CN214163419U - 一种砖机的砖坯切条装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砖机的砖坯切条装置，其包括机架、传送机构、切割机构和往复滑移机构，机架安装在地面上，传送机构连接在机架上用于传送砖坯，传送机构位于切割机构两侧，切割机构连接在机架上用于将砖坯切割成坯条，往复滑移机构与切割机构相连接，往复滑移机构沿水平方向伸缩并对砖坯进行支撑。挤压成型的砖坯随传送机构移动到切割机构上，切割机构随砖坯同步移动，切割机构在纵向移动的过程中对砖坯进行切割，同时切割机构带动往复滑移机构同步移动，往复滑移机构伸缩并在移动的过程中保持水平，从而对砖坯进行支撑。本申请具有避免砖坯在被切割的过程中因悬空而产生裂纹的效果。

Description

一种砖机的砖坯切条装置

技术领域

本申请涉及砖坯制造的领域，尤其是涉及一种砖机的砖坯切条装置。

背景技术

在砖坯的生产过程中主要包括挤条、切条、切坯等工序。在砖坯切割设备中，用真空螺旋挤出机挤压成形的砖坯呈长条状，砖坯再经切割成标准尺寸的砖坯。方便后期对砖坯进行切坯，从而加工出规格均一的砖块。目前在将挤出机挤压成型的砖坯进行切割时，往往采用切割钢丝在往复循环机构的带动下对砖坯进行同步切割，切割的过程中砖坯保持移动，从而具有较高的工作效率。

针对上述相关技术，发明人认为在对砖坯进行切割的过程中没有对砖坯进行支撑，砖坯成为悬臂状态造成砖坯受力不均从而容易产生裂纹。

实用新型内容

为了避免砖坯在切割的过程中产生裂纹，本申请提供一种砖机的砖坯切条装置

本申请提供的一种砖机的砖坯切条装置采用如下的技术方案：

一种砖机的砖坯切条装置，包括机架、传送机构、切割机构和往复滑移机构，所述机架安装在地面上，所述传送机构连接在机架上用于传送砖坯，所述传送机构位于支架两侧，所述切割机构连接在机架上用于将砖坯切割成坯条，所述往复滑移机构与切割机构相连接，所述往复滑移机构沿水平方向伸缩并对砖坯进行支撑。

通过采用上述技术方案，挤压成型的砖坯随传送机构移动到切割机构上，切割机构随砖坯同步移动，切割机构在纵向移动的过程中对砖坯进行切割，同时切割机构带动往复滑移机构同步移动，往复滑移机构伸缩并在移动的过程中保持水平，对砖坯进行支撑，从而避免砖坯在被切割的过程中因悬空而产生裂纹。

可选的，所述往复滑移机构包括四个第一连接杆、四个第二连接杆和多个支撑辊，相邻的两所述第一连接杆相互铰接连接，相邻的两所述第二连接杆铰接连接，所述第一连接杆远离铰接点的一端与支撑辊转动连接，所述支撑辊垂直于第一连接杆，所述支撑辊转动连接于第二连接杆靠近铰接点的一端，所述第二连接杆远离铰接点的一端铰接连接于第一连接杆的中间位置，所述切割机构与第一连接杆靠近支撑辊的一端相连接，所述第一连接杆远离切割机构的一端铰接于机架。

通过采用上述技术方案，切割机构对砖坯进行切割的过程中随砖坯同步移动，切割机构带动第一连接杆水平移动，第一连接杆和第二连接杆上的转动辊对砖坯进行支撑，从而防止因砖坯在被切割的过程中因悬空而产生裂纹。

可选的，所述切割机构包括纵向驱动组件、切割架、横向驱动组件和切割组件，所述纵向驱动组件与机架相连接，所述横向驱动组件连接在切割架上，所述切割组件与横向驱动组件相连接，所述切割组件包括切割钢丝、两定滑轮和两张紧气缸，所述张紧气缸水平固定于横向驱动组件，所述定滑轮连接于横向驱动组件，所述切割钢丝连固定于气缸的活塞杆，所述切割钢丝沿定滑轮滑动。

通过采用上述技术方案，横向驱动组件带动张紧气缸移动，从而对砖坯进行切割，张紧气缸的活塞杆收缩从而提高切割钢丝的张紧度。

可选的，所述横向驱动组件包括两个横向连接杆、两个支撑板和两个横向驱动电机，一所述横向连接杆连接于切割架的上端，另一所述横向连接杆连接于切割架的下端，所述支撑板位于两横向连接杆之间，所述支撑板的两端竖直固定有竖向板，所述竖向板滑动连接于横向连接杆，所述横向连接杆沿长度方向固定有齿条，所述横向驱动电机固定在支撑板靠近横向杆的一侧面上，所述横向驱动电机的输出轴同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述张紧气缸固定在支撑板靠近横向杆的一侧面上，所述定滑轮固定在支撑板靠近横向杆的一侧面上。

