CN214167043U - 一种电梯悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯悬挂结构，包括安装板和悬挂机构；安装板：其前后侧面和左右侧面均设有均匀分布的注塑孔，安装板的底端设有定位框，定位框的左侧面设有电机，定位框的前后侧面均设有U形板，U形板的横向板体中部均设有贯穿孔；悬挂机构：设置于定位框的内部，电机的输出轴右端头与悬挂机构的左侧面固定连接；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于定位框的前侧面顶端，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，悬挂机构包括环形槽、弧形块和旋转筒，所述环形槽设置于定位框的左侧内壁，该电梯悬挂结构，便于对钢丝绳进行安装和更换，提高结构的可靠性。

Description

一种电梯悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及电梯提升技术领域，具体为一种电梯悬挂结构。

背景技术

悬挂结构是电梯在运行过程中的主要受力部分，依靠悬挂结构的动力输出，实现对电梯的升降，现有的电梯悬挂结构，主要依靠钢丝绳作为提拉动力的介质，将电机的动力进行传递，控制电梯在日常工作时的升降工作，但是仍有许多问题，不能够对电梯在悬挂提升时提供稳定的动力支撑，影响电梯在运行时的安全性，不便于对钢丝绳进行安装和更换，影响结构的可靠性，无法减小钢丝绳在工作过程中与外界的摩擦，降低钢丝绳的使用寿命，无法稳定导向对钢丝绳在安装时的方向，不方便人员进行操作，因此为解决此类问题的一种电梯悬挂结构的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电梯悬挂结构，便于对钢丝绳进行安装和更换，提高结构的可靠性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯悬挂结构，包括安装板和悬挂机构；

安装板：其前后侧面和左右侧面均设有均匀分布的注塑孔，安装板的底端设有定位框，定位框的左侧面设有电机，定位框的前后侧面均设有U形板，U形板的横向板体中部均设有贯穿孔；

悬挂机构：设置于定位框的内部，电机的输出轴右端头与悬挂机构的左侧面固定连接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于定位框的前侧面顶端，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，对电梯在悬挂提升时提供稳定的动力支撑，提高电梯在运行时的安全性，便于对钢丝绳进行安装和更换，提高结构的可靠性，减小钢丝绳在工作过程中与外界的摩擦，延长钢丝绳的使用寿命，稳定导向对钢丝绳在安装时的方向，方便人员进行操作。

进一步的，所述悬挂机构包括环形槽、弧形块和旋转筒，所述环形槽设置于定位框的左侧内壁，环形槽的内部滑动连接有均匀环形分布的弧形块，电机的输出轴穿过定位框左侧面的通孔并在右端头处设有旋转筒，弧形块的右端头均与旋转筒的左侧面固定连接，对电梯在悬挂提升时提供稳定的动力支撑，提高电梯在运行时的安全性。

进一步的，所述悬挂机构还包括绕线柱、条形口、滑动筒和条形杆，所述条形口分别横向设置于定位框前后侧面，条形口均与条形杆滑动连接，条形杆的左侧面通过轴承转动连接有转轴，转轴的左端头处设有滑动筒，滑动筒和旋转筒的左右位置对应，滑动筒和旋转筒远离定位框纵向中心的内壁均设有绕线柱，左侧的绕线柱右侧面设有条形板，右侧的绕线柱左侧面设有与条形板位置对应的条形插口，便于对钢丝绳进行安装和更换，提高结构的可靠性。

进一步的，所述滑动筒和旋转筒靠近定位框纵向中心的内侧面均设有橡胶圈，绕线柱的外弧面上均设有均匀分布的线槽，滑动筒的右侧内壁设有穿线孔，减小钢丝绳在工作过程中与外界的摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。

进一步的，所述定位框的右侧内壁设有导向管，导向管的内部滑动连接有导向块，导向块的左侧面与条形杆的右侧面固定连接，稳定导向对钢丝绳在安装时的方向，方便人员进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电梯悬挂结构，具有以下好处：

1、当需要对电梯进行悬挂运行时，将外部的钢丝绳头从左向右穿过穿线孔，并将外部的钢丝绳头通过滑动筒右侧面的定位块中部的通孔进行缠绕绑缚固定，避免钢丝绳穿出穿线孔掉线，使钢丝绳头的位置固定，并将钢丝绳的另一端头与外部电梯的悬挂部位进行缠绕固定，在正常工作时，保证钢丝绳始终处于紧绷状态，此时使条形杆在条形口的内部向左侧进行滑动，在条形杆的滑动下带动导向块在导向管的内部进行滑动，导向对条形杆的移动方向，直至右侧的绕线柱左侧面的条形插口与左侧的绕线柱右侧面的条形板完全插接，此时条形杆中部前后两侧的定位孔均与对应的贯穿孔位置对应，利用外部螺栓与条形杆中部前后两侧的定位孔和对应的贯穿孔螺纹连接，固定住条形杆的位置，此时旋转筒和滑动筒之间存在使钢丝绳经过的空隙，便于人员对钢丝绳进行安装，方便定期对钢丝绳进行更换，提高电梯在运行时的安全性。

