CN214168480U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种衣物处理装置，包括箱体，箱体包括安装腔和风道，风道包括进风口和出风口，风道壁面上设有开口，与安装腔连通；过滤部设于风道内，开口位于过滤部和出风口之间；等离子发生器设于安装腔，包括等离子发生部，与开口对应设置。通过将等离子发生器设置于安装腔内，将等离子发生部与风道壁面上的开口相对应设置，使得所产生的高能活性物质能够进入风道内，并流动至衣物盛放处，实现对衣物的杀菌除味；通过将开口设置在过滤部与出风口之间，使得衣物处理时所产生的毛屑和灰尘通过过滤部过滤，避免了毛屑灰尘等杂质附着于等离子发生部上，提高了等离子发生部运行的稳定性，延长等离子发生部的使用寿命，提高了用户体验。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

现有技术中，衣物处理装置内环境潮湿，易滋生细菌，对人体皮肤造成伤害，与此同时，用户对衣物处理装置快速祛除火锅味、霉味等异味的需求越来越多，但现有的能够实现除菌功能的衣物处理装置对轻薄、精细材质的衣物具有较大的损伤，无法满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种衣物处理装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种衣物处理装置，包括：箱体，箱体包括：安装腔；风道，风道包括进风口和出风口，风道的壁面上设有开口，开口与安装腔连通；过滤部，过滤部设于风道内，开口位于过滤部和出风口之间；等离子发生器，设于安装腔，等离子发生器包括等离子发生部，等离子发生部与开口对应设置。

本实用新型提供的衣物处理装置，包括箱体，箱体上包括安装腔和风道，其中，风道包括进风口和出风口，进风口和出风口之间具有风道壁面，风道壁面上设置有开口；进一步地，衣物处理装置还包括过滤部，设置于风道内，并且，风道壁面上的开口位于过滤部和出风口之间；进一步地，衣物处理装置还包括等离子发生器，包括等离子发生部，等离子发生部用于对空气进行电离，以产生高能活性物质，用于对衣物进行杀菌除味；进一步地，等离子发生部与风道壁面上的开口对应设置，以使得等离子发生部电离空气所产生的高能活性物质能够进入风道中，进一步由风道流动至衣物所在处，以实现对衣物进行杀菌除味。

具体地，等离子发生部通过高压对空气中的氧气和水进行电离，从而产生紫外、电子、离子、原子和自由基等高能量的活性物质，这些高能活性物质能够破坏细菌DNA以实现杀菌效果，同时，产生的强氧化性物质也会与异味分子反应，使其分解，从而消除异味。

可以理解的是，在衣物处理装置运行时，风道内会产生流动空气，从而使得风道内出现负压，设于安装腔内的等离子发生器所产生的高能活性物质在气体压强的作用下通过开口进入风道内，进而跟随风道内流动的气体进入衣物盛放处，以实现对衣物进行杀菌除味。

本实用新型提供的衣物处理装置，通过将等离子发生器设置于安装腔内，并且将等离子发生部与风道壁面上的开口相对应设置，从而使得等离子发生部电离空气所产生的高能活性物质能够进入风道内，并跟随风道内的流动空气迅速流动至衣物盛放处，从而实现对衣物的杀菌除味；并且，等离子发生器电力空气所产生的高能活性物质具有良好的杀菌除味效果，不会损伤衣物，不会污染空气，高效且环保。并且，通过将开口设置在过滤部与出风口之间，从而使得衣物处理时所产生的毛屑和灰尘等杂质通过过滤部过滤，进而使得流经开口处的气体内不含毛屑和灰尘，避免了毛屑灰尘等杂质附着于等离子发生部上，防止了等离子发生部运行发生故障，提高了等离子发生部运行的稳定性，并且还能够延长等离子发生部的使用寿命，提高了用户体验。

进一步地，在衣物处理装置运行时，风道内流动的空气会使得风道内产生负压，因此安装腔内的气压会大于风道内的气压，从而使得安装腔内毛屑以及灰尘等杂质在气压的作用下进入风道中，进一步地避免了毛屑杂质附着于等离子发生部，进一步提高了等离子发生部的使用寿命。

根据本实用新型提供的上述的衣物处理装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，箱体包括：底座，底座包括安装腔和第一风道，开口和出风口设于第一风道上；支撑部，支撑部包括第二风道，进风口设于第二风道，第二风道与第一风道合围成风道。

在该技术方案中，衣物处理装置的箱体上设置有底座和支撑部，其中，底座上设置有第一风道，支撑部上设置有第二风道，衣物处理装置的风道由第一风道和第二风道合围而成；进一步地，第一风道上设置有开口，安装腔设置于底座上，具体地，等离子发生器设置于安装腔内并且等离子发生部与第一风道上的开口对应设置；进一步地，进风口设置于第二风道上，出风口设置于第一风道上，也即，衣物处理装置运行时，空气由第二风道上的进风口进入，流经第一风道上的开口处，由出风口流出，将等离子发生器电离空气所产生的高能活性物质输送至衣物盛放处。

