CN214165800U - 一种建筑工程模板用支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程模板用支撑装置,包括底座以及设置在底座上方的支撑板,所述底座的顶部两侧均固定安装有定位管,支撑板的底部固定安装有两个定位杆,定位管滑动套设在对应的定位杆上,支撑板的底部固定安装有外螺纹套管,底座的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽,第一槽内转动安装有内螺纹套管,内螺纹套管的顶端延伸至底座的上方,内螺纹套管位于两个定位管之间。本实用新型设计合理,操作方便,通过两个夹板之间距离可调的方式,能够实现对不同规格的模板进行夹持固定,且便于根据实际需要对模板的支撑高度进行调节,提高适用范围,有利于使用。

Description

一种建筑工程模板用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及模板支撑设备技术领域,尤其涉及一种建筑工程模板用支撑装置。
背景技术
目前国内建筑工程的施工过程中,浇注钢筋混凝土构件成型主要采用木模板、钢模板等各类模板进行组模后成型,为了保证成型后的质量,需对组模后的模板进行支撑;市面上存在一些钢制材料的模板支撑装置,如支撑架等,但是其支撑高度往往不便于调节,且不便于对不同尺寸的模板进行夹持固定,使用范围局限,不能满足使用需求,因此我们提出了一种建筑工程模板用支撑装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程模板用支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑工程模板用支撑装置,包括底座以及设置在底座上方的支撑板,所述底座的顶部两侧均固定安装有定位管,支撑板的底部固定安装有两个定位杆,定位管滑动套设在对应的定位杆上,支撑板的底部固定安装有外螺纹套管,底座的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽,第一槽内转动安装有内螺纹套管,内螺纹套管的顶端延伸至底座的上方,内螺纹套管位于两个定位管之间,两个定位管相互远离的一侧均设有两个T形固定螺栓,底座螺纹套设在四个T形固定螺栓上,内螺纹套管螺纹套设在外螺纹套管上,内螺纹套管的外侧呈环形固定安装有四个握杆,内螺纹套管内转动安装有方杆,方杆的底端延伸至内螺纹套管的下方并固定安装有旋钮,外螺纹套管内转动安装有转轴,转轴滑动套设在方杆上,支撑板的一侧开设有矩形孔,矩形孔内转动安装有两个螺杆,两个螺杆相互靠近的一端相焊接,两个螺杆的螺纹旋向相反,两个螺杆中位于左侧的螺杆上固定套设有第一伞形齿轮,转轴的顶端延伸至矩形孔内并固定安装有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮,矩形孔的底部内壁上滑动安装有两个夹板,夹板螺纹套设在对应的螺杆上,夹板的顶部延伸至支撑板的上方,两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
优选的,所述第一槽的两侧内壁之间固定安装有大轴承,大轴承的内圈内侧与内螺纹套管的外侧焊接固定,内螺纹套管内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆的外侧焊接固定。
优选的,所述外螺纹套管内固定套设有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接,矩形孔底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
优选的,所述转轴的底端开设有方槽,方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。
优选的,所述矩形孔的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,夹板的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑轨与对应的T 形滑槽滑动连接。
优选的,所述矩形孔的顶部内壁上开设有两个穿孔,穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的夹板的前侧和后侧滑动连接,夹板的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的,两个定位管中位于左侧的定位管的左侧内壁上开设有限位孔,两个定位杆中位于左侧的定位杆的左侧底部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底座、支撑板、定位管、定位杆、外螺纹套管、内螺纹套管、第一槽、旋钮、方杆、转轴、矩形孔、螺杆、夹板、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、握杆与T形固定螺栓相配合,当需要对模板进行固定时,将模板放置在两个夹板之间,紧接着正向转动旋钮带动方杆转动,方杆通过转轴带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过与其相啮合的第一伞形齿轮带动两个螺杆转动,两个螺杆带动两个夹板向相互靠近的方向移动,两个夹板同时带动两个防滑胶皮向靠近模板的方向移动并对模板进行夹持固定,当需要根据实际需要对模板的支撑高度进行调节时,正向转动一个握杆带动内螺纹套管转动,内螺纹套管在外螺纹套管的外侧转动并带动外螺纹套管向上移动,外螺纹套管通过支撑板带动模板向上移动至合适的高度时,停止转动握杆,进而使得模板被固定,进而完成了对支撑高度的调节,且旋钮和握杆设置在下方的方式,方便人员进行操作。
