CN214162126U - 一种石油管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种石油管切割装置，包括切割装置本体、第一电机和第二电机，所述切割装置本体的内壁上固定连接有限位块，且限位块上固定连接有底座，所述底座上套设连接有臂杆，且底座的中端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有第一转轴，且第一转轴上固定连接有拉杆，所述拉杆底端固定连接有第一轴承座，且第一轴承座固定安装在臂杆上，所述臂杆的底端固定连接在第二轴承座上。本实用新型装置在第一滚筒和第二滚筒的底端设置有收集桶，在切割的过程中铁屑会因为第一滚筒和第二滚筒的转动翻卷掉落在收集桶里面，并且切割装置本体的侧面设置有拉门，在后期的清理中方便及时清理铁屑。

Description

一种石油管切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种石油管切割装置。

背景技术

在日常生活中我们经常看到加油站，但是大多是的加油站都是中国石化的，在石油的运输中我们普遍都是陆运和管道运输，在管道运输时我们要用到石油管切割机。

现有的石油管切割机都是采用切割机进行切割，在切割的过程中管道会因为没有固定工具发生偏移，从而使切割口不平整，在切割时管道会产生大量的铁屑，在留在切割装置内部和管道内部，在切割装置清理的时候很难进行打理，因此亟需一种石油管切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换毛刷的扫地机，以解决上述背景技术中提出的切割石油管切割口不平整和切割时候会产生大量的铁屑问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管切割装置，包括切割装置本体、第一电机和第二电机，所述切割装置本体的内壁上固定连接有限位块，且限位块上固定连接有底座，所述底座上套设连接有臂杆，且底座的中端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有第一转轴，且第一转轴上固定连接有拉杆，所述拉杆底端固定连接有第一轴承座，且第一轴承座固定安装在臂杆上，所述臂杆的底端固定连接在第二轴承座上，且第二轴承座的底端固定连接有滑块，所述滑块插设固定在滑轨内，且滑轨固定连接在固定块上，所述固定块内部固定安装有弹簧，且弹簧的底端固定连接在滚轮上，所述切割装置本体的顶端固定安装有第一插杆，且卡扣套设固定在第一插杆上，所述卡扣的侧面卡合固定在第二插杆上，且第二插杆固定连接在切割装置本体上，所述切割装置本体的内部固定安装有第一电机，且第一齿盘固定安装在第一电机上，所述切割装置本体的内部安装有轴杆，且轴杆的顶端插设固定在卡块内，所述卡块固定连接在切割装置本体的内壁上，所述轴杆的中端插设固定在固定轴座上，且固定轴座固定连接在切割装置本体内壁上，所述轴杆的表面固定安装有第二齿盘，且轴杆的底端固定连接在切割刀，所述切割装置本体内部安装有第一滚筒，且第一滚筒的底端固定安装有第一转盘，所述第一转盘上套设连接有第一皮带，所述第一皮带的侧面套设固定在第二转盘上，且第二转盘固定安装在第二滚筒的底端，所述第二转盘上套设连接有第二皮带，且第二皮带底端套设连接在第二电机上，所述第二电机固定安装在切割装置本体的内壁上，且第二电机的侧面装设有收集桶，所述切割装置本体的侧面安装有拉门，且切割装置本体的侧面安装有第二转轴。

优选的，所述滑块的横切面为“凸”形结构，且滑块与滑轨组成滑动式结构。

优选的，所述固定块的内部呈弧形结构，且固定块内部的弧形结构与第一插杆表面的弧度相同。

优选的，所述卡扣的内部设置有凹槽，且凹槽的尺寸大小大于第二插杆的尺寸大小。

优选的，所述轴杆的顶端设置有矩形块，且矩形快的尺寸大小小于卡块内部尺寸大小。

优选的，所述第二齿盘与第一齿盘为锥形齿轮，且第二齿盘与第一齿盘组成转动式结构。

优选的，所述第一转盘与第二转盘上设置有皮带槽，且第一转盘与第二转盘通过第一皮带组成转动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油管切割装置设置有固定块、第一滚筒和第二滚筒，便于石油管在切割时发生偏移使切割口产生不平整现象，在切割的过程中产生的铁屑，会因为第一滚筒和第二滚筒的转动掉落在收集桶里面，便于切割装置在后期的清理中方便打理。

