CN214170591U - 一种调节式矿井通风排气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式矿井通风排气设备，包括筒体、风机组件、雾化组件，筒体为水平横向放置的长筒状，筒体内中后端部设有横向固接的隔板，隔板的上下面中端部设有一对第一过滤网，隔板的上下面后端部设有一对第二过滤网，每个第一过滤网与横向对应的第二过滤网之间均安装有风机组件，筒体的前端部安装有雾化组件。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了矿井通风不便及空气过滤效果差的问题，且整体结构设计简单，操作步骤简单，增加了矿井通风的除尘过滤效果，保障了工作人员的健康及安全。

Description

一种调节式矿井通风排气设备

技术领域

本实用新型涉及矿井通风技术领域，尤其涉及一种调节式矿井通风排气设备。

背景技术

目前，中小型煤矿山于设备落后，矿山采掘作业施工过程中需要使用风机加强现场风流循环，当矿井的通风不达标时，使有害、有毒气体不断增加，很容易产生瓦斯超限，造成安全事故。井下工作人员长期在这种环境中工作，不仅影响健康，甚至还会窒息。

为了保证井下工作人员的健康和安全生产，通常采用传统的矿井通风设备，进行排风作业，但传统的矿井通风机设备，其结构复杂，通风效果不佳，无法做到有效的除尘过滤空气，并且能耗大，容易发生故障，增加后期维修的时间成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节式矿井通风排气设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节式矿井通风排气设备，包括筒体、风机组件、雾化组件，所述筒体为水平横向放置的长筒状，所述筒体内中后端部设有横向固接的隔板，所述隔板的上下面中端部设有一对第一过滤网，所述隔板的上下面后端部设有一对第二过滤网，每个所述第一过滤网与横向对应的第二过滤网之间均安装有风机组件，所述筒体的前端部安装有雾化组件。

优选地，所述风机组件包括风机筒、电机、风机叶片，所述风机筒的前后端分别与第一过滤网、第二过滤网固接，所述风机筒内前端设有电机支架，所述电机支架中部安装有输出端朝后的电机，所述风机筒内后端设有竖向放置的轴承板，所述轴承板的底端均安装有固定轴承，所述电机的电机轴端部设有转轴，所述转轴的后端插设在固定轴承内，所述转轴上均匀套设有若干风机叶片。

优选地，所述隔板的上下面前端均设有活动铰接的合页板，位于合页板的后方在隔板的前端部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有输出端朝后的电推缸，所述电推缸的电推杆端部设有铰接板，所述铰接板的上下两端均设有活动铰接的连杆，每根所述连杆的外端均与对应的合页板中部活动铰接。

优选地，位于隔板的前端在筒体内设有圆形除尘网，所述圆形除尘网的前侧面中部安装有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴，所述联动轴上均匀设有若干顺风叶片。

优选地，所述雾化组件包括雾化泵、雾化管，所述雾化泵安装在筒体的顶面前端部，所述筒体内前端部顶壁安装有横向固接的雾化管，且所述雾化泵的出水端通过出水管与雾化管贯通连接，所述雾化管的底面均匀设有若干贯通连接的雾化喷头，所述筒体内前端部底部凹陷有污水槽，所述筒体的底面设有污水箱，所述污水箱的一侧面通过L形导管与污水槽贯通连接，所述污水箱的另一侧面安装有排污筒，且所述排污筒上安装有排污阀。

优选地，所述筒体的一侧设有贯通固接的锥形进风筒，所述筒体的另一侧设有贯通固接的锥形排风筒，所述筒体的底面两侧均设有一对对称固接的底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，电机的电机轴带动转轴高速转动，进而带动风机叶片高速转动，带动矿井内的风通过锥形进风筒进入至筒体内，穿过圆形除尘网后在经由合页板分开，在通过第一过滤网进入至风机筒内，并第二过滤网及锥形排风筒排出，经圆形除尘网、第一过滤网、第二过滤网提高了空气过滤的效果；

2、在本实用新型中，外接水源通过雾化泵排入至雾化管内，并通过雾化管进行雾化作业，当风经由联动轴及顺风叶片时，带动联动轴及顺风叶片，增加了矿井内空气净化的效率，净化后的灰尘顺着雾化水掉落至污水槽内，并通过L形导管进入至污水箱内进行临时收集；

