CN214162288U - 一种桶装切削液加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桶装切削液加注装置,包括可套接于切削液桶桶口的基体,所述基体上设置有进气管和导液管,所述导液管一端连通至切削液桶内,另一端为液体输出口,所述进气管连通有空压机构。通过进气管配合空压机构对桶内切削液进行加压,使得切削液沿导液管顺利导出切削液桶,该装置使用便捷,且仅需调整空压机构的压力值便能控制切削液的输出速率;而基座上安装有磁体,用以将基体压合固定于桶口实现密封,避免加压及导液过程中出现漏气而降低切削液加注效率,使得基体在安装于桶口后稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型切削液处理技术领域,尤其是涉及一种桶装切削液加注装置。
背景技术
加工中心在对产品加工过程中,为了降低切削时的切削力,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,达到最佳的经济效果,通常需要使用切削液。
传统的桶装切削液加注方式采用的是:1、多人合作手工进行加注,加工过程费时费力,效率低,工作强度大。2、采用市场购买的抽油管将桶内切削液抽入到加工中心内,工人反映抽油时间久后手部酸痛。“如何将桶装的切削液快速高效加注到加工中心内并减少工人工作强度。”这是摆在眼见的一个问题。例如一种在中国专利文献上公开的“一种多功能切削液处理装置”,其公告号“CN206428207U”,包括底板,移动轮,连接块,把手,过滤桶,固定块,过滤网,进料口,输送管,加压泵,检测桶装置和控制器,所述的移动轮安装在底板的下部;所述的连接块焊接在底板右上角;所述的把手安装在连接块上;所述的过滤桶设置在底板上部的左侧,并通过送管与检测桶装置连接。这种装置通过移动轮、连接块和把手的设置,有利于能够更加方便的移动该切削液处理装置,通过浓度传感器、液位传感器和控制器的设置,有利于更加方便的查看浓度检测桶内切削液的浓度和多少,但是这种装置结构复杂,制造成本高,且加注效率不够理想。
发明内容
针对背景技术中提到的不足,本实用新型提供了一种桶装切削液加注装置,通过进气管配合空压机构对桶内切削液进行加压,使得切削液沿导液管顺利导出切削液桶,该装置使用便捷,且仅需调整空压机构的压力值便能控制切削液的输出速率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种桶装切削液加注装置,包括可套接于切削液桶桶口的基体,所述基体上设置有进气管和导液管,所述导液管一端连通至切削液桶内,另一端为液体输出口,所述进气管连通有空压机构。所述基体可直接套接于切削液桶的桶口,导液管插入桶内并置于切削液中,通过基体上的进气管对桶内加压,桶内切削液沿导液管的液体输出口排出桶外。
作为优选,所述导液管包括贯穿连接于基体上的固定管,所述固定管两端分别连接有内管和外管,所述外管远离基体的一端为液体输出口。所述固定管的内管用于插入切削液桶内接触并抽取切削液,所述外管则作为切削液输出口,用于将切削液输送至目标位置,辅助切削工作的正常进行。
作为优选,所述固定管为金属制件,所述内管与外管均为柔性件。所述固定管为硬质金属管,作为导液管固定于基体上的定位件,使得导液管与基体为一体式结构,而内管与外管分别从固定管两端延伸,配合固定管保证切削液的顺利流通。
作为优选,所述进气管为可伸缩式套管结构。所述进气管为多节式可伸缩结构,能够根据空压机构距进气管的距离进行伸缩调整,确保进气管与空压机构的输气端接合,以此保证进气管稳定向桶内输入压力。
作为优选,所述外管远离基体的一端设置有喷嘴,所述喷嘴与外管可拆卸连接。所述喷嘴用于将切削液稳定输出以配合加工中心的切削工作,由于喷嘴可替换安装,因此可选择多种结构的喷嘴以适应不同工况,包括喷雾式喷嘴,喷淋式喷嘴等,提高桶装切削液加注装置的泛用性。
作为优选,所述基体上设置有安置槽,所述进气管与导液管均连接于安置槽内,所述安置槽内设置有磁体,所述磁体压合基体并吸附于切削液桶。所述磁体用以将基体压合固定于桶口实现密封,避免加压及导液过程中出现漏气而降低切削液加注效率,使得基体在安装于桶口后稳定牢固。
作为优选,所述磁体与安置槽过盈配合。所述磁体与安置槽过盈配合,有效避免基体在工作过程中的晃动和浮动,进一步保证加压输液过程中的装置稳定性。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)通过进气管配合空压机构对桶内切削液进行加压,使得切削液沿导液管顺利导出切削液桶,该装置使用便捷,且仅需调整空压机构的压力值便能控制切削液的输出速率;(2)喷嘴可替换安装,因此可选择多种结构的喷嘴以适应不同工况,提高桶装切削液加注装置的泛用性;(3)磁体用以将基体压合固定于桶口实现密封,避免加压及导液过程中出现漏气而降低切削液加注效率,使得基体在安装于桶口后稳定牢固;(4)结构简单、使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图
