CN214169169U - 一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其包括下混凝土层、防水层与先浇防水混凝土层，先浇防水混凝土层包括两个间隔分开的防水混凝土层，两个防水混凝土层之间设有后浇混凝土层和填缝层，底板后浇带结构还包括两个分别用于密封两个防水混凝土层与后浇混凝土层之间的施工缝的自粘钢板止水带，自粘钢板止水带包括钢板，钢板远离下混凝土层的上表面设置有第一自粘防水层，其下表面设置有第二自粘防水层，钢板的侧面涂覆有第三自粘防水层，第一自粘防水层的材质为热熔压敏胶，第二自粘防水层的材质为自粘丁基橡胶。本实用新型设计的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，抗窜水能力强，可解决施工缝窜水的问题。

Description

一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构。

背景技术

在现建筑防水工程中渗漏率居高不下，屋面渗漏率超过92％，被媒体称为“渗漏是建筑的癌症”。业内专家也曾表示建筑防水工程“十缝九漏”，主要原因是在节点部位的渗漏，如常见后浇带、施工缝、沉降缝等，这些部位存在新、老混凝土界面缝，一般做法在混凝土中部埋设钢板止水带，但钢板与混凝土接触面存在微观缝隙，后期一旦有水压力，水会沿着新、老混凝土的界面缝渗到钢板止水带，钢板止水带的热膨胀系统与混凝土的系数不同，热胀冷缩后产生微裂缝，水透过钢板止水带与混凝土的微裂缝进入到室内导致渗漏水。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其包括由下向上依次设置的下混凝土层、防水层与先浇防水混凝土层，所述先浇防水混凝土层包括两个间隔分开的防水混凝土层，所述两个防水混凝土层之间设置有上下相对设置的后浇混凝土层和填缝层，所述底板后浇带结构还包括两个分别用于密封两个所述防水混凝土层与后浇混凝土层之间的施工缝的自粘钢板止水带，所述自粘钢板止水带水平设置，所述自粘钢板止水带包括钢板，所述钢板远离所述下混凝土层的上表面设置有第一自粘防水层，其下表面设置有第二自粘防水层，所述钢板的侧面涂覆有第三自粘防水层，所述第一自粘防水层的材质为热熔压敏胶，所述第二自粘防水层的材质为自粘丁基橡胶，所述第三自粘防水层的材质为热熔压敏胶或自粘丁基橡胶。

进一步地，所述第一自粘防水层的厚度范围为0.5-0.8mm，所述第二自粘防水层的厚度范围为0.5-0.8mm。

进一步地，所述钢板为镀锌钢板，其厚度范围为4-10mm。

进一步地，所述钢板与第一自粘防水层之间设置有第四自粘防水层，所述第四自粘防水层的材质为自粘丁基橡胶。

进一步地，所述钢板与第二自粘防水层之间设置有第五自粘防水层，所述第五自粘防水层的材质为热熔压敏胶。

进一步地所述填缝层的材质为保温材料。

进一步地，所述填缝层内设置为聚乙烯挤塑板或聚氨酯发泡保温材料。

进一步地，所述防水层为防水卷材，所述防水卷材为聚合物改性沥青防水卷材或聚乙烯自粘防水卷材。

进一步地，所述防水卷材上粘接有多个橡胶止水带。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

本实用新型设计的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，抗窜水能力强，可解决施工缝窜水的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构的自粘钢板止水带的第一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构的自粘钢板止水带的第二种结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构的结构示意图。

其中，附图标记包括：1-下混凝土层，2-防水层，3-先浇防水混凝土层，31-第一上竖直面，32-第二上竖直面，4-后浇混凝土层，5-填缝层，7-自粘钢板止水带，71–第一自粘防水层，72-第二自粘防水层，73-钢板，74-第四自粘防水层，75-第五自粘防水层，8-橡胶止水带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的一个实施例中，提供了一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，具体结构参见图3，其包括由下向上依次设置的下混凝土层1、防水层2与先浇防水混凝土层3，所述先浇防水混凝土层3包括两个间隔分开的防水混凝土层，所述两个防水混凝土层之间设置有上下相对设置的后浇混凝土层4和填缝层5。

