CN214165522U - 一种包装盒热收缩膜热切口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩膜技术领域，具体为一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台，所述传送平台上方设有固定架，所述固定架上方设有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆底部设有热切口装置，所述热切口装置的左侧设有烘箱；该包装盒热收缩膜热切口装置通过设有底板、热切刀、电热圈、电热圈外壳等，即切割热收缩膜时，电热圈通电产生热量，热量通过底板和电热圈外壳进行传导，使热切刀加热，此时热收缩膜被切割时的切口受热，热收缩膜的切口沿热切刀收缩，从而使热收缩膜完全密封；该设计改变了传统的热收缩膜包装不能完全密封的状况，其便于根据实际情况对电热圈进行加热，从而使热收缩膜沿热切口收缩，达到完全密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜技术领域，具体为一种包装盒热收缩膜热切口装置。
背景技术
热收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力；现有的热收缩膜包装机在使用热收缩膜包装时都是先进行冷切割，然后再使用烘箱进行包装，导致热收缩膜收缩时切口处无法完全闭合，使密封性降低，从而减弱防雨、防潮、防霉效果，鉴于此，我们提出一种包装盒热收缩膜热切口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒热收缩膜热切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台，所述传送平台的内部设有凹槽，所述传送平台的凹槽内设有若干皮带滚筒，所述皮带滚筒的两端与传送平台转动连接，各个所述皮带滚筒通过输送皮带套接传动，所述传送平台的上方焊接有固定架，所述固定架的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸，所述升降液压缸的缸体与固定架固定连接，所述固定架的内部设有热切口装置，所述热切口装置包括底板，所述底板与升降液压缸的活塞杆固定连接，所述底板底部的左右两侧焊接有热切刀，所述底板的底部且位于两个热切刀之间设有电热圈，所述电热圈通过固定卡件与底板固定连接，所述电热圈的外侧设有电热圈外壳，所述电热圈外壳与底板固定连接，且电热圈外壳的外壁与热切刀的内壁贴合，所述固定架的左侧设有烘箱，所述烘箱与传送平台固定连接，所述传送平台的底部且位于四角处设有四个支腿，所述支腿与传送平台焊接，所述传送平台的底部且位于左侧处设有电机，所述电机的底部通过螺丝与电机支架固定连接，所述电机支架的左侧与支腿焊接。
优选的，所述烘箱包括外壳，所述外壳左右两侧的底部设有开口。
优选的，所述外壳内部设有反射罩，所述反射罩与外壳卡接，所述反射罩的内部设有若干电热管。
优选的，所述外壳内部设有反射罩，所述反射罩与外壳卡接，所述反射罩为底部设有开口的中空结构，所述反射罩的内部设有若干电热管。
优选的，所述外壳的左侧开口处设有保温帘，所述保温帘通过转动轴与外壳转动连接。
优选的，所述前后两侧的支腿之间设有支架，所述支架与支腿焊接。
优选的，所述电机的输出轴与最左侧皮带滚筒的转动轴通过皮带套接传动。
优选的，所述输送皮带由硅胶材质构成，所述皮带滚筒与输送皮带之间设有橡胶套。
优选的，所述固定架与升降液压缸的缸体之间设有橡胶圈。
优选的，所述热切口装置由金属材料构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒热收缩膜热切口装置通过设有底板、热切刀、电热圈、电热圈外壳等，即切割热收缩膜时，电热圈通电产生热量，热量通过底板和电热圈外壳进行传导，使热切刀加热，此时热收缩膜被切割时的切口受热，热收缩膜的切口沿热切刀收缩，从而使热收缩膜完全密封；该设计改变了传统的热收缩膜包装不能完全密封的状况，其便于根据实际情况对电热圈进行加热，从而使热收缩膜沿热切口收缩，达到完全密封的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的A-A剖面图；
图3为本实用新型中热切口装置的结构示意图；
图4为本实用新型中烘箱的结构示意图。
图中：1、传送平台；11、皮带滚筒；12、输送皮带；2、固定架；3、升降液压缸；4、热切口装置；41、底板；42、热切刀；43、电热圈；44、固定卡件；45、电热圈外壳；5、烘箱；51、外壳；52、反射罩；53、电热管；54、保温帘；6、支腿；61、支架；7、电机；71、电机支架；72、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台1，传送平台1的内部设有凹槽，传送平台1的凹槽内设有若干皮带滚筒11，皮带滚筒11的两端与传送平台1转动连接，各个所述皮带滚筒11通过输送皮带12套接传动，传送平台1的上方焊接有固定架2，固定架2的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸3，升降液压缸3的缸体与固定架2固定连接，固定架2的内部设有热切口装置4，热切口装置4包括底板41，底板41与升降液压缸3的活塞杆固定连接，底板41底部的左右两侧焊接有热切刀42，活塞杆活动可使热切口装置4上下移动，从而使热切刀42进行切割，底板41的底部且位于两个热切刀42之间设有电热圈43，电热圈43通过固定卡件44与底板41固定连接，电热圈43的外侧设有电热圈外壳45，电热圈外壳45与底板41固定连接，且电热圈外壳45的外壁与热切刀42的内壁贴合，电热圈43可使热切刀42加热并对热收缩膜进行初步收缩包装，固定架2的左侧设有烘箱5，烘箱5对热收缩膜进行热收缩包装，烘箱5与传送平台1固定连接，传送平台1的底部且位于四角处设有四个支腿6，支腿6与传送平台1焊接，传送平台1的底部且位于左侧处设有电机7，电机7的底部通过螺丝与电机支架71固定连接，电机支架71的左侧与支腿6焊接。
本实施例中，烘箱5包括外壳51，外壳51左右两侧的底部设有开口，开口可以使输送皮带12上的包装盒通过烘箱5。