进一步地，过滤部可以设置在第二风道上，以保证开口位于过滤部和出风口之间，从而使得流经开口处的空气中不包含毛屑灰尘等杂质，以实现对等离子发生部起到保护作用。当然，过滤部也可以设置在第一风道上，只要满足第一风道上的开口位于过滤部和出风口之间即可。

在上述技术方案中，进一步地，等离子发生器还包括：盒体，设于安装腔；供电部，设于盒体内；安装部，设于盒体的外壁面，等离子发生部设于安装部。

在该技术方案中，等离子发生部具体包括盒体和安装部，其中，盒体设置于安装腔内，安装部设置于盒体的外壁上，等离子发生部设置于安装部上，与风道壁面上的开口对应设置；进一步地，等离子发生器还设置有供电部，供电部设置于盒体内，用于为等离子发生部供电。

可以理解的是，供电部包括电源正极和电源负极，将电源正极和电源负极分别与等离子发生部的两极相连接，从而使得等离子发生部的两极分别产生正高压和负高压，进而实现了通过正高压和负高压对空气中的氧气和水进行电离，以产生高能活性物质，用于杀菌除味。

通过供电部的设置，可以实现单独对等离子发生部进行供电，无需配备外部电源，使得等离子发生器的布置更具灵活性，以适应衣物处理装置的结构。并且，通过将供电部设置于盒体内，可以使得供电部中的部件与外界空气隔离，防止潮湿的空气对供电部的导线等部件造成腐蚀，保证了等离子发生器运行的稳定性，提高了等离子发生器的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，盒体包括：第一腔体，安装部设于第一腔体的外壁面，第一腔体的外壁面设有第一过线孔；第二腔体，供电部设于第二腔体，第二腔体的壁面设有第二过线孔，第二过线孔与第一腔体连通；其中，供电部包括电源线，等离子发生部包括电极线，电极线自第一过线孔伸入第一腔体内，电源线自第二过线孔伸入第一腔体内与电极线连接。

在该技术方案中，供电部包括电源线，等离子发生器包括电极线，通过电源线与电极线的连接实现供电部与等离子发生部的连接；进一步地，盒体具体包括第一腔体和第二腔体，其中，安装部设置于第一腔体的外壁面，第一腔体的外壁面上设置有第一过线孔，用于电极线穿过，供电部设置于第二腔体内，第二腔体的壁面设置有第二过线孔，用于电源线穿过。具体地，等离子发生部设置于安装部上，等离子发生器的电极线穿过第一腔体外壁面上的第一过线孔伸入第一腔体内部，位于第二腔体内的供电部的电源线穿过第二过线孔伸入第一腔体内部，电极线和电源线在第一腔体内连接。

通过设置第一过线孔和第二过线孔，可以使得电极线和电源线分别穿过第一过线孔和第二过线孔在第一腔体内连接，从而对电极线和电源线的连接处起到保护的作用，以保证等离子发生器的稳定运行。同时还可以实现电极线和电源线在盒体的内部布置，避免了外界环境对电极线和电源线的腐蚀和破坏，进一步地提高了等离子发生器的使用寿命。

可以理解的是，等离子发生部与电极线具有连接处，第一过线孔可以设置在第一腔体的外壁面上，并且与等离子发生部和电极线的连接处较为接近的位置上，以减小电极线的长度，节省材料，提高等离子发生器结构的紧凑性。相应的，供电部与电源线也具有连接处，第二过线孔可以设置在第二腔体的壁面上，并且与供电部和电源线的连接处接近的位置，从而减少电源线的长度，进一步地提高等离子发生器结构的紧凑性。

在上述技术方案中，进一步地，等离子发生器还包括：罩体，罩体与安装部连接，罩设于等离子发生部上；其中，罩体上设有多个通孔，通孔与风道连通。

在该技术方案中，在安装部上，还可以设置有罩体，等离子发生部位于罩体内，从而可以通过罩体实现对等离子发生部进行保护，防止搬运或拆卸过程中等离子发生部发生碰撞而导致损坏，提高了等离子发生部的使用寿命。进一步地，罩体上还设置有多个通孔，多个通孔通过风道壁面上的开口与风道相连通，等离子发生部在电离后所产生的高能活性物质可以通过罩体上的多个通孔流动至罩体外部，进而通过风道流动至衣物盛放处，以实现对衣物进行杀菌除味。通过在罩体上设置多个通孔，达到了防止等离子发生部遭到外界撞击的同时，也保证了等离子发生器的正常运行，保证了等离子发生器的杀菌除味效果。

