CN214164132U - 一种制冰机柜门加工用压铸成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冰机柜门加工用压铸成型机，包括安装底座，所述安装底座底部的四角处皆设置有安装架，所述安装架内侧顶部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一侧设置有螺纹杆，所述安装底座顶部的四角处皆设置有伸缩杆B，所述伸缩杆B的顶部设置有安装板A，所述安装底座的两侧对称设置有减震组件，所述安装板A内部顶部的两侧对称设置有滑槽B；本实用新型通过弹簧B、夹板、滑块和滑槽B的相互配合，可以在使用时对物料进行夹持，防止物料在压铸的过程中发生晃动，进而提高了装置在压铸使的稳定性，并且该装置夹持方式较为简便，进而使操作人员夹持起来更加的方便。

Description

一种制冰机柜门加工用压铸成型机

技术领域

本实用新型涉及制冰机技术领域，具体为一种制冰机柜门加工用压铸成型机。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等；

现有的制冰机柜门加工用压铸成型机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行夹持，物料在压铸的过程中会发生晃动，进而降低了装置在压铸使的稳定性；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对装置震动的力进行缓冲，晃动力过大会影响装置的正常使用；3、现有装置大多数都无法在不使用时快速的对装置进行移动，还需操作人员在将装置抬起进行移动，进而使操作人员运输起来更加的繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冰机柜门加工用压铸成型机，以解决上述背景技术中提出现有的制冰机柜门加工用压铸成型机，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用时对物料进行夹持，物料在压铸的过程中会发生晃动，进而降低了装置在压铸使的稳定性；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对装置震动的力进行缓冲，晃动力过大会影响装置的正常使用；3、现有装置大多数都无法在不使用时快速的对装置进行移动，还需操作人员在将装置抬起进行移动，进而使操作人员运输起来更加的繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冰机柜门加工用压铸成型机，包括安装底座，所述安装底座底部的四角处皆设置有安装架，所述安装架内侧顶部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一侧设置有螺纹杆，所述安装底座顶部的四角处皆设置有伸缩杆B，所述伸缩杆B的顶部设置有安装板A，所述安装底座的两侧对称设置有减震组件，所述安装板A内部顶部的两侧对称设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有夹板，所述滑槽B内部的两侧皆设置有弹簧B，所述安装板A顶部的两侧对称设置有滑槽A，所述滑槽A内部的中间位置设置有滑杆，所述滑杆外侧的底部套设有弹簧C，所述滑杆外侧的顶部套设有滑动板，所述滑动板底部的中间位置设置有压铸头，所述滑槽A的顶部设置有安装杆，两组所述安装杆相互靠近的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有凸轮，一组所述滑槽A正面一端的底部设置有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的，所述减震组件包括铰接杆，所述铰接杆铰接与安装底座顶部的两侧，所述铰接杆远离安装底座的一端铰接有安装板B，所述铰接杆的顶部的设置有弹簧D，且弹簧D与安装板B相互铰接，所述安装板B顶部的两侧对称设置有伸缩杆A，且伸缩杆A与安装板A相互连接，所述安装板B顶部的中间位置设置有伸缩杆C，且伸缩杆C与安装板A相互连接，所述伸缩杆C的外侧套设有弹簧E，所述安装板B顶部的两侧对称设置有弹簧A，且弹簧A与安装板A相互连接。

优选的，所述夹板的正面一端由弧形结构制成，且夹板与滑块固定连接。

优选的，所述内螺纹套管外侧的底部套设有轴承，且轴承与万向轮相互连接。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装杆相互连接。

优选的，所述安装架由倒U字型结构制成，且安装架与安装底座的底部相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冰机柜门加工用压铸成型机；

1、通过弹簧B、夹板、滑块和滑槽B的相互配合，可以在使用时对物料进行夹持，防止物料在压铸的过程中发生晃动，进而提高了装置在压铸使的稳定性，并且该装置夹持方式较为简便，进而使操作人员夹持起来更加的方便；

2、通过铰接杆、弹簧A、伸缩杆A、弹簧D、伸缩杆B、伸缩杆C、弹簧E和安装板B的相互配合，可以在使用的过程中对装置震动的力进行缓冲，防止晃动力过大影响装置的正常使用；

3、通过内螺纹套管、螺纹杆、安装架和万向轮的相互配合，可以在不使用时快速的对装置进行移动，无需操作人员在将装置抬起进行移动，进而使操作人员运输起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的安装板A的俯视图。

图中：1、安装底座；2、铰接杆；3、弹簧A；4、安装板A；5、弹簧B；6、弹簧C；7、压铸头；8、滑动板；9、凸轮；10、伺服电机；11、安装杆；12、滑槽A；13、滑杆；14、夹板；15、滑块；16、伸缩杆A；17、弹簧D；18、伸缩杆B；19，内螺纹套管；20、螺纹杆；21、伸缩杆C；22、弹簧E；23、安装架；24、万向轮；25、滑槽B；26、控制面板；27、安装板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种制冰机柜门加工用压铸成型机，包括安装底座1，安装底座1底部的四角处皆设置有安装架23，安装架23内侧顶部的一侧设置有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧套设有内螺纹套管19，内螺纹套管19的一侧设置有螺纹杆20，可以在不使用时快速的对装置进行移动，无需操作人员在将装置抬起进行移动，进而使操作人员运输起来更加的方便，安装底座1顶部的四角处皆设置有伸缩杆B18，伸缩杆B18的顶部设置有安装板A4，安装底座1的两侧对称设置有减震组件，安装板A4内部顶部的两侧对称设置有滑槽B25，滑槽B25的内部设置有滑块15，可以在使用时对物料进行夹持，防止物料在压铸的过程中发生晃动，进而提高了装置在压铸使的稳定性，并且该装置夹持方式较为简便，进而使操作人员夹持起来更加的方便，滑块15的顶部设置有夹板14，滑槽B25内部的两侧皆设置有弹簧B5，安装板A4顶部的两侧对称设置有滑槽A12，滑槽A12内部的中间位置设置有滑杆13，滑杆13外侧的底部套设有弹簧C6，滑杆13外侧的顶部套设有滑动板8，滑动板8底部的中间位置设置有压铸头7，滑槽A12的顶部设置有安装杆11，便于安装，两组安装杆11相互靠近的一侧设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端设置有凸轮9，一组滑槽A12正面一端的底部设置有控制面板26，且控制面板26通过导线与伺服电机10电连接。

