CN214171397U - 一种净水器的转换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水器的转换阀，包括外壳以及设于外壳内的阀座和阀芯，外壳上设有进水口，阀芯包括安装部和设于安装部内的进水通道，阀座内设有阀芯安装腔以及与阀芯安装腔连通的原水通道和净水通道，安装部嵌入阀芯安装腔内以使阀座套设在阀芯的外侧，阀芯和阀座沿进水口的轴向设置，外壳内还设有驱动组件，驱动组件转动并带动阀芯相对于阀座转动，以使进水通道与原水通道或净水通道连通。本实用新型中阀芯的安装部设于阀芯安装腔内，使得阀座通过阀芯安装腔套接在阀芯外侧，实现阀芯和阀座之间径向上的限位，防止阀芯与阀座之间发生水平方向上的移动，连接更加稳定可靠，相套接的阀芯和阀座相对转动进行水路的切换，结构简单，易生产。

Description

一种净水器的转换阀

技术领域

本实用新型属于净水领域，具体涉及一种净水器的转换阀。

背景技术

近年来净水市场火爆，净水器开始普及，尤其是初滤微滤类的产品如龙头净水器，因其安装简单、成本低和过滤效果能够直观感受到等优点深受消费者青睐。

目前，龙头净水器通过转换阀切换水路以实现原水和净水两种出水方式的转换，目前市面上的龙头净水器转换阀内部结构复杂，成本高，且切换水路的操作手柄通常在转换阀一侧上下转动，不能直观展示出水方式，使用不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种净水器的转换阀，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净水器的转换阀，包括外壳以及设于外壳内的阀座和阀芯，外壳上设有进水口，阀芯包括沿轴向向下延伸的安装部和设于安装部内侧并与进水口连通的进水通道，阀座内设有阀芯安装腔以及与阀芯安装腔连通的原水通道和净水通道，安装部嵌入阀芯安装腔内以使阀座套设在阀芯的外侧，阀芯和阀座沿进水口的轴向设置，外壳内还设有与阀芯连接的驱动组件，横向拨动驱动组件，驱动组件转动并带动阀芯相对于阀座转动，以使进水通道与原水通道或净水通道连通。

在上述一种净水器的转换阀中，安装部的底部设有与进水通道连通的导水口，阀芯安装腔的底部设有与净水通道连通的净水入水口以及与原水通道连通的原水入水口，导水口随阀芯转动以连通净水入水口或原水入水口。

在上述一种净水器的转换阀中，阀芯和阀座之间通过设于阀芯安装腔内的切换组件连通，切换组件位于安装部的底部。

在上述一种净水器的转换阀中，切换组件包括相叠合的上导水板和下导水板，上导水板上设有与导水口连通的过水孔，下导水板上设有与净水入水口连通的净水入水孔以及与原水入水口连通的原水入水孔，上导水板安装在安装部的底部并随安装部转动，以使过水孔连通净水入水孔或原水入水孔。

在上述一种净水器的转换阀中，上导水板与安装部两者之一上设有连动凹槽，之另一上设有与联动凹槽配合的连动凸起，连动凹槽偏心设置，连动凸起插接在连动凹槽内以带动上导水板转动。

在上述一种净水器的转换阀中，阀芯的侧壁和阀座之间设有第三密封圈，阀座和下导水板之间设有第四密封圈。

在上述一种净水器的转换阀中，阀芯的顶部设有沿径向延伸的限位沿，阀座上设有与限位沿的顶部相抵的限位件，限位件与阀座共同对阀芯进行轴向限位。

在上述一种净水器的转换阀中，限位件为环形限位件，阀芯的上部套设在环形限位件内，环形限位件的内壁上设有与阀芯的顶部相抵的限位环。

在上述一种净水器的转换阀中，限位件一侧设有用于安装驱动组件的限位平台，限位平台与驱动组件两者之一上设有安装定位件以及弹性复位件的凹槽，之另一上设有第一定位槽和第二定位槽，驱动组件控制进水通道与原水通道或净水通道连通时，弹性复位件推动定位件以卡接在第一定位槽或第二定位槽内。