具体地，根据等离子发生部形状或结构，罩体上的多个通孔可以设置为圆形通孔，也可以设置为长条形或其他形状的通孔，以保证等离子发生部电离空气所产生的高能活性物质能够快速有效地流动至罩体外部。

在上述技术方案中，进一步地，罩体包括：本体，本体包括腔体，腔体罩设于等离子发生部；连接板，连接板与本体连接，位于本体背离盒体的一侧，通孔贯穿连接板并与腔体连通，连接板自开口伸入风道内；其中，连接板与腔体的外壁面合围成卡槽，卡槽与风道设有开口的壁面卡接。

在该技术方案中，罩体具体可以包括本体和连接板，其中，本体上包括腔体，腔体罩设于等离子发生部，以实现通过罩体对等离子发生部进行保护；进一步地，连接板与本体相连接，用于将等离子发生器与风道壁面上的开口相连接；具体地，连接板位于背离盒体的一侧，也即，等离子发生器的整体位于连接板的一侧，同时，连接板与腔体的外壁面合围成卡槽，卡槽与风道上设有开口的壁面卡接。

具体地，连接板的一面与本体上背离腔体的一面相连接，并且，连接板的边缘与腔体的外壁为凸出部分，同时位于连接板与本体之间的连接处为凹陷部分，以形成卡槽；进一步地，穿过风道壁面上的开口，将盒体伸入安装腔内，使得等离子发生器整体位于安装腔内，并且将位于罩体上的卡槽与风道壁面上的开口卡接，以实现等离子发生器的固定，保证了等离子发生部电离空气所产生的高能活性物质能够有效地进入风道内的同时，提高了等离子发生器与箱体之间连接的稳定性，也提高了衣物处理装置结构的合理性。

进一步地，通孔贯穿连接板并与腔体连通，以保证等离子发生部电离空气所长生的高能活性物质能够穿过安装板进入风道内。

在上述技术方案中，进一步地，衣物处理装置还包括：连接件，设于盒体的外壁面上，本体与连接件连接；限位件，设于风道的壁面上，连接板与限位件连接。

在该技术方案中，通过设置于盒体外壁面上的连接件，可以实现将盒体通过连接件与罩体的本体相连接，从而提高了罩体与盒体之间连接的稳定性，进一步提高了通过罩体对等离子发生部的保护作用；进一步地，在风道的壁面上，还设置有限位件，连接板与限位件相连接。具体地，限位件可以设置于风道壁面的开口的附近，当罩体与开口卡接时，通过将连接板与限位件相连接，从而进一步地提高了等离子发生器与风道开口之间连接的稳定性，保证了等离子发生器的位置。

具体地，连接件可以是设置于盒体外壁面上的定位孔，相应的，本体上设置有与定位孔相适配的定位销，通过定位孔和定位销的连接配合，实现本体以盒体的连接，进一步地，连接件的数量可以是多个，以提高本体与盒体之间连接的稳定性。

在上述技术方案中，进一步地，安装部包括：至少两个支架，支架上设有安装槽，等离子发生部设于安装槽内；过线槽，设于支架，等离子发生部的电极线卡设于过线槽内。

在该技术方案中，安装部上设置有至少两个支架，并且，支架上设置有安装槽，等离子发生部设置于安装槽内。通过支架的设置，将等离子发生部支撑于安装部上，从而减小等离子发生部与安装部之间的接触面积，增大了等离子发生部与空气的接触面积，进而提高了等离子发生部的电离空气的效率，进而提高了等离子发生器的杀菌除味效率。通过安装槽的设置，在保证了等离子发生部与空气的接触面积的同时，使得等离子发生部的安装更加稳定，防止等离子发生部松动脱离，进一步提高了等离子发生器运行的稳定性。

进一步地，根据等离子发生部的形状或结构等特点，支架的数量可以为三个或三个以上，并且间隔设置于安装部上，以实现对等离子发生器不同位置的支撑。相应的，支架上设置有安装槽，以保证等离子发生部的稳定性，进一步提高等离子发生器运行的稳定性。

在上述技术方案中，进一步地，过滤部包括：框架，设于进风口，且框架的一部分由进风口伸入风道；滤网，设于框架并与框架合围成过滤腔，过滤腔与进风口和风道连通，过滤腔靠近开口的部分相对于衣物处理装置的高度方向向下倾斜设置；其中，风道设有开口的壁面相对于衣物处理装置的高度方向向下倾斜设置；设置等离子发生部的盒体的壁面相对于衣物处理装置的高度方向向下倾斜设置。

在该技术方案中，过滤部集体包括框架和滤网，其中，框架设置于风道的进风口，并且，框架的一部分由进风口伸入风道中，同时，滤网与框架相连接并与框架合围成过滤腔，空气通过进风口进入过滤腔内，并经过滤网进入到风道内，从而实现了对进入风道内的空气的过滤。

