CN214167262U - 一种长碳尼龙料斗车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长碳尼龙料斗车,其技术方案为:包括电动叉车和料斗,所述料斗通过旋转机构连接电动叉车,电动叉车能够控制料斗升降,旋转机构能够带动料斗向下倾斜设定角度;所述电动叉车安装有用于实时检测料斗重量的称重传感器。本实用新型将料斗与叉车连接,并安装称重传感器,能够对物料进行准确称量,达到减少人工、减少劳动强度、节省材料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输领域,尤其涉及一种长碳尼龙料斗车。
背景技术
长碳尼龙料经切粒机切粒后进入湿切料仓,再由人工从湿切料仓放料口套袋放料、称重、封包、码垛,之后再用叉车搬运到干燥机处,再由人工将物料开包投入到干燥机料斗抽取到干燥机进行烘干。
发明人发现,物料从湿切仓到干燥机料斗,整个过程都得需要人工,一是人员劳动强度大,二是物料包装袋只能用一次,浪费极大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种长碳尼龙料斗车,将料斗与叉车连接,并安装称重传感器,能够对物料进行准确称量,达到减少人工、减少劳动强度、节省材料的效果。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
本实用新型的实施例提供了一种长碳尼龙料斗车,包括电动叉车和料斗,所述料斗通过旋转机构连接电动叉车,电动叉车能够控制料斗升降,旋转机构能够带动料斗向下倾斜设定角度;所述电动叉车安装有用于实时检测料斗重量的称重传感器。
作为进一步的实现方式,所述料斗通过旋转机构与叉车前叉臂相连。
作为进一步的实现方式,所述称重传感器与叉车前叉臂固定。
作为进一步的实现方式,所述称重传感器连接主机。
作为进一步的实现方式,所述旋转机构包括直线动力源、齿条运动杆和直角齿轮座,所述直线动力源与齿条运动杆相连,齿条运动杆与直角齿轮座中的齿轮啮合。
作为进一步的实现方式,所述直角齿轮座与料斗相连。
作为进一步的实现方式,所述直角齿轮座对称安装于料斗两侧,直角齿轮座通过转轴与料斗相连。
作为进一步的实现方式,所述转轴与料斗的连接点位于料斗侧面中心位置。
作为进一步的实现方式,所述直线动力源采用液压油缸。
作为进一步的实现方式,所述料斗的纵向截面为梯形。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
(1)本实用新型的一个或多个实施方式的料斗与叉车连接,料斗通过叉车及旋转机构控制,接料、投料方便快捷,不需要人工称重、装袋、码垛、拆包,不再使用包装袋,节省成本,减少人工,提高物料运送效率;
(2)本实用新型的一个或多个实施方式安装称重传感器,能够对物料进行准确计量,节省材料。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的旋转机构结构示意图;
其中,1、电动叉车,2、料斗,3、旋转机构,4、称重传感器,5、前叉,6、液压油缸,7、齿条运动杆,8、直角齿轮座。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
实施例一:
本实施例提供了一种长碳尼龙料斗车,如图1所示,包括电动叉车1和料斗2,所述料斗2通过旋转机构3连接电动叉车1,电动叉车1能够控制料斗2升降,旋转机构3能够带动料斗2向下倾斜(料斗2出料端顺时针方向旋转)设定角度。
本实施例中的电动叉车1为现有叉车结构,此处不再赘述。
进一步的,所述料斗2通过旋转机构3与叉车前叉臂相连,料斗2两侧分别安装一个旋转机构3。
叉车前叉臂上固定称重传感器4,用于实时检测装有长碳尼龙料的料斗2重量。所述称重传感器4连接主机,称重传感器4能够将称重数据传给主机,以记录长碳尼龙料物料重量。
如图2所示,所述旋转机构3包括直线动力源、齿条运动杆7和直角齿轮座8,所述直线动力源与齿条运动杆7相连,齿条运动杆7与直角齿轮座8中的齿轮啮合;所述直角齿轮座8与料斗2相连。
进一步的,所述齿轮的中心固定有转轴,转轴与料斗2固定连接;直线动力源驱动齿条运动杆7作直线运动,从而使齿轮旋转,以带动料斗2旋转。优选地,为了稳定支撑料斗2,所述转轴与料斗2的连接点位于料斗2侧面的中心位置。
在本实施例中,所述直线动力源采用液压油缸6,齿条运动杆7与液压油缸6的油杆连接;或者直接在油杆上开设齿形以形成齿条油杆。可以理解的,在其他实施例中,直线动力源也可以采用其他部件,例如直线电机。
进一步的,所述料斗2的纵向截面为梯形,料斗2的顶部开口,其顶部开口长度(以图1所示方向为参考)大于底面长度,以使前端形成倾斜面,便于长碳尼龙料的倾倒。
本实施例的工作原理为:
电动叉车1运行至湿切料仓下,将料斗2对准料仓放料口,开启料仓阀门进行放料,长碳尼龙料放入到料斗2;称重传感器4将称重数据传给主机,记录长碳尼龙料物料重量。当料斗2装满或到了一定重量,关闭料仓阀门。
电动叉车1运行至干燥机料斗处,电动叉车1前叉上升到一定高度,开启旋转机构3,液压油缸6带动齿条运动杆7收回,齿条运动杆7带动直角齿轮座8中的齿轮旋转。由于直角齿轮座8与料斗2相连接,齿条运动杆7收回时料斗2前端向下倾斜,以将料斗2内的长碳尼龙料物料完全投入到干燥机料斗内。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,包括电动叉车和料斗,所述料斗通过旋转机构连接电动叉车,电动叉车能够控制料斗升降,旋转机构能够带动料斗向下倾斜设定角度;所述电动叉车安装有用于实时检测料斗重量的称重传感器。
2.根据权利要求1所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述料斗通过旋转机构与叉车前叉臂相连。
3.根据权利要求2所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述称重传感器与叉车前叉臂固定。
4.根据权利要求1或3所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述称重传感器连接主机。
5.根据权利要求1或2所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述旋转机构包括直线动力源、齿条运动杆和直角齿轮座,所述直线动力源与齿条运动杆相连,齿条运动杆与直角齿轮座中的齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述直角齿轮座与料斗相连。
7.根据权利要求6所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述直角齿轮座对称安装于料斗两侧,直角齿轮座通过转轴与料斗相连。
8.根据权利要求7所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述转轴与料斗的连接点位于料斗侧面中心位置。
9.根据权利要求5所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述直线动力源采用液压油缸。
10.根据权利要求1所述的一种长碳尼龙料斗车,其特征在于,所述料斗的纵向截面为梯形。
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023036421.XU patent/CN214167262U/zh active Active
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