通过采用上述技术方案，横向驱动电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮沿齿条往复移动，进而带动支撑板沿齿条往复移动，从而带动切割钢丝对砖坯进行横向切割。

可选的，所述纵向驱动组件包括纵向驱动电机、转动杆和驱动杆，所述纵向驱动电机固定于机架，所述纵向驱动电机的输出轴同轴固定有转动杆，所述转动杆的两端固定有联动杆，所述联动杆垂直于转动杆，所述驱动杆铰接连接于联动杆远离转动杆的一端，所述驱动杆滑动连接于机架，所述驱动杆远离联动杆的一端转动连接于切割架，所述切割架滑动连接于机架。

通过采用上述技术方案，纵向驱动电机带动转动杆往复转动，转动杆带动联动杆移动，联动杆带动驱动杆转动，驱动杆带动机架纵向滑移，从而对砖坯进行同步切割。

可选的，所述切割架上固定有切割板，所述切割板沿齿条的长度方向上开设有切割孔，所述切割钢丝穿过切割缝。

通过采用上述技术方案，切割钢丝穿过切割缝在张紧气缸的带动下横向移动，从而对砖坯进行切割。

可选的，所述切割板上竖直固定有两个挡板，所述挡板位于靠近切割缝两端的位置。

通过采用上述技术方案，挡板对切割完成的砖坯进行导向，防止切割完成的坯块位置发生偏移。

可选的，所述传送机构包括四个传送杆和多个支撑辊，所述传送杆水平固定于机架，所述传送杆平行于砖坯的移动方向，所述支撑辊位于机架的两端，所述支撑辊转动连接于传送杆。

通过采用上述技术方案，被切割完成的砖坯沿传送辊移动进入到下一步工序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的装置通过设置了第一连接杆、第二连接杆和支撑辊，使在切条装置对砖坯进行切割的过程中切条装置带动第一连接杆和第二连接杆移动，第一连接杆带动支撑辊随砖坯同步移动，支撑辊对砖坯进行支撑，从而降低砖坯因受力不均而产生裂纹的可能性；

2.本申请的装置通过设置了纵向驱动电机、转动杆、联动杆和驱动杆，纵向驱动电机带动转动杆往复转动，与转动杆固定连接的联动杆随之移动，联动杆带动驱动杆移动，驱动杆带动切割机构随砖坯同步移动，从而在砖坯的移动过程中完成对砖坯的切割，提高了砖坯的加工效率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种砖机的砖坯切条装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种砖机的砖坯切条装置中切割机构的示意图。

图3是本申请实施例中一种砖机的砖坯切条装置中横向驱动组件和切割组件的连接关系示意图。

附图标记说明：1、机架；11、第一竖向杆；12、第一横向杆；13、第二横向杆；2、传送机构；21、传送杆；22、传送辊；3、切割机构；31、纵向驱动组件；311、纵向驱动电机；312、转动杆；313、联动杆；314、驱动杆；32、切割架；321、第三横向杆；322、第二竖向杆；323、矩形框；33、横向驱动组件；331、横向连接杆；332、支撑板；333、竖向板；334、横向驱动电机；335、齿轮；336、齿条；34、切割组件；341、张紧气缸；342、定滑轮；343、切割钢丝；344、切割板；345、挡板；4、往复滑移机构；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、支撑辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砖机的砖坯切条装置。参照图1，砖机的砖坯切条装置包括机架1、传送机构2、切割机构3和往复滑移机构4。机架1安装在地面上，切割机构3连接在机架1上用于将砖坯切割成坯条。往复滑移机构4与切割机构3相连接，往复滑移机构4沿水平方向伸缩并对砖坯进行支撑，传送机构2连接在机架1上并且位于机架1两侧用于传送砖坯。

参照图1，机架1包括四个第一竖向杆11和两个第一横向杆12，第一竖向杆11竖直设置在地面上。第一横向杆12焊接在第一竖向杆11远离地面的一端，两第一横向杆12相互平行。两第一横向杆12靠近地面的位置水平焊接有第二横向杆13，第二横向杆13垂直于第一横向杆12，从而对第一竖向杆11进行固定。传送机构2与第一竖向杆11相连接，切割机构3和往复滑移机构4均设置在第一横向杆12上。

参照图1，传送机构2包括四个传送杆21，传送杆21的一端焊接在第一竖向杆11远离地面的一端上。传送杆21平行于第一横向杆12并且位于第一横向杆12上方，传送杆21通过轴承转动连接有多个传送辊22，传送辊22垂直于第二横向杆13，传送辊22对切割后的砖坯进行传送。