进一步地，过滤腔靠近风道壁面的开口的部分，相对于衣物处理装置的高度方向设置为向下倾斜的结构，通过将过滤腔设置为向下倾斜的结构，可以使得过滤腔内沉积的毛屑灰尘等杂志在重力的作用下进一步沉积至过滤腔的底部，从而可以实现对过滤腔内的杂质进行集中收纳，方便了过滤部的清洁。

进一步地，风道上设有开口的壁面，同样相对于衣物处理装置的高度方向向下倾斜设置，并且，等离子发生部的盒体的壁面同样相对于衣物处理装置的高度方向向下倾斜设置。通过将风道具有开口的壁面以及等离子发生器的盒体设置为向下倾斜设置，与过滤腔的结构配合，合理地利用了空间，使得风道的布置更加顺畅，有利于风道内空气的流通，方便了高能活性物质通过风道进入衣物盛放处，提高了等离子发生器的杀菌除味效率，进而提高了用户体验。

在上述技术方案中，进一步地，沿衣物处理装置的高度方向，等离子发生部设于过滤部的下方。

在该技术方案中，等离子发生器的位置可以位于过滤部的下方，合理的利用了衣物处理装置内部的空间，方便了等离子发生器位置布置的同时，保证了等离子发生器位于风道内过滤部与出风口之间，保证了衣物处理时所产生的毛屑和灰尘等杂质先通过过滤部过滤，再流经风道壁面的开口处，也就是等离子发生部所在的位置，避免毛屑灰尘对等离子发生部造成影响。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的底座的结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的底座的部分结构示意图；

图4示出了图2中A-A向的剖视图；

图5示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的另一结构示意图；

图7示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的又一结构示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的另一结构示意图；

图9示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的另一结构示意图；

图10示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的另一结构示意图；

图11示出了本实用新型一个实施例的等离子发生器的另一结构示意图；

图12示出了图11中等离子发生器的B-B方向的剖视图；

图13示出了本实用新型一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图14示出了本实用新型一个实施例的衣物处理装置的另一结构示意图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100衣物处理装置，102箱体，104底座，110开口，120过滤部，130等离子发生器，132等离子发生部，134盒体，1342第一腔体，1344第二腔体，1346第一过线孔，1348第二过线孔，136供电部，138安装部，1382支架，1384过线槽，140罩体，142本体，144连接板，150连接件，160限位件，170风道，1702进风口，1704出风口，1706第一风道，1708第二风道，180安装腔，190支撑部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本实用新型一些实施例的衣物处理装置100。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，提出了一种衣物处理装置100，包括箱体102、过滤部120和等离子发生器130。

具体地，箱体102包括安装腔180和风道170，风道170包括进风口1702和出风口1704，风道170的壁面上设置有开口110，开口110与安装腔180连通；过滤部120设置于风道170内，开口110位于过滤部120和出风口1704之间；等离子发生器130设置在安装腔180内，且等离子发生器130包括等离子发生部132，等离子发生部132与开口110对应设置。

其中，等离子发生部132用于对空气进行电离，以产生高能活性物质，用于对衣物进行杀菌除味，其中，等离子发生部132与开口110对应设置，以使得等离子发生部132电离空气所产生的高能活性物质能够进入风道170中，进一步由风道170流动至衣物所在处，以实现对衣物进行杀菌除味。

具体地，等离子发生部132通过高压对空气中的氧气和水进行电离，从而产生紫外、电子、离子、原子和自由基等高能量的活性物质，这些高能活性物质能够破坏细菌DNA以实现杀菌效果，同时，产生的强氧化性物质也会与异味分子反应，使其分解，从而消除异味。

可以理解的是，在衣物处理装置100运行时，风道170内会产生流动空气，从而使得风道170内出现负压，设于安装腔180内的等离子发生器130所产生的高能活性物质在气体压强的作用下通过开口110进入风道170内，进而跟随风道170内流动的气体进入衣物盛放处，以实现对衣物进行杀菌除味。

本实用新型提供的衣物处理装置100，安装腔180与风道170相邻设置，过滤部设置在风道170内，等离子发生器130设置于安装腔180内，并且将等离子发生部132与风道170壁面上的开口110相对应设置，从而使得等离子发生部132电离空气所产生的高能活性物质能够进入风道170内，并跟随风道170内的流动空气迅速流动至衣物盛放处，从而实现对衣物的杀菌除味，等离子发生器130电离空气所产生的高能活性物质具有良好的杀菌除味效果，不会损伤衣物，不会污染空气，高效且环保。并且，通过将开口110设置在过滤部120与出风口1704之间，从而使得衣物处理时所产生的毛屑和灰尘等杂质通过过滤部120过滤，进而使得流经开口110处的气体内不含毛屑和灰尘，避免了毛屑灰尘等杂质附着于等离子发生部132上，防止了等离子发生部132运行发生故障，提高了等离子发生部132运行的稳定性，并且还能够延长等离子发生部132的使用寿命，提高了用户体验。