图中:100、基体,1、进气管,2、导液管,21、固定管,22、内管,23、外管,3、喷嘴,4、安置槽,5、磁体,6、切削液桶,7、空压机构。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1、2所示,一种桶装切削液加注装置,包括可套接于切削液桶6桶口的基体100,所述基体上设置有进气管1和导液管2,所述导液管一端连通至切削液桶内,另一端为液体输出口,所述进气管连通有空压机构7。所述基体可直接套接于切削液桶的桶口,导液管插入桶内并置于切削液中,通过基体上的进气管对桶内加压,桶内切削液沿导液管的液体输出口排出桶外。
所述导液管包括贯穿连接于基体上的固定管21,所述固定管两端分别连接有内管22和外管23,所述外管远离基体的一端为液体输出口。所述固定管的内管用于插入切削液桶内接触并抽取切削液,所述外管则作为切削液输出口,用于将切削液输送至目标位置,辅助切削工作的正常进行。所述固定管为金属制件,所述内管与外管均为柔性件。所述固定管为硬质金属管,作为导液管固定于基体上的定位件,使得导液管与基体为一体式结构,而内管与外管分别从固定管两端延伸,配合固定管保证切削液的顺利流通。所述进气管为可伸缩式套管结构。所述进气管为多节式可伸缩结构,能够根据空压机构距进气管的距离进行伸缩调整,确保进气管与空压机构的输气端接合,以此保证进气管稳定向桶内输入压力。所述外管远离基体的一端设置有喷嘴3,所述喷嘴与外管可拆卸连接。所述喷嘴用于将切削液稳定输出以配合加工中心的切削工作,由于喷嘴可替换安装,因此可选择多种结构的喷嘴以适应不同工况,包括喷雾式喷嘴,喷淋式喷嘴等,提高桶装切削液加注装置的泛用性。
所述基体上设置有安置槽4,所述进气管与导液管均连接于安置槽内,所述安置槽内设置有磁体5,所述磁体压合基体并吸附于切削液桶。所述磁体用以将基体压合固定于桶口实现密封,避免加压及导液过程中出现漏气而降低切削液加注效率,使得基体在安装于桶口后稳定牢固。所述磁体与安置槽过盈配合。所述磁体与安置槽过盈配合,有效避免基体在工作过程中的晃动和浮动,进一步保证加压输液过程中的装置稳定性。
本实施例中,作业时,开启桶装切削液孔口盖,将基体置于孔口处,将内管置于桶内切削液中,受过盈连接于基体的磁铁作用,磁体吸附于桶孔口边沿,使得基体与桶孔边沿紧密贴合。接着将机床的空压机构管道与进气管连接,压缩空气通过进气管进入桶内。受气压的影响,桶内的切削液通过内管被抽出,沿固定管、外管进入加工中心的切削工位,从而达到将桶内切削液高效加注到加工中心内的目的。
除上述实施例外,在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内,本发明的技术特征可以进行重新选择及组合,从而构成新的实施例,这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的,因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桶装切削液加注装置,其特征是,包括可套接于切削液桶桶口的基体,所述基体上设置有进气管和导液管,所述导液管一端连通至切削液桶内,另一端为液体输出口,所述进气管连通有空压机构,所述导液管包括贯穿连接于基体上的固定管,所述固定管两端分别连接设置有内管和外管,所述外管远离基体的一端为液体输出口。
2.根据权利要求1所述的一种桶装切削液加注装置,其特征是,所述固定管为金属制件,所述内管与外管均为柔性件。
3.根据权利要求1所述的一种桶装切削液加注装置,其特征是,所述进气管为可伸缩式套管结构。
4.根据权利要求1所述的一种桶装切削液加注装置,其特征是,所述外管远离基体的一端设置有喷嘴,所述喷嘴与外管可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种桶装切削液加注装置,其特征是,所述基体上设置有安置槽,所述进气管与导液管均连接于安置槽内,所述安置槽内设置有磁体,所述磁体压合基体并吸附于切削液桶。
6.根据权利要求5所述的一种桶装切削液加注装置,其特征是,所述磁体与安置槽过盈配合。
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