CN214167938U - 一种发酵罐通气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐通气装置，包括主壳体和连接管头，所述主壳体的表面安装有静电吸尘壳体，且静电吸尘壳体的表面安装有两用网口，所述静电吸尘壳体的内部安装有换气通道，所述换气通道的内部安装有除尘网板，所述主壳体的内部安装有三通阀管头，且三通阀管头的末端与连接管头顶端连接，所述三通阀管头顶部的一端安装有排气壳体，且排气壳体的内部安装有排气机构，所述三通阀管头顶部的另一端安装有吸气管，所述吸气管的内部安装有空气净化机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该发酵罐通气装置，可在换气的情况下同时使用一个通道，具有静电除尘、充分紫外灭菌和空气净化等功能，适用于发酵罐内使用，并方便人工操作。

Description

一种发酵罐通气装置

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种发酵罐通气装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。作为较为常见的工厂设备，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

在发酵罐的实际使用过程中，一般为了减小发酵罐内部压强或者为了内部发酵需要，进行放气或换气等操作时，往往需要在发酵罐的顶部安装一个通气装置进行使用，单纯的放气时，所用的通气装置结构较为简单，而当需要进气时，则需要对进入的气体进行灭菌防尘等处理，由此结构较为复杂，现有的进气和排气两用的通气装置，一般安装两个管道进行使用，由此造成的管路复杂的同时，该类设备的实际高度较大，若是需要电气控制，则还需配备相应的电路进行控制，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐通气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐通气装置，包括主壳体和安装在主壳体底端的连接管头，所述主壳体的表面安装有静电吸尘壳体，且静电吸尘壳体的表面安装有两用网口，所述静电吸尘壳体的内部安装有换气通道，所述换气通道的内部安装有除尘网板，所述主壳体的内部安装有三通阀管头，且三通阀管头的末端与连接管头顶端连接，所述三通阀管头顶部的一端安装有排气壳体，且排气壳体的内部安装有排气机构，所述三通阀管头顶部的另一端安装有吸气管，所述吸气管的内部安装有空气净化机构，且吸气管和排气壳体的末端皆延伸至换气通道内部。

优选的，所述排气机构包括第一风扇和活性吸附网，第一风扇安装在排气壳体的内部，活性吸附网安装在排气壳体与换气通道连接处。

优选的，所述空气净化机构包括第二风扇和螺旋玻璃管，螺旋玻璃管安装在换气通道与吸气管的连接处，螺旋玻璃管的一端呈喇叭状延伸至换气通道内，螺旋玻璃管的另一端呈喇叭状与吸气管连接，且第二风扇安装在螺旋玻璃管的所述一端喇叭口内部，螺旋玻璃管的外侧表面安装有紫外灭菌灯组。

优选的，所述螺旋玻璃管的内部安装有缓冲网。

优选的，所述静电吸尘壳体的侧表面安装有检修板，且检修板一侧的静电吸尘壳体表面经开口可拆卸式安装有清理板。

优选的，所述主壳体的一侧表面安装有无线部件，且无线部件下方的主壳体表面安装有警示灯。

优选的，所述三通阀管头一侧的主壳体内部安装有电路基板，且排气壳体一侧的换气通道内部安装有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本发酵罐通气装置，通过静电吸尘壳体，实际为小型的静电除尘设备，可借助静电网对来往的空气进行静电吸附除尘，避免灰尘等来往流通，特别是进入发酵罐内造成污染，进而提高实际的发酵质量，通过隔板，相对排壳体进行延伸，可形成一个阻隔部件，对换气通道形成一定的阻隔效果，促进静电吸尘壳体进气和排气效果的同时实现。

2、本发酵罐通气装置，通过换气壳体，可在需要对发酵罐内部废气排出的情况下，借助第一风扇将空气吸出，达到净化和便于实际换气的效果，并通过活性吸附网，为活性炭等活性吸附材料，可对排出气体中的有毒有害物质、菌类等进行吸附和过滤，避免进入静电吸尘壳体内部，达到一定的净化效果，通过进气管，可在需要对发酵罐内部注入所需气体的情况下，借助进气管作为导通的通道使用，而进气管和排气壳体皆与三通阀管头连接，可由三通阀管头进行单独的控制，对进气管和排气壳体进行单独的开关操作，借助单根连接管头与发酵罐内部进行使用操作。

