CN214162246U - 一种立式加工中心的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，公开了一种立式加工中心的废料收集装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体下侧设置空槽，空槽左右侧和下侧设置若干撑座，撑座转动连接有滚柱，滚柱滚动连接废料斗，废料斗前侧上端铰接放料门，废料斗设置为两层，废料斗中部设置过滤板，过滤板上端设置有拉板，废料斗左右侧内壁设置滑槽，滑槽滑动连接拉板，设置过滤板，可以通过细孔将杂物中的切削液渗析到下层，有效进行固液分离，有利于废物分类，节省原材料。本实用新型设计结构简单，通过加设废料接收装置，可以对加工环节产生的金属切屑和切削液进行收集分离，有效保证废料的二次利用，制作成本低，使用省时省力，在机械加工设备领域有可利用价值。

Description

一种立式加工中心的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种立式加工中心的废料收集装置。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，有的可进行五轴、六轴控制，立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点，但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面，与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

现有的立式加工中心的废料收集装置多是固定的，需要清理废料时比较麻烦，并且废料会与切屑液混合，后期需要对废料和切削液进行分离，工作过程较为缓慢，不利于提供工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心的废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式加工中心的废料收集装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体下侧设置空槽，空槽左右侧和下侧设置若干撑座，撑座转动连接有滚柱，滚柱滚动连接废料斗，废料斗前侧上端铰接放料门，废料斗设置为两层，废料斗中部设置过滤板，过滤板上端设置有拉板，废料斗左右侧内壁设置滑槽，滑槽滑动连接拉板，所述废料斗下侧内壁设置滑液壁，滑液壁较低端设置有出液口。

作为本实用新型进一步的方案：废料斗和放料门设置有把手，把手上设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：空槽与加工工作台相通。

作为本实用新型再进一步的方案：过滤板设置若干细孔。

作为本实用新型再进一步的方案：拉板前侧设置若干拉杆，拉杆前端设置有拉把。

作为本实用新型再进一步的方案：废料斗和放料门连接位置设置若干合页。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设计的一种立式加工中心的废料收集装置，设置过滤板，可以通过细孔将杂物中的切削液渗析到下层，有效进行固液分离，有利于废物分类，节省原材料，设置拉板，通过使用拉把对拉板进行移动，可以对过滤板上层的金属切屑杂料进行推动，通过打开放料门排出杂料，有利于出料，便于使用。本实用新型设计结构简单，通过加设废料接收装置，可以对加工环节产生的金属切屑和切削液进行收集分离，有效保证废料的二次利用，制作成本低，使用省时省力，在机械加工设备领域有可利用价值。

附图说明

图1为立式加工中心的废料收集装置的结构示意图。

图2为立式加工中心的废料收集装置中废料斗的剖视结构示意图。

图3为立式加工中心的废料收集装置中拉板及其附件的结构示意图。

图中：1-加工中心本体、2-滚柱、3-废料斗、4-放料门、5-出液口、6-撑座、7-把手、8-空槽、9-合页、10-滑液壁、11-拉板、12-滑槽、13-过滤板、14-拉杆、15-拉把。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种立式加工中心的废料收集装置，包括加工中心本体1，所述加工中心本体1下侧设置空槽8，空槽8与加工工作台相通，空槽8左右侧和下侧设置若干撑座6，撑座6转动连接有滚柱2，滚柱2滚动连接废料斗3，撑座6具有支撑限位的作用，滚柱2可以增加废料斗3拉出和推进的顺畅性，废料斗3前侧上端铰接放料门4，废料斗3和放料门4连接位置设置若干合页9，废料斗3设置为两层。

请参阅图1-3，废料斗3中部设置过滤板13，过滤板13设置若干细孔，过滤板13上端设置有拉板11，拉板11前侧设置若干拉杆14，拉杆14前端设置有拉把15，设置过滤板13，可以通过细孔将杂物中的切削液渗析到下层，有效进行固液分离，有利于废物分类，节省原材料，废料斗3左右侧内壁设置滑槽12，滑槽12滑动连接拉板11，滑槽12具有导向的作用，设置拉板11，通过使用拉把15对拉板11进行移动，可以对过滤板13上层的金属切屑杂料进行推动，通过打开放料门4排出杂料，有利于出料，便于使用，所述废料斗3下侧内壁设置滑液壁10，方便液体的聚集，所述滑液壁10较低端设置有出液口5，通过出液口5排出废液。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述废料斗3和放料门4设置有把手7，把手7上设置有防滑纹，设置把手7方便拉动废料斗3和放料门4。

本实用新型的工作原理是：所述一种立式加工中心的废料收集装置，在使用本装置用于加工中心的废料收集时，通过撑座6上的滑柱滚动将废料斗3平稳的送入到空槽8内，待加工结束收，通过把手7取出废料斗3，打开出液口5，将废料斗3下层的废液排出，然后拉动放料门4的把手7将放料门4打开，然后通过使用拉把15对拉板11进行移动，对过滤板13上层的金属切屑杂料进行推动，通过放料口将废料金属排出，从而完成本装置对加工中心的废料收集排出过程。本实用新型设计结构简单，通过加设废料接收装置，可以对加工环节产生的金属切屑和切削液进行收集分离，有效保证废料的二次利用，制作成本低，使用省时省力，在机械加工设备领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种立式加工中心的废料收集装置，包括加工中心本体(1)，其特征在于，所述加工中心本体(1)下侧设置空槽(8)，空槽(8)左右侧和下侧设置若干撑座(6)，撑座(6)转动连接有滚柱(2)，滚柱(2)滚动连接废料斗(3)，废料斗(3)前侧上端铰接放料门(4)，废料斗(3)设置为两层，废料斗(3)中部设置过滤板(13)，过滤板(13)上端设置有拉板(11)，废料斗(3)左右侧内壁设置滑槽(12)，滑槽(12)滑动连接拉板(11)，所述废料斗(3)下侧内壁设置滑液壁(10)，滑液壁(10)较低端设置有出液口(5)。

2.根据权利要求1所述的立式加工中心的废料收集装置，其特征在于，所述废料斗(3)和放料门(4)设置有把手(7)，把手(7)上设置有防滑纹。

3.根据权利要求1或2所述的立式加工中心的废料收集装置，其特征在于，所述空槽(8)与加工工作台相通。

4.根据权利要求1所述的立式加工中心的废料收集装置，其特征在于，所述过滤板(13)设置若干细孔。

5.根据权利要求1所述的立式加工中心的废料收集装置，其特征在于，所述拉板(11)前侧设置若干拉杆(14)，拉杆(14)前端设置有拉把(15)。

6.根据权利要求5所述的立式加工中心的废料收集装置，其特征在于，所述废料斗(3)和放料门(4)连接位置设置若干合页(9)。

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