CN214163240U - 一种连续型蜂窝盖板分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续型蜂窝盖板分切装置，包括底座，所述底座顶端设有侧板，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板之间设有切刀辊，所述切刀辊底端设有传送带，所述切刀辊一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离切刀辊的一端贯穿侧板，所述底座顶端一侧设有驱动机构。本实用新型通过设置连接架与切刀组件连接，第一对接块可在连接架的滑槽内侧滑动，可方便的将切刀组件调节到指定分切位置，通过设置第一刀片和第二刀片对接形成圆形刀盘，第一固定片和第二固定片以对接的方式组合安装在切刀辊的外侧，使得整个切刀组件的安装和拆卸简单方便，大大降低了切刀辊的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝盖板加工设备技术领域，具体涉及一种连续型蜂窝盖板分切装置。
背景技术
蜂窝盖板具有强度高、质量轻、吸声、隔热、可回收等优点，因此在包装运输、装修建材等领域被广泛应用。随着蜂窝盖板在多个行业的大范围应用，生产厂家对蜂窝盖板的分切精度、分切速度提出了更高的要求。
现有技术中的蜂窝盖板分切装置存在切刀盘移位和拆卸不便的问题，导致对蜂窝盖板的分切位置调节不便，由于刀盘不便于拆卸维护，一旦刀盘发生损坏，需要将整个切刀辊进行更换，提高了维修成本。
因此，发明一种连续型蜂窝盖板分切装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续型蜂窝盖板分切装置，通过设置连接架与切刀组件连接，第一对接块可在连接架的滑槽内侧滑动，可方便的将切刀组件调节到指定分切位置，通过设置第一刀片和第二刀片对接形成圆形刀盘，第一固定片和第二固定片以对接的方式组合安装在切刀辊的外侧，使得整个切刀组件的安装和拆卸简单方便，大大降低了切刀辊的维护成本，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续型蜂窝盖板分切装置，包括底座，所述底座顶端设有侧板，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板之间设有切刀辊，所述切刀辊底端设有传送带，所述切刀辊一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离切刀辊的一端贯穿侧板，所述连接轴远离切刀辊的一端固定连接有第一皮带轮，所述底座顶端一侧设有驱动机构；
所述切刀辊的顶部和底部均固定连接有连接架，所述切刀辊的外侧设有切刀组件，所述连接架内侧开设有滑槽，所述连接架的顶端开设有通槽，所述通槽与滑槽连通；
所述切刀组件包括第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片分别设在切刀辊的两侧位置，所述第一固定片靠近切刀辊的一侧顶端和底端均固定连接有第一对接块，所述第一对接块设在滑槽的内部，所述第一对接块远离第一固定片的一侧开设有对接槽，所述第二固定片靠近切刀辊的一侧顶端和底端均固定连接有第二对接块，所述对接槽内侧与第二对接块活动插接，所述第一对接块与第二对接块之间设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端穿过通槽并延伸进滑槽的内部，所述第一对接块与第二对接块之间通过紧固螺栓固定连接，所述第一固定片一侧外壁固定连接有第一刀片，所述第二固定片一侧固定连接有第二刀片。
优选的，所述切刀辊两端均通过轴承与侧板转动连接，所述连接轴中部通过轴承与侧板转动连接。
优选的，所述第一固定片和第二固定片关于切刀辊的中轴线呈对称分布。
优选的，所述第一刀片与第二刀片之间通过切刀辊的中轴线呈对称分布。
优选的，所述第一对接块与滑槽的内侧滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机和第二皮带轮，所述伺服电机输出端与第二皮带轮传动连接，所述伺服电机底端与底座固定连接。
优选的，所述第二皮带轮设在第一皮带轮的正下方，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过设置连接架与切刀组件连接，将第一对接块和第二对接块之间的紧固螺栓松开，第一对接块可在连接架的滑槽内侧滑动，可方便的将切刀组件调节到指定分切位置，操作简单；
2、通过设置第一刀片和第二刀片对接形成圆形刀盘，第一固定片和第二固定片以对接的方式组合安装在切刀辊的外侧，使得整个切刀组件的安装和拆卸简单方便，大大降低了切刀辊的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切刀辊侧面剖视图；