3、本发酵罐通气装置，通过螺旋玻璃管，作为外部空气进入吸气管的通道使用，实际长度较大，可延长流通路径，并结合紫外灭菌灯组，可透过玻璃，对螺旋玻璃管内部进行紫外灭菌消毒处理，避免存在一些杂菌进入吸气管内部，进而进入发酵罐内部造成污染，通过缓冲网，可形成对一些粉尘等物质的滞留，并形成缓冲效果，避免气体流速过快进入发酵罐内，对益生菌等发酵造成影响，通过无线部件，可接受外部的控制信号反馈给内部电路进行处理，区别于现有的电气控制方法，可无需另外布设电路进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图中：1、连接管头；2、主壳体；3、静电吸尘壳体；4、两用网口；5、无线部件；6、警示灯；7、清理板；8、检修板；9、三通阀管头；10、排气壳体；11、电路基板；12、第一风扇；13、活性吸附网；14、除尘网板；15、吸气管；16、第二风扇；17、紫外灭菌灯组；18、缓冲网；19、螺旋玻璃管；20、隔板；21、换气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例发酵罐通气装置，包括主壳体2和安装在主壳体2底端的连接管头1，连接管头1的底端与发酵罐连接，作为发酵罐通气的通道使用，而主壳体2整体为金属壳体，主壳体2的表面安装有静电吸尘壳体3，实际为静电除尘设备，可借助静电网对来往的空气进行静电吸附除尘，避免灰尘等来往流通，特别是进入发酵罐内造成污染，且静电吸尘壳体3的表面安装有两用网口4，作为空气排出和进入的通道使用，网目较小，可隔绝大颗粒的物质，静电吸尘壳体3的内部安装有换气通道21，作为气体来往的实际通道使用，换气通道21的内部安装有除尘网板14，即为静电网，且为两个除尘网板14组合使用，通电后可形成电场，对来往通过的气体进行吸尘操作，并具有一定的灭菌效果，主壳体2的内部安装有三通阀管头9，本身具有三向导通功能，配备有电磁三通阀，存在三个端口，且三通阀管头9的末端与连接管头1顶端连接，三通阀管头9顶部的一端安装有排气壳体10，作为发酵罐内部气体排出的通道使用，且排气壳体10的内部安装有排气机构，三通阀管头9顶部的另一端安装有吸气管15，可将外部空气吸入，对发酵罐内部进行通气操作，吸气管15的内部安装有空气净化机构，且吸气管15和排气壳体10的末端皆延伸至换气通道21内部，皆依靠换气通道21进行单独的气体流通通道，而受三通阀结构影响，可单独开启排气壳体10或吸气管15进行使用。

具体的，排气机构包括第一风扇12和活性吸附网13，第一风扇12安装在排气壳体10的内部，可由电源提供电能的同时，开启旋转，带动排气壳体10内部空气进行运动，进行对发酵罐内部的空气进行吸出，活性吸附网13安装在排气壳体10与换气通道21连接处，为活性炭等活性吸附材料，可对第一风扇12吸出的气体中的有毒有害物质、菌类等进行吸附和过滤，避免进入静电吸尘壳体3内部，达到一定的净化效果。

进一步的，空气净化机构包括第二风扇16和螺旋玻璃管19，螺旋玻璃管19安装在换气通道21与吸气管15的连接处，为螺旋结构的透明玻璃管道，螺旋玻璃管19的一端呈喇叭状延伸至换气通道21内，与换气通道21内部进行连接，螺旋玻璃管19的另一端呈喇叭状与吸气管15连接，与吸气管15进行连接，此时，整个螺旋玻璃管19作为换气通道21与吸气管15的连接部件使用，且第二风扇16安装在螺旋玻璃管19的一端喇叭口内部，即第二风扇16靠近换气通道21的方向，实际使用时，第二风扇16可带动螺旋玻璃管19入口处的空气流动，形成加压效果带动空气向螺旋玻璃管19内部流动，螺旋玻璃管19的外侧表面安装有紫外灭菌灯组17，紫外灭菌灯组17为多个紫外线灯体，均匀分布在螺旋玻璃管19外侧，开启后可产生紫外线均匀透过螺旋玻璃管19内部进行照射，实现紫外灭菌效果。