具体地，衣物处理装置100包括干衣机或洗干一体机。

实施例二

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：箱体102包括：底座104，底座104包括安装腔180和第一风道1706，开口110和出风口1704设于第一风道1706上；支撑部190，支撑部190包括第二风道1708，进风口1702设于第二风道1708，第二风道1708与第一风道1706合围成风道170。

在该实施例中，衣物处理装置100的箱体102上设置有底座104和支撑部190，支撑部190设置在底座104上方，衣物处理装置100的桶体通过支撑部190安装在箱体102内。其中，底座104上设置有第一风道1706，支撑部190上设置有第二风道1708，衣物处理装置100的风道170由第一风道1706和第二风道1708合围而成；进一步地，第一风道1706上设置有开口110，安装腔180设置于底座104上，具体地，等离子发生器130设置于安装腔180内并且等离子发生部132与第一风道1706上的开口110对应设置；进一步地，进风口1702设置于第二风道1708上，出风口1704设置于第一风道1706上，也即，衣物处理装置100运行时，空气由第二风道1708上的进风口1702进入，流经第一风道1706上的开口110处，由出风口1704流出，将等离子发生器130电离空气所产生的高能活性物质输送至衣物盛放处。

进一步地，过滤部120可以设置在第二风道1708上，以保证开口110位于过滤部120和出风口1704之间，从而使得流经开口110处的空气中不包含毛屑灰尘等杂质，以实现对等离子发生部132起到保护作用。当然，过滤部120也可以设置在第一风道1706上，只要满足第一风道1706上的开口110位于过滤部120和出风口1704之间即可。

实施例三

如图5和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：等离子发生器130还包括：盒体134，设于安装腔180；供电部，设于盒体134内；安装部，设于盒体134的外壁面，等离子发生部132设于安装部。

在该实施例中，等离子发生部132具体包括盒体134和安装部138，其中，盒体134设置于安装腔180内，安装部138设置于盒体134的外壁上，等离子发生部132设置于安装部138上，与风道170壁面上的开口110对应设置；进一步地，等离子发生器130还设置有供电部136，供电部136设置于盒体134内，用于为等离子发生部132供电。

可以理解的是，供电部136包括电源正极和电源负极，将电源正极和电源负极分别与等离子发生部132的两极相连接，从而使得等离子发生部132的两极分别产生正高压和负高压，进而实现了通过正高压和负高压对空气中的氧气和水进行电离，以产生高能活性物质，用于杀菌除味。

通过供电部136的设置，可以实现单独对等离子发生部132进行供电，无需配备外部电源，使得等离子发生器130的布置更具灵活性，以适应衣物处理装置100的结构。并且，通过将供电部136设置于盒体134内，可以使得供电部136中的部件与外界空气隔离，防止潮湿的空气对供电部136的导线等部件造成腐蚀，保证了等离子发生器130运行的稳定性，提高了等离子发生器130的使用寿命。

进一步地，盒体134包括：第一腔体1342，安装部138设于第一腔体1342的外壁面，第一腔体1342的外壁面设有第一过线孔1346；第二腔体1344，供电部136设于第二腔体1344，第二腔体1344的壁面设有第二过线孔1348，第二过线孔1348与第一腔体1342连通；其中，供电部136包括电源线，等离子发生部132包括电极线，电极线自第一过线孔1346伸入第一腔体1342内，电源线自第二过线孔1348伸入第一腔体1342内与电极线连接。

具体地，供电部136包括电源线，等离子发生器130包括电极线，通过电源线与电极线的连接实现供电部136与等离子发生部132的连接；进一步地，盒体134具体包括第一腔体1342和第二腔体1344，其中，安装部138设置于第一腔体1342的外壁面，第一腔体1342的外壁面上设置有第一过线孔1346，用于电极线穿过，供电部136设置于第二腔体1344内，第二腔体1344的壁面设置有第二过线孔1348，用于电源线穿过。具体地，等离子发生部132设置于安装部138上，等离子发生器130的电极线穿过第一腔体1342外壁面上的第一过线孔1346伸入第一腔体1342内部，位于第二腔体1344内的供电部136的电源线穿过第二过线孔1348伸入第一腔体1342内部，电极线和电源线在第一腔体1342内连接。

通过设置第一过线孔1346和第二过线孔1348，可以使得电极线和电源线分别穿过第一过线孔1346和第二过线孔1348在第一腔体1342内连接，从而对电极线和电源线的连接处起到保护的作用，以保证等离子发生器130的稳定运行。同时还可以实现电极线和电源线在盒体134的内部布置，避免了外界环境对电极线和电源线的腐蚀和破坏，进一步地提高了等离子发生器130的使用寿命。

