CN214171378U - 一种结构稳固的全焊接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，尤其是一种结构稳固的全焊接球阀，包括阀体，阀体的进气端设有过滤机构，过滤机构包括管道，管道内侧上下两端均固定安装有耳块，管道内设有滤板，滤板与耳块通过螺钉连接，管道内设有横板，横板上可转动的安装有第一转轴，第一转轴一端固定安装有活动板，活动板朝向滤板一侧设有若干均匀分布的毛刷齿，管道上可转动的安装有第二转轴，第二转轴贯穿管道，第二转轴下端部固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，管道上固定安装有电机架，电机架上固定安装有电机，废气由管道进入并通过滤板进行过滤再进入阀体内，从而降低阀体被堵塞的几率。

Description

一种结构稳固的全焊接球阀

技术领域

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，尤其涉及一种结构稳固的全焊接球阀。

背景技术

全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，因此全焊接球阀是一种结构稳固的阀门，现有的全焊接球阀主要用于废气排放管道上，由于部分废气中含有较多的颗粒状杂质，球阀长期工作常出现球阀被杂质堵塞的情况，为此我们提出一种结构稳固的全焊接球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在全焊接球阀输送废气易被杂质堵塞的缺点，而提出的一种结构稳固的全焊接球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种结构稳固的全焊接球阀，包括阀体，所述阀体的进气端设有过滤机构，所述过滤机构包括管道，所述管道内侧上下两端均固定安装有耳块，所述管道内设有滤板，所述滤板与耳块通过螺钉连接，所述管道内设有横板，所述横板位于滤板一侧，且所述横板通过螺钉连接在管道内，所述横板上可转动的安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿横板，所述第一转轴一端固定安装有活动板，所述活动板朝向滤板一侧设有若干均匀分布的毛刷齿，所述第一转轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述管道上可转动的安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿管道，所述第二转轴下端部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述管道上固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二转轴固定连接。

优选的，所述管道一端固定安装有圆环片，所述圆环片上开设有若干螺纹孔。

优选的，所述横板上开设有多个等距分布的透气孔。

优选的，所述阀体的出气端设有换热机构。

优选的，所述换热机构包括气管，所述气管内设有换热管，所述换热管呈螺旋状设置，所述气管上方连通有进液管，所述进液管与换热管一端连通，所述气管下方连通有出液管，所述出液管与换热管另一端连通。

本实用新型提出的一种结构稳固的全焊接球阀，有益效果在于：通过设置过滤机构，废气由管道进入并通过滤板进行过滤再进入阀体内，从而降低阀体被堵塞的几率，同时启动电机带动第二转轴转动，第二转轴下端的第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而第一转轴和活动板、毛刷齿均同步转动，毛刷齿与滤板表面接触，从而毛刷齿转动的时候可对滤板表面的杂质进行清理，降低了滤板被堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结构稳固的全焊接球阀的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种结构稳固的全焊接球阀的管道的放大剖视图。

图3为本实用新型提出的一种结构稳固的全焊接球阀的图2的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种结构稳固的全焊接球阀的换热管的结构示意图。

图中：阀体1、管道2、耳块3、滤板4、横板5、第一转轴6、活动板7、毛刷齿8、第一锥齿轮9、第二转轴10、第二锥齿轮11、电机架12、电机13、圆环片14、螺纹孔15、透气孔16、气管17、换热管18、进液管19、出液管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，一种结构稳固的全焊接球阀，包括阀体1，阀体1的进气端设有过滤机构，过滤机构包括管道2，管道2内侧上下两端均固定安装有耳块3，管道2内设有滤板4，滤板4与耳块3通过螺钉连接，管道2内设有横板5，横板5位于滤板4一侧，且横板5通过螺钉连接在管道2内，横板5上可转动的安装有第一转轴6，第一转轴6贯穿横板5，第一转轴6一端固定安装有活动板7，活动板7朝向滤板4一侧设有若干均匀分布的毛刷齿8，第一转轴6另一端固定安装有第一锥齿轮9，管道2上可转动的安装有第二转轴10，第二转轴10贯穿管道2，第二转轴10下端部固定安装有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合，管道2上固定安装有电机架12，电机架12上固定安装有电机13，电机13的输出轴与第二转轴10固定连接，管道2一端固定安装有圆环片14，圆环片14上开设有若干螺纹孔15，废气经过横板5时被阻挡，横板5上开设有多个等距分布的透气孔16，废气可由横板5上的透气孔16经过；通过设置过滤机构，废气由管道2进入并通过滤板4进行过滤再进入阀体1内，从而降低阀体1被堵塞的几率，同时启动电机13带动第二转轴10转动，第二转轴10下端的第二锥齿轮11带动第一锥齿轮9转动，从而第一转轴6和活动板7、毛刷齿8均同步转动，毛刷齿8与滤板4表面接触，从而毛刷齿8转动的时候可对滤板4表面的杂质进行清理，降低了滤板4被堵塞的风险。

实施例2：

参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，阀体1的出气端设有换热机构，换热机构包括气管17，气管17内设有换热管18，换热管18呈螺旋状设置，气管17上方连通有进液管19，进液管19与换热管18一端连通，气管17下方连通有出液管20，出液管20与换热管18另一端连通。通过设置换热机构，由于废气中含有较多的热量，易造成能量浪费和温室效应，换热液由进液管19导入并流经换热管18，废气与换热管18接触时，废气中的热量流向换热液，从而实现换热，温度上升的换热液再由出液管20流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种结构稳固的全焊接球阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的进气端设有过滤机构，所述过滤机构包括管道（2），所述管道（2）内侧上下两端均固定安装有耳块（3），所述管道（2）内设有滤板（4），所述滤板（4）与耳块（3）通过螺钉连接，所述管道（2）内设有横板（5），所述横板（5）位于滤板（4）一侧，且所述横板（5）通过螺钉连接在管道（2）内，所述横板（5）上可转动的安装有第一转轴（6），所述第一转轴（6）贯穿横板（5），所述第一转轴（6）一端固定安装有活动板（7），所述活动板（7）朝向滤板（4）一侧设有若干均匀分布的毛刷齿（8），所述第一转轴（6）另一端固定安装有第一锥齿轮（9），所述管道（2）上可转动的安装有第二转轴（10），所述第二转轴（10）贯穿管道（2），所述第二转轴（10）下端部固定安装有第二锥齿轮（11），所述第二锥齿轮（11）与第一锥齿轮（9）啮合，所述管道（2）上固定安装有电机架（12），所述电机架（12）上固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴与第二转轴（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳固的全焊接球阀，其特征在于，所述管道（2）一端固定安装有圆环片（14），所述圆环片（14）上开设有若干螺纹孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种结构稳固的全焊接球阀，其特征在于，所述横板（5）上开设有多个等距分布的透气孔（16）。

4.根据权利要求1所述的一种结构稳固的全焊接球阀，其特征在于，所述阀体（1）的出气端设有换热机构。

5.根据权利要求4所述的一种结构稳固的全焊接球阀，其特征在于，所述换热机构包括气管（17），所述气管（17）内设有换热管（18），所述换热管（18）呈螺旋状设置，所述气管（17）上方连通有进液管（19），所述进液管（19）与换热管（18）一端连通，所述气管（17）下方连通有出液管（20），所述出液管（20）与换热管（18）另一端连通。

Images