参照图2，切割机构3包括纵向驱动组件31、切割架32、横向驱动组件33和切割组件34。切割架32滑动连接在第一横向杆12上，横向驱动组件33与切割架32相连接，纵向驱动组件31与第一竖向杆11相连接。纵向驱动组件31驱动切割架32沿第一横向杆12纵向滑移，横向驱动组件33驱动切割组件34对砖坯进行切割，从而对砖坯进行同步切割处理。

参照图2，纵向驱动组件31包括纵向驱动电机311和驱动杆314，纵向驱动电机311焊接在第一竖向杆11上。纵向驱动电机311的输出轴同轴固定有转动杆312，转动杆312穿过第一竖向杆11并且与第一竖向杆11通过轴承转动连接，转动杆312垂直于砖坯的移动方向。转动杆312的两端焊接有联动杆313，联动杆313垂直于转动杆312。联动杆313远离转动杆312的一端铰接有驱动杆314，驱动杆314远离联动杆313的一端铰接连接于切割架32。纵向驱动电机311带动转动杆312往复转动，转动杆312带动联动杆313移动，联动杆313带动驱动杆314转动，驱动杆314带动切割架32沿第一横向杆12往复滑移。

参照体2，切割架32包括两第三横向杆321、四个第二竖向杆322和矩形框323。第三横向杆321与第二横向杆13滑动连接，驱动杆314与第三横向杆321铰接连接，第三横向杆321在驱动杆314的推动下沿第二横向杆13的长度方向往复滑动。第二竖向杆322竖直焊接在第三横向杆321上，矩形框323水平焊接在第二竖向杆322远离第一横向杆12的一端。

参照图2和图3，横向驱动组件33包括两横向连接杆331、两个支撑板332和两个横向驱动电机334。一横向连接杆331焊接在矩形框323相对的两边框上，另一横向连接杆331焊接在第三横向杆321上。两横向连接杆331均垂直于砖坯的运动方向并且两横向连接杆331位于同一轴线上。支撑板332的两端竖直固定有竖向板333，竖向板333滑动连接于横向连接杆331。横向驱动电机334通过螺栓固定在支撑板332靠近横向连接杆331的一侧面上，横向驱动电机334的输出轴同轴固定连接有齿轮335，横向连接杆331靠近支撑板332的一侧沿长度方向固定有齿条336，齿轮335与齿条336啮合。横向驱动电机334带动齿轮335转动，齿轮335与齿条336啮合，齿轮335沿齿条336往复移动，进而带动支撑板332沿齿条336往复移动，从而带动切割组件34对砖坯进行横向切割。

参照图3，切割组件34包括两张紧气缸341和两定滑轮342，张紧气缸341通过螺栓水平固定在支撑板332上。定滑轮342焊接在支撑板332上，切割钢丝343焊接在张紧气缸341的活塞杆上，切割钢丝343沿定滑轮342滑动。支撑板332上靠近定滑轮342的位置开设有孔，切割钢丝343通过孔穿过支撑板332。支撑板332带动张紧气缸341移动，从而对砖坯进行切割，张紧气缸341的活塞杆收缩从而提高切割钢丝343的张紧度。

参照图2和图3，第二竖向杆322上焊接有切割板344，切割板344水平设置。切割板344沿齿条336的长度方向上开设有切割缝，切割缝的长度方向垂直于砖坯的运动方向。切割钢丝343穿过切割缝并在张紧气缸341的带动下对砖坯进行切割，张紧气缸341的活塞杆收缩，从而提高切割钢丝343的张紧度。

参照图3，切割板344的两端竖直固定有挡板345，挡板345位于靠近切割缝两端的位置。挡板345对切割完成的砖坯进行导向，防止切割完成的坯块位置发生偏移。

参照图2，往复滑移机构4包括四个第一连接杆41、四个第二连接杆42和三个支撑辊43。相邻的两第一连接杆41铰接连接，相邻的两第二连接杆42铰接连接，第一连接杆41远离铰接点的一端与支撑辊43通过轴承转动连接，支撑辊43垂直于第一连接杆41。支撑辊43与第二连接杆42靠近铰接点的一端通过轴承转动连接，第二连接杆42远离铰接点的一端铰接连接在第一连接杆41的中间位置。第一连接杆41靠近支撑辊43的一端与切割板344铰接连接，远离切割板344的第一连接杆41的一端铰接于第一竖向杆11。切割钢丝343对砖坯进行切割的过程中随砖坯同步移动，切割板344带动第一连接杆41水平移动，第一连接杆41和第二连接杆42上的支撑辊43对砖坯进行支撑，从而防止因砖坯在被切割的过程中因悬空而产生裂纹。

