CN214163176U - 一种模切机的边角废料清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的边角废料清除装置，涉及模切机设备技术领域，包括操作台以及其上表面设置的输送带，操作台上表面于输送带的两侧均固定有支撑板，两个支撑板上滑移设置有支撑滑块和压紧滑块，两个支撑滑块上均转动设置有支撑盘，两个压紧滑块的两相向面上转动设置有一个压紧辊，压紧辊与支撑盘的两相向面于自然状态抵接在一起，操作台上固定有安装架，安装架固定有吹风管道，吹风管道的进气端连通有固定在安装架上的鼓风机，吹风管道的出气端朝向压紧辊，操作台上表面于输送带出料端还设置有接纸装置，接纸装置包括固定于支撑板远离安装架表面的送纸架。本实用新型的特点是可以高效的分离并清理纸板模切后的边角废料。

Description

一种模切机的边角废料清除装置

技术领域

本实用新型涉及模切机设备技术领域，尤其涉及一种模切机的边角废料清除装置。

背景技术

多种多样的纸板在日常生活中十分常见，在纸板的生产过程中通常先将一个大纸板进行印刷，之后再经模切机将大纸板分割为一个个小纸板。

针对上述模切纸板的问题，专利公告号为CN110587698A的中国专利，提出了一种纸板模切机，包括基座、固定在基座上部的导杆以及沿着导杆移动的刀架，基座上部为放置待加工工件的平面，基座上设置有夹紧机构以及用于稳定纸板的调节机构，夹紧机构包括包围在纸板外部的两夹紧板，两夹紧板分别位于纸板对侧，在两夹紧板上分别安装有调节机构，以将不同尺寸的纸板固定在两夹紧板之间。

上述技术方案在完成对大纸板的模切后，多个纸板会残留在大纸板的表面，需要工作人员将一个个小纸板从大纸板本体上扣除并完成小纸板的分拣，分拣效率低，所以需要一种可以自动分离并清除模切纸板边角废料的清除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机的边角废料清除装置，具有自动分离并清除纸板模切后的边角废料的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机的边角废料清除装置，包括操作台以及其上表面设置的输送带，所述操作台上表面于所述输送带的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的两相向面上于靠近和远离所述操作台的两端分别滑移设置有支撑滑块和压紧滑块，两个所述支撑滑块的两相向面上均转动设置有呈圆形的支撑盘，两个所述压紧滑块的两相向面上转动设置有一个压紧辊，所述压紧辊由固定在任意一个所述压紧滑块上的压紧电机驱动，所述压紧辊与所述支撑盘的两相向面于自然状态抵接在一起，所述操作台上表面于靠近所述输送带上料端的一侧固定有安装架，所述安装架朝向所述操作台的表面固定有吹风管道，所述吹风管道的进气端连通有固定在所述安装架上的鼓风机，所述吹风管道的出气端朝向所述压紧辊，所述操作台上表面于所述输送带出料端还设置有用于转移边角废料的接纸装置，所述接纸装置包括固定于所述支撑板远离所述安装架表面的送纸架。

通过采用上述技术方案，大纸板被模切之后沿输送带输送，滑移设置的支撑滑块与压紧滑块相背运动使得支撑盘与压紧辊分离，支撑滑块与压紧滑块相向运动时两个支撑盘将大纸板靠近支撑板的两侧边顶起，之后两个支撑盘与压紧辊配合使得大纸板的两侧边被夹紧的同时继续被输送，在大纸板被夹紧输送的过程中，鼓风机吹气使得并通过吹风管道将气体吹到倾斜起来的大纸板远离输送带的表面，位于大纸板上的小纸板被一个个吹落至输送带上，从而完成模切的边角废料与模切成品的分离。本实用新型的特点是在大纸板的输送过程中将模切的边角废料与模切成品进行分离，大大提高了模切成品小纸板的分拣效率。

进一步设置为：两个所述支撑板的两相背面上均开设有支撑限位槽与压紧限位槽，所述支撑滑块于所述支撑限位槽内滑移，所述压紧滑块于所述压紧限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，支撑滑块于支撑限位槽内滑移保持了支撑滑块滑移的稳定性，压紧滑块于压紧限位槽内滑移保持了压紧滑块滑移的稳定性。

进一步设置为：两个所述支撑板的两相背面上分别开设有复位槽，所述复位槽内滑移设置有复位块，所述复位块远离所述支撑板的表面铰接连接有支撑限位杆和压紧限位杆的一端，所述支撑限位杆与所述压紧限位杆的另一端分别与所述支撑滑块和所述压紧滑块铰接连接，所述复位槽内还设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定于所述复位槽内壁与所述复位块的两相向面上，所述送纸架上固定有压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆的端部固定有推进块，所述推进块与所述复位块的两相向面于自然状态下抵接在一起。