进一步的，减震组件包括铰接杆2，铰接杆2铰接与安装底座1顶部的两侧，铰接杆2远离安装底座1的一端铰接有安装板B27，铰接杆2的顶部的设置有弹簧D17，且弹簧D17与安装板B27相互铰接，安装板B27顶部的两侧对称设置有伸缩杆A16，且伸缩杆A16与安装板A4相互连接，安装板B27顶部的中间位置设置有伸缩杆C21，且伸缩杆C21与安装板A4相互连接，伸缩杆C21的外侧套设有弹簧E22，安装板B27顶部的两侧对称设置有弹簧A3，且弹簧A3与安装板A4相互连接，便于减震。

进一步的，夹板14的正面一端由弧形结构制成，且夹板14与滑块15固定连接，便于夹持。

进一步的，内螺纹套管19外侧的底部套设有轴承，且轴承与万向轮24相互连接，便于转动。

进一步的，伺服电机10的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装杆11相互连接，便于保护。

进一步的，安装架23由倒U字型结构制成，且安装架23与安装底座1的底部相互连接，便于安装。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开控制面板26，然后将物料从夹板14的正面一端插入，通过夹板14进行固定，固定完成后通过控制面板26打开伺服电机10进行转动，通过伺服电机10带动凸轮9进行转动，通过凸轮9带动滑动板8进行按压，然后通过滑动板8带动压铸头7进行下压，通过压铸头7对制冰机柜门压铸，然后通过凸轮9的转动可以连续的对制冰机的柜门进行压铸，在压铸的过程中会产生较大的震动，通过震动的力带动弹簧A3和弹簧E22进行压缩，通过弹簧A3和万向轮24对安装板B27进行按压，通过安装板B27带动铰接杆2对弹簧D17进行按压，然后通过弹簧A3、弹簧E22和弹簧D17的弹性恢复力带动装置进行复位，进而使装置在使用时更加稳定，当装置需要进行移动时，通过转动内螺纹套管19带动万向轮24进行下降，使万向轮24与地面进行接触，进而使操作人员移动起来更加的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种制冰机柜门加工用压铸成型机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)底部的四角处皆设置有安装架(23)，所述安装架(23)内侧顶部的一侧设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧套设有内螺纹套管(19)，所述内螺纹套管(19)的一侧设置有螺纹杆(20)，所述安装底座(1)顶部的四角处皆设置有伸缩杆B(18)，所述伸缩杆B(18)的顶部设置有安装板A(4)，所述安装底座(1)的两侧对称设置有减震组件，所述安装板A(4)内部顶部的两侧对称设置有滑槽B(25)，所述滑槽B(25)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部设置有夹板(14)，所述滑槽B(25)内部的两侧皆设置有弹簧B(5)，所述安装板A(4)顶部的两侧对称设置有滑槽A(12)，所述滑槽A(12)内部的中间位置设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)外侧的底部套设有弹簧C(6)，所述滑杆(13)外侧的顶部套设有滑动板(8)，所述滑动板(8)底部的中间位置设置有压铸头(7)，所述滑槽A(12)的顶部设置有安装杆(11)，两组所述安装杆(11)相互靠近的一侧设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端设置有凸轮(9)，一组所述滑槽A(12)正面一端的底部设置有控制面板(26)，且控制面板(26)通过导线与伺服电机(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种制冰机柜门加工用压铸成型机，其特征在于：所述减震组件包括铰接杆(2)，所述铰接杆(2)铰接与安装底座(1)顶部的两侧，所述铰接杆(2)远离安装底座(1)的一端铰接有安装板B(27)，所述铰接杆(2)的顶部的设置有弹簧D(17)，且弹簧D(17)与安装板B(27)相互铰接，所述安装板B(27)顶部的两侧对称设置有伸缩杆A(16)，且伸缩杆A(16)与安装板A(4)相互连接，所述安装板B(27)顶部的中间位置设置有伸缩杆C(21)，且伸缩杆C(21)与安装板A(4)相互连接，所述伸缩杆C(21)的外侧套设有弹簧E(22)，所述安装板B(27)顶部的两侧对称设置有弹簧A(3)，且弹簧A(3)与安装板A(4)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种制冰机柜门加工用压铸成型机，其特征在于：所述夹板(14)的正面一端由弧形结构制成，且夹板(14)与滑块(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制冰机柜门加工用压铸成型机，其特征在于：所述内螺纹套管(19)外侧的底部套设有轴承，且轴承与万向轮(24)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种制冰机柜门加工用压铸成型机，其特征在于：所述伺服电机(10)的外侧套设有电机仓，且电机仓与安装杆(11)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种制冰机柜门加工用压铸成型机，其特征在于：所述安装架(23)由倒U字型结构制成，且安装架(23)与安装底座(1)的底部相互连接。

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