CN214171655U - 一种微泡自动排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一自动种排气阀。一种微泡自动排气阀，包括一上盖，一与上盖下端连接的主体，主体上设有进水口和出水口，上盖内壁顶部固定有一滑竿，一浮球通过中间通孔与滑竿可上下滑动的固定；浮球上端设有凹槽部分,扣住排气杆的尾部；排气杆杆头部右侧压在出气阀头的出气孔上，左侧压有一弹簧。本实用新型的微泡自动排气阀弹簧部件结构设置合理，浮球工作稳定，具有微泡排气和排污功能，且集成磁性过滤排污功能。产品结构合理，集成度好，具有市场竞争力。

Description

一种微泡自动排气阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种自动排气阀。

背景技术

排气阀是一种常见的管道阀门，尤其在建筑供暖管道，能排除管道的空气，减少管道噪音，以及避免管道氧化及空气腐蚀。

现有技术的自动排气阀结构较多，一般通过排气阀内，空气、PP浮球、管道水介质的密度来实现自动调节阀门排气开关。如公告号CN208634491U所示的《一种排气阀》， PP浮球通过排气杆和拉簧组合结构实现排气孔的启闭。公告号CN208750034U《自动排气阀》也用了类似的拉簧结构。拉簧一般采用不锈钢结构，直接暴露在在管道中易结垢，发生弹性力变化或失效，从而导致排气阀无法排气或泄露；另外，PP浮球采用杠杆结构，上下浮动四周摇摆空间大，易脱钩，或跑偏，造成排气不稳定。

发明内容

本实用新型提供一种改进的自动排气阀，将弹簧部件调整成隐蔽结构，消除隐患，同时改进的PP浮球上下活动更加稳定，排气效果更好；在排气阀底部设有气泡切割网，能进一步排除管道中得微小气泡，排气更加彻底。该排气阀排气效果好，结构合理，具有市场竞争力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微泡自动排气阀，包括一上盖，一与上盖下端连接的主体，主体上设有进水口和出水口，上盖内壁顶部固定有一滑竿，一浮球通过中间通孔与滑竿可上下滑动的固定；浮球上端设有凹槽部分,扣住排气杆的尾部；排气杆杆头部右侧压在出气阀头的出气孔上，左侧压有一弹簧。

本实用新型技术方案还可以：

所述的与主体固定的滑竿，其下端设有止回法兰。

所述的主体内腔体的下部设有空气切割网，位于进水口和出水口流道中间。

所述的主体内腔体内还设有包裹磁铁棒的套筒。

所述的磁铁棒下端设有锁紧帽, 锁紧帽可拆卸的固定在主体底端。

所述的主体下部侧边，还设有一排污阀。

所述的排污阀主体与主体是一体结构。

本实用新型的微泡自动排气阀将弹簧部件设置在独立腔体内，不易结垢，运行寿命长，稳定性好，同时改进的PP浮球上下活动更加稳定，排气效果更好；在排气阀底部设有气泡切割网，能进一步排除管道中的微小气泡，排气及排污效果好。该排气阀功能集成度好，微泡排气效果明显，结构合理，具有市场竞争力。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构示意图；

图2、本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3、本实用新型的浮球及排气杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1至3所示，一种微泡自动排气阀，包括一上盖1，一与上盖1下端连接的主体2，主体2上设有进水口20和出水口21，上盖1内壁顶部固定有一滑竿3，一浮球4通过中间通孔40与滑竿3可上下滑动的固定；浮球4上端设有凹槽部分 41,扣住排气杆5的尾部50；排气杆5杆头部51右侧压在出气阀头6的出气孔60上，左侧压有一弹簧7。

滑竿3位于上盖1内腔的中间部位，通过螺纹连接，也可以通过卡扣、黏胶等其他结垢连接。浮球4随空气、水介质的空间比例在微泡自动排气阀内上下滑动，但被限定在滑竿3上。与主体2固定的滑竿3，其下端设有止回法兰30 。止回法兰30限定浮球4下移的距离，当然，也可以通过其他结构限位浮球4下限位移位置，如空气切割网23的上端面。止回法兰30限定浮球4下移位置，结构简单有效。

与现有技术不同的是，本方案的浮球4通过中间通孔40与滑竿3可上下滑动的固定，是的浮球4活动可控性高，不会产生受水流或空气冲击产生的偏移或扭曲问题，极大增强了浮球活动的稳定性。