(1)该装置设置固定块、第一滚筒和第二滚筒，在切割石油管时固定块会因为伸缩杆的伸缩使固定块的内侧卡合固定在石油管上，石油管放置在第一滚筒和第二滚筒上，通过第一滚筒和第二滚筒的转动，在切割的过程中，使切割口更加的平整。

(2)该装置在第一滚筒和第二滚筒的底端设置有收集桶，在切割的过程中铁屑会因为第一滚筒和第二滚筒的转动翻卷掉落在收集桶里面，并且切割装置本体的侧面设置有拉门，在后期的清理中方便及时清理铁屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图5为本实用新型的滑块和滑轨的剖面示意图。

图中：1、切割装置本体；101、限位块；102、底座；103、臂杆；104、拉杆；105、第一轴承座；106、第二轴承座；107、滑块；108、伸缩杆；109、第一转轴；2、固定块；201、弹簧；202、滚轮；203、滑轨；3、第一插杆； 301、卡扣；302、第二插杆；4、第一电机；401、第一齿盘；5、轴杆；501、卡块；502、固定轴座；503、第二齿盘；504、切割刀；505、第一转盘；506、第一皮带；507、第一滚筒；6、第二滚筒；601、第二转盘；602、第二皮带； 603、第二电机；604、收集桶；605、拉门；606、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石油管切割装置，包括切割装置本体1、第一电机4和第二电机603，该第一电机的型号为Y90S-2，该第二电机的型号为Y90S-2，切割装置本体1的内壁上固定连接有限位块 101，且限位块101上固定连接有底座102，底座102上套设连接有臂杆103，且底座102的中端固定连接有伸缩杆108，伸缩杆108底端固定安装有第一转轴109，且第一转轴109上固定连接有拉杆104，拉杆104底端固定连接有第一轴承座105，且第一轴承座105固定安装在臂杆103上，臂杆103的底端固定连接在第二轴承座106上，且第二轴承座106的底端固定连接有滑块107，滑块107插设固定在滑轨203内，且滑轨203固定连接在固定块2上，滑块 107的横切面为“凸”形结构，且滑块107与滑轨203组成滑动式结构,固定块2内部固定安装有弹簧201，且弹簧201的底端固定连接在滚轮202上，切割装置本体1的顶端固定安装有第一插杆3，固定块2的内部呈弧形结构，且固定块2内部的弧形结构与第一插杆3表面的弧度相同,且卡扣301套设固定在第一插杆3上，卡扣301的侧面卡合固定在第二插杆302上，且第二插杆 302固定连接在切割装置本体1上，卡扣301的内部设置有凹槽，且凹槽的尺寸大小大于第二插杆302的尺寸大小。

切割装置本体1的内部固定安装有第一电机4，且第一齿盘401固定安装在第一电机4上，切割装置本体1的内部安装有轴杆5，且轴杆5的顶端插设固定在卡块501内，卡块501固定连接在切割装置本体1的内壁上，轴杆5 的顶端设置有矩形块，且矩形快的尺寸大小小于卡块501内部尺寸大小,轴杆 5的中端插设固定在固定轴座502上，且固定轴座502固定连接在切割装置本体1内壁上，所述轴杆5的表面固定安装有第二齿盘503，且轴杆5的底端固定连接在切割刀504，第二齿盘503与第一齿盘401为锥形齿轮，且第二齿盘 503与第一齿盘401组成转动式结构,切割装置本体1内部安装有第一滚筒 507，且第一滚筒507的底端固定安装有第一转盘505，第一转盘505上套设连接有第一皮带506，第一皮带506的侧面套设固定在第二转盘601上，且第二转盘601固定安装在第二滚筒6的底端，第一转盘505与第二转盘601上设置有皮带槽，且第一转盘505与第二转盘601通过第一皮带506组成转动式结构,第二转盘601上套设连接有第二皮带602，且第二皮带602底端套设连接在第二电机603上，第二电机603固定安装在切割装置本体1的内壁上，且第二电机603的侧面装设有收集桶604，切割装置本体1的侧面安装有拉门 605，且切割装置本体1的侧面安装有第二转轴606。

