CN214168016U - 一种热焖盖翻转系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热焖盖翻转系统，包括热焖炉盖、传动装置和行程开关，所述热焖炉盖的一侧边上固定连接一转轴，所述传动装置驱动热焖炉盖的绕转轴翻转，所述行程开关与所述传动装置连接而控制所述热焖炉盖的翻转角度，还包括待机位自动锁紧装置，所述待机位自动锁紧装置包括固定安装在钢架上的待机位锁紧气缸和固设于热焖炉盖上的待机位锁紧座，所述待机位锁紧座上具有与待机位锁紧气缸的活塞杆相匹配设置、且能够让待机位锁紧气缸的活塞杆插入的锁定孔，以提高热焖盖使用过程中的安全性。

Description

一种热焖盖翻转系统

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，具体是涉及一种热焖盖翻转系统。

背景技术

钢渣是钢铁企业在炼钢生产中排出的副产品。从钢渣中有效地回收废钢和高价值利用钢渣是钢铁企业面临的重要课题。钢渣处理工艺成为炼钢工程设计的重要环节。目前，国内外应用较多的钢渣一次处理工艺主要有热泼法、水淬法、风淬法、热焖法、滚筒法等。其中，热焖法是目前主流的钢渣处理工艺，在国内大多数钢厂推广应用，此工艺是将炼钢产生的熔融钢渣通过吊车直接倾翻至热焖坑中，待装入量达到热焖渣坑容积的80％左右时，热焖盖将热焖坑盖住，自动化控制喷水产生蒸汽对钢渣进行消解处理。

传统的炉渣间的热焖炉盖通常都是采用吊车来进行吊装，虽然现有技术有也出现了一些翻转型的热焖炉盖，但这些翻转型热焖炉盖的在翻转过程中一般采用接近开关来限制翻转的角度，当接近开关失灵时，容易出现安全事故。另外，现有翻转型的热焖炉盖在待机位都是依靠钢丝绳的拉力来维持热焖炉盖的翻转角度，长时间下钢丝绳容易因金属疲劳而发生断裂，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种热焖盖翻转系统，以提高热焖盖使用过程中的安全性。

具体方案如下：

一种热焖盖翻转系统，包括热焖炉盖、传动装置和行程开关，所述热焖炉盖的一侧边上固定连接一转轴，所述传动装置驱动热焖炉盖的绕转轴翻转，所述行程开关与所述传动装置连接而控制所述热焖炉盖的翻转角度，还包括待机位自动锁紧装置，所述待机位自动锁紧装置包括固定安装在钢架上的待机位锁紧气缸和固设于热焖炉盖上的待机位锁紧座，所述待机位锁紧座上具有与待机位锁紧气缸的活塞杆相匹配设置、且能够让待机位锁紧气缸的活塞杆插入的锁定孔。

进一步的，还包括待机位手动锁紧装置，所述待机位手动锁紧装置包括设置于钢架上的待机位手动锁紧挂钩和设置于热焖炉盖上的待机位手动锁紧支座，在所述热焖炉盖处于待机位时，所述待机位手动锁紧挂钩能够勾在待机位手动锁紧支座上，并维持热焖炉盖处于待机位。

进一步的，还包括工作位手动锁紧装置，所述工作位手动锁紧装置包括设置于热焖坑边缘基座上的工作位锁紧钢丝绳、工作位锁紧钩和设置于热焖炉盖上的工作位手动锁紧支座，当所述热焖炉盖处于工作位时，所述工作位锁紧钢丝绳和工作位锁紧钩都能够勾在工作位手动锁紧支座上。

进一步的，所述钢架上还设置有缓冲座，该缓冲座能够对临近待机位的热焖炉盖起到缓冲作用。

进一步的，所述行程开关具有停止位、停止变速位、工作变速位和工作位，其中停止变速位位于停止位的前端，工作变速位位于工作位的前端。

进一步的，所述行程开关的停止位和停止变速位之间的行程为转轴的一第一旋转角度，所述第一旋转角度为8°～15°；所述行程开关的工作变速位和工作位之间的行程为转轴的一第二旋转角度，所述第二旋转角度为8°～15°。