2、通过控制开关控制电机开始运转，电机带动旋转筒开始旋转，进而使弧形块均在环形槽的内部进行滑动，稳定导向对旋转筒的旋转方向，同时由于滑动筒右侧面的转轴通过轴承与条形杆的左侧面转动连接，在旋转筒的旋转下带动滑动筒进行同步的转动，钢丝绳在通过旋转筒和滑动筒之间的空隙后开始在绕线柱上进行缠绕，橡胶圈避免钢丝绳在缠绕时与外部产生较大摩擦，线槽起到对缠绕完成的钢丝绳顺线收集，在钢丝绳的不断缠绕下，实现对外部电梯的高度提升，保证对电梯悬挂提升时的稳定动力输出，提高结构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型悬挂机构的结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装板、2控制开关、3注塑孔、4电机、5悬挂机构、51环形槽、52弧形块、53旋转筒、54绕线柱、55条形口、56滑动筒、57条形杆、6U形板、7贯穿孔、8定位框、9橡胶圈、10线槽、11穿线孔、12导向块、13导向管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯悬挂结构，包括安装板1和悬挂机构5；

安装板1：其前后侧面和左右侧面均设有均匀分布的注塑孔3，安装板1的底端设有定位框8，定位框8的左侧面设有电机4，定位框8的前后侧面均设有U形板6，U形板6的横向板体中部均设有贯穿孔7，利用外部混凝土通过注塑孔3将安装板1固定安装在合适的水平工作区域，并将定位框8底端的开口与外部电梯的井道相对应，U形板6起到定位支撑的作用，贯穿孔7通过外部螺栓实现对悬挂机构5的位置定位；

悬挂机构5：设置于定位框8的内部，电机4的输出轴右端头与悬挂机构5的左侧面固定连接，悬挂机构5包括环形槽51、弧形块52和旋转筒53，环形槽51设置于定位框8的左侧内壁，环形槽51的内部滑动连接有均匀环形分布的弧形块52，电机4的输出轴穿过定位框8左侧面的通孔并在右端头处设有旋转筒53，弧形块52的右端头均与旋转筒53的左侧面固定连接，悬挂机构5还包括绕线柱54、条形口55、滑动筒56和条形杆57，条形口55分别横向设置于定位框8前后侧面，条形口55均与条形杆57滑动连接，条形杆57的左侧面通过轴承转动连接有转轴，转轴的左端头处设有滑动筒56，滑动筒56和旋转筒53的左右位置对应，滑动筒56和旋转筒53远离定位框8纵向中心的内壁均设有绕线柱54，左侧的绕线柱54右侧面设有条形板，右侧的绕线柱54左侧面设有与条形板位置对应的条形插口，此时人员向左推动条形杆57，使条形杆57在条形口55的内部向左侧进行滑动，直至右侧的绕线柱54左侧面的条形插口与左侧的绕线柱54右侧面的条形板完全插接，此时条形杆57中部前后两侧的定位孔均与对应的贯穿孔7位置对应，利用外部螺栓与条形杆57中部前后两侧的定位孔和对应的贯穿孔7螺纹连接，固定住条形杆57的位置，此时旋转筒53和滑动筒56之间存在使钢丝绳经过的空隙，控制电机4开始运转，电机4带动旋转筒53开始旋转，进而使弧形块52均在环形槽51的内部进行滑动，稳定导向对旋转筒53的旋转方向，同时由于滑动筒56右侧面的转轴通过轴承与条形杆57的左侧面转动连接，在旋转筒53的旋转下带动滑动筒56进行同步的转动，钢丝绳在通过旋转筒53和滑动筒56之间的空隙后开始在绕线柱54上进行缠绕，在钢丝绳的不断缠绕下，实现对外部电梯的高度提升；

其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于定位框8的前侧面顶端，控制开关2的输入端电连接外部电源，电机4的输入端电连接控制开关2的输出端，电机4提供动力，实现对电梯的高度控制。

其中：滑动筒56和旋转筒53靠近定位框8纵向中心的内侧面均设有橡胶圈9，绕线柱54的外弧面上均设有均匀分布的线槽10，滑动筒56的右侧内壁设有穿线孔11，将外部的钢丝绳头从左向右穿过穿线孔11，并将外部的钢丝绳头通过滑动筒56右侧面的定位块中部的通孔进行缠绕固定，避免钢丝绳穿出穿线孔11，使钢丝绳头的位置固定，橡胶圈9避免钢丝绳在缠绕时与外部产生较大摩擦，线槽10起到对缠绕完成的钢丝绳顺线收集。

其中：定位框8的右侧内壁设有导向管13，导向管13的内部滑动连接有导向块12，导向块12的左侧面与条形杆57的右侧面固定连接，在条形杆57的滑动下带动导向块12在导向管13的内部进行滑动，导向对条形杆57的移动方向。

