箱整体装入顶梁安装箱内,外漏部分少,释放了空间,不影响行人,并且单人即可将电源箱拖入顶梁安装箱内,电源箱下端置于支撑杆上,利用支撑杆托住电源箱,再用阀板调节间隙使电源箱夹在阀板与立筋板之间,减少了装配人员数量,降低了工人劳动强度;进一步的,阀板位置可调节且可拆卸,支撑杆仅为支撑作用并不与电源箱连接,此设计实现了电源箱便于拆卸维修。
附图说明
图1为本实用新型用于电控液压支架电源箱的固定装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中:1、电控液压支架;2、中部盖板;3、阀板;31、长条孔;4、支撑杆;5、挡板;6、立筋板;7、电源箱。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
图1为仰视视角的电控液压支架1顶梁的结构示意图,如图1所示,电控液压支架1包括顶梁,顶梁下端沿其长度方向设置有四个挡板5,相邻两个挡板5与顶梁配合形成U形槽,四个挡板5配合形成三个U形槽,每个U形槽的槽口处均设置有盖板,其中一个盖板的中部开设有安装口,安装口处的U形槽内间隔设置有两个立筋板6,立筋板6的两端分别焊接于与其对应侧的挡板5上,两个立筋板6之间的U形槽与两个立筋板6配合形成一个下端开口的顶梁安装箱,在本具体实施例中,安装口设置于顶梁上中部盖板2的中部,此设置便于固定装置的安装。
如图2所示,本具体实施例中提供的用于电控液压支架1电源箱7的固定装置包括支撑杆4和阀板3,支撑杆4的两端分别固定连接于顶梁安装箱箱口处(安装口处)的两个挡板5上,阀板3位置可调整且可拆卸的连接于其中一个立筋板6上,电源箱7置于顶梁安装箱内且靠近另一个立筋板6放置,电源箱7的下端置于支撑杆4上,调整阀板3位置将电源箱7压于阀板3与未连接阀板3的立筋板6之间实现电源箱7的固定。
进一步的,阀板3包括推板和连接板,推板由两个竖板和一个横板组成U形结构,连接板连接于横板上,连接板上设置有若干个用于调整阀板3位置的长条孔31,在本具体实施例中,长条孔31沿顶梁的长度方向设置为两个,其不限于此设置,其也可以为沿顶梁的宽度方向设置2个,只要能够将阀板3固定于顶梁上且沿顶梁的长度方向位置可调节即可。阀板3与立筋板6通过螺栓连接,通过调节螺栓在长条孔31内的位置实现阀板3的位置可调,推板置于顶梁安装箱内并通过位置调整抵于电源箱7上实现将电源箱7压于阀板3与未连接阀板3的立筋板6之间。
进一步的,电源箱7的下端设有U形卡槽,U形卡槽的槽底处置于支撑杆4上实现支撑杆4对电源箱7的支撑,U形卡槽对电源箱7置于支撑杆4上后起到一个限位作用,操作者在拆装电源箱7时只需轻扶住电源箱7即可保证电源箱7不会滑落。
进一步的,支撑杆4为圆钢,此设置保证了支撑杆4的强度,因为电源箱7的重量较大,圆钢能够提供足够的支撑力,防止支撑杆4在使用时的变形,增加该固定装置的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于电控液压支架电源箱的固定装置,电控液压支架包括顶梁,所述顶梁下端沿其长度方向设置有四个挡板,相邻两个挡板与顶梁配合形成U形槽,所述U形槽的槽口处设置有盖板,其特征在于,其中一个盖板的中部开设有安装口,所述安装口处的U形槽内间隔设置有两个立筋板,固定装置包括支撑杆和阀板,所述支撑杆固定连接于所述安装口处的挡板上,所述阀板位置可调整且可拆卸的连接于其中一个立筋板上,电源箱的下端置于支撑杆上后调整阀板位置将电源箱压于阀板与未连接阀板的立筋板之间实现电源箱的固定。
2.根据权利要求1所述的用于电控液压支架电源箱的固定装置,其特征在于,两个立筋板之间的U形槽与两个立筋板配合形成一个下端开口的顶梁安装箱,所述支撑杆的两端分别固定连接于顶梁安装箱箱口处的两个挡板上,所述电源箱置于顶梁安装箱内,电源箱的下端置于支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的用于电控液压支架电源箱的固定装置,其特征在于,所述阀板的一端设置有若干个用于调整阀板位置的长条孔,所述阀板与立筋板通过螺栓连接,通过调节螺栓在长条孔内的位置实现阀板的位置可调。
4.根据权利要求3所述的用于电控液压支架电源箱的固定装置,其特征在于,所述阀板包括推板和连接板,所述推板由两个竖板和一个横板组成U形结构,所述连接板连接于所述横板上,所述长条孔设置于所述连接板上,所述推板置于顶梁安装箱内并通过位置调整抵于电源箱上。
5.根据权利要求1所述的用于电控液压支架电源箱的固定装置,其特征在于,所述电源箱的下端设有U形卡槽,U形卡槽的槽底处置于支撑杆上实现支撑杆对电源箱的支撑。
6.根据权利要求1所述的用于电控液压支架电源箱的固定装置,其特征在于,所述安装口设置于顶梁上中部盖板的中部。
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