CN214164007U - 一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,涉及薄膜生产技术领域,包括外壳,所述外壳的外侧固定连接有进风口连接管,所述外壳的内侧底端固定连接有底盘,所述底盘的顶端固定连接有第一风道板。该薄膜吹膜冷却装置用新型风环,通过外壳、第一风道板、连接杆、第二风道板、第一挡板、第二挡板、第三挡板之间的配合设置,形成弯曲的减风压通道,提升减风压性能,减少吹出的膜因风压过大导致破裂的情况发生,通过传动板、连接绳、第一滑轮、限位盖、轴杆、第二固定板、微型电机、第二滑轮、扭簧之间的配合设置,可自动调节传动板的角度,使风向调节操作更加便捷,可根据不同的情况及时将传动板调整到所需的风向角度,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环。
背景技术
风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。同时气流对膜泡也起一定托扶作用,高效的风环能显著提高机组的产量。
在中国实用新型专利申请号:CN202020362747.2中公开有一种高效冷却式吹膜机,包括冷却环,所述冷却环由冷却上环与冷却下环组成,所述冷却上环中部开设有上环吹膜口,所述上环吹膜口内壁上开设有第一吹风槽,所述第一吹风槽内部设置有若干第一通风孔,第一通风孔与第一吹风槽呈90度角,所述冷却下环中部设置有下环吹膜口,所述冷却下环靠近下环吹膜口处开设有第二吹风槽。该高效冷却式吹膜机,在使用时,其减风压性能较差,容易使吹出的膜出现破裂的现象,并且风板的角度不能调节,导致风向的调节不够方便,不能根据不同的情况及时调整到所需的风向角度,影响工作效率的缺点。
因此,提出一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜吹膜冷却装置用新型风环,减风压性能较差,容易使吹出的膜出现破裂的现象,风板的角度调节方便,不能根据不同的情况及时调整到所需的风向角度,影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,包括外壳,所述外壳的外侧固定连接有进风口连接管,所述外壳的内侧底端固定连接有底盘,所述底盘的顶端固定连接有第一风道板,所述第一风道板的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的上方设有第二风道板,所述连接杆与第二风道板固定连接,所述外壳的内部底端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧设有第二挡板,所述第二挡板的顶端与外壳固定连接,所述第二挡板的一侧设有第三挡板,所述第三挡板的底端与外壳固定连接,所述外壳的上方设有旋调风板机构,所述旋调风板机构包括第一固定板,所述第一固定板与外壳的内侧顶部固定连接,所述第一固定板的一侧设有传动板,所述第一固定板的一侧固定连接有扭簧,所述第一固定板通过扭簧与传动板活动连接,所述传动板的顶端一侧固定连接有连接绳,所述传动板的一侧设有第一滑轮,所述第一滑轮的轴心处固定连接有轴杆,所述轴杆的两端均活动连接有第二固定板,所述第二固定板与外壳固定连接,所述连接绳与第一滑轮传动连接,所述第一滑轮的上方的设有限位盖,所述限位盖的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆与第二固定板固定连接,所述第一滑轮的一侧设有微型电机,所述微型电机的电机轴上固定连接有第二滑轮,所述连接绳远离传动板的一端与第二滑轮固定连接。
优选的,所述进风口连接管有多个,多个所述进风口连接管呈环形分布。
优选的,所述连接杆有多个,多个所述连接杆呈环形分布。
优选的,所述第一风道板和第二风道板为环形,所述第一风道板和第二风道板的截面为L形。
优选的,所述旋调风板机构有多个,多个所述旋调风板机构呈环形分布。
优选的,所述第二固定板的内侧顶部固定连接有轴承,所述轴杆通过轴承与第二固定板活动连接。
优选的,所述固定杆为L形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,具备以下有益效果:
1、该薄膜吹膜冷却装置用新型风环,通过外壳、第一风道板、连接杆、第二风道板、第一挡板、第二挡板、第三挡板之间的配合设置,形成弯曲的减风压通道,提升减风压性能,减少吹出的膜因风压过大导致破裂的情况发生。
2、该薄膜吹膜冷却装置用新型风环,通过传动板、连接绳、第一滑轮、限位盖、轴杆、第二固定板、微型电机、第二滑轮、扭簧之间的配合设置,可自动调节传动板的角度,使风向调节操作更加便捷,可根据不同的情况及时将传动板调整到所需的风向角度,提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测示意图;
图2为本实用新型结构的剖面轴测示意图;
图3为本实用新型结构的主视剖面示意图;
图4为本实用新型旋调风板机构的轴测示意图。
图中:1、外壳;2、进风口连接管;3、底盘;4、第一风道板;5、连接杆;6、第二风道板;7、第一挡板;8、第二挡板;9、第三挡板;10、旋调风板机构;11、第一固定板;12、传动板;13、连接绳;14、第一滑轮;15、轴杆;16、第二固定板;17、轴承;18、限位盖;19、固定杆;20、微型电机;21、第二滑轮;22、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4所示,一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,包括外壳1,外壳1的外侧固定连接有进风口连接管2,进风口连接管2有多个,多个进风口连接管2呈环形分布,外壳1的内侧底端固定连接有底盘3,底盘3的顶端固定连接有第一风道板4,第一风道板4的顶端固定连接有连接杆5,连接杆5有多个,多个连接杆5呈环形分布,连接杆5的上方设有第二风道板6,第一风道板4和第二风道板6为环形,第一风道板4和第二风道板6的截面为L形,连接杆5与第二风道板6固定连接,外壳1的内部底端固定连接有第一挡板7,第一挡板7的一侧设有第二挡板8,第二挡板8的顶端与外壳1固定连接,第二挡板8的一侧设有第三挡板9,第三挡板9的底端与外壳1固定连接,通过外壳1、第一风道板4、连接杆5、第二风道板6、第一挡板7、第二挡板8、第三挡板9之间的配合设置,形成弯曲的减风压通道,提升减风压性能,减少吹出的膜因风压过大导致破裂的情况发生,外壳1的上方设有旋调风板机构10,旋调风板机构10有多个,多个旋调风板机构10呈环形分布,旋调风板机构10包括第一固定板