进一步的，所述传动装置包括电机、第一滑轮装配和第二滑轮装配，所述电机固定于地面上，所述第一滑轮装配固定在钢架上，且位于电机的正上方，所述第二滑轮装配固定在热焖炉盖远离转轴的另一侧上，所述电机的输出轴、第一滑轮装配和第二滑轮装配之间通过牵引钢丝绳来实现热焖炉盖的绕轴翻转。

进一步的，所述热焖炉盖上还设置有排气孔翻盖。

本实用新型提供的热焖盖翻转系统与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的热焖盖翻转系统在待机位上增加了待机位自动锁紧装置，以防止钢丝绳断裂或其它意外造成热焖炉盖脱落伤人，同时也避免牵引钢丝绳一直存于紧绷状态，可以延长牵引钢丝绳的寿命。

附图说明

图1示出了热焖盖翻转系统的俯视图。

图2示出了热焖盖翻转系统的侧视图。

图3示出了图1中A-A处的剖视图。

图4示出了图1中C-C处的剖视图。

图5示出了图1中B-B处的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-图5所示的，本实施例提供了一种热焖盖翻转系统，包括热焖炉盖1和驱动热焖炉盖1翻转的传动装置2。

其中，本实施例中的热焖炉盖1为大致矩形的装配体，其一长边上固定连接一转轴3，该转轴3的两端分别支承于两轴承支座31上。

传动装置2包括电机21、第一滑轮装配22和第二滑轮装配23，其中电机21固定于地面上，第一滑轮装配22固定在钢架24上，并且位于电机21的正上方，第二滑轮装配23固定在热焖炉盖1远离转轴3的另一侧上，电机21的输出轴、第一滑轮装配22和第二滑轮装配23之间通过牵引钢丝绳来实现热焖炉盖1的绕轴翻转。

热焖炉盖1具有处于将热焖坑打开的待机位和将热焖坑盖住的工作位，该热焖盖翻转系统还具有一行程开关4，该行程开关与电机21信号连接；转轴3的外周面上固定有能够与行程开关4的触点相接触的触头32。该行程开关4具有停止位41、停止变速位42、工作变速位43和工作位44，其中停止变速位42位于停止位41的前端，工作变速位43位于工作位44的前端，以使该热焖炉盖1在翻转至解决工作位或者停止位的时候能够进行减速操作，而在停止变速位42和工作变速位43之间的过程中可以具有较快的翻转速度，以兼具效率和安全性。

在本实施例中，该行程开关4的停止位41和停止变速位42之间的行程为转轴3的一第一旋转角度，也即热焖炉盖1的翻转角度，该第一旋转角度优选为8°～15°，更优选为10°；同理的该行程开关4的工作变速位43和工作位44之间的行程为转轴3的一第二旋转角度，也即热焖炉盖1的翻转角度，该第二旋转角度优选为8°～15°，更优选为10°。

在本实施例中，该热焖盖翻转系统还包括待机位自动锁紧装置5，该待机位自动锁紧装置5能够将处于待机位的热焖炉盖1固定在钢架24上，以防止钢丝绳断裂或其它意外造成热焖炉盖脱落伤人。具体的，待机位自动锁紧装置5包括固定安装在钢架24上的待机位锁紧气缸51和固设于热焖炉盖1上的待机位锁紧座52，该待机位锁紧座52上具有与待机位锁紧气缸51的活塞杆相匹配设置，且能够让待机位锁紧气缸51的活塞杆插入的锁定孔。当热焖炉盖1翻转至待机位时，待机位锁紧气缸51开始工作，其活塞杆伸入至待机位锁紧座52的锁定孔中，以让热焖炉盖1固定在钢架上，以防止钢丝绳断裂或其它意外造成热焖炉盖脱落伤人，同时也避免牵引钢丝绳一直存于紧绷状态，可以延长牵引钢丝绳的寿命。