通过采用上述技术方案，压紧气缸活塞杆伸长带动推进块移动，推进块推动复位块沿复位槽移动的同时带动支撑滑块与压紧滑块相背运动，使得支撑盘与压紧辊相背运动，压紧气缸活塞杆收缩，复位块依靠复位弹簧的弹力完成复位并使得两个支撑盘与压紧辊配合将大纸板靠近支撑板的两侧边抬起。

进一步设置为：所述接纸装置还包括所述送纸架远离所述压紧辊的表面倾斜固定的导向板，两个所述支撑板的两相向面上于靠近所述压紧辊的一侧转动设置两个送纸辊，两个所述送纸辊上下相对平行设置且其两相向面抵接在一起，所述导向板的高端与两个所述送纸辊的面平齐，任意一个所述送纸辊由固定在支撑架上的输送电机驱动。

通过采用上述技术方案，大纸板上的边角废料被分离后被送纸辊接收并输送至导向板上，边角废料会沿着导向板滑向输送带之外。

进一步设置为：所述导向板远离所述送纸辊的表面固定有限位板。

通过采用上述技术方案，使得边角废料可以更稳定地进入导向板上。

进一步设置为：所述操作台上表面于所述导向板的低端的正下方可拆卸设置有废料箱。

通过采用上述技术方案，使得边角废料可以稳定的进入到废料箱内并完成边角废料的收集。

进一步设置为：所述废料箱远离所述操作台的表面固定有遮挡板。

通过采用上述技术方案，使得边角废料可以有导向板更稳定地落入废料箱内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)压紧气缸活塞杆伸长带动推进块使得复位块沿复位槽移动并使得支撑盘与压紧辊分离，压紧气缸活塞杆收缩，复位块依靠复位弹簧的弹力完成复位，两个支撑盘与压紧辊依靠弹力将大纸板靠近支撑板的两侧边夹起并继续输送。

(2)鼓风机工作吹气并通过吹风管道将大纸板上的模切成品小纸板吹落至输送带的上表面，完成边角废料与模切成品的自动分离工作。

(3)送纸辊将边角废料接收并继续输送，边角废料被限位板遮挡后沿导向板向废料箱滑落，完成边角废料的自动收集工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖视图。

附图标记：1、操作台；2、输送带；3、送纸架；4、支撑板；5、支撑限位槽；6、压紧限位槽；7、支撑滑块；8、压紧滑块；9、支撑盘；10、压紧辊；11、压紧电机；12、复位槽；13、复位块；14、复位弹簧；15、支撑限位杆；16、压紧限位杆；17、压紧气缸；18、推进块；19、安装架；20、吹风管道；21、鼓风机；22、导向板；23、送纸辊；24、输送电机；25、限位板；26、废料箱；27、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种模切机的边角废料清除装置，包括操作台1以及其上表面设置的输送带2。操作台1上表面于输送带2的两侧均固定有支撑板4，支撑板4的两相向面上于靠近和远离操作台1的两端分别开设有支撑限位槽5和压紧限位槽6，支撑限位槽5内滑移设置有支撑滑块7，压紧限位槽6内滑移设置有压紧滑块8，支撑滑块7远离支撑板4的表面转动设置有呈圆形的支撑盘9，两个压紧滑块8的两相对面上转动设置有一个压紧辊10，压紧辊10与支撑盘9镜像设置且其两相对面于自然状态下抵接在一起，压紧辊10由固定在位于其一侧的压紧滑块8上的压紧电机11驱动。

参照图1，操作台1上表面于输送带2出料端还设置有用于转移边角废料的接纸装置，接纸装置包括固定于支撑板4远离安装架19表面的送纸架3。两个支撑板4的两相背面上均沿输送带2输送方向开设有复位槽12，复位槽12内滑移设置有复位块13，复位块13远离支撑板4的表面铰接连接有支撑限位杆15和压紧限位杆16的一端，支撑限位杆15与压紧限位杆16的另一端分别与支撑滑块7和压紧滑块8铰接连接。复位槽12内设置有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别固定于复位槽12内壁于复位块13的两相向面上。送纸架3上沿输送带2输送方向固定有压紧气缸17，压紧气缸17活塞杆的端部固定有推进块18，推进块18与复位块13的两相向面于自然状态下抵接在一起。

参照图1和图3，操作台1上表面于其靠近输送带2上料端的一侧固定有安装架19，安装架19朝向操作台1的表面固定有吹风管道20，吹风管道20的进气端连通有固定在安装架19上的鼓风机21。吹风管道20的出气端朝向压紧辊10与支撑盘9相抵接的区域。