综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了矿井通风不便及空气过滤效果差的问题，且整体结构设计简单，操作步骤简单，增加了矿井通风的除尘过滤效果，保障了工作人员的健康及安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图中序号：筒体1、隔板11、风机筒12、第一过滤网13、第二过滤网14、电机15、轴承板16、转轴17、风机叶片18、底座19、锥形排风筒110、锥形进风筒2、圆形除尘网21、联动轴22、顺风叶片23、雾化泵24、雾化管25、雾化喷头26、污水箱27、排污筒28、电推缸3、铰接板31、连杆32、合页板33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决矿井通风不便及空气过滤效果差的问题，本实施例中提出了一种调节式矿井通风排气设备，参见图1-4，包括筒体1、风机组件、雾化组件，所述筒体1为水平横向放置的长筒状，所述筒体1内中后端部设有横向固接的隔板11，所述隔板11的上下面中端部设有一对第一过滤网13，所述隔板11的上下面后端部设有一对第二过滤网14，每个所述第一过滤网13与横向对应的第二过滤网14之间均安装有风机组件，所述筒体1的前端部安装有雾化组件；所述筒体1的一侧设有贯通固接的锥形进风筒2，所述筒体1的另一侧设有贯通固接的锥形排风筒110，所述筒体1的底面两侧均设有一对对称固接的底座19。

在本实用新型中，所述风机组件包括风机筒12、电机15、风机叶片18，所述风机筒12的前后端分别与第一过滤网13、第二过滤网14固接，所述风机筒12内前端设有电机支架，所述电机支架中部安装有输出端朝后的电机15，电机15的型号为YE2-80M2-4，所述风机筒12内后端设有竖向放置的轴承板16，所述轴承板16的底端均安装有固定轴承，所述电机15的电机轴端部设有转轴17，所述转轴17的后端插设在固定轴承内，所述转轴17上均匀套设有若干风机叶片18；电机15的电机轴带动转轴17高速转动，进而带动风机叶片18高速转动，带动矿井内的风通过锥形进风筒2进入至筒体1内，穿过圆形除尘网21后在经由合页板33分开，在通过第一过滤网13进入至风机筒12内，并第二过滤网14及锥形排风筒110排出，经圆形除尘网21、第一过滤网13、第二过滤网14提高了空气过滤的效果。

在本实用新型中，所述隔板11的上下面前端均设有活动铰接的合页板33，位于合页板33的后方在隔板11的前端部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有输出端朝后的电推缸3，电推缸3的型号为LA150，所述电推缸3的电推杆端部设有铰接板31，所述铰接板31的上下两端均设有活动铰接的连杆32，每根所述连杆32的外端均与对应的合页板33中部活动铰接；控制电推缸3的电推杆向后伸长，在铰接作用的配合下，通过铰接板31带动连杆32向后移动，进而带动合页板33打开，通过合页板33的配合开闭，方便了筒体1排风速度的调节。

在本实用新型中，位于隔板11的前端在筒体1内设有圆形除尘网21，所述圆形除尘网21的前侧面中部安装有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴22，所述联动轴22上均匀设有若干顺风叶片23；所述雾化组件包括雾化泵24、雾化管25，所述雾化泵24安装在筒体1的顶面前端部，雾化泵24的型号为MDW-20，所述筒体1内前端部顶壁安装有横向固接的雾化管25，且所述雾化泵24的出水端通过出水管与雾化管25贯通连接，所述雾化管25的底面均匀设有若干贯通连接的雾化喷头26，所述筒体1内前端部底部凹陷有污水槽，所述筒体1的底面设有污水箱27，所述污水箱27的一侧面通过L形导管与污水槽贯通连接，所述污水箱27的另一侧面安装有排污筒28，且所述排污筒28上安装有排污阀；外接水源通过雾化泵24排入至雾化管25内，并通过雾化管26进行雾化作业，当风经由联动轴22及顺风叶片23时，带动联动轴22及顺风叶片23，增加了矿井内空气净化的效率，净化后的灰尘顺着雾化水掉落至污水槽内，并通过L形导管进入至污水箱27内进行临时收集。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，雾化泵24的进水端通过进水管与外接水源连通，雾化泵24、电推缸3、电机15分别通过电源线与外接水源电性连接；