可以理解的是，等离子发生部132与电极线具有连接处，第一过线孔1346可以设置在第一腔体1342的外壁面上，并且与等离子发生部132和电极线的连接处较为接近的位置上，以减小电极线的长度，节省材料，提高等离子发生器130结构的紧凑性。相应的，供电部136与电源线也具有连接处，第二过线孔1348可以设置在第二腔体1344的壁面上，并且与供电部136和电源线的连接处接近的位置，从而减少电源线的长度，进一步地提高等离子发生器130结构的紧凑性。

实施例四

如图9、图10、图11和图12所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：等离子发生器130还包括：罩体140，罩体140与安装部138连接，罩设于等离子发生部132上；其中，罩体140上设有多个通孔，通孔与风道170连通。

在该实施例中，在安装部138上，还可以设置有罩体140，等离子发生部132位于罩体140内，从而可以通过罩体140实现对等离子发生部132进行保护，防止搬运或拆卸过程中等离子发生部132发生碰撞而导致损坏，提高了等离子发生部132的使用寿命。进一步地，罩体140上还设置有多个通孔，多个通孔通过风道170壁面上的开口110与风道170相连通，等离子发生部132在电离后所产生的高能活性物质可以通过罩体140上的多个通孔流动至罩体140外部，进而通过风道170流动至衣物盛放处，以实现对衣物进行杀菌除味。通过在罩体140上设置多个通孔，达到了防止等离子发生部132遭到外界撞击的同时，也保证了等离子发生器130的正常运行，保证了等离子发生器130的杀菌除味效果。

具体地，根据等离子发生部132形状或结构，罩体140上的多个通孔可以设置为圆形通孔，也可以设置为长条形或其他形状的通孔，以保证等离子发生部132电离空气所产生的高能活性物质能够快速有效地流动至罩体140外部。

进一步地，罩体140包括：本体142，本体142包括腔体，腔体罩设于等离子发生部132；连接板144，连接板144与本体142连接，位于本体142背离盒体134的一侧，通孔贯穿连接板144并与腔体连通，连接板144自开口110伸入风道170内；其中，连接板144与腔体的外壁面合围成卡槽，卡槽与风道170设有开口110的壁面卡接。

具体地，罩体140具体可以包括本体142和连接板144，其中，本体142上包括腔体，腔体罩设于等离子发生部132，以实现通过罩体140对等离子发生部132进行保护；进一步地，连接板144与本体142相连接，用于将等离子发生器130与风道170壁面上的开口110相连接；具体地，连接板144位于背离盒体134的一侧，也即，等离子发生器130的整体位于连接板144的一侧，同时，连接板144与腔体的外壁面合围成卡槽，卡槽与风道170上设有开口110的壁面卡接。

具体地，连接板144的一面与本体142上背离腔体的一面相连接，并且，连接板144的边缘与腔体的外壁为凸出部分，同时位于连接板144与本体142之间的连接处为凹陷部分，以形成卡槽；进一步地，穿过风道170壁面上的开口110，将盒体134伸入安装腔180内，使得等离子发生器130整体位于安装腔180内，并且将位于罩体140上的卡槽与风道170壁面上的开口110卡接，以实现等离子发生器130的固定，保证了等离子发生部132电离空气所产生的高能活性物质能够有效地进入风道170内的同时，提高了等离子发生器130与箱体102之间连接的稳定性，也提高了衣物处理装置100结构的合理性。

进一步地，通孔贯穿连接板144并与腔体连通，以保证等离子发生部132电离空气所长生的高能活性物质能够穿过安装板进入风道170内。

实施例五

如图7和图8所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：衣物处理装置100还包括：连接件150，设于盒体134的外壁面上，本体142与连接件150连接；限位件160，设于风道170的壁面上，连接板144与限位件160连接。

在该实施例中，通过设置于盒体134外壁面上的连接件150，可以实现将盒体134通过连接件150与罩体140的本体142相连接，从而提高了罩体140与盒体134之间连接的稳定性，进一步提高了通过罩体140对等离子发生部132的保护作用；进一步地，在风道170的壁面上，还设置有限位件160，连接板144与限位件160相连接。具体地，限位件160可以设置于风道170壁面的开口110的附近，当罩体140与开口110卡接时，通过将连接板144与限位件160相连接，从而进一步地提高了等离子发生器130与风道170开口110之间连接的稳定性，保证了等离子发生器130的位置。

具体地，连接件150可以是设置于盒体134外壁面上的定位孔，相应的，本体142上设置有与定位孔相适配的定位销，通过定位孔和定位销的连接配合，实现本体142以盒体134的连接，进一步地，连接件150的数量可以是多个，以提高本体142与盒体134之间连接的稳定性。

实施例六

如图7和图8所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：安装部138包括至少两个支架1382，支架1382上设有安装槽，等离子发生部132设于安装槽内；过线槽1384，设于支架1382，等离子发生部132的电极线卡设于过线槽1384内。

