CN214163539U - 一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备，是滚筒自落式搅拌机、供水系统、电控系统、气控系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和轨道提升系统固定在底架上，骨料储料斗设在骨料计量输送皮带机上方，粉料计量系统安装在设有称重传感器的骨料计量输送皮带机上，轨道提升系统安装在滚筒自落式搅拌机和骨料计量输送皮带机间，拖拉牵引销固定在设有折叠支腿和车轮行走系统的底架前部，气控系统控制骨料储料斗的气动门及粉料计量系统的气动蝶阀，电控系统控制电机及电磁阀，供水系统用于提供搅拌用水，本实用新型具有降低工人劳动强度和用工成本、原料配比精确、提升混凝土的品质、避免造成原材料浪费、实现整体拖挂移动的特点。

Description

一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其是涉及一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备。

背景技术

在各类民用建筑、乡村路、桥梁、水利、预置构件厂等小型的混凝土施工现场，小型的滚筒自落式搅拌机是搅拌混凝土的工具，因此每个工地都会使用一个或多个搅拌机。搅拌机大都是人工投料或者小装载机投料，工人将砂石料用铁锹铲到小推车斗中，再倒入搅拌机的提升料斗，或者装载机铲一斗砂子倒入提升料斗，再铲一斗石子倒入提升料斗，水泥等粉料也是人工拆包后倒进提升料斗。在这种情况下，工人的劳动强度很高，用工成本就很大，并且混凝土的配比也不精准，要么浪费了原材料，造成原材料成本增加，要么就是混凝土的品质不达标，造成工程质量问题。现有的施工条件下，人工加料或装载机加料比较麻烦，需要较多的时间，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种配料与搅拌一体式、降低工人劳动强度和用工成本、原料配比精确、提升混凝土的品质、避免造成原材料浪费、实现整体拖挂移动的可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备。

本实用新型的目的是这样实现的，一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备，包括滚筒自落式搅拌机、供水系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和骨料储料斗，其特点是滚筒自落式搅拌机、供水系统、电控系统、气控系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和轨道提升系统固定在底架上，用于贮存砂石骨料的骨料储料斗设置在骨料计量输送皮带机上方，骨料储料斗底部设有气动门，粉料计量系统安装在骨料计量输送皮带机上，称重传感器设置在骨料计量输送皮带机下方，二者共用一套称重传感器，轨道提升系统安装在滚筒自落式搅拌机和骨料计量输送皮带机之间，轨道提升系统将骨料计量输送皮带机输送来的骨料送入滚筒自落式搅拌机内，拖拉牵引销固定在底架前部，可折叠支撑腿在底架下方间隔设置并通过铰链及螺栓安装底架下方，底架的后部下方设有带制动和警示灯的车轮行走系统，气控系统用于驱动和控制骨料储料斗底部的气动门及粉料计量系统的气动蝶阀，电控系统用于控制各驱动电机的启动和停止以及各电磁阀的通断，供水系统用于给滚筒自落式搅拌机提供搅拌用水。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的轨道提升系统中的轨道为折叠式。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用将滚筒自落式搅拌机、供水系统、电控系统、气控系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和轨道提升系统固定在底架上，底架设有可折叠的支腿以及用于行走的车轮行走系统，移动时可将支腿折叠，通过拖车连接拖拉牵引销拖动底架以及其上的设备移动，实现了根据需要进行移动的目的，可折叠支撑腿通过铰链及螺栓安装在底架下方，工作时支撑着整个搅拌设备，移动时绕着铰接点翻转折叠，增加通过性能；将存料、供料、输送、称量、供水、搅拌以及相应的控制系统集成于一体，实现了自动称量原料、输送和搅拌的目的，减轻了工人的劳动强度，降低了用工成本；粉料计量系统和骨料计量输送皮带机共用一套称重传感器，节省了成本，同时实现了计量准确的目的，原料配比精确，提升了混凝土的品质，避免造成原材料浪费的问题；轨道提升系统中的轨道为折叠式，在移动时进行折叠，增强了移动灵活性和可通过性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型移动状态的一种结构示意图。

图中：1、滚筒自落式搅拌机，2、车轮行走系统，3、轨道提升系统，4、供水系统，5、电控系统，6、气控系统，7、粉料计量系统，8、骨料计量输送皮带机，9、骨料储料斗，10、拖拉牵引销，11、可折叠支撑腿，12、底架，13、称重传感器。