本申请实施例一种砖机的砖坯切条装置的实施原理为：挤压成型的砖坯随传送辊22移动到切割板344上，启动纵向驱动电机311，纵向驱动电机311带动转动杆312转动，转动杆312带动联动杆313移动，联动杆313通过驱动杆314带动切割架32往复滑移。横向驱动电机334带动齿轮335转动，齿轮335与齿条336啮合，从而带动支撑板332沿齿条336往复滑移，张紧气缸341带动切割钢丝343对砖坯进行切割。

切割板344带动第一连接杆41移动，进而带动支撑辊43横向往复滑移，支撑辊43在移动的过程中始终保持水平，并对砖坯进行支撑，从而避免了砖坯在被切割的过程中因悬空而受力不均产生裂纹。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：包括机架（1）、传送机构（2）、切割机构（3）和往复滑移机构（4），所述机架（1）安装在地面上，所述传送机构（2）连接在机架（1）上用于传送砖坯，所述传送机构（2）位于切割机构（3）两侧，所述切割机构（3）连接在机架（1）上用于将砖坯切割成坯条，所述往复滑移机构（4）与切割机构（3）相连接，所述往复滑移机构（4）沿水平方向伸缩并对砖坯进行支撑。

2.根据权利要求1所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述往复滑移机构（4）包括四个第一连接杆（41）、四个第二连接杆（42）和多个支撑辊（43），相邻的两所述第一连接杆（41）相互铰接连接，相邻的两所述第二连接杆（42）铰接连接，所述第一连接杆（41）远离铰接点的一端与支撑辊（43）转动连接，所述支撑辊（43）垂直于第一连接杆（41），所述支撑辊（43）转动连接于第二连接杆（42）靠近铰接点的一端，所述第二连接杆（42）远离铰接点的一端铰接连接于第一连接杆（41）的中间位置，所述切割机构（3）与第一连接杆（41）靠近支撑辊（43）的一端相连接，所述第一连接杆（41）远离切割机构（3）的一端铰接于机架（1）。

3.根据权利要求2所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括纵向驱动组件（31）、切割架（32）、横向驱动组件（33）和切割组件（34），所述纵向驱动组件（31）与机架（1）相连接，所述横向驱动组件（33）连接在切割架（32）上，所述切割组件（34）与横向驱动组件（33）相连接，所述切割组件（34）包括切割钢丝（343）、两定滑轮（342）和两张紧气缸（341），所述张紧气缸（341）水平固定于横向驱动组件（33），所述定滑轮（342）连接于横向驱动组件（33），所述切割钢丝（343）连固定于张紧气缸（341）的活塞杆，所述切割钢丝（343）沿定滑轮（342）滑动。

4.根据权利要求3所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述横向驱动组件（33）包括两个横向连接杆（331）、两个支撑板（332）和两个横向驱动电机（334），一所述横向连接杆（331）连接于切割架（32）的上端，另一所述横向连接杆（331）连接于切割架（32）的下端，所述支撑板（332）位于两横向连接杆（331）之间，所述支撑板（332）的两端竖直固定有竖向板（333），所述竖向板（333）滑动连接于横向连接杆（331），所述横向连接杆（331）沿长度方向固定有齿条（336），所述横向驱动电机（334）固定在支撑板（332）靠近横向杆的一侧面上，所述横向驱动电机（334）的输出轴同轴固定连接有齿轮（335），所述齿轮（335）与齿条（336）啮合，所述张紧气缸（341）固定在支撑板（332）靠近横向杆的一侧面上，所述定滑轮（342）固定在支撑板（332）靠近横向杆的一侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述纵向驱动组件（31）包括纵向驱动电机（311）、转动杆（312）和驱动杆（314），所述纵向驱动电机（311）固定于机架（1），所述纵向驱动电机（311）的输出轴同轴固定有转动杆（312），所述转动杆（312）的两端固定有联动杆（313），所述联动杆（313）垂直于转动杆（312），所述驱动杆（314）铰接连接于联动杆（313）远离转动杆（312）的一端，所述驱动杆（314）滑动连接于机架（1），所述驱动杆（314）远离联动杆（313）的一端转动连接于切割架（32），所述切割架（32）滑动连接于机架（1）。

6.根据权利要求5所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述切割架（32）上固定有切割板（344），所述切割板（344）沿齿条（336）的长度方向上开设有切割孔，所述切割钢丝（343）穿过切割缝。

7.根据权利要求6所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述切割板（344）上竖直固定有两个挡板（345），所述挡板（345）位于靠近切割缝两端的位置。

8.根据权利要求7所述的一种砖机的砖坯切条装置，其特征在于：所述传送机构（2）包括四个传送杆（21）和多个传送辊（22），所述传送杆（21）水平固定于机架（1），所述传送杆（21）平行于砖坯的移动方向，所述支撑辊（43）位于机架（1）的两端，所述传送辊（22）转动连接于传送杆（21）。

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