在该实施例中，安装部138上设置有至少两个支架1382，并且，支架1382上设置有安装槽，等离子发生部132设置于安装槽内。通过支架1382的设置，将等离子发生部132支撑于安装部138上，从而减小等离子发生部132与安装部138之间的接触面积，增大了等离子发生部132与空气的接触面积，进而提高了等离子发生部132的电离空气的效率，进而提高了等离子发生器130的杀菌除味效率。通过安装槽的设置，在保证了等离子发生部132与空气的接触面积的同时，使得等离子发生部132的安装更加稳定，防止等离子发生部132松动脱离，进一步提高了等离子发生器130运行的稳定性。

进一步地，根据等离子发生部132的形状或结构等特点，支架1382的数量可以为三个或三个以上，并且间隔设置于安装部138上，以实现对等离子发生器130不同位置的支撑。相应的，支架1382上设置有安装槽，以保证等离子发生部132的稳定性，进一步提高等离子发生器130运行的稳定性。

实施例七

如图1、图13和图14所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：过滤部120包括：框架，设于进风口1702，且框架的一部分由进风口1702伸入风道170；滤网，设于框架并与框架合围成过滤腔，过滤腔与进风口1702和风道170连通，过滤腔靠近开口110的部分相对于衣物处理装置100的高度方向向下倾斜设置；其中，风道170设有开口110的壁面相对于衣物处理装置100的高度方向向下倾斜设置；设置等离子发生部132的盒体134的壁面相对于衣物处理装置100的高度方向向下倾斜设置。

在该实施例中，过滤部120集体包括框架和滤网，其中，框架设置于风道170的进风口1702，并且，框架的一部分由进风口1702伸入风道170中，同时，滤网与框架相连接并与框架合围成过滤腔，空气通过进风口1702进入过滤腔内，并经过滤网进入到风道170内，从而实现了对进入风道170内的空气的过滤。

进一步地，过滤腔靠近风道170壁面的开口110的部分，相对于衣物处理装置100的高度方向设置为向下倾斜的结构，通过将过滤腔设置为向下倾斜的结构，可以使得过滤腔内沉积的毛屑灰尘等杂志在重力的作用下进一步沉积至过滤腔的底部，从而可以实现对过滤腔内的杂质进行集中收纳，方便了过滤部120的清洁。

进一步地，风道170上设有开口110的壁面，同样相对于衣物处理装置100的高度方向向下倾斜设置，并且，等离子发生部132的盒体134的壁面同样相对于衣物处理装置100的高度方向向下倾斜设置。通过将风道170具有开口110的壁面以及等离子发生器130的盒体134设置为向下倾斜设置，与过滤腔的结构配合，合理地利用了空间，使得风道170的布置更加顺畅，有利于风道170内空气的流通，方便了高能活性物质通过风道170进入衣物盛放处，提高了等离子发生器130的杀菌除味效率，进而提高了用户体验。

进一步地，沿衣物处理装置100的高度方向，等离子发生部132设于过滤部120的下方。

具体地，等离子发生器130的位置可以位于过滤部120的下方，合理的利用了衣物处理装置100内部的空间，方便了等离子发生器130位置布置的同时，保证了等离子发生器130位于风道170内过滤部120与出风口1704之间，保证了衣物处理时所产生的毛屑和灰尘等杂质先通过过滤部120过滤，再流经风道170壁面的开口110处，也就是等离子发生部132所在的位置，避免毛屑灰尘对等离子发生部132造成影响。

实施例八

在本实用新型的一个具体实施例中，提供了一种衣物处理装置100，衣物处理装置100具体为干衣机，干衣机包括箱体102，箱体102上包括安装腔180和风道170以及过滤部120，等离子发生器130安装在安装腔180内，位于风道170内部过滤部120的下方，具体地，风道170壁面上设置有开口110，开口110与安装腔180连通，大小与等离子发生器130模块匹配，干衣机下方有螺钉孔，可以与等离子发生器130模块上的定位孔配合，从而安装固定等离子发生器130。

进一步地，等离子发生器130包括等离子发生部132与盒体134，盒体134内设置有供电部136，电源线从设置在盒体134的第二腔体1344壁面上的第二过线槽1384中引出。等离子发生部132通过支架1382上的安装槽进行固定，其中一端设有限位挡板，另一端设有过线槽1384，同时等离子发生部132上方安装有罩体140，用来封装，罩体140上设置有多个通孔，能保证产生的等离子从通孔逸散出去。电极线穿过第一过线孔1346在第一腔体1342中与电源线进行连接。