所述后浇混凝土层4内为补偿收缩混凝土，补偿收缩混凝土与普通混凝土的区别：膨胀混凝土在限制条件下，在混凝土中建立一定的预应力，改善了混凝土的内部应力状态，从而提高了它们的抗裂能力；在水泥硬化过程中，膨胀结晶体(如钙矾石)起到填充、切断毛细孔缝作用，使大孔变小孔，总孔隙率减少，从而改善了混凝土的孔结构，提高了它们的抗渗透性和力学性能。

所述底板后浇带结构还包括两个分别用于密封两个所述防水混凝土层与后浇混凝土层4之间的施工缝(图3中31和32所指也为施工缝)的自粘钢板止水带7，所述自粘钢板止水带7水平设置，所述自粘钢板止水带7包括钢板73，参见图1，所述钢板远离所述下混凝土层1的上表面设置有第一自粘防水层71，其下表面设置有第二自粘防水层72，所述钢板的侧面涂覆有第三自粘防水层，所述第一自粘防水层71的材质为热熔压敏胶，所述第二自粘防水层72的材质为自粘丁基橡胶，所述第三自粘防水层的材质为热熔压敏胶或自粘丁基橡胶，热熔压敏胶和自粘丁基橡胶均为公司制备生产得到。

位于左侧的防水混凝土层面向右侧的防水混凝土层的一侧表面上具有第一上竖直面31和第一下竖直面，所述第一上竖直面31和第一下竖直面之间具有第一水平面，位于右侧的防水混凝土层面向左侧的防水混凝土层的一侧表面上具有第二上竖直面32和第二下竖直面，一个自粘钢板止水带7水平设置在位于左侧的防水混凝土层与后浇混凝土层4之间，所述自粘钢板止水带7与第一下竖直面垂直设置；另一个自粘钢板止水带7水平设置在位于右侧的防水混凝土层与后浇混凝土层4之间，所述自粘钢板止水带7与第二下竖直面垂直设置。

对所述第二自粘防水层72的自粘丁基橡胶进行饱和Ca(OH)2溶液30d和20％NaCL溶液30d的耐酸碱性能测试后可知，各方面性能保持不变，其耐腐蚀性好(酸、碱、盐)，耐紫外线好，当地下水(带腐蚀性)进入结构施工缝内，首先接触第二自粘防水层72，通过第二自粘防水层72优异的性能进行地下水阻隔、密封，防止地下水继续渗透、蔓延向上。所述第二自粘防水层72还可超耐低温-50℃，胶层与钢板无裂纹、变脆，耐热性100℃，5h，无滑移、无流淌、无滴落、无集中性气泡，与混凝土粘结力为1.0N/mm。

所述第一自粘防水层71的热熔压敏胶粘结强度相对自粘丁基橡胶更高，不易脱落，耐高温性能优，其可抵抗地下水压力，抗窜水能力更好。地下水由下向上渗入时(参见图1，箭头方向表示地下水上渗方向)，先被所述第二自粘防水层72进行阻隔，只有极少量地下水向上继续渗入第一自粘防水层71，所述第一自粘防水层71能够继续阻挡水向上窜，从而起到更好的防水效果。

通过测试，本实用新型提供的所述自粘钢板止水带能够抵抗地下水1.5MPa以内的水压力。本实用新型设计的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，通过设置自粘钢板止水带埋设在施工缝中，其具有与混凝土优异的粘结性能(初粘、持粘和低温粘结)，抗窜水能力(0.6MPa以上)，从而解决施工缝窜水的问题。

优选地，所述第一自粘防水层71的厚度范围为0.5-0.8mm，所述第二自粘防水层72的厚度范围为0.5-0.8mm。所述钢板的侧面的第三自粘防水层只需薄薄一层即可。在保证防水效果的同时，不增加额外成本。