在上述一种净水器的转换阀中，限位件独立设置，限位件和外壳上分别设有限位凸起和限位槽，限位凸起与限位槽相配合以防止限位件转动；或者，限位件和阀座上分别设有限位凸起和限位槽，限位凸起与限位槽相配合以防止限位件转动。

本实用新型的有益效果是：

一种净水器的转换阀，包括外壳以及设于外壳内的阀座和阀芯，外壳上设有进水口，阀芯包括沿轴向向下延伸的安装部和设于安装部内侧并与进水口连通的进水通道，阀座内设有阀芯安装腔以及与阀芯安装腔连通的原水通道和净水通道，安装部嵌入阀芯安装腔内以使阀座套设在阀芯的外侧，阀芯和阀座沿进水口的轴向设置，外壳内还设有与阀芯连接的驱动组件，横向拨动驱动组件，驱动组件转动并带动阀芯相对于阀座转动，以使进水通道与原水通道或净水通道连通。该技术方案有如下技术效果：

本实用新型中阀芯的安装部设于阀芯安装腔内，使得阀座通过阀芯安装腔套接在阀芯外侧，实现阀芯和阀座之间径向上的限位，防止阀芯与阀座之间发生水平方向上的移动，连接更加稳定可靠，相套接的阀芯和阀座相对转动进行水路的切换，结构简单，易生产，用户使用时通过横向拨动驱动组件使得驱动组件横向转动，以带动阀座上的阀芯水平转动，使得阀芯上的进水通道连通阀座上的净水通道或原水通道，实现进水通道与净水通道或原水通道的连通，横向拨动的驱动组件通过转向不同的方向指示出水方式，用户能够根据驱动组件的不同指向更直观的判断连通的水路以获知出水方式，便于用户根据需要操作转换阀，提高用户的使用体验。

安装部的底部设有与进水通道连通的导水口，阀芯安装腔的底部设有与净水通道连通的净水入水口以及与原水通道连通的原水入水口，导水口随阀芯转动以连通净水入水口或原水入水口，使得进水通道内的水流在重力作用下由导水口直接进入净水入水口或原水入水口，流动更加顺畅，同时阀芯的进水通道内不会发生积水，更加清洁。

阀芯和阀座之间通过设于安装腔内的切换组件连通，切换组件位于安装部的底部，通过切换组件实现阀芯和阀座之间的连通，切换效果更好，防止阀芯和阀座之间直接接触以进行切换水路造成的相互磨损。

切换组件包括相叠合的上导水板和下导水板，上导水板上设有与导水口连通的过水孔，下导水板上设有与净水入水口连通的净水入水孔以及与原水入水口连通的原水入水孔，上导水板安装在安装部的底部并随安装部转动，以使过水孔连通净水入水孔或原水入水孔，结构简单即可实现水路的切换，同时相叠合的上导水板和下导水板之间能够保持良好的密封性，防止两者之间漏水。

上导水板与安装部两者之一上设有连动凹槽，之另一上设有与联动凹槽配合的连动凸起，连动凹槽偏心设置，连动凸起插接在连动凹槽内以带动上导水板转动，通过连动凹槽和连动凸起实现上导水板与阀芯之间的安装，便于安装的同时连动效果好，保证上导水板和阀芯之间传动的稳定性。

阀芯的侧壁和阀座之间设有第三密封圈，阀座和下导水板之间设有第四密封圈，第三密封圈和第四密封圈相结合，以防止水流从阀芯和阀座之间，或水流从切换组件和阀座之间渗漏，保证转换阀的密封性。

阀芯的顶部设有沿径向延伸的限位沿，阀座上设有与限位沿的顶部相抵的限位件，限位件与阀座共同对阀芯进行轴向限位，限位件和阀座在轴向上夹紧阀芯，以对阀芯进行轴向上的限位，使得阀芯仅可在阀座上水平转动，防止阀芯上的进水通道无法连通阀座上的净水通道或原水通道。

