CN214167932U - 一种滚筒式发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滚筒式发酵罐，包括安装框架，所述安装框架的上端设有罐体结构，所述罐体结构包括安装在安装框架上部且一端的两个导向轮，所述安装框架的上端设有支撑块，所述导向轮与支撑块之间设有罐体，所述支撑块上设有底座且底座的上端设有压紧块，所述底座与压紧块之间设有支撑管伸入到罐体内设置，所述支撑管与罐体转动连接，所述罐体靠近罐体的端部设有被动齿轮，所述安装框架靠近被动齿轮部设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮与被动齿轮啮合设置，所述罐体靠近导向轮的端部设有导向盘且导向盘坐落在两个导向轮上。本实用新型提供的一种滚筒式发酵罐，解决了反应器内发酵颗粒状物料经常被挤破、挤碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐，特别涉及一种滚筒式发酵罐。
背景技术
传统的卧式反应器都是罐内用搅拌桨的形式给物料达到搅拌均匀的效果，为了反应器内物料出的比较干净一些，搅拌桨跟反应器内壁的接触距离都是很小的甚至两三毫米的距离。但是这搅拌桨用在搅拌颗粒状的物料，物料被搅拌桨的切割力容易割破，还有搅拌桨的距离跟反应器内壁的距离比较近，颗粒状的物料很容易被挤破、击碎达不到反应器想要的效果。反应器需要加热的，加热这块用蒸汽加热需要配备蒸汽发生器或锅炉费用太高，用电加热管加热传热效率太低太慢。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种滚筒式发酵罐，其解决了反应器内发酵颗粒状物料经常被挤破、挤碎的问题。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种滚筒式发酵罐，包括安装框架，所述安装框架的上端设有罐体结构，所述罐体结构包括安装在安装框架上部且一端的两个导向轮，所述安装框架的上端设有支撑块，所述导向轮与支撑块之间设有罐体，所述支撑块上设有底座且底座的上端设有压紧块，所述底座与压紧块之间设有支撑管伸入到罐体内设置，所述支撑管与罐体转动连接，所述罐体靠近罐体的端部设有被动齿轮，所述安装框架靠近被动齿轮部设有电机，所述电机的输出轴上设有主动齿轮与被动齿轮啮合设置，所述罐体靠近导向轮的端部设有导向盘且导向盘坐落在两个导向轮上，所述导向盘远离罐体的一侧法兰连接有端盖，所述端盖上设有物料进出口，所述安装框架靠近端盖的一端设有进料斗和出料槽，所述罐体内设有斜向设置的导向板，所述导向板的一端延伸至物料进出口设置且靠近物料进出口处为扇叶状，实现正转出料，反转搅拌，所述支撑管内设有伸入到罐体设置的曝气管和菌液管，所述罐体的外侧设有电磁加热圈。
作为改进，所述安装框架上设有用于与曝气管和菌液管连接的流量计。
作为改进，所述端盖上设有观察孔。
作为改进，所述安装框架靠近进料斗的一端设有安装柱，所述进料斗和出料槽上设有连接套筒套设在安装柱上设置。
作为改进，所述安装框架的底部设有滑动轮。
作为改进，所述罐体与电磁加热圈之间留有2-3厘米的空隙。
作为改进，所述电磁加热圈的外侧设有安装在安装框架上的保护壳。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实用使用导向板代替搅拌叶，正转的时候能够出料，反转的时候能够进行搅拌，还能够实现进出料使用同一个口，解决反应器内发酵颗粒状物料经常搅拌叶挤破、挤碎的现象，节约了原料和成本。解决后颗粒状物料完好无损，颗粒没有损伤，减少了浪费的现象。使用电磁加热，解决此反应器加热困难的问题，加热也不会受筒体转动影响，加热速率高，加热均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的罐体结构安装的第一角度示意图；
图3为本实用新型的罐体结构第二角度示意图；
图4为本实用新型的导向板安装结构示意图；
图5为本实用新型的电磁加热圈安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，一种滚筒式发酵罐，包括安装框架1，所述安装框架1的上端设有罐体结构2，所述罐体结构2包括安装在安装框架1上部且一端的两个导向轮21，所述安装框架1的上端设有支撑块22，所述导向轮21与支撑块22之间设有罐体23，所述支撑块22上设有底座3且底座3的上端设有压紧块4，所述底座3与压紧块4之间设有支撑管24伸入到罐体23内设置，所述支撑管24与罐体23转动连接，所述罐体23靠近罐体23的端部设有被动齿轮25，所述安装框架1靠近被动齿轮25部设有电机5，所述电机5的输出轴上设有主动齿轮6与被动齿轮25啮合设置，所述罐体23靠近导向轮21的端部设有导向盘7且导向盘7坐落在两个导向轮21上，所述导向盘7远离罐体23的一侧法兰连接有端盖8，所述端盖8上设有物料进出口26，所述安装框架1靠近端盖8的一端设有进料斗9和出料槽10，所述罐体23内设有斜向设置的导向板27，所述导向板27的一端延伸至物料进出口26设置且靠近物料进出口26处为扇叶状，所述支撑管24内设有伸入到罐体23设置的曝气管11和菌液管12，所述罐体23的外侧设有电磁加热圈17。
所述安装框架1上设有用于与曝气管11和菌液管12连接的流量计13。
所述端盖8上设有观察孔28。