浮球4一般采用PP塑料材质，耐热和密度低。是排气阀常用的材料方案，也可以用现有技术的其它材质做浮球。

浮球4的凹槽部分 41内插有排气杆5的尾部50，浮球4向下坠落时，凹槽部分 41上部的法兰盘43扣在尾部50上，使得排气杆5倾斜，排气杆5杆头部51的密封垫52与出气阀头6的出气孔60之间部分不接触，存在间隙，排除微泡自动排气阀腔体内的空气。当微泡自动排气阀腔体内的空气在水压作用下逐步减少，浮球4上浮，法兰盘43不再作用在尾部50上，排气杆5的密封垫52重新与出气孔60全面接触，密封不再向外排气。

排气杆5通过弹簧7固定并接触出气阀头6的出气孔60。弹簧7是一塔簧结构，弹簧7在一独立的排气杆腔体54内，排气杆腔体54与上盖1和主体2形成的腔体虽有相通，但非同一腔体。通过独立腔体的设计，使得弹簧7避免了直接与水接触，也延缓弹簧结垢失效，大大增加了弹簧的使用寿命；且避免水流或气流对弹簧7的冲击影响，防止错误排放，如漏水等问题的出现。

浮球4的凹槽部分 41可以仅有上面的法兰盘43，下面的法兰盘结构可以不用。

所述的主体2内腔体22的下部设有空气切割网23，位于进水口20和出水口21流道中间。空气切割网23能对流经的管道介质进行切割，产生紊流。因管道介质在紊流下，局部密度不同，会挤出内含的微小气泡，达到排除微泡的作用。

随着管道介质进入内腔体22，空间突然变大，且经过空气切割网23，管道介质流速降低，内含的颗粒杂质会下沉，方便杂质的排除。所述的主体2下部侧边，还设有一排污阀9。能方便的将堆积的颗粒杂质排除。

所述排污阀9的排污阀主体90与主体2是一体结构。能有效减少管道连接，增加结构的安全性；同时能减少配件，降低成本；且排污阀9不会转动，开关操作稳定。

在主体2内腔体22内还设有包裹磁铁棒8的套筒80。套筒80位于空气切割网23中间。管道介质除了空气、颗粒杂质外，还有含铁物质对管道的破坏也大，含铁物质如铁屑、铁钙镁结垢物、铁离子等，能加速管道的腐蚀和堵塞，尤其在供热循环管道系统中。磁铁棒8能有效吸附管道中的含铁物质，并随着磁铁棒8拔出，该类杂质失磁掉落到内腔体22底部，顺着排污阀9排出。

所述的磁铁棒8下端设有锁紧帽81, 锁紧帽81可拆卸的固定在主体2底端。

本实用新型的微泡自动排气阀将弹簧部件设置在独立腔体内，不易结垢，稳定性好，工作寿命长，同时改进的浮球活动稳定，排气效果好；在排气阀底部设有气泡切割网，能进一步排除管道中的微小气泡，排气及排污效果好。该排气阀功能集成度好，微泡排气效果明显，结构合理，具有市场竞争力。

Claims (7)

1.一种微泡自动排气阀，包括一上盖(1)，一与上盖(1)下端连接的主体(2)，主体(2)上设有进水口(20)和出水口(21)，其特征在于：上盖(1)内壁顶部固定有一滑竿(3)，一浮球(4)通过中间通孔(40)与滑竿(3)可上下滑动的固定；浮球(4)上端设有凹槽部分(41),扣住排气杆(5)的尾部(50)；排气杆(5)杆头部(51)右侧压在出气阀头(6)的出气孔(60)上，左侧压有一弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的主体(2)固定的滑竿(3)，其下端设有止回法兰(30)。

3.根据权利要求1所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的主体(2)内腔体(22)的下部设有空气切割网(23)，位于进水口(20)和出水口(21)流道中间。

4.根据权利要求1所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的主体(2)内腔体(22)内还设有包裹磁铁棒(8)的套筒(80)。

5.根据权利要求4所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的磁铁棒(8)下端设有锁紧帽(81),锁紧帽(81)可拆卸的固定在主体(2)底端。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的主体(2)下部侧边，还设有一排污阀(9)。

7.根据权利要求6所述的一种微泡自动排气阀，其特征在于：所述的排污阀(9)的排污阀主体(90)与主体(2)是一体结构。

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