除此之外，外壳51内部设有反射罩52，反射罩52与外壳51卡接，使反射罩52方便拆卸清洗，反射罩52为底部设有开口的中空结构，反射罩52的内部设有若干电热管53，电热管53加热对热收缩膜进行热收缩包装，反射罩52使电热管53的热量聚集，加强热收缩效果。
进一步地，外壳51的左侧开口处设有保温帘54，保温帘54可以降低烘箱5内的热量散失，从而保证热收缩效果，保温帘54通过转动轴与外壳51转动连接，使输送皮带12上的包装盒传送时不受保温帘54阻挡。
除此之外，前后两侧的支腿6之间设有支架61，支架61与支腿6焊接，使支腿6之间更加牢固，从而加强传送平台1的稳定性。
本实施例中，电机7的输出轴与最左侧皮带滚筒11的转动轴通过皮带72套接传动，电机7转动并通过皮带72传动，使皮带滚筒11转动，带动输送皮带12移动。
值得注意的是，输送皮带12由硅胶材质构成，硅胶输送皮带12具有易于安装、免维护、运行平稳、不易跑偏、使用寿命长、耐切割、耐高温等特性，皮带滚筒11与输送皮带12之间设有橡胶套，橡胶套加强了皮带滚筒11与输送皮带12之间的摩擦力，使输送皮带12在传送时不会打滑。
进一步地，固定架2与升降液压缸3的缸体之间设有橡胶圈，橡胶圈在固定架2与升降液压缸3的缸体之间起到缓冲作用，降低固定架2与升降液压缸3的磨损。
值得注意的是，热切口装置4由金属材料构成，金属材料的热传导性良好，使热切刀42能够快速加热。
本实施例的包装盒热收缩膜热切口装置在使用时，将包装盒放到输送皮带12上，热收缩膜将包装盒包裹，接通电源，电机7转动带动皮带滚筒11转动，皮带滚筒11转动带动输送皮带12，使包装盒进入固定架2的框架内，电热圈43加热，热量经底板41和电热圈外壳45传导，使热切刀42受热变热，升降液压缸3的活塞杆活动，推动底板41向下移动，从而使热切刀42对热收缩膜进行切割，热收缩膜沿切口被热切刀42加热进行收缩，使热收缩膜切口处完全密封，输送皮带12将包装盒输送到烘箱5内，电热管53对热收缩膜进行加热，热收缩膜收缩对包装盒进行包装，包装盒被输送皮带12输送到传送平台1上，通过上述方式即可实现对包装盒用热收缩膜进行包装，使热收缩膜完全密封，满足热收缩膜的热切口需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种包装盒热收缩膜热切口装置，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)的内部设有凹槽，所述传送平台(1)的凹槽内设有若干皮带滚筒(11)，所述皮带滚筒(11)的两端与传送平台(1)转动连接，各个所述皮带滚筒(11)通过输送皮带(12)套接传动，所述传送平台(1)的上方焊接有固定架(2)，所述固定架(2)的上方且靠近四角处设有四个升降液压缸(3)，所述升降液压缸(3)的缸体与固定架(2)固定连接，所述固定架(2)的内部设有热切口装置(4)，所述热切口装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)与升降液压缸(3)的活塞杆固定连接，所述底板(41)底部的左右两侧焊接有热切刀(42)，所述底板(41)的底部且位于两个热切刀(42)之间设有电热圈(43)，所述电热圈(43)通过固定卡件(44)与底板(41)固定连接，所述电热圈(43)的外侧设有电热圈外壳(45)，所述电热圈外壳(45)与底板(41)固定连接，且电热圈外壳(45)的外壁与热切刀(42)的内壁贴合，所述固定架(2)的左侧设有烘箱(5)，所述烘箱(5)与传送平台(1)固定连接，所述传送平台(1)的底部且位于四角处设有四个支腿(6)，所述支腿(6)与传送平台(1)焊接，所述传送平台(1)的底部且位于左侧处设有电机(7)，所述电机(7)的底部通过螺丝与电机支架(71)固定连接，所述电机支架(71)的左侧与支腿(6)焊接。
2.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述烘箱(5)包括外壳(51)，所述外壳(51)左右两侧的底部设有开口。
3.根据权利要求2所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述外壳(51)内部设有反射罩(52)，所述反射罩(52)与外壳(51)卡接，所述反射罩(52)为底部设有开口的中空结构，所述反射罩(52)的内部设有若干电热管(53)。
4.根据权利要求2所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述外壳(51)的左侧开口处设有保温帘(54)，所述保温帘(54)通过转动轴与外壳(51)转动连接。
5.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：前后两侧的所述支腿(6)之间设有支架(61)，所述支架(61)与支腿(6)焊接。
6.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述电机(7) 的输出轴与最左侧皮带滚筒(11)的转动轴通过皮带(72)套接传动。
7.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述输送皮带(12)由硅胶材质构成，所述皮带滚筒(11)与输送皮带(12)之间设有橡胶套。
8.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述固定架(2)与升降液压缸(3)的缸体之间设有橡胶圈。
9.根据权利要求1所述的包装盒热收缩膜热切口装置，其特征在于：所述热切口装置(4)由金属材料构成。
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| CN113696246A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-26 | 南通福美新材料有限公司 | 一种纳米板自动切割及包装系统 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022783919.6U patent/CN214165522U/zh not_active Expired - Fee Related
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