所述安装框架1靠近进料斗9的一端设有安装柱14，所述进料斗9和出料槽10上设有连接套筒15套设在安装柱14上设置。
所述安装框架1的底部设有滑动轮16。
所述罐体23与电磁加热圈17之间留有2-3厘米的空隙。
所述电磁加热圈17的外侧设有安装在安装框架1上的保护壳18。
该装置使用过程中，把发酵罐结构内的搅拌桨叶去掉了，改成可以出料方便的导向板，物料需要通空气、通水时为了物料搅拌均匀，曝气管和菌液管分别进入气体和菌液，同时罐体结构进行转动，罐体逆时针转动，里面的物料也根据导向板有规律的转动，颗粒状物料形状完好无损，这样颗粒状物料不会出现被挤破、挤碎的现象，发酵罐加热采用电磁加热，电磁加热可以离筒体2-3厘米左右距离同样的加热效率，这样筒体就可以转动了，如果用电加热管加热，加热管上的线路由于筒体的转动线路会拧在一起把线路拧断，没法正常使用。用蒸汽加热反应器，反应器的转动都会对蒸汽管道造成影响直接折断，没法正常使用。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滚筒式发酵罐，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)的上端设有罐体结构(2)，所述罐体结构(2)包括安装在安装框架(1)上部且一端的两个导向轮(21)，所述安装框架(1)的上端设有支撑块(22)，所述导向轮(21)与支撑块(22)之间设有罐体(23)，所述支撑块(22)上设有底座(3)且底座(3)的上端设有压紧块(4)，所述底座(3)与压紧块(4)之间设有支撑管(24)伸入到罐体(23)内设置，所述支撑管(24)与罐体(23)转动连接，所述罐体(23)靠近罐体(23)的端部设有被动齿轮(25)，所述安装框架(1)靠近被动齿轮(25)部设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设有主动齿轮(6)与被动齿轮(25)啮合设置，所述罐体(23)靠近导向轮(21)的端部设有导向盘(7)且导向盘(7)坐落在两个导向轮(21)上，所述导向盘(7)远离罐体(23)的一侧法兰连接有端盖(8)，所述端盖(8)上设有物料进出口(26)，所述安装框架(1)靠近端盖(8)的一端设有进料斗(9)和出料槽(10)，所述罐体(23)内设有斜向设置的导向板(27)，所述导向板(27)的一端延伸至物料进出口(26)设置且靠近物料进出口(26)处为扇叶状，所述支撑管(24)内设有伸入到罐体(23)设置的曝气管(11)和菌液管(12)，所述罐体(23)的外侧设有电磁加热圈(17)。
2.如权利要求1所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述安装框架(1)上设有用于与曝气管(11)和菌液管(12)连接的流量计(13)。
3.如权利要求1所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述端盖(8)上设有观察孔(28)。
4.如权利要求2所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述安装框架(1)靠近进料斗(9)的一端设有安装柱(14)，所述进料斗(9)和出料槽(10)上设有连接套筒(15)套设在安装柱(14)上设置。
5.如权利要求1所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述安装框架(1)的底部设有滑动轮(16)。
6.如权利要求1所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述罐体(23)与电磁加热圈(17)之间留有2-3厘米的空隙。
7.如权利要求1所述的一种滚筒式发酵罐，其特征在于：所述电磁加热圈(17)的外侧设有安装在安装框架(1)上的保护壳(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202023274778.1U CN214167932U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种滚筒式发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214167932U true CN214167932U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77611047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023274778.1U Active CN214167932U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种滚筒式发酵罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214167932U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023274778.1U patent/CN214167932U/zh active Active
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