所述钢板优选为镀锌钢板，其厚度范围为4-10mm。

进一步地，所述钢板73与第一自粘防水层71之间设置有第四自粘防水层74，参见图2，所述第四自粘防水层74的材质为自粘丁基橡胶，设置第四自粘防水层74，用于提高阻水防水性能。所述钢板73与第二自粘防水层72之间设置有第五自粘防水层75，所述第五自粘防水层的材质为热熔压敏胶，设置第五自粘防水层，用于提高所述钢板73与第二自粘防水层72的粘结性能，进而提高防水性能。

采用配套卡钳将自粘钢板止水带定位于施工缝中，一般一半先浇筑与混凝土中，另一半在二次施工中埋入混凝土内，自粘钢板止水带采用钢筋或模板固定。

所述填缝层5的材质为保温材料，所述填缝层5内优选设置为聚乙烯挤塑板或聚氨酯发泡保温材料，起到保温作用。

所述防水层2为防水卷材，所述防水卷材为聚合物改性沥青防水卷材或聚乙烯自粘防水卷材，起到防水防渗漏的作用。

所述防水卷材上粘接有多个橡胶止水带8，所述橡胶止水带8为外贴式橡胶止水带8，通过双面胶带贴在防水卷材上方，相对于防水卷材附加层，进一步提高防水效果。

所述下混凝土层1底部、防水层2与先浇防水混凝土层3为梯形结构，所述下混凝土层1底部一侧与水平面之间保持夹角(参见图3中a所指，优选为45°)，即均具有第一水平面和低于第一水平面的第二水平面，可增加后浇带板厚度，强度高；可以做超前止水做法，防水层铺好后，可以在底板底部(先浇防水混凝土层的梯形下凹部位)先浇上混凝土进行保护。

本实用新型设计的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，抗窜水能力强，可解决施工缝窜水的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，包括由下向上依次设置的下混凝土层(1)、防水层(2)与先浇防水混凝土层(3)，所述先浇防水混凝土层(3)包括两个间隔分开的防水混凝土层，所述两个防水混凝土层之间设置有上下相对设置的后浇混凝土层(4)和填缝层(5)，所述底板后浇带结构还包括两个分别用于密封两个所述防水混凝土层与后浇混凝土层(4)之间的施工缝的自粘钢板止水带(7)，所述自粘钢板止水带(7)水平设置，所述自粘钢板止水带(7)包括钢板(73)，所述钢板(73)远离所述下混凝土层(1)的上表面设置有第一自粘防水层(71)，其下表面设置有第二自粘防水层(72)，所述钢板(73)的侧面涂覆有第三自粘防水层，所述第一自粘防水层(71)的材质为热熔压敏胶，所述第二自粘防水层(72)的材质为自粘丁基橡胶，所述第三自粘防水层的材质为热熔压敏胶或自粘丁基橡胶。

2.根据权利要求1所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述第一自粘防水层(71)的厚度范围为0.5-0.8mm，所述第二自粘防水层(72)的厚度范围为0.5-0.8mm。

3.根据权利要求1所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述钢板为镀锌钢板，其厚度范围为4-10mm。

4.根据权利要求2所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述钢板(73)与第一自粘防水层(71)之间设置有第四自粘防水层(74)，所述第四自粘防水层(74)的材质为自粘丁基橡胶。

5.根据权利要求4所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述钢板(73)与第二自粘防水层(72)之间设置有第五自粘防水层(75)，所述第五自粘防水层(75)的材质为热熔压敏胶。

6.根据权利要求1所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述填缝层(5)的材质为保温材料。

7.根据权利要求6所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述填缝层(5)内设置为聚乙烯挤塑板或聚氨酯发泡保温材料。

8.根据权利要求1所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述防水层(2)为防水卷材，所述防水卷材为聚合物改性沥青防水卷材或聚乙烯自粘防水卷材。

9.根据权利要求8所述的可抵抗地下水压力的底板后浇带结构，其特征在于，所述防水卷材上粘接有多个橡胶止水带(8)。

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