限位件一侧设有用于安装驱动组件的限位平台，限位平台与驱动组件两者之一上设有安装定位件以及弹性复位件的凹槽，之另一上设有第一定位槽和第二定位槽，驱动组件控制进水通道与原水通道或净水通道连通时，弹性复位件推动定位件以卡接在第一定位槽或第二定位槽内，限位平台和安装平台共同作用以对驱动组件沿转轴的轴向进行限位。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一中净水器的立体图；

图2为实施例一中阀座剖视图；

图3为实施例一中转换阀剖视图；

图4为实施例一中阀芯立体图；

图5为实施例一中上导水板示意图；

图6为实施例一中下导水板示意图；

图7为实施例一中驱动组件与阀芯的连接状态的示意图；

图8为实施例一中卡环的立体图；

图9为实施例一中限位件的立体图；

图10为实施例一中外壳与限位件的安装剖视图；

图11为实施例一中驱动组件的立体图；

图12为实施例一中操作手柄的立体图。

附图标记：

100外壳、110进水口、120外盖、130转接头密封圈、140导水管；

200上壳体；

300底盖、320原水出水口、330环形安装筋、331防呆凸起、332阀座密封槽、333阀座密封圈；

610阀座、611阀芯安装腔、6111安装凸起、612原水通道、613净水通道、 614原水入水口、615净水入水口、616安装平台、617第一支撑沿、618第二支撑沿、619限位槽、620阀芯、621限位沿、622安装部、6221进水通道、6222 导水口、6223第二密封槽、6224第二密封圈、6225第三密封槽、6226第三密封圈、623平键、624连动凸起、625第一密封槽、626第一密封圈、630限位件、 631压紧凸起、632限位环、633限位凸起、634限位平台、6341凹槽、635弹性复位件、636定位件；

700驱动组件、710转动部、711卡槽、712限位凸点、713顶板、7131第一定位槽、7132第二定位槽、714底板、715侧板、716竖板、720转轴、730 操作手柄、731卡勾；

800传动组件、810主传动齿、820从传动齿、821卡环、8211键槽、8212 支撑凸点、822啮合齿；

900切换组件、910上导水板、911过水孔、912连动凹槽、920下导水板、 921净水入水孔、922原水入水孔、923限位凹口、924第四密封槽、925第四密封圈。

具体实施方式

本实用新型提出的一种净水器的转换阀，包括外壳以及设于外壳内的阀座和阀芯，外壳上设有进水口，阀芯包括沿轴向向下延伸的安装部和设于安装部内侧并与进水口连通的进水通道，阀座内设有阀芯安装腔以及与阀芯安装腔连通的原水通道和净水通道，安装部嵌入阀芯安装腔内以使阀座套设在阀芯的外侧，阀芯和阀座沿进水口的轴向设置，外壳内还设有与阀芯连接的驱动组件，横向拨动驱动组件，驱动组件转动并带动阀芯相对于阀座转动，以使进水通道与原水通道或净水通道连通。本实用新型中阀芯的安装部设于阀芯安装腔内，使得阀座通过阀芯安装腔套接在阀芯外侧，实现阀芯和阀座之间径向上的限位，防止阀芯与阀座之间发生水平方向上的移动，连接更加稳定可靠，相套接的阀芯和阀座相对转动进行水路的切换，结构简单，易生产，用户使用时通过横向拨动驱动组件使得驱动组件横向转动，以带动阀座上的阀芯水平转动，使得阀芯上的进水通道连通阀座上的净水通道或原水通道，实现进水通道与净水通道或原水通道的连通，横向拨动的驱动组件通过转向不同的方向指示出水方式，用户能够根据驱动组件的不同指向更直观的判断连通的水路以获知出水方式，便于用户根据需要操作转换阀，提高用户的使用体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种用于龙头净水机的转换阀，如图1至图12所示，包括外壳100、设于外壳100内的阀座610、阀芯620、限位件630和驱动组件700，阀芯620转动连接在阀座610的上部，外壳100上设有进水口110，阀座610和阀芯620沿进水口110的轴向设置，阀芯620包括沿阀芯620的轴向向下延伸的安装部622 和设于安装部622内的进水通道6221，阀座610内设有用于安装安装部622的阀芯安装腔611以及分别与阀芯安装腔611连通的原水通道612和净水通道613，阀芯620的进水通道6221与进水口110连通，驱动组件700设于阀座610一侧，驱动组件700与阀芯620相连，通过横向拨动驱动组件700可以使驱动组件700 转动，转动的驱动组件700带动阀芯620相对于阀座610转动，以使阀芯620 上的进水通道6221通过随阀芯620转动连通阀座610上的原水通道612和净水通道613，使得水流经进水通道6221进入转换阀后，可以从净水通道613或原水通道612流出。