在使用时：利用外部混凝土通过注塑孔3将安装板1固定安装在合适的水平工作区域，并将定位框8底端的开口与外部电梯的井道相对应，当需要对电梯进行悬挂运行时，将外部的钢丝绳头从左向右穿过穿线孔11，并将外部的钢丝绳头通过滑动筒56右侧面的定位块中部的通孔进行缠绕绑缚固定，避免钢丝绳穿出穿线孔11掉线，使钢丝绳头的位置固定，并将钢丝绳的另一端头与外部电梯的悬挂部位进行缠绕固定，在正常工作时，保证钢丝绳始终处于紧绷状态，此时人员向左推动条形杆57，使条形杆57在条形口55的内部向左侧进行滑动，在条形杆57的滑动下带动导向块12在导向管13的内部进行滑动，导向对条形杆57的移动方向，直至右侧的绕线柱54左侧面的条形插口与左侧的绕线柱54右侧面的条形板完全插接，此时条形杆57中部前后两侧的定位孔均与对应的贯穿孔7位置对应，利用外部螺栓与条形杆57中部前后两侧的定位孔和对应的贯穿孔7螺纹连接，固定住条形杆57的位置，此时旋转筒53和滑动筒56之间存在使钢丝绳经过的空隙，通过控制开关2控制电机4开始运转，电机4带动旋转筒53开始旋转，进而使弧形块52均在环形槽51的内部进行滑动，稳定导向对旋转筒53的旋转方向，同时由于滑动筒56右侧面的转轴通过轴承与条形杆57的左侧面转动连接，在旋转筒53的旋转下带动滑动筒56进行同步的转动，钢丝绳在通过旋转筒53和滑动筒56之间的空隙后开始在绕线柱54上进行缠绕，橡胶圈9避免钢丝绳在缠绕时与外部产生较大摩擦，线槽10起到对缠绕完成的钢丝绳顺线收集，在钢丝绳的不断缠绕下，实现对外部电梯的高度提升，当电梯的高度提升至合适程度后，通过控制开关2控制电机4停止运转，完成工作，实现对钢丝绳的快速安装，方便对钢丝绳进行定期的更换，减小钢丝绳在运行时的摩擦，延长钢丝绳的使用寿命。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机4可选用章丘昕悦风机有限公司型号为YZZ的电机，控制开关2上设有与电机4一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电梯悬挂结构，其特征在于：包括安装板(1)和悬挂机构(5)；

安装板(1)：其前后侧面和左右侧面均设有均匀分布的注塑孔(3)，安装板(1)的底端设有定位框(8)，定位框(8)的左侧面设有电机(4)，定位框(8)的前后侧面均设有U形板(6)，U形板(6)的横向板体中部均设有贯穿孔(7)；

悬挂机构(5)：设置于定位框(8)的内部，电机(4)的输出轴右端头与悬挂机构(5)的左侧面固定连接；

其中：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)设置于定位框(8)的前侧面顶端，控制开关(2)的输入端电连接外部电源，电机(4)的输入端电连接控制开关(2)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种电梯悬挂结构，其特征在于：所述悬挂机构(5)包括环形槽(51)、弧形块(52)和旋转筒(53)，所述环形槽(51)设置于定位框(8)的左侧内壁，环形槽(51)的内部滑动连接有均匀环形分布的弧形块(52)，电机(4)的输出轴穿过定位框(8)左侧面的通孔并在右端头处设有旋转筒(53)，弧形块(52)的右端头均与旋转筒(53)的左侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电梯悬挂结构，其特征在于：所述悬挂机构(5)还包括绕线柱(54)、条形口(55)、滑动筒(56)和条形杆(57)，所述条形口(55)分别横向设置于定位框(8)前后侧面，条形口(55)均与条形杆(57)滑动连接，条形杆(57)的左侧面通过轴承转动连接有转轴，转轴的左端头处设有滑动筒(56)，滑动筒(56)和旋转筒(53)的左右位置对应，滑动筒(56)和旋转筒(53)远离定位框(8)纵向中心的内壁均设有绕线柱(54)，左侧的绕线柱(54)右侧面设有条形板，右侧的绕线柱(54)左侧面设有与条形板位置对应的条形插口。

4.根据权利要求3所述的一种电梯悬挂结构，其特征在于：所述滑动筒(56)和旋转筒(53)靠近定位框(8)纵向中心的内侧面均设有橡胶圈(9)，绕线柱(54)的外弧面上均设有均匀分布的线槽(10)，滑动筒(56)的右侧内壁设有穿线孔(11)。

5.根据权利要求3所述的一种电梯悬挂结构，其特征在于：所述定位框(8)的右侧内壁设有导向管(13)，导向管(13)的内部滑动连接有导向块(12)，导向块(12)的左侧面与条形杆(57)的右侧面固定连接。

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