图3为本实用新型的切刀辊和连接架整体结构示意图；
图4为本实用新型的第一固定片和第一刀片整体结构示意图；
图5为本实用新型的第二固定片和第二刀片整体结构示意图；
图6为本实用新型图1的A部结构放大图；
图7为本实用新型图2的B部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2侧板、3切刀辊、4传送带、5连接轴、6连接架、7切刀组件、8滑槽、9通槽、10第一固定片、11第一对接块、12对接槽、13第二固定片、14第二对接块、15紧固螺栓、16第一刀片、17第二刀片、18第一皮带轮、19伺服电机、20第二皮带轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种连续型蜂窝盖板分切装置，包括底座1，所述底座1顶端设有侧板2，所述侧板2数量设为两个，两个所述侧板2之间设有切刀辊3，所述切刀辊3底端设有传送带4，所述切刀辊3一端固定连接有连接轴5，所述连接轴5远离切刀辊3的一端贯穿侧板2，所述连接轴5远离切刀辊3的一端固定连接有第一皮带轮18，所述底座1顶端一侧设有驱动机构；
所述切刀辊3的顶部和底部均固定连接有连接架6，所述切刀辊3的外侧设有切刀组件7，所述连接架6内侧开设有滑槽8，所述连接架6的顶端开设有通槽9，所述通槽9与滑槽8连通；
所述切刀组件7包括第一固定片10和第二固定片13，所述第一固定片10和第二固定片13分别设在切刀辊3的两侧位置，所述第一固定片10靠近切刀辊3的一侧顶端和底端均固定连接有第一对接块11，所述第一对接块11设在滑槽8的内部，所述第一对接块11远离第一固定片10的一侧开设有对接槽12，所述第二固定片13靠近切刀辊3的一侧顶端和底端均固定连接有第二对接块14，所述对接槽12内侧与第二对接块14活动插接，所述第一对接块11与第二对接块14之间设有紧固螺栓15，所述紧固螺栓15底端穿过通槽9并延伸进滑槽8的内部，所述第一对接块11与第二对接块14之间通过紧固螺栓15固定连接，所述第一固定片10一侧外壁固定连接有第一刀片16，所述第二固定片13一侧固定连接有第二刀片17。
进一步的，在上述技术方案中，所述切刀辊3两端均通过轴承与侧板2转动连接，所述连接轴5中部通过轴承与侧板2转动连接，切刀辊3可在两个侧板2之间转动。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定片10和第二固定片13关于切刀辊3的中轴线呈对称分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一刀片16与第二刀片17之间通过切刀辊3的中轴线呈对称分布，第一刀片16和第二刀片17对接组合形成圆形刀盘。
进一步的，在上述技术方案中，所述第一对接块11与滑槽8的内侧滑动连接，第一对接块11进而在连接架6的滑槽8内滑动。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动机构包括伺服电机19和第二皮带轮20，所述伺服电机19输出端与第二皮带轮20传动连接，所述伺服电机19底端与底座1固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二皮带轮20设在第一皮带轮18的正下方，所述第二皮带轮20与第一皮带轮18之间通过皮带传动连接，第二皮带轮20可通过皮带带动第一皮带轮18转动。
实施方式具体为：在对蜂窝盖板进行分切时，启动伺服电机19带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20通过皮带带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18通过连接轴5带动切刀辊3转动，切刀组件7固定安装在切刀辊3上，切刀辊3转动时可带动切刀组件7转动，第一刀片16和第二刀片17对接安装在一起，组成圆形刀盘，蜂窝盖板在传送带4上被传输，第一刀片16和第二刀片17转动，可对蜂窝盖板进行连续分切，当需要调整蜂窝盖板的分切宽度时，只需调节两个切刀组件7之间的间距即可，在调整切刀组件7在切刀辊3上的位置时，将第一对接块11和第二对接块14之间的紧固螺栓15松开，此时第一对接块11可在连接架6的滑槽8内侧滑动，进而可调节切刀组件7在切刀辊3上的位置，以达到对蜂窝盖板分切位置的调节，当切刀组件7的位置调节完毕后，转动紧固螺栓15使紧固螺栓15固定在连接架6上，进而第一对接块11和第二对接块14均固定在连接架6上，此时切刀组件7的在切刀辊3上的位置被固定，操作简单，可方便对蜂窝盖板的分切位置进行调节，当第一刀片16或第二刀片17产生损坏时，只需将