本实用新型中阀芯620的安装部622设于阀芯安装腔611内，使得阀座610 通过阀芯安装腔611套接在阀芯620外侧，实现阀芯620和阀座610之间径向上的限位，防止阀芯620与阀座610之间发生水平方向上的移动，连接更加稳定可靠，通过相套接的阀芯620和阀座610相对转动进行水路的切换，结构简单，易生产，用户使用时通过横向拨动驱动组件700使得驱动组件700横向转动，以带动阀座610上的阀芯620水平转动，使得阀芯620上的进水通道6221 对准阀座610上的净水通道613或原水通道612，实现进水通道6221与净水通道613或原水通道612的连通，横向拨动的驱动组件700通过转向不同的方向指示出水方式，用户能够根据驱动组件700的不同指向更直观的判断连通的水路以获知出水方式，便于用户根据需要操作转换阀，提高用户的使用体验。

如图3所示，外壳100包括上壳体200和盖合在上壳体200底部的底盖300，转换阀安装在上壳体200内。在本实施例中，底盖300通过卡扣等结构可拆卸连接在上壳体200的底部，以便于转换阀的安装和拆卸。

如图4所示，本实施例中的阀芯620顶部设有沿径向延伸的限位沿621。如图3所示，限位件630呈环形并设于阀座610上，限位件630与限位沿621的顶部相抵，同时阀芯620的下部与阀座610相抵，即限位件630和阀座610在轴向上夹紧阀芯620，以对阀芯620进行轴向上的限位，使得阀芯620仅可在阀座610上水平转动，防止阀芯620上的进水通道6221无法对准阀座610上的净水通道613或原水通道612。

本实施例中的限位件630优选的与外壳100和阀座610分体设置，外壳100 和阀座610共同夹紧限位件630，限位件630的外圈设有环形的压紧凸起631，外壳100通过与压紧凸起631的顶面相抵以向下部的阀芯620方向压紧限位件 630，使得限位件630与阀座610相抵，同时限位件630的内圈设有环形的限位环632，限位件630通过限位环632的底面与限位沿621相抵以压紧阀芯620。限位件630和阀座610侧壁上分别设有限位凸起633和限位槽619，所述限位凸起633与所述限位槽619相配合以防止所述限位件630转动，限位凸起633和限位槽619也可以分别设在限位件630和外壳100上。

当然，本实施例中的限位件630也可以与外壳100一体设置，外壳100与阀座610安装时，限位件630向阀座610方向压紧限位沿621以实现阀芯620 的轴向限位。为了防止水流从限位件630和阀芯620的连接处渗漏，本实施例在限位沿621的外侧壁上设置第一密封槽625和安装在第一密封槽625中的第一密封圈626，第一密封圈626与限位件630的内壁相抵以实现限位件630和阀芯620之间的密封。