被模切后的大纸板随着输送带2的输送由安装架19向支撑板4的方向移动，压紧气缸17活塞杆伸长带动推进块18并推动复位块13沿复位槽12向安装架19的方向移动，复位块13移动并带动支撑滑块7与压紧滑块8相背运动，使得支撑盘9与压紧辊10分离，之后压紧气缸17活塞杆收缩，复位块13依靠复位弹簧14的弹力完成复位，在复位块13复位的过程中两个支撑盘9分别将大纸板靠近支撑板4的两侧边顶起并与压紧辊10配合将大纸板的两侧边夹紧并完成输送，在大纸板的夹紧输送过程中，鼓风机21出气将气体通过吹风管道20吹向被夹走的大纸板远离操作台1的表面，使得大纸板上的一个个小纸板被吹落纸输送带2表面并与大纸板的边角废料分离。

参照图1和图2，接纸装置还包括送纸架3远离压紧辊10的表面倾斜固定的导向板22，两个支撑板4的两相向面上于靠近压紧辊10的一侧转动设置有两个送纸辊23，两个送纸辊23上下相对平行设置且其两相向面抵接在一起。远离操作台1的送纸辊23由固定在支撑板4上的输送电机24驱动。导向板22远离送纸辊23的表面固定有限位板25。操作台1上表面于导向板22的低端的正下方可拆卸设置有废料箱26，废料箱26远离操作台1的表面还固定有遮挡板27。

纸板的边角废料被分离出来后被送纸辊23接收并向导向板22方向输送，边角废料被限位板25遮挡后沿着导向板22向废料箱26内滑落从而完成边角废料的收集过程。

本实用新型的工作原理及有益效果为：大纸板被输送带2输送前进时压紧气缸17活塞杆的伸长与收缩使得两个支撑盘9与压紧辊10配合将大纸板靠近支撑板4的两侧边夹持并输送，在大纸板的输送过程中鼓风机21运作将大纸板上的多个小纸板吹落至输送带2表面，完成模切成品小纸板与纸板的边角废料的分离。被分离的纸板废料随着送纸辊23的输送沿着导向板22滑落进废料箱26内，并最终完成纸板的边角废料与模切成品的分离过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：包括操作台(1)以及其上表面设置的输送带(2)，所述操作台(1)上表面于所述输送带(2)的两侧均固定有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的两相向面上于靠近和远离所述操作台(1)的两端分别滑移设置有支撑滑块(7)和压紧滑块(8)，两个所述支撑滑块(7)的两相向面上均转动设置有呈圆形的支撑盘(9)，两个所述压紧滑块(8)的两相向面上转动设置有一个压紧辊(10)，所述压紧辊(10)由固定在任意一个所述压紧滑块(8)上的压紧电机(11)驱动，所述压紧辊(10)与所述支撑盘(9)的两相向面于自然状态抵接在一起，所述操作台(1)上表面于靠近所述输送带(2)上料端的一侧固定有安装架(19)，所述安装架(19)朝向所述操作台(1)的表面固定有吹风管道(20)，所述吹风管道(20)的进气端连通有固定在所述安装架(19)上的鼓风机(21)，所述吹风管道(20)的出气端朝向所述压紧辊(10)，所述操作台(1)上表面于所述输送带(2)出料端还设置有用于转移边角废料的接纸装置，所述接纸装置包括固定于所述支撑板(4)远离所述安装架(19)表面的送纸架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：两个所述支撑板(4)的两相背面上均开设有支撑限位槽(5)与压紧限位槽(6)，所述支撑滑块(7)于所述支撑限位槽(5)内滑移，所述压紧滑块(8)于所述压紧限位槽(6)内滑移。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：两个所述支撑板(4)的两相背面上分别开设有复位槽(12)，所述复位槽(12)内滑移设置有复位块(13)，所述复位块(13)远离所述支撑板(4)的表面铰接连接有支撑限位杆(15)和压紧限位杆(16)的一端，所述支撑限位杆(15)与所述压紧限位杆(16)的另一端分别与所述支撑滑块(7)和所述压紧滑块(8)铰接连接，所述复位槽(12)内还设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的两端分别固定于所述复位槽(12)内壁与所述复位块(13)的两相向面上，所述送纸架(3)上固定有压紧气缸(17)，所述压紧气缸(17)活塞杆的端部固定有推进块(18)，所述推进块(18)与所述复位块(13)的两相向面于自然状态下抵接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：所述接纸装置还包括所述送纸架(3)远离所述压紧辊(10)的表面倾斜固定的导向板(22)，两个所述支撑板(4)的两相向面上于靠近所述压紧辊(10)的一侧转动设置两个送纸辊(23)，两个所述送纸辊(23)上下相对平行设置且其两相向面抵接在一起，所述导向板(22)的高端与两个所述送纸辊(23)的面平齐，任意一个所述送纸辊(23)由固定在支撑架上的输送电机(24)驱动。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：所述导向板(22)远离所述送纸辊(23)的表面固定有限位板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面于所述导向板(22)的低端的正下方可拆卸设置有废料箱(26)。

7.根据权利要求6所述的一种模切机的边角废料清除装置，其特征在于：所述废料箱(26)远离所述操作台(1)的表面固定有遮挡板(27)。

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