紧固螺栓15从第一对接块11和第二对接块14上取出，此时第二对接块14可从第一对接块11的对接槽12内侧拔出，进而第一固定片10和第二固定片13分离，将第一对接块11从滑槽8内取出，整个切刀组件7即从切刀辊3上拆除，在安装切刀组件7时，将第一固定片10一侧的第一对接块11插接在连接架6的滑槽8内，将第二固定片13一侧的第二对接块14插接在第一对接块11的对接槽12内，再通过紧固螺栓15将第一对接块11和第二对接块14固定安装在连接架6上，此时第一刀片16和第二刀片17对接在一起形成圆形刀盘，切刀组件7的安装完毕，整个切刀组件7的拆卸和安装简单方便，大大降低了维护成本，该实施方式具体解决了现有技术中蜂窝盖板分切装置存在切刀盘移位和拆卸不便的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种连续型蜂窝盖板分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设有侧板(2)，所述侧板(2)数量设为两个，两个所述侧板(2)之间设有切刀辊(3)，所述切刀辊(3)底端设有传送带(4)，所述切刀辊(3)一端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)远离切刀辊(3)的一端贯穿侧板(2)，所述连接轴(5)远离切刀辊(3)的一端固定连接有第一皮带轮(18)，所述底座(1)顶端一侧设有驱动机构；
所述切刀辊(3)的顶部和底部均固定连接有连接架(6)，所述切刀辊(3)的外侧设有切刀组件(7)，所述连接架(6)内侧开设有滑槽(8)，所述连接架(6)的顶端开设有通槽(9)，所述通槽(9)与滑槽(8)连通；
所述切刀组件(7)包括第一固定片(10)和第二固定片(13)，所述第一固定片(10)和第二固定片(13)分别设在切刀辊(3)的两侧位置，所述第一固定片(10)靠近切刀辊(3)的一侧顶端和底端均固定连接有第一对接块(11)，所述第一对接块(11)设在滑槽(8)的内部，所述第一对接块(11)远离第一固定片(10)的一侧开设有对接槽(12)，所述第二固定片(13)靠近切刀辊(3)的一侧顶端和底端均固定连接有第二对接块(14)，所述对接槽(12)内侧与第二对接块(14)活动插接，所述第一对接块(11)与第二对接块(14)之间设有紧固螺栓(15)，所述紧固螺栓(15)底端穿过通槽(9)并延伸进滑槽(8)的内部，所述第一对接块(11)与第二对接块(14)之间通过紧固螺栓(15)固定连接，所述第一固定片(10)一侧外壁固定连接有第一刀片(16)，所述第二固定片(13)一侧固定连接有第二刀片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述切刀辊(3)两端均通过轴承与侧板(2)转动连接，所述连接轴(5)中部通过轴承与侧板(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述第一固定片(10)和第二固定片(13)关于切刀辊(3)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述第一刀片(16)与第二刀片(17)之间通过切刀辊(3)的中轴线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述第一对接块(11)与滑槽(8)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(19)和第二皮带轮(20)，所述伺服电机(19)输出端与第二皮带轮(20)传动连接，所述伺服电机(19)底端与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种连续型蜂窝盖板分切装置，其特征在于：所述第二皮带轮(20)设在第一皮带轮(18)的正下方，所述第二皮带轮(20)与第一皮带轮(18)之间通过皮带传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022125838.7U CN214163240U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种连续型蜂窝盖板分切装置 |
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| CN202022125838.7U Active CN214163240U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种连续型蜂窝盖板分切装置 |
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