CN214171426U - 一种卸压结构及卸荷阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卸压结构及卸荷阀，涉及调节阀技术领域，解决了现有卸荷阀的结构较为复杂，安装不够便捷的技术问题。该卸压结构包括阀芯和弹性件，弹性件抵紧并施力于阀芯，仅通过一个弹性件直接作用于阀芯，即实现了给芯体施加与调压弹簧相反的力的目的，确保过高压下调压弹簧被压缩时阀芯在弹性件的作用下移动而打开阀口进行卸压；弹性件替代了现有技术中辅助弹簧和卡板，减少了零部件，简化了卸荷阀的结构，安装更加方便快捷。

Description

一种卸压结构及卸荷阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其是涉及一种卸压结构及卸荷阀。

背景技术

压力调节卸荷阀主要用于空调器中的过高压保护。如图1所示，常见的卸荷阀结构包括一个阀体1a，阀体连接进口管3a和出口管2a，阀体内安装阀芯4a，阀芯4a通过卡板15a和辅助弹簧5a作用于膜片6a的下表面，膜片6a安装于上、下膜片固定座之间，下膜片固定座14a连接阀体1a，上膜片固定座13a连接调节筒7a，调节筒7a中安装调压弹簧12a，调压弹簧12a下有顶塞11a，顶塞11a通过钢球9a作用于膜片6a的上表面。当空调系统压力未达到调定的开启压力值时，由于调压弹簧12a作用于膜片6a并顶住阀芯4a，卸荷阀处于关闭状态；当空调系统压力达到调定值时，此时从进口管3a流进的流体从阀体1a的阀腔到达下膜片固定座14a内，并作用于膜片6a，流体作用力大于调压弹簧12a的压力，使膜片6a上弹，辅助弹簧5a带动阀芯4a上升，瞬间打开阀口，使流体通过阀口经出口管2a流向低压管路，达到卸荷目的。上述结构的卸荷阀采用了机械结构，不需信号传输，可靠性高，控制精确稳定。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前空调用压力调节卸荷阀结构趋于成熟，但卸荷阀结构较复杂，安装不够便捷，因此如何简化结构，方便安装，降低生产成本成为本技术领域设计人员研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸压结构及卸荷阀，以解决现有技术中存在的卸荷阀的结构较复杂，安装不够便捷的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种卸压结构，包括阀芯和弹性件，所述弹性件抵紧并施力于所述阀芯，且施力方向与卸荷阀的调压弹簧作用于所述阀芯的力相反。

可选地，所述弹性件为弹性卡板，所述弹性卡板包括环形套和弹爪，所述弹爪为弧形结构，多个所述弹爪设置于所述环形套上。

可选地，所述弹爪向所述环形套的轴向弯曲形成弧形结构。

可选地，所述环形套的内圆壁面凸起并向所述环形套的外围延伸弯折形成所述弹爪。

可选地，所述环形套的外圆沿其轴向延伸形成支撑部。

可选地，所述阀芯包括芯塞和端帽，所述端帽位于所述芯塞的顶端形成卡合台阶；且所述环形套套接于所述芯塞，所述弹爪抵靠于所述端帽的卡合台阶处。

可选地，所述环形套与所述弹爪一体成型。

可选地，多个所述弹爪均匀分布于所述环形套上。

本实用新型提供的一种卸荷阀，包括调压弹簧、阀体和以上任一所述的卸压结构，所述弹性件位于所述阀芯与所述阀体之间形成的容置腔内。

可选地，位于所述阀体的阀腔内的所述阀芯与所述阀体之间形成有流体通道。

本实用新型提供的一种卸压结构及卸荷阀，卸压结构包括阀芯和弹性件，弹性件抵紧并施力于阀芯，仅通过一个弹性件直接作用于阀芯，即实现了给芯体施加与调压弹簧相反的力的目的，确保过高压下调压弹簧被压缩时阀芯在弹性件的作用下移动而打开阀口进行卸压；弹性件替代了现有技术中辅助弹簧和卡板，减少了零部件，简化了卸荷阀的结构，安装更加方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术一种卸荷阀的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种卸荷阀的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施提供的第一种弹性卡板的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施提供的一种阀芯的结构示意图；

图5是本实用新型第一种弹性卡板与阀芯和阀体的连接结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的一种阀体的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施提供的第二种弹性卡板的结构示意图；

图8是本实用新型第二种弹性卡板与阀芯和阀体的连接结构示意图；

图9是图1中现有技术阀体的结构示意图；

图10是图1中现有技术阀芯的结构示意图。

图中1、阀体；101、气流通道；2、下膜固定座；3、上膜固定座；4、进口管；5、出口管；6、调压弹簧；7、阀芯；71、芯塞；72、端帽；8、膜片；9、膜片顶塞；10、钢球；11、顶塞；12、调节螺塞；13、调节筒；14、弹性卡板；141、环形套；142、弹爪；143、支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种卸压结构，包括阀芯和弹性件，弹性件抵紧并施力于阀芯，且施力方向与卸荷阀的调压弹簧作用于阀芯的力相反。

弹性件抵紧并施力于阀芯，仅通过一个弹性件直接作用于阀芯，即实现了给芯体施加与调压弹簧相反的力的目的，确保过高压下调压弹簧被压缩时阀芯在弹性件的作用下移动而打开阀口进行卸压；弹性件替代了现有技术中辅助弹簧和卡板，减少了零部件，简化了卸荷阀的结构，安装更加方便快捷。