本实用新型设计合理,操作方便,通过两个夹板之间距离可调的方式,能够实现对不同规格的模板进行夹持固定,且便于根据实际需要对模板的支撑高度进行调节,提高适用范围,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程模板用支撑装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3定位管、4定位杆、5外螺纹套管、 6内螺纹套管、7第一槽、8旋钮、9方杆、10转轴、11矩形孔、12 螺杆、13夹板、14第一伞形齿轮、15第二伞形齿轮、16握杆、17T 形固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑工程模板用支撑装置,包括底座1以及设置在底座1上方的支撑板2,底座1的顶部两侧均固定安装有定位管 3,支撑板2的底部固定安装有两个定位杆4,定位管3滑动套设在对应的定位杆4上,支撑板2的底部固定安装有外螺纹套管5,底座 1的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽7,第一槽7内转动安装有内螺纹套管6,内螺纹套管6的顶端延伸至底座1的上方,内螺纹套管6位于两个定位管3之间,两个定位管3相互远离的一侧均设有两个T形固定螺栓17,底座1螺纹套设在四个T形固定螺栓 17上,内螺纹套管6螺纹套设在外螺纹套管5上,内螺纹套管6的外侧呈环形固定安装有四个握杆16,内螺纹套管6内转动安装有方杆9,方杆9的底端延伸至内螺纹套管6的下方并固定安装有旋钮8,外螺纹套管5内转动安装有转轴10,转轴10滑动套设在方杆9上,支撑板2的一侧开设有矩形孔11,矩形孔11内转动安装有两个螺杆 12,两个螺杆12相互靠近的一端相焊接,两个螺杆12的螺纹旋向相反,两个螺杆12中位于左侧的螺杆12上固定套设有第一伞形齿轮 14,转轴10的顶端延伸至矩形孔11内并固定安装有与第一伞形齿轮 14相啮合的第二伞形齿轮15,矩形孔11的底部内壁上滑动安装有两个夹板13,夹板13螺纹套设在对应的螺杆12上,夹板13的顶部延伸至支撑板2的上方,两个夹板13相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,本实用新型设计合理,操作方便,通过两个夹板13之间距离可调的方式,能够实现对不同规格的模板进行夹持固定,且便于根据实际需要对模板的支撑高度进行调节,提高适用范围,有利于使用。
本实用新型中,第一槽7的两侧内壁之间固定安装有大轴承,大轴承的内圈内侧与内螺纹套管6的外侧焊接固定,内螺纹套管6内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆9的外侧焊接固定,外螺纹套管5内固定套设有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴10的外侧固定连接,矩形孔11底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴10的外侧固定连接,转轴10的底端开设有方槽,方槽的内壁与方杆9的外侧滑动连接,矩形孔11的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,夹板13的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接,矩形孔11的顶部内壁上开设有两个穿孔,穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的夹板13的前侧和后侧滑动连接,夹板 13的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆12螺纹连接,两个定位管3中位于左侧的定位管3的左侧内壁上开设有限位孔,两个定位杆4中位于左侧的定位杆4的左侧底部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接,本实用新型设计合理,操作方便,通过两个夹板 13之间距离可调的方式,能够实现对不同规格的模板进行夹持固定,且便于根据实际需要对模板的支撑高度进行调节,提高适用范围,有利于使用。