优选的，在本实施例中，该热焖盖翻转系统还包括待机位手动锁紧装置6，该待机位手动锁紧装置6包括设置于钢架24上的待机位手动锁紧挂钩61和设置于热焖炉盖1上的待机位手动锁紧支座62，热焖炉盖1在待机位时，待机位手动锁紧挂钩61能够勾在待机位手动锁紧支座62上，以让热焖炉盖1固定在钢架24上，以在待机位自动锁紧装置5失效或者检修的时候，能够手动的将热焖炉盖1锁紧，以起到双重保护的目的。

在本实施例中，所述钢架24上还设置有缓冲座9，该缓冲座9能够对临近待机位的热焖炉盖1起到缓冲作用，作为当行程开关4失灵后的止挡。

在本实施例中，该热焖盖翻转系统还包括工作位手动锁紧装置7，该工作位手动锁紧装置7包括设置于热焖坑边缘基座上的工作位锁紧钢丝绳71、工作位锁紧钩72和设置于热焖炉盖1上的工作位手动锁紧支座73，当热焖炉盖1在工作位时，工作位锁紧钢丝绳71和工作位锁紧钩72都勾在工作位手动锁紧支座73上，以起到双保险的作用。

在本实施例中，热焖炉盖1上还设置有排气孔翻盖8，当热焖坑中的蒸汽压力过大时，该热焖炉盖1能够自动翻开泄压，以保证安全性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热焖盖翻转系统，包括热焖炉盖、传动装置和行程开关，所述热焖炉盖的一侧边上固定连接一转轴，所述传动装置驱动热焖炉盖的绕转轴翻转，所述行程开关与所述传动装置连接而控制所述热焖炉盖的翻转角度，其特征在于：还包括待机位自动锁紧装置，所述待机位自动锁紧装置包括固定安装在钢架上的待机位锁紧气缸和固设于热焖炉盖上的待机位锁紧座，所述待机位锁紧座上具有与待机位锁紧气缸的活塞杆相匹配设置、且能够让待机位锁紧气缸的活塞杆插入的锁定孔。

2.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：还包括待机位手动锁紧装置，所述待机位手动锁紧装置包括设置于钢架上的待机位手动锁紧挂钩和设置于热焖炉盖上的待机位手动锁紧支座，在所述热焖炉盖处于待机位时，所述待机位手动锁紧挂钩能够勾在待机位手动锁紧支座上，并维持热焖炉盖处于待机位。

3.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：还包括工作位手动锁紧装置，所述工作位手动锁紧装置包括设置于热焖坑边缘基座上的工作位锁紧钢丝绳、工作位锁紧钩和设置于热焖炉盖上的工作位手动锁紧支座，当所述热焖炉盖处于工作位时，所述工作位锁紧钢丝绳和工作位锁紧钩都能够勾在工作位手动锁紧支座上。

4.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：所述钢架上还设置有缓冲座，该缓冲座能够对临近待机位的热焖炉盖起到缓冲作用。

5.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：所述行程开关具有停止位、停止变速位、工作变速位和工作位，其中停止变速位位于停止位的前端，工作变速位位于工作位的前端。

6.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：所述行程开关的停止位和停止变速位之间的行程为转轴的一第一旋转角度，所述第一旋转角度为8°～15°；所述行程开关的工作变速位和工作位之间的行程为转轴的一第二旋转角度，所述第二旋转角度为8°～15°。

7.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：所述传动装置包括电机、第一滑轮装配和第二滑轮装配，所述电机固定于地面上，所述第一滑轮装配固定在钢架上，且位于电机的正上方，所述第二滑轮装配固定在热焖炉盖远离转轴的另一侧上，所述电机的输出轴、第一滑轮装配和第二滑轮装配之间通过牵引钢丝绳来实现热焖炉盖的绕轴翻转。

8.根据权利要求1所述的热焖盖翻转系统，其特征在于：所述热焖炉盖上还设置有排气孔翻盖。

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