作为可选地实施方式，弹性件为弹性卡板，弹性卡板包括环形套和弹爪，弹爪为弧形结构，多个弹爪设置于环形套上。

采用弹性卡板，提供回弹力的同时便于安装和固定。环形套作为固定部，弹爪提供弹性力。

作为可选地实施方式，如图7所示，弹爪向环形套的轴向弯曲形成弧形结构，弧形结构使弹爪的强度较高，弹性势能释放更平稳。

作为可选地实施方式，如图3所示，环形套的内圆壁面凸起并向环形套的外围延伸弯折形成弹爪。

作为可选地实施方式，环形套的外圆沿其轴向延伸形成支撑部，参见7图。支撑部143作用于阀座1的凸台部111，弹爪142作用于阀芯7的端帽72，参见图8。支撑部的设置能够使弹性件与阀芯和阀体的连接更加牢靠，可靠性更高。

作为可选地实施方式，如图4所示，阀芯包括芯塞和端帽，端帽位于芯塞的顶端形成卡合台阶；且环形套套接于芯塞，弹爪抵靠于端帽的卡合台阶处，可靠性，参见图5。

作为可选地实施方式，环形套与弹爪一体成型，强度高，寿命长。

作为可选地实施方式，多个弹爪均匀分布于环形套上，多个弹爪作用于阀芯的力均匀，不会出现歪斜的情况。

本实用新型提供了一种卸荷阀，包括调压弹簧、阀体和以上任一的卸压结构，弹性件位于阀芯与阀体之间形成的容置腔内。

作为可选地实施方式，位于阀体的阀腔内的阀芯与阀体之间形成有流体通道。

具体地，如图2所示，卸荷阀包括一个阀体1，阀体连接进口管5和出口管4，阀体内安装阀芯7，阀芯7通过弹性卡板14的弹力作用于膜片8的下表面，膜片8安装于上、下膜片固定座之间，下膜片固定座2连接阀体1，上膜片固定座3连接调节筒13，调节筒13中安装调压弹簧6，调压弹簧6下有顶塞11，顶塞11通过钢球10作用于膜片8的上表面。当空调系统压力未达到调定的开启压力值时，由调压弹簧6作用于膜片8并顶住阀芯7，卸荷阀处于关闭状态；当空调系统压力达到调定值时，此时从进口管5流进的流体从阀体1的阀腔11a到达下膜片固定座2内，并作用于膜片8，流体作用力大于调压弹簧6的压力，使膜片8上弹，弹性卡板14的弹爪142作用于阀芯7的端帽72，瞬间打开阀口，使流体通过阀口经出口管2流向低压管路，实现卸荷。本实用新型卸荷阀阀芯7的结构(图4)相对于常见卸荷阀阀芯的结构(图10)，去除了阀芯台阶部41a，增加端帽72。在确保卸荷阀卸荷功能前提下，用弹性卡板14替代辅助弹簧5a和卡板15a，且弹性卡板14易安装于阀芯7，达到减少零部件，简化结构，方便安装的效果。见图6和图9，本实用新型阀座1相较于常见卸荷阀阀座，外径缩小(D2<D1)，内部增加流体通道101，可减少阀座原材料，降低生产成本。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种卸压结构，其特征在于，包括阀芯(7)和弹性件，所述弹性件抵紧并施力于所述阀芯，且施力方向与卸荷阀的调压弹簧作用于所述阀芯的力相反；

其中，所述弹性件为弹性卡板(14)，所述弹性卡板包括环形套(141)和弹爪(142)，所述弹爪(142)为弧形结构，多个所述弹爪(142)设置于所述环形套(141)上。

2.根据权利要求1所述的卸压结构，其特征在于，所述弹爪(142)向所述环形套(141)的轴向弯曲形成弧形结构。

3.根据权利要求1所述的卸压结构，其特征在于，所述环形套(141)的内圆壁面凸起并向所述环形套(141)的外围延伸弯折形成所述弹爪(142)。

4.根据权利要求3所述的卸压结构，其特征在于，所述环形套(141)的外圆沿其轴向延伸形成支撑部(143)。

5.根据权利要求1所述的卸压结构，其特征在于，所述阀芯(7)包括芯塞(71)和端帽(72)，所述端帽(72)位于所述芯塞(71)的顶端形成卡合台阶；且所述环形套(141)套接于所述芯塞(71)，所述弹爪(142)抵靠于所述端帽(72)的卡合台阶处。

6.根据权利要求1所述的卸压结构，其特征在于，所述环形套(141)与所述弹爪(142)一体成型。

7.根据权利要求1所述的卸压结构，其特征在于，多个所述弹爪(142)均匀分布于所述环形套(141)上。

8.一种卸荷阀，其特征在于，包括调压弹簧(6)、阀体(1)和权利要求1-7任一所述的卸压结构，所述弹性件位于所述阀芯(7)与所述阀体(1)之间形成的容置腔内。

9.根据权利要求8所述的卸荷阀，其特征在于，位于所述阀体(1)的阀腔内的所述阀芯(7)与所述阀体(1)之间形成有流体通道(111)。

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