一种纺织印染布料的整切装置
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种纺织印染布料的整切装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,目前,纺织印染布料在生产过程和使用过程中,必定要经历被裁切的流程,然而,现有的整切装置工作时,由于布料无法张紧,导致布料在裁切的过程中很容易发生跑偏的现象,使其无法准确的移动到切割位置,最终导致切割失败,并且,在布料裁切时,布料常常会出现褶皱的现象,这种布料裁切出的成品也会产生偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织印染布料的整切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纺织印染布料的整切装置,包括工作台,所述工作台一侧外壁通过螺栓固定有支撑辊,且工作台另一侧外壁通过螺栓固定有收卷辊,所述工作台顶部设有布料本体,且工作台顶部中心位置处设有电加热板,所述工作台一端外壁顶部设有第一矩形密封壳,且第一矩形密封壳底部内壁固定有等距离分布的第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧连接有第二矩形密封壳,且第二矩形密封壳底部外壁开有等距离分布的排气孔,所述第一矩形密封壳顶部中心位置处焊接有连接管,且工作台另一端外壁顶部设有U型固定架,所述U型固定架顶部固定有固定板,且固定板顶部中心位置处开有滑动槽,所述滑动槽内壁嵌装有对称分布的滑动块,且两个滑动块底部外壁均通过螺栓固定有裁切刀,两个所述滑动块顶部中心位置处螺接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆连接有微型伺服电机。
优选的,所述第一矩形密封壳一侧外壁焊接有限位框架,且限位框架顶部内壁连接有等距离分布的第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧底部连接有刮平板。
优选的,所述电加热板和微型伺服电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
优选的,所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配,且滑动槽与滑动块形成滑动配合。
优选的,所述滑动槽两侧内壁中部均开有限位槽,且滑动块两侧外壁均焊接有限位条,所述限位槽与限位条相适配,且限位槽与限位条形成滑动配合。
优选的,所述第一矩形密封壳与第二矩形密封壳的宽度均与工作台宽度相适配,且工作台宽度与刮平板长度相适配。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的纺织印染布料的整切装置,通过利用支撑辊与收卷辊的相互配合,可以将布料进行张紧,从而防止后期裁切时布料出现偏移的情况,并且在布料裁切之前,利用高温蒸汽通入矩形密封壳内部,利用矩形密封壳对布料进行打湿,并且利用刮平板将布料刮平整,并且利用电加热板进行加热熨烫,这样出来的布料会更加平整,从而保证裁切的质量;
2、本设计的纺织印染布料的整切装置,当布料需要进行裁切时,利用微型伺服电机带动双向螺纹杆进行转动,可以快速调节两个裁切刀之间的距离,从而使得该装置能够适配多种不同尺寸布料的裁切,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织印染布料的整切装置的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种纺织印染布料的整切装置的矩形密封壳结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种纺织印染布料的整切装置的U型固定架结构示意图。
图中:1工作台、2支撑辊、3收卷辊、4布料本体、5电加热板、6第一矩形密封壳、7第一压缩弹簧、8第二矩形密封壳、9排气孔、10连接管、11限位框架、12第二压缩弹簧、13刮平板、14U型固定架、15固定板、16滑动槽、17滑动块、18裁切刀、19双向螺纹杆、20微型伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纺织印染布料的整切装置,包括工作台1,工作台1一侧外壁通过螺栓固定有支撑辊2,且工作台1另一侧外壁通过螺栓固定有收卷辊3,工作台1顶部设有布料本体4,且工作台1顶部中心位置处设有电加热板5,工作台1一端外壁顶部设有第一矩形密封壳6,且第一矩形密封壳6底部内壁固定有等距离分布的第一压缩弹簧7,第一压缩弹簧7连接有第二矩形密封壳8,且第二矩形密封壳8底部外壁开有等距离分布的排气孔9,第一矩形密封壳6顶部中心位置处焊接有连接管10,且工作台1另一端外壁顶部设有U型固定架14,第一矩形密封壳6一侧外壁焊接有限位框架11,且限位框架11顶部内壁连接有等距离分布的第二压缩弹簧12,第一矩形密封壳6与第二矩形密封壳8的宽度均与工作台1宽度相适配,且工作台1宽度与刮平板13长度相适配,通过利用支撑辊2与收卷辊3的相互配合,可以将布料进行张紧,从而防止后期裁切时布料出现偏移的情况,并且在布料裁切之前,利用高温蒸汽通入矩形密封壳内部,利用矩形密封壳对布料进行打湿,并且利用刮平板13将布料刮平整,并且利用电加热板5进行加热熨烫,这样出来的布料会更加平整,从而保证裁切的质量;
第二压缩弹簧12底部连接有刮平板13,U型固定架14顶部固定有固定板15,且固定板15顶部中心位置处开有滑动槽16,滑动槽16两侧内壁中部均开有限位槽,且滑动块17两侧外壁均焊接有限位条,限位槽与限位条相适配,且限位槽与限位条形成滑动配合,滑动槽16内壁尺寸与滑动块17尺寸相适配,且滑动槽16与滑动块17形成滑动配合,滑动槽16内壁嵌装有对称分布的滑动块17,且两个滑动块17底部外壁均通过螺栓固定有裁切刀18,两个滑动块17顶部中心位置处螺接有双向螺纹杆19,且双向螺纹杆19连接有微型伺服电机20,电加热板5和微型伺服电机20均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,当布料需要进行裁切时,利用微型伺服电机20带动双向螺纹杆19进行转动,可以快速调节两个裁切刀18之间的距离,从而使得该装置能够适配多种不同尺寸布料的裁切,提高装置的实用性。
工作原理:当使用该纺织印染布料的整切装置时,首先将布料本体4穿插在支撑辊2与收卷辊3之间,并且将连接管10连接高温蒸汽,启动收卷辊3缓慢的对布料本体4进行收卷,然后下压第一矩形密封壳6,第一矩形密封壳6会将第二矩形密封壳8紧贴在布料本体4上对布料进行打湿,然后刮平板13会将布料本体4进行刮平,而电加热板5会对布料本体4进行加热,之后启动微型伺服电机20带动双向螺纹杆19进行转动,调节两个裁切刀18之间的距离对布料本体4进行裁切。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。