如图4所示，进水通道6221的顶部与进水口110相连通，安装部622的底部设有与进水通道6221连通的导水口6222，以使水龙头的水流经进水口110进入进水通道6221，然后净水通道613内的水流经导水口6222流出进水通道6221。

阀座610固定在外壳100内，优选的是，阀座610的上部通过多个螺钉与外壳100锁紧。如图2所示，原水通道612和净水通道613均设于阀芯安装腔 611的下部，阀芯安装腔611的底部设有原水入水口614和净水入水口615，阀芯安装腔611通过原水入水口614与原水通道612的顶部连通，阀芯安装腔611 通过净水入水口615与净水通道613的顶部连通。阀芯620的安装部622设于阀芯安装腔611内，以使阀座610套接在阀芯620的外侧，随着阀芯620在阀芯安装腔611内的转动，导水口6222得以对准原水入水口614或净水入水口615，当上部的导水口6222对准下部的原水入水口614时，经导水口6222流出的水流通过原水入水口614进入原水通道612内，当上部的导水口6222对准下部的净水入水口615时，经导水口6222流出的水流通过净水入水口615流入净水通道613内，通过阀芯620相对于阀座610的水平转动实现进水通道6221与原水通道612或净水通道613的连通。

如图4所示，在底盖300上还设有原水出水口320以及环绕原水出水口320 向阀座610方向纵向延伸的的环形安装筋330，所述阀座610的下部与环形安装筋330相抵，以使原水出水口320与原水通道612连通，由原水通道612流出的未经过滤的原水直接经原水出水口320流出龙头净水器。优选的是，原水出水口320由多个漏水孔构成，多个漏水孔阵列排布以将原水均匀散开，使得经原水出水口320流出的原水呈花洒效果。为了在安装时底盖300与阀座610可以快速安装对位，环形安装筋330可与阀座610的底部之间通过防呆凸起331插接。为了增强阀座610底部和环形安装筋330之间的密封性，在阀座610的外侧壁上设有阀座密封槽332，阀座密封槽332内设有阀座密封圈333，阀座密封圈333分别与阀座密封槽332以及环形安装筋330的内壁相抵，防止水流经过阀座610和底盖300的连接处。

本实施例中的阀芯620和阀座610之间通过切换组件900连通，如图5至图8所示，切换组件900设于阀芯安装腔611内，且切换组件900的顶部与阀芯620的底面相抵，切换组件900的底部与阀芯安装腔611的底面相抵。切换组件900包括形状相同的上导水板910和下导水板920，上导水板910叠合在下导水板920的顶面，上导水板910安装在安装部622的底部，并随安装部622 共同转动，上导水板910上设有与导水口6222连通的过水孔911，下导水板920 固定在阀座610上，下导水板920上设有净水入水孔921和原水入水孔922，净水入水孔921与净水入水口615连通，原水入水孔922与原水入水口614连通。当阀芯620转动时，过水孔911随阀芯620共同转动，以对准净水入水孔921 或原水入水孔922。为了防止水流从导水口6222进入过水孔911时水流从阀芯620和上导水板910之间渗漏，在阀芯620朝向上导水板910的底面上设有环绕导水口6222的第二密封槽6223，第二密封槽6223内设有与上导水板910相抵的第二密封圈6224。

优选的是，上导水板910和下导水板920均采用陶瓷片，以使得上导水板 910和下导水板920之间相对转动时可以保持良好的密封性，防止两者之间漏水，同时两者之间的摩擦力较小，转动比较顺畅，便于用户操作，提高使用体验。为了固定下导水板920，在阀芯安装腔611内对称设有安装凸起6111，下导水板 920的两侧设有限位凹口923，安装凸起6111卡接在限位凹口923内以防止下导水板920在阀座610内发生转动，保证下导水板920上的净水入水孔921始终对准净水入水口615，同时原水入水口614始终对准原水入水孔922，保证水流的畅通。