进一步的，螺旋玻璃管19的内部安装有缓冲网18，缓冲网18实际为透气纤维材料制造而成，填充在螺旋玻璃管19内部，可对来往的高速流动的空气进行缓冲，实现减速效果，避免气体流速过快进入发酵罐内，对益生菌等发酵造成影响。

进一步的，静电吸尘壳体3的侧表面安装有检修板8，检修板8打开后可呈现一个较大的检修口，可人工经检修口对静电吸尘壳体3内部检修或清洗等操作，且检修板8一侧的静电吸尘壳体3表面经开口可拆卸式安装有清理板7，清理板7和检修板8皆通过卡槽卡扣进行固定连接，而清理板7开口正对活性吸附网13，开启清理板7之后可对活性吸附网13进行清洗更换操作，此外，需保证开口的密封性能。

进一步的，主壳体2的一侧表面安装有无线部件5，无线部件5实际为无线收发模块，可借助蓝牙等信号传输方式，将接受外部信号进行处理，且无线部件5下方的主壳体2表面安装有警示灯6，实际为三基色灯体，在整个装置开启吸气或排气操作时，可产生不同灯色，进而便于人为观察。

更进一步的，三通阀管头9一侧的主壳体2内部安装有电路基板11，电路基板11上安装有简单的控制电路等部件，可通过导线与该装置多个部件连接，如警示灯6和无线部件5等，可对无线部件5的信号进行处理并反馈给三通阀管头9内部的电磁三通阀、第一风扇12和第二风扇16等部件进行执行，且排气壳体10一侧的换气通道21内部安装有隔板20，为延伸部件，可实现整个换气通道21的部分隔断效果，便于实际使用。

此外，在进行实际换气时，先使用排气壳体10排气后，因发酵罐内部为负压状态，再使用吸气管15时，起初可因负压，造成对外部空气的吸气效果，实际使用时，可打开吸气管15一段时间后再使用第二风扇16进行吸气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发酵罐通气装置，包括主壳体（2）和安装在主壳体（2）底端的连接管头（1），其特征在于：所述主壳体（2）的表面安装有静电吸尘壳体（3），且静电吸尘壳体（3）的表面安装有两用网口（4），所述静电吸尘壳体（3）的内部安装有换气通道（21），所述换气通道（21）的内部安装有除尘网板（14），所述主壳体（2）的内部安装有三通阀管头（9），且三通阀管头（9）的末端与连接管头（1）顶端连接，所述三通阀管头（9）顶部的一端安装有排气壳体（10），且排气壳体（10）的内部安装有排气机构，所述三通阀管头（9）顶部的另一端安装有吸气管（15），所述吸气管（15）的内部安装有空气净化机构，且吸气管（15）和排气壳体（10）的末端皆延伸至换气通道（21）内部。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述排气机构包括第一风扇（12）和活性吸附网（13），第一风扇（12）安装在排气壳体（10）的内部，活性吸附网（13）安装在排气壳体（10）与换气通道（21）连接处。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述空气净化机构包括第二风扇（16）和螺旋玻璃管（19），螺旋玻璃管（19）安装在换气通道（21）与吸气管（15）的连接处，螺旋玻璃管（19）的一端呈喇叭状延伸至换气通道（21）内，螺旋玻璃管（19）的另一端呈喇叭状与吸气管（15）连接，且第二风扇（16）安装在螺旋玻璃管（19）的所述一端喇叭口内部，螺旋玻璃管（19）的外侧表面安装有紫外灭菌灯组（17）。

4.根据权利要求3所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述螺旋玻璃管（19）的内部安装有缓冲网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述静电吸尘壳体（3）的侧表面安装有检修板（8），且检修板（8）一侧的静电吸尘壳体（3）表面经开口可拆卸式安装有清理板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述主壳体（2）的一侧表面安装有无线部件（5），且无线部件（5）下方的主壳体（2）表面安装有警示灯（6）。

7.根据权利要求1所述的一种发酵罐通气装置，其特征在于：所述三通阀管头（9）一侧的主壳体（2）内部安装有电路基板（11），且排气壳体（10）一侧的换气通道（21）内部安装有隔板（20）。

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