CN214168327U - 一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机 - Google Patents

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朱先春
祝陈颖
吴锋
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Abstract

本实用新型公开了一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,包括支撑板,所述支撑板侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有下盘,所述下盘的底部固定连接有电机箱和第三轴承,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第三转轴;通过设置通过转动螺纹柱,能够带动螺纹柱左右移动,螺纹柱的一端远离第一螺纹孔,能够解除第一转轴和第二转轴之间的固定,并通过控制电动推杆工作,电动推杆缩短,能够带动下盘向下移动,进而带动主动齿轮和从动齿轮向下移动,实现在不拆卸上盘的情况下对主动齿轮和从动齿轮进行更换。

Description

一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机
技术领域
本实用新型涉及编织机技术领域,更具体地说,它涉及一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机。
背景技术
织机适用原料品种有锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料和混合等,高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置,并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换,使多色花样的编织简单易行,它编织的高性能动作,很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织,为高档电脑编织的小型化。
高速编织机的齿轮,在高速运转过程中容易受到损坏,在维修时,维修难度大,通常不拆卸上盘很难齿轮取出进行更换,因此不方便编织机的维修,给维修人员带来了一定的麻烦问题,而且对齿轮进行更换安装时都及其繁琐,使得维护效率低,加大的浪费时间。
如中国专利文献公开的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机(申请号:201821868066.2),虽然实现了不拆卸上盘能方便拿出齿轮的目的,但是仅通过开设开孔口,即从上方的开孔处对齿轮进行维修及更换会较为不便,在实际实施中会给工作人员带来不便,从而降低工作的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其具有不拆卸上盘,便能维修更换齿轮,以及维护效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,包括支撑板,所述支撑板侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有下盘,所述下盘的底部固定连接有电机箱和第三轴承,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第三转轴,所述第三转轴转动连接在第三轴承内,所述下盘的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内转动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有从动齿轮,所述第三转轴的表面固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述支撑板的顶部固定连接有上盘,所述上盘内固定连接有第二轴承,所述第二轴承内转动连接有第二转轴,所述第二转轴的底部开设有第二凹槽,所述第一转轴和第二转轴的侧面分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案,通过转动螺纹柱,能够带动螺纹柱左右移动,螺纹柱的一端远离第一螺纹孔,能够解除第一转轴和第二转轴之间的固定,并通过控制电动推杆工作,电动推杆缩短,能够带动下盘向下移动,进而带动主动齿轮和从动齿轮向下移动,实现在不拆卸上盘的情况下对主动齿轮和从动齿轮进行更换,通过控制电动推杆工作,电动推杆伸长,能够带动下盘向上移动,并通过转动螺纹柱,能够带动螺纹柱左右移动,螺纹柱的一端与第一螺纹孔螺纹连接,能够使第一转轴和第二转轴之间进行固定,快速完成安装。
进一步地,所述第一凹槽内固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的侧面与下盘的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,通过滑套在滑杆的表面上下滑动,能够配合下盘上下移动更加稳定。
进一步地,所述第一凹槽内壁的顶部开设有第二定位槽,所述下盘的顶部开设有第二定位块,所述第二定位块卡接在第二定位槽内。
通过采用上述技术方案,通过第二定位块与第二定位槽卡接,能够对下盘的安装位置进行定位。
进一步地,所述第二凹槽内壁的顶部开设有第一定位槽,所述第一转轴的顶部固定连接有第一定位块,所述第一定位块卡接在第一定位槽内。
通过采用上述技术方案,通过第一定位块卡接在第一定位槽内,能够对第一转轴的安装位置进行定位,快速定位有效加快安装的速度。
进一步地,所述电机箱的内侧固定连接有降噪棉。
通过采用上述技术方案,通过设置降噪棉,能够有效减轻电机运行时的噪音,降低对周边的噪音污染。
进一步地,所述电机与电动推杆与外部控制器信号连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本方案中,通过设置通过转动螺纹柱,能够带动螺纹柱左右移动,螺纹柱的一端远离第一螺纹孔,能够解除第一转轴和第二转轴之间的固定,并通过控制电动推杆工作,电动推杆缩短,能够带动下盘向下移动,进而带动主动齿轮和从动齿轮向下移动,实现在不拆卸上盘的情况下对主动齿轮和从动齿轮进行更换,通过控制电动推杆工作,电动推杆伸长,能够带动下盘向上移动,并通过转动螺纹柱,能够带动螺纹柱左右移动,螺纹柱的一端与第一螺纹孔螺纹连接,能够使第一转轴和第二转轴之间进行固定,快速完成安装;
2、通过设置通过滑套在滑杆的表面上下滑动,能够配合下盘上下移动更加稳定,通过第二定位块与第二定位槽卡接,能够对下盘的安装位置进行定位;
3、通过设置通过第一定位块卡接在第一定位槽内,能够对第一转轴的安装位置进行定位,快速定位有效加快安装的速度,通过设置降噪棉,能够有效减轻电机运行时的噪音,降低对周边的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:
1、支撑板;2、滑杆;3、第一凹槽;4、电动推杆;5、滑套;6、下盘;7、上盘;8、第一轴承;9、第一转轴;10、第二轴承;11、第二转轴;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、第三转轴;15、第三轴承;16、电机;17、降噪棉;18、电机箱;19、第一螺纹孔;20、第一定位槽;21、第一定位块;22、第二凹槽;23、旋钮;24、螺纹柱;25、第二螺纹孔;26、第二定位块;27、第二定位槽。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,包括支撑板1,支撑板1侧面开设有第一凹槽3,第一凹槽3内壁的底部固定连接有电动推杆4,电动推杆4的一端固定连接有下盘6,下盘6的底部固定连接有电机箱18和第三轴承15,电机箱18内壁的底部固定连接有电机16,电机16的输出轴上固定连接有第三转轴14,第三转轴14转动连接在第三轴承15内,下盘6的顶部固定连接有第一轴承8,第一轴承8内转动连接有第一转轴9,第一转轴9的表面固定连接有从动齿轮13,第三转轴14的表面固定连接有主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮13啮合,支撑板1的顶部固定连接有上盘7,上盘7内固定连接有第二轴承10,第二轴承10内转动连接有第二转轴11,第二转轴11的底部开设有第二凹槽22,第一转轴9和第二转轴11的侧面分别开设有第一螺纹孔19和第二螺纹孔25,第一螺纹孔19和第二螺纹孔25内螺纹连接有螺纹柱24,螺纹柱24的一端固定连接有旋钮23。
本实施例中:通过转动螺纹柱24,能够带动螺纹柱24左右移动,螺纹柱24的一端远离第一螺纹孔19,能够解除第一转轴9和第二转轴11之间的固定,并通过控制电动推杆4工作,电动推杆4缩短,能够带动下盘6向下移动,进而带动主动齿轮12和从动齿轮13向下移动,实现在不拆卸上盘7的情况下对主动齿轮12和从动齿轮13进行更换,通过控制电动推杆4工作,电动推杆4伸长,能够带动下盘6向上移动,并通过转动螺纹柱24,能够带动螺纹柱24左右移动,螺纹柱24的一端与第一螺纹孔19螺纹连接,能够使第一转轴9和第二转轴11之间进行固定,快速完成安装。
如图1所示,第一凹槽3内固定连接有滑杆2,滑杆2的表面滑动连接有滑套5,滑套5的侧面与下盘6的侧面固定连接;
本实施例中:通过滑套5在滑杆2的表面上下滑动,能够配合下盘6上下移动更加稳定。
如图3所示,第一凹槽3内壁的顶部开设有第二定位槽27,下盘6的顶部开设有第二定位块26,第二定位块26卡接在第二定位槽27内;
本实施例中:通过第二定位块26与第二定位槽27卡接,能够对下盘6的安装位置进行定位。
如图2所示,第二凹槽22内壁的顶部开设有第一定位槽20,第一转轴9的顶部固定连接有第一定位块21,第一定位块21卡接在第一定位槽20内;
本实施例中:通过第一定位块21卡接在第一定位槽20内,能够对第一转轴9的安装位置进行定位,快速定位有效加快安装的速度。
如图1所示,电机箱18的内侧固定连接有降噪棉17;
本实施例中:通过设置降噪棉17,能够有效减轻电机16运行时的噪音,降低对周边的噪音污染。
如图1所示,电机16与电动推杆4与外部控制器信号连接。
工作原理:当其中一个从动齿轮13破损,需要更换时,首先握住旋钮23,带动螺纹柱24转动,带动螺纹柱24一端移动,直至远离第一螺纹孔19,解除第一转轴9和第二转轴11的固定,接着通过点击外部控制器,控制电动推杆4开始工作,电动推杆4缩短,在滑套5在滑杆2表面向下滑动的配合下,带动下盘6向下移动,同时第一定位块21离开第一定位槽20,第二定位块26离开第二定位槽27,待第一转轴9的顶部远离第二转轴11的底部有合适距离后,再将破损的从动齿轮13拆卸进行更换;
更换完毕后,通过外部控制器,控制电动推杆4开始工作,电动推杆4伸长,在滑套5在滑杆2表面向上滑动的配合下,带动下盘6向上移动,直至第一定位块21与第一定位槽20卡接,第二定位块26与第二定位槽27卡接后,便控制电动推杆4停止工作,然后通过旋转旋钮23,带动螺纹柱24转动,使螺纹柱24的一端与第一螺纹孔19螺纹连接,完成安装后便可控制电机16工作,继续进行编织工作。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)侧面开设有第一凹槽(3),所述第一凹槽(3)内壁的底部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的一端固定连接有下盘(6),所述下盘(6)的底部固定连接有电机箱(18)和第三轴承(15),所述电机箱(18)内壁的底部固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴上固定连接有第三转轴(14),所述第三转轴(14)转动连接在第三轴承(15)内,所述下盘(6)的顶部固定连接有第一轴承(8),所述第一轴承(8)内转动连接有第一转轴(9);
所述第一转轴(9)的表面固定连接有从动齿轮(13),所述第三转轴(14)的表面固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合,所述支撑板(1)的顶部固定连接有上盘(7),所述上盘(7)内固定连接有第二轴承(10),所述第二轴承(10)内转动连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的底部开设有第二凹槽(22),所述第一转轴(9)和第二转轴(11)的侧面分别开设有第一螺纹孔(19)和第二螺纹孔(25),所述第一螺纹孔(19)和第二螺纹孔(25)内螺纹连接有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的一端固定连接有旋钮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其特征在于,所述第一凹槽(3)内固定连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的表面滑动连接有滑套(5),所述滑套(5)的侧面与下盘(6)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其特征在于,所述第一凹槽(3)内壁的顶部开设有第二定位槽(27),所述下盘(6)的顶部开设有第二定位块(26),所述第二定位块(26)卡接在第二定位槽(27)内。
4.根据权利要求1所述的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其特征在于,所述第二凹槽(22)内壁的顶部开设有第一定位槽(20),所述第一转轴(9)的顶部固定连接有第一定位块(21),所述第一定位块(21)卡接在第一定位槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其特征在于,所述电机箱(18)的内侧固定连接有降噪棉(17)。
6.根据权利要求1所述的一种不拆卸上盘能方便拿出齿轮的高速编织机,其特征在于,所述电机(16)与电动推杆(4)与外部控制器信号连接。
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