为了带动上导水板910转动，在安装部622的底部设有连动凸起624，在上导水板910上设有与连动凸起624配合的连动凹槽912，连动凸起624插接在连动凹槽912中，连动凸起624可以设置有一个也可以设置有多个，其中至少一个连动凸起624偏心设置(即连动凸起624的中心轴与阀芯620的转轴720不重合)，通过阀芯620通过偏心设置的连动凸起624带动上导水板910转动。在本实施例中，连动凸起624设置有两个，分别为第一连动凸起624和第二连动凸起624，第一连动凸起624的中心轴与阀芯620的转轴720重合，第二连动凸起624偏心设置，第一连动凸起624和第二连动凸起624同时与导水板相连，增强了阀芯620与导水板之间的连接强度，防止单个连动凸起624连接阀芯620 和导水板而受力过大损坏。

在安装部622的侧壁上设有第三密封槽6225，第三密封槽6225内设有第三密封圈6226，第三密封圈6226分别与阀芯620和阀芯安装腔611的内壁相抵，在阀座610上设有位于下导水板920底部的第四密封槽924，第四密封槽924内设有分别与下导水板920和阀座610相抵的第四密封圈925，第三密封圈6226 和第四密封圈925相结合，以防止水流从阀芯620和阀座610之间，或水流从切换组件900和阀座610之间渗漏，保证转换阀的密封性。

如7所示，驱动组件700包括转动部710、设于转动部710上的转轴720和安装在转动部710一侧的操作手柄730，操作手柄730带动转动部710绕转轴 720转动。优选的是，在转动部710上设有卡槽711，在操作手柄730的端部设有卡勾731，卡勾731与卡槽711通过插接以实现操作手柄730与转动部710之间的可拆卸连接，便于安装拆卸和维修更换。转轴720可以安装在外壳100内，也可以安装在限位件630上，也可以安装在阀座610上，本实施例优选的是，在阀座610上设有安装平台616，安装平台616位于阀座610的一侧，转动部 710下方的转轴720安装在安装平台616上，转动部710上方的转轴720安装在限位件630上，使得安装时驱动组件700与阀座610可以先进行组装，再整体安装到外壳100内，安装更加方便，同时安装在安装平台616上的驱动组件700 更易于与阀芯620对准以进行装配传动。

在转动部710的底部优选的设有多个半球形的限位凸点712，转动部710通过限位凸点712与所述安装平台616的顶部相抵，安装平台616通过限位凸点 712对转动部710进行轴向上的支撑，同时限位凸点712在转动部710转动时降低转动部710与安装平台616之间的摩擦力，转动更加顺畅，降低转动部710 与安装平台616之间的磨损。

如图11所示，转动部710包括顶板713、底板714以及侧板715，侧板715 安装在顶板713和底板714一侧以用于安装操作手柄730，为了增强顶板713和底板714与侧板715之间的连接强度，防止转动部710变形，在顶板713和底板714之间还设有两个竖板716，两个竖板716的顶部与顶板713相抵且底部与底板714相抵，以对顶板713和底板714之间起到支撑作用。优选的侧板715 为球面板，操作手柄730安装在侧板715上，在转动部710转动时，球面对外壳100内的其他结构形成避让，转动更加顺畅。

驱动组件700和阀芯620之间连接有传动组件800，驱动组件700转动并通过传动组件800带动阀芯620转动。本实施例中的传动组件800包括安装在转动部710上的主传动齿810以及安装在阀芯620上的从传动齿820，主传动齿 810与从传动齿820啮合，当转动部710转动时，从传动齿820随转动部710共同绕转轴720转动，转动的主传动齿810带动啮合的从传动齿820转动，从传动齿820带动阀芯620转动以实现驱动组件700和阀芯620之间的传动。主传动齿810设于顶板713朝向阀芯620一侧并与顶板713一体设置，从传动齿820 包括卡环821和设于所述卡环821上的啮合齿822，啮合齿822与主传动齿810 啮合以进行传动。为了减小从传动齿820所占用的空间，优选的仅在卡环821 朝向主传动齿810的一侧设置啮合齿822。本实施例优选的是，卡环821与阀芯 620之间通过键连接，在安装部622的外侧壁上设有与安装部622一体设置的平键623，在卡环821的内圈设有与平键623配合的键槽8211，平键623和键槽 8211相抵以防止卡环821在阀芯620上自由转动的同时，便于卡环821和阀芯620之间的安装和拆卸，使得维修和更换更加方便，当卡环821发生损坏时，可将卡环821拆下进行单独更换，降低维修成本。