本实用新型提供的衣物处理装置100，通过将等离子发生器130设置于安装腔180内，并且将等离子发生部132与风道170壁面上的开口110相对应设置，从而使得等离子发生部132电离空气所产生的高能活性物质能够进入风道170内，并跟随风道170内的流动空气迅速流动至衣物盛放处，从而实现对衣物的杀菌除味；并且，等离子发生器130电力空气所产生的高能活性物质具有良好的杀菌除味效果，不会损伤衣物，不会污染空气，高效且环保。并且，通过将开口110设置在过滤部120与出风口1704之间，从而使得衣物处理时所产生的毛屑和灰尘等杂质通过过滤部120过滤，进而使得流经开口110处的气体内不含毛屑和灰尘，避免了毛屑灰尘等杂质附着于等离子发生部132上，防止了等离子发生部132运行发生故障，提高了等离子发生部132运行的稳定性，并且还能够延长等离子发生部132的使用寿命，提高了用户体验。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置(100)，其特征在于，包括：

箱体(102)，所述箱体(102)包括：

安装腔(180)；

风道(170)，所述风道(170)包括进风口(1702)和出风口(1704)，所述风道(170)的壁面上设有开口(110)，所述开口(110)与所述安装腔(180)连通；

过滤部(120)，所述过滤部(120)设于所述风道(170)内，所述开口(110)位于所述过滤部(120)和所述出风口(1704)之间；

等离子发生器(130)，设于所述安装腔(180)，所述等离子发生器(130)包括等离子发生部(132)，所述等离子发生部(132)与所述开口(110)对应设置。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述箱体(102)包括：

底座(104)，所述底座(104)包括所述安装腔(180)和第一风道(1706)，所述开口(110)和所述出风口(1704)设于所述第一风道(1706)上；

支撑部(190)，所述支撑部(190)包括第二风道(1708)，所述进风口(1702)设于所述第二风道(1708)，所述第二风道(1708)与所述第一风道(1706)合围成所述风道(170)。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述等离子发生器(130)还包括：

盒体(134)，设于所述安装腔(180)；

供电部(136)，设于所述盒体(134)内；

安装部(138)，设于所述盒体(134)的外壁面，所述等离子发生部(132)设于所述安装部(138)。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述盒体(134)包括：

第一腔体(1342)，所述安装部(138)设于所述第一腔体(1342)的外壁面，所述第一腔体(1342)的外壁面设有第一过线孔(1346)；

第二腔体(1344)，所述供电部(136)设于所述第二腔体(1344)，所述第二腔体(1344)的壁面设有第二过线孔(1348)，所述第二过线孔(1348)与所述第一腔体(1342)连通；

其中，所述供电部(136)包括电源线，所述等离子发生部(132)包括电极线，所述电极线自所述第一过线孔(1346)伸入所述第一腔体(1342)内，所述电源线自所述第二过线孔(1348)伸入所述第一腔体(1342)内与所述电极线连接。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述等离子发生器(130)还包括：

罩体(140)，所述罩体(140)与所述安装部(138)连接，罩设于所述等离子发生部(132)上；

其中，所述罩体(140)上设有多个通孔，所述通孔与所述风道(170)连通。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述罩体(140)包括：

本体(142)，所述本体(142)包括腔体，所述腔体罩设于所述等离子发生部(132)；

连接板(144)，所述连接板(144)与所述本体(142)连接，位于所述本体(142)背离所述盒体(134)的一侧，所述通孔贯穿所述连接板(144)并与所述腔体连通，所述连接板(144)自所述开口(110)伸入所述风道(170)内；

其中，所述连接板(144)与所述腔体的外壁面合围成卡槽，所述卡槽与所述风道(170)设有所述开口(110)的壁面卡接。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，还包括：

连接件(150)，设于所述盒体(134)的外壁面上，所述本体(142)与所述连接件(150)连接；

限位件(160)，设于所述风道(170)的壁面上，所述连接板(144)与所述限位件(160)连接。

8.根据权利要求3所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述安装部(138)包括：

至少两个支架(1382)，所述支架(1382)上设有安装槽，所述等离子发生部(132)设于所述安装槽内；

过线槽(1384)，设于所述支架(1382)，所述等离子发生部(132)的电极线卡设于所述过线槽(1384)内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述过滤部(120)包括：

框架，设于所述进风口(1702)，且所述框架的一部分由所述进风口(1702)伸入所述风道(170)；

滤网，设于所述框架并与所述框架合围成过滤腔，所述过滤腔与所述进风口(1702)和所述风道(170)连通，所述过滤腔靠近所述开口(110)的部分相对于所述衣物处理装置(100)的高度方向向下倾斜设置；

其中，所述风道(170)设有所述开口(110)的壁面相对于所述衣物处理装置(100)的高度方向向下倾斜设置；和

设置所述等离子发生部(132)的盒体(134)的壁面相对于所述衣物处理装置(100)的高度方向向下倾斜设置。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，

沿所述衣物处理装置(100)的高度方向，所述等离子发生部(132)设于所述过滤部(120)的下方。

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