工作原理:使用时,通过四个T形固定螺栓17方便对整个装置进行固定,当需要对模板进行固定时,将模板放置在两个夹板13之间,紧接着正向转动旋钮8,旋钮8带动方杆9转动,方杆9通过转轴10上的矩形槽带动转轴10转动,转轴10带动第二伞形齿轮15转动,第二伞形齿轮15带动与其相啮合的第一伞形齿轮14转动,第一伞形齿轮14带动两个螺杆12转动,在开设在夹板13上的螺纹孔作用下,且由于两个螺杆12的螺纹旋向相反,两个螺杆12转动的同时带动两个夹板13向相互靠近的方向移动,两个夹板13在两个T形滑轨上向相互靠近的方向滑动,夹板13移动的同时带动对应的防滑胶皮向靠近模板的方向移动并对模板进行夹持固定,通过两个夹板13 之间距离可调的方式,能够实现对不同规格的模板进行夹持固定;
当需要根据实际需要对模板的支撑高度进行调节时,正向转动一个握杆16,握杆16带动内螺纹套管6转动,内螺纹套管6在外螺纹套管5的外侧转动并带动外螺纹套管5向上移动,外螺纹套管5带动支撑板2向上移动,支撑板2带动两个定位杆4分别在对应的定位管3内向上滑动,支撑板2带动模板向上移动至合适的高度时,停止转动握杆16,在内螺纹套管6与外螺纹套管5自身螺纹锁定力作用下,使得支撑板2被固定,进而完成了对支撑高度的调节,且旋钮8和握杆16设置在下方的方式,方便人员进行操作。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程模板用支撑装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的支撑板(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有定位管(3),支撑板(2)的底部固定安装有两个定位杆(4),定位管(3)滑动套设在对应的定位杆(4)上,支撑板(2)的底部固定安装有外螺纹套管(5),底座(1)的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽(7),第一槽(7)内转动安装有内螺纹套管(6),内螺纹套管(6)的顶端延伸至底座(1)的上方,内螺纹套管(6)位于两个定位管(3)之间,两个定位管(3)相互远离的一侧均设有两个T形固定螺栓(17),底座(1)螺纹套设在四个T形固定螺栓(17)上,内螺纹套管(6)螺纹套设在外螺纹套管(5)上,内螺纹套管(6)的外侧呈环形固定安装有四个握杆(16),内螺纹套管(6)内转动安装有方杆(9),方杆(9)的底端延伸至内螺纹套管(6)的下方并固定安装有旋钮(8),外螺纹套管(5)内转动安装有转轴(10),转轴(10)滑动套设在方杆(9)上,支撑板(2)的一侧开设有矩形孔(11),矩形孔(11)内转动安装有两个螺杆(12),两个螺杆(12)相互靠近的一端相焊接,两个螺杆(12)的螺纹旋向相反,两个螺杆(12)中位于左侧的螺杆(12)上固定套设有第一伞形齿轮(14),转轴(10)的顶端延伸至矩形孔(11)内并固定安装有与第一伞形齿轮(14)相啮合的第二伞形齿轮(15),矩形孔(11)的底部内壁上滑动安装有两个夹板(13),夹板(13)螺纹套设在对应的螺杆(12)上,夹板(13)的顶部延伸至支撑板(2)的上方,两个夹板(13)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,所述第一槽(7)的两侧内壁之间固定安装有大轴承,大轴承的内圈内侧与内螺纹套管(6)的外侧焊接固定,内螺纹套管(6)内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆(9)的外侧焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,所述外螺纹套管(5)内固定套设有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与转轴(10)的外侧固定连接,矩形孔(11)底部内壁上开设有圆形孔,圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与转轴(10)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,所述转轴(10)的底端开设有方槽,方槽的内壁与方杆(9)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,所述矩形孔(11)的底部内壁上固定安装有两个T形滑轨,夹板(13)的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽,T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,所述矩形孔(11)的顶部内壁上开设有两个穿孔,穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的夹板(13)的前侧和后侧滑动连接,夹板(13)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的螺杆(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程模板用支撑装置,其特征在于,两个定位管(3)中位于左侧的定位管(3)的左侧内壁上开设有限位孔,两个定位杆(4)中位于左侧的定位杆(4)的左侧底部固定安装有限位块,限位块与限位孔滑动连接。
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