阀座610的顶部设有沿阀座610的径向延伸的第一支撑沿617和位于第一支撑沿617外周的第二支撑沿618，第二支撑沿618的高度高于第一支撑沿617，以使第一支撑沿617和第二支撑沿618之间呈台阶状，限位件630与第二支撑沿618的顶面相抵。卡环821套接在安装部622时，卡环821的顶面与限位沿621的底面相抵，卡环821的底面与第二支撑沿618的顶面相抵，限位沿621和第二支撑沿618对卡环821进行轴向上的限位，使得卡环821上的啮合齿822 在高度上始终与主传动齿810啮合，保证传动的稳定性。为了减小卡环821转动时与第一支撑沿617之间的摩擦力，在卡环821的底面上设有多个支撑凸点 8212，卡环821通过支撑凸点8212与第一支撑沿617相抵。

如图9和图10所示，在限位件630的一侧设有限位平台634，限位平台634 用于安装转动部710上部的转轴720，限位平台634和安装平台616共同作用以对驱动组件700沿转轴720的轴向进行限位。在限位平台634上设有开口向下并朝向转动部710的凹槽6341，凹槽6341内设有弹性复位件635和位于弹性复位件635下方的定位件636，弹性复位件635的顶部与凹槽6341的内壁相抵，弹性复位件635的底部与定位件636相抵，如图11所示，在转动部710的顶部设有第一定位槽7131和第二定位槽7132。当转动部710转动至凹槽6341朝向第一定位槽7131时，定位件636在弹性复位件635的推动下卡入第一定位槽7131 内，此时驱动组件700控制进水通道6221与原水通道612连通；当转动部710 的凹槽6341由第一定位槽7131方向向第二定位槽7132方向转动时，定位件636 从第一定位槽7131内脱出，定位件636与转动部710的顶面相抵，以使定位件 636向凹槽6341内挤压弹性复位件635；当转动部710转动至凹槽6341朝向第二定位槽7132时，定位件636在弹性复位件635的推动下卡入第二定位槽7132 内，此时驱动组件700控制进水通道6221与净水通道613连通；通过定位件636 与第一定位槽7131或第二定位槽7132的配合手感和声音，提示用户转动到位，提高使用体验，同时定位件636与第一定位槽7131或第二定位槽7132之间配合可有效防止转动部710自由转动以切换水路，保证水流的稳定性。优选的是，弹性复位件635为弹簧，定位件636为滚珠，第一定位槽7131和第二定位槽7132 均为半球形槽，使得转动部710在外力作用下转动时，定位件636能更易从第一定位槽7131或第二定位槽7132内脱出，使用更加省力。当然，可以理解的是，本实施例中的凹槽6341也可以贯穿限位平台634设置，外壳100的内壁贴合在限位平台634的顶面，使得外壳100对凹槽6341的顶部形成盖合，凹槽6341 内的弹性复位件635的上部与外壳100相抵。

本实施例中的净水通道613的出口与净水进水口2122之间通过导水管140 连通，导水管140的两端分别与阀座610和净水进水口2122可拆卸连接，优选的是，导水管140的两端分别与净水通道613和净水进水口2122插接，便于导水管140的安装和拆卸，为了增强导水管140两端连接处的密封性，可在导水管140的两端设置密封圈。