步骤二，启动电推缸3，控制电推缸3的电推杆向后伸长，在铰接作用的配合下，通过铰接板31带动连杆32向后移动，进而带动合页板33打开，通过合页板33的配合开闭，方便了筒体1排风速度的调节；

步骤三，启动雾化泵24，外接水源通过雾化泵24排入至雾化管25内，并通过雾化管26进行雾化作业，当风经由联动轴22及顺风叶片23时，带动联动轴22及顺风叶片23，增加了矿井内空气净化的效率，净化后的灰尘顺着雾化水掉落至污水槽内，并通过L形导管进入至污水箱27内进行临时收集；

步骤四，启动电机15，电机15的电机轴带动转轴17高速转动，进而带动风机叶片18高速转动，带动矿井内的风通过锥形进风筒2进入至筒体1内，穿过圆形除尘网21后在经由合页板33分开，在通过第一过滤网13进入至风机筒12内，并第二过滤网14及锥形排风筒110排出，经圆形除尘网21、第一过滤网13、第二过滤网14提高了空气过滤的效果。

本实用新型通过各组件的配合使用，解决了矿井通风不便及空气过滤效果差的问题，且整体结构设计简单，操作步骤简单，增加了矿井通风的除尘过滤效果，保障了工作人员的健康及安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调节式矿井通风排气设备，包括筒体（1）、风机组件、雾化组件，其特征在于：所述筒体（1）为水平横向放置的长筒状，所述筒体（1）内中后端部设有横向固接的隔板（11），所述隔板（11）的上下面中端部设有一对第一过滤网（13），所述隔板（11）的上下面后端部设有一对第二过滤网（14），每个所述第一过滤网（13）与横向对应的第二过滤网（14）之间均安装有风机组件，所述筒体（1）的前端部安装有雾化组件。

2.根据权利要求1所述的一种调节式矿井通风排气设备，其特征在于：所述风机组件包括风机筒（12）、电机（15）、风机叶片（18），所述风机筒（12）的前后端分别与第一过滤网（13）、第二过滤网（14）固接，所述风机筒（12）内前端设有电机支架，所述电机支架中部安装有输出端朝后的电机（15），所述风机筒（12）内后端设有竖向放置的轴承板（16），所述轴承板（16）的底端均安装有固定轴承，所述电机（15）的电机轴端部设有转轴（17），所述转轴（17）的后端插设在固定轴承内，所述转轴（17）上均匀套设有若干风机叶片（18）。

3.根据权利要求1所述的一种调节式矿井通风排气设备，其特征在于：所述隔板（11）的上下面前端均设有活动铰接的合页板（33），位于合页板（33）的后方在隔板（11）的前端部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内安装有输出端朝后的电推缸（3），所述电推缸（3）的电推杆端部设有铰接板（31），所述铰接板（31）的上下两端均设有活动铰接的连杆（32），每根所述连杆（32）的外端均与对应的合页板（33）中部活动铰接。

4.根据权利要求1所述的一种调节式矿井通风排气设备，其特征在于：位于隔板（11）的前端在筒体（1）内设有圆形除尘网（21），所述圆形除尘网（21）的前侧面中部安装有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴（22），所述联动轴（22）上均匀设有若干顺风叶片（23）。

5.根据权利要求1所述的一种调节式矿井通风排气设备，其特征在于：所述雾化组件包括雾化泵（24）、雾化管（25），所述雾化泵（24）安装在筒体（1）的顶面前端部，所述筒体（1）内前端部顶壁安装有横向固接的雾化管（25），且所述雾化泵（24）的出水端通过出水管与雾化管（25）贯通连接，所述雾化管（25）的底面均匀设有若干贯通连接的雾化喷头（26），所述筒体（1）内前端部底部凹陷有污水槽，所述筒体（1）的底面设有污水箱（27），所述污水箱（27）的一侧面通过L形导管与污水槽贯通连接，所述污水箱（27）的另一侧面安装有排污筒（28），且所述排污筒（28）上安装有排污阀。

6.根据权利要求1所述的一种调节式矿井通风排气设备，其特征在于：所述筒体（1）的一侧设有贯通固接的锥形进风筒（2），所述筒体（1）的另一侧设有贯通固接的锥形排风筒（110），所述筒体（1）的底面两侧均设有一对对称固接的底座（19）。

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