11,第一固定板11与外壳1的内侧顶部固定连接,第一固定板11的一侧设有传动板12,第一固定板11的一侧固定连接有扭簧22,第一固定板11通过扭簧22与传动板12活动连接,传动板12的顶端一侧固定连接有连接绳13,传动板12的一侧设有第一滑轮14,第一滑轮14的轴心处固定连接有轴杆15,轴杆15的两端均活动连接有第二固定板16,第二固定板16的内侧顶部固定连接有轴承17,轴杆15通过轴承17与第二固定板16活动连接,第二固定板16与外壳1固定连接,连接绳13与第一滑轮14传动连接,第一滑轮14的上方的设有限位盖18,限位盖18的两侧均固定连接有固定杆19,固定杆19为L形,固定杆19与第二固定板16固定连接,第一滑轮14的一侧设有微型电机20,微型电机20的电机轴上固定连接有第二滑轮21,连接绳13远离传动板12的一端与第二滑轮21固定连接,通过传动板12、连接绳13、第一滑轮14、限位盖18、轴杆15、第二固定板16、微型电机20、第二滑轮21、扭簧22之间的配合设置,可自动调节传动板12的角度,使风向调节操作更加便捷,可根据不同的情况及时将传动板12调整到所需的风向角度,提升工作效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:在使用时,将底盘3与模头连接,将吹风管与进风口连接管2相连接,启动吹风管,冷却风从进风口连接管2进入外壳1内,通过第一挡板7、第二挡板8、第三挡板9组成的减风压通道,之后一部分冷却风直接通过外壳1与第二风道板6组成的出风口吹出,另一部分冷却风通过第一风道板4与第二风道板6形成的出风口吹出,在调节外壳1与第二风道板6组成的风道的风向时,启动微型电机20,微型电机20通过电机轴带动第二滑轮21旋转,第二滑轮21通过旋转将连接绳13进行缠绕,连接绳13通过第一滑轮14带动传动板12进行逆时针旋转达到风向调节的目的,限位盖18的设置可避免连接绳13从第一滑轮14上滑脱,通过微型电机20的正反转实现传动板12的顺逆时针的旋转,达到调节风向不同角度的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外侧固定连接有进风口连接管(2),所述外壳(1)的内侧底端固定连接有底盘(3),所述底盘(3)的顶端固定连接有第一风道板(4),所述第一风道板(4)的顶端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的上方设有第二风道板(6),所述连接杆(5)与第二风道板(6)固定连接,所述外壳(1)的内部底端固定连接有第一挡板(7),所述第一挡板(7)的一侧设有第二挡板(8),所述第二挡板(8)的顶端与外壳(1)固定连接,所述第二挡板(8)的一侧设有第三挡板(9),所述第三挡板(9)的底端与外壳(1)固定连接,所述外壳(1)的上方设有旋调风板机构(10),所述旋调风板机构(10)包括第一固定板(11),所述第一固定板(11)与外壳(1)的内侧顶部固定连接,所述第一固定板(11)的一侧设有传动板(12),所述第一固定板(11)的一侧固定连接有扭簧(22),所述第一固定板(11)通过扭簧(22)与传动板(12)活动连接,所述传动板(12)的顶端一侧固定连接有连接绳(13),所述传动板(12)的一侧设有第一滑轮(14),所述第一滑轮(14)的轴心处固定连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的两端均活动连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)与外壳(1)固定连接,所述连接绳(13)与第一滑轮(14)传动连接,所述第一滑轮(14)的上方的设有限位盖(18),所述限位盖(18)的两侧均固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)与第二固定板(16)固定连接,所述第一滑轮(14)的一侧设有微型电机(20),所述微型电机(20)的电机轴上固定连接有第二滑轮(21),所述连接绳(13)远离传动板(12)的一端与第二滑轮(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述进风口连接管(2)有多个,多个所述进风口连接管(2)呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述连接杆(5)有多个,多个所述连接杆(5)呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述第一风道板(4)和第二风道板(6)为环形,所述第一风道板(4)和第二风道板(6)的截面为L形。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述旋调风板机构(10)有多个,多个所述旋调风板机构(10)呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述第二固定板(16)的内侧顶部固定连接有轴承(17),所述轴杆(15)通过轴承(17)与第二固定板(16)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环,其特征在于:所述固定杆(19)为L形。
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CN202120071505.2U CN214164007U (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种薄膜吹膜冷却装置用新型风环 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114103082A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-01 | 董宣 | 一种塑料薄膜吹塑设备 |
CN114474521A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 江苏英普科科技股份有限公司 | 一种胶袋出料连续冷却装置 |
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- 2021-01-12 CN CN202120071505.2U patent/CN214164007U/zh active Active
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