本实施例中的龙头净水器还包括外盖120和转接头，外盖120螺纹连接在外壳100上，以将转接头安装在进水口110内，外盖120与限位件630共同夹紧转接头的下部以对转接头进行限位，为了提高转接头和限位件630之间的密封性，可在转接头的底部设置转接头密封圈130，转接头密封圈130被转接头压紧在转接头和限位件630之间，防止水从转接头流入进水口110的过程中发生渗漏。

实施例二：

本实施例和实施例一的不同之处在于，原水通道612和净水通道613均位于阀芯安装腔611的两侧，阀芯安装腔611的侧壁上设有与原水通道612的一侧连通的原水入水口614以及与净水通道613的一侧连通的净水入水口615，导水口6222设于阀芯620的侧壁上并与进水通道6221连通，阀芯620侧壁上的导水口6222随着阀芯620的转动对准净水入水口615和原水入水口614，使得净水通道613与净水通道613或原水通道612连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种净水器的转换阀，包括外壳以及设于所述外壳内的阀座和阀芯，其特征在于：所述外壳上设有进水口，所述阀芯包括沿轴向向下延伸的安装部和设于安装部内侧并与所述进水口连通的进水通道，所述阀座内设有阀芯安装腔以及与阀芯安装腔连通的原水通道和净水通道，所述安装部嵌入所述阀芯安装腔内以使所述阀座套设在所述阀芯的外侧，所述阀芯和所述阀座沿所述进水口的轴向设置，所述外壳内还设有与所述阀芯连接的驱动组件，横向拨动所述驱动组件，驱动组件转动并带动所述阀芯相对于所述阀座转动，以使所述进水通道与所述原水通道或所述净水通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述安装部的底部设有与所述进水通道连通的导水口，所述阀芯安装腔的底部设有与净水通道连通的净水入水口以及与原水通道连通的原水入水口，所述导水口随所述阀芯转动以连通所述净水入水口或原水入水口。

3.根据权利要求2所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述阀芯和所述阀座之间通过设于所述阀芯安装腔内的切换组件连通，所述切换组件位于所述安装部的底部。

4.根据权利要求3所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述切换组件包括相叠合的上导水板和下导水板，所述上导水板上设有与导水口连通的过水孔，所述下导水板上设有与所述净水入水口连通的净水入水孔以及与所述原水入水口连通的原水入水孔，所述上导水板设在所述安装部的底部并随所述安装部转动，以使所述过水孔连通所述净水入水孔或原水入水孔。

5.根据权利要求4所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述上导水板与所述安装部两者之一上设有连动凹槽，之另一上设有与联动凹槽配合的连动凸起，所述连动凹槽偏心设置，所述连动凸起插接在所述连动凹槽内以带动所述上导水板转动。

6.根据权利要求4所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述阀芯的侧壁和所述阀座之间设有第三密封圈，所述阀座和所述下导水板之间设有第四密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述阀芯的顶部设有沿径向延伸的限位沿，所述阀座上设有与限位沿的顶部相抵的限位件，所述限位件与所述阀座共同对所述阀芯进行轴向限位。

8.根据权利要求7所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述限位件为环形限位件，所述阀芯的上部套设在所述环形限位件内，所述环形限位件的内壁上设有与所述阀芯的顶部相抵的限位环。

9.根据权利要求7所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述限位件一侧设有用于安装驱动组件的限位平台，所述限位平台与所述驱动组件两者之一上设有安装定位件以及弹性复位件的凹槽，之另一上设有第一定位槽和第二定位槽，所述驱动组件控制所述进水通道与所述原水通道或所述净水通道连通时，所述弹性复位件推动所述定位件以卡接在所述第一定位槽或第二定位槽内。

10.根据权利要求7至9中任意一项所述的一种净水器的转换阀，其特征在于：所述限位件独立设置，所述限位件和所述外壳上分别设有限位凸起和限位槽，所述限位凸起与所述限位槽相配合以防止所述限位件转动；或者，所述限位件和所述阀座上分别设有限位凸起和限位槽，所述限位凸起与所述限位槽相配合以防止所述限位件转动。

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