工作原理：使用时，把石油管放置在第一滚筒507与第二滚筒6的上，在第二滚筒6的底端安装有第二电机603,第二电机603上装设有第二皮带602, 第二皮带602顶端套设连接在第二转盘601上，第二转盘601上套设连接有第一皮带506，第一皮带506的右侧套设连接在第一转盘505，通过第二电机 603的运作，带动第一滚筒507与第二滚筒6进行转动，上面的石油管也会进行转动，固定块2会通过伸缩杆108的伸缩使固定块2的内部与石油管壁相贴合，在固定块2的内部设置有滚轮202，且滚轮202上设置有弹簧201，通过弹簧201的弹力使固定块2的内部充分与管壁接触固定，在第一滚筒507 的上方设置有切割刀504，在切割刀504进行转动时，石油管会因为第一滚筒 507和第二滚筒6的转动进行旋转，从而在转动时切割使切割口更加的平整。

在切割的过程中会产生大量的铁屑，铁屑进入切割装置的内部在后期的清理中非常难打理，因此在第一滚筒507与第二滚筒6的下端设置有收集桶 604，在切割时铁屑会因为第二滚筒6的转动掉落在收集桶604里面，在切割装置本体1的侧面设置有拉门605，在清理时只需要打开拉门605，就可以及时的清理装置内部的铁屑，操作非常的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种石油管切割装置，包括切割装置本体(1)、第一电机(4)和第二电机(603)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的内壁上固定连接有限位块(101)，且限位块(101)上固定连接有底座(102)，所述底座(102)上套设连接有臂杆(103)，且底座(102)的中端固定连接有伸缩杆(108)，所述伸缩杆(108)底端固定安装有第一转轴(109)，且第一转轴(109)上固定连接有拉杆(104)，所述拉杆(104)底端固定连接有第一轴承座(105)，且第一轴承座(105)固定安装在臂杆(103)上，所述臂杆(103)的底端固定连接在第二轴承座(106)上，且第二轴承座(106)的底端固定连接有滑块(107)，所述滑块(107)插设固定在滑轨(203)内，且滑轨(203)固定连接在固定块(2)上，所述固定块(2)内部固定安装有弹簧(201)，且弹簧(201)的底端固定连接在滚轮(202)上，所述切割装置本体(1)的顶端固定安装有第一插杆(3)，且卡扣(301)套设固定在第一插杆(3)上，所述卡扣(301)的侧面卡合固定在第二插杆(302)上，且第二插杆(302)固定连接在切割装置本体(1)上，所述切割装置本体(1)的内部固定安装有第一电机(4)，且第一齿盘(401)固定安装在第一电机(4)上，所述切割装置本体(1)的内部安装有轴杆(5)，且轴杆(5)的顶端插设固定在卡块(501)内，所述卡块(501)固定连接在切割装置本体(1)的内壁上，所述轴杆(5)的中端插设固定在固定轴座(502)上，且固定轴座(502)固定连接在切割装置本体(1)内壁上，所述轴杆(5)的表面固定安装有第二齿盘(503)，且轴杆(5)的底端固定连接在切割刀(504)，所述切割装置本体(1)内部安装有第一滚筒(507)，且第一滚筒(507)的底端固定安装有第一转盘(505)，所述第一转盘(505)上套设连接有第一皮带(506)，所述第一皮带(506)的侧面套设固定在第二转盘(601)上，且第二转盘(601)固定安装在第二滚筒(6)的底端，所述第二转盘(601)上套设连接有第二皮带(602)，且第二皮带(602)底端套设连接在第二电机(603)上，所述第二电机(603)固定安装在切割装置本体(1)的内壁上，且第二电机(603)的侧面装设有收集桶(604)，所述切割装置本体(1)的侧面安装有拉门(605)，且切割装置本体(1)的侧面安装有第二转轴(606)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述滑块(107)的横切面为“凸”形结构，且滑块(107)与滑轨(203)组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述固定块(2)的内部呈弧形结构，且固定块(2)内部的弧形结构与第一插杆(3)表面的弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述卡扣(301)的内部设置有凹槽，且凹槽的尺寸大小大于第二插杆(302)的尺寸大小。

5.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述轴杆(5)的顶端设置有矩形块，且矩形块的尺寸大小小于卡块(501)内部尺寸大小。

6.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述第二齿盘(503)与第一齿盘(401)为锥形齿轮，且第二齿盘(503)与第一齿盘(401)组成转动式结构。

7.根据权利要求1所述的一种石油管切割装置，其特征在于：所述第一转盘(505)与第二转盘(601)上设置有皮带槽，且第一转盘(505)与第二转盘(601)通过第一皮带(506)组成转动式结构。

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