具体实施方式

一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备，参照图1，骨料计量输送皮带机8、轨道提升系统3、滚筒自落式搅拌机1由前而后依次固定在底架12上，滚筒自落式搅拌机1由安装在底架12上的托轮支撑，搅拌及卸料时电机通过减速机驱动托轮转动，托轮靠摩擦力驱动搅拌筒旋转，多个骨料储料斗9并排固定在骨料计量输送皮带机8前部的上方，骨料储料斗9分别用于贮存不同种的砂石骨料，本实施例采用4个骨料储料斗9，骨料储料斗9底部设有气动门，粉料计量系统7安装在骨料计量输送皮带机8上，称重传感器13设置在骨料计量输送皮带机8的下方，粉料计量系统7和骨料计量输送皮带机8共用一套称重传感器，轨道提升系统3安装在滚筒自落式搅拌机1和骨料计量输送皮带机8之间，轨道提升系统3将骨料计量输送皮带机8输送来的骨料送入滚筒自落式搅拌机1内，拖拉牵引销10固定在底架12前部，可折叠支撑腿11在底架12下方间隔设置并通过铰链及螺栓安装底架12下方，工作时支撑着整个设备，移动时绕着铰接点翻转折叠，增加通过性能，底架12的后部下方设有带制动和警示灯的车轮行走系统2，气控系统6用于驱动和控制所有骨料储料斗9底部的气动门及粉料计量系统7中的气动蝶阀，电控系统5用于控制各驱动电机的启动和停止以及各电磁阀的通断，包括滚筒自落式搅拌机1的搅拌电机、轨道提升系统3的骨料提升卷扬电机、骨料计量输送皮带机8的骨料输送皮带电机、供水系统4的水泵、气控系统6的空压机的启动和停止以及骨料储料斗9的骨料配料气缸电磁阀和粉料计量系统7粉料蝶阀电磁阀的通断，供水系统4用于给滚筒自落式搅拌机1提供搅拌用水，供水系统4、电控系统5、气控系统6安装在车架12上，轨道提升系统3中的轨道为折叠式。

本设备到达施工现场后，将可折叠支撑腿11放下并用螺栓固定好，再将轨道提升系统3中的可折叠轨道展开并用螺栓固定好，将外部动力电缆接入电控系统5即可安装完毕。工作时用装载机往骨料储料斗9里上料后，上电并启动气控系统6，气压达到设定值后启动电气控制系统5向骨料计量输送皮带机8配砂石料，到达设定值后自动停止配料，启动粉料螺旋向粉料计量系统7中配制水泥等粉料，到达设定值后自动停止配料，将配好的砂石料及粉料通过骨料计量输送皮带机8输送到轨道提升系统3中的提升料斗中，再由卷扬机将提升料斗提到高位把料卸入滚筒自落式搅拌机1中搅拌，同时启动供水系统4加水，搅拌均匀后搅拌筒反转卸料完成一个工作循环，本实施例中没有详述的均为已有技术。

Claims (2)

1.一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备，包括滚筒自落式搅拌机、供水系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和骨料储料斗，其特征是滚筒自落式搅拌机、供水系统、电控系统、气控系统、粉料计量系统、骨料计量输送皮带机和轨道提升系统固定在底架上，用于贮存砂石骨料的骨料储料斗设置在骨料计量输送皮带机上方，骨料储料斗底部设有气动门，粉料计量系统安装在骨料计量输送皮带机上，称重传感器设置在骨料计量输送皮带机下方，二者共用一套称重传感器，轨道提升系统安装在滚筒自落式搅拌机和骨料计量输送皮带机之间，轨道提升系统将骨料计量输送皮带机输送来的骨料送入滚筒自落式搅拌机内，拖拉牵引销固定在底架前部，可折叠支撑腿在底架下方间隔设置并通过铰链及螺栓安装底架下方，底架的后部下方设有带制动和警示灯的车轮行走系统，气控系统用于驱动和控制骨料储料斗底部的气动门及粉料计量系统的气动蝶阀，电控系统用于控制各驱动电机的启动和停止以及各电磁阀的通断，供水系统用于给滚筒自落式搅拌机提供搅拌用水。

2.根据权利要求1所述的一种可拖拉移动的混凝土配料搅拌组合设备，其特征是所述的轨道提升系统中的轨道为折叠式。

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