CN214160930U

CN214160930U - 铜线生产用多工位放线装置

Info

Publication number: CN214160930U
Application number: CN202022946674.4U
Authority: CN
Inventors: 陈存良
Original assignee: Sanling Production Line Dongguan Co ltd
Current assignee: Sanling Production Line Dongguan Co ltd
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体涉及一种铜线生产用多工位放线装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的圆盘件、安装于所述圆盘件上的放线模组、及安装于所述放线模组上的支撑模组、及安装于所述支撑模组上的断线感应模组；所述放线模组包括安装于所述圆盘件上的多组放线电机、及与各所述放线电机驱动连接的放线辊；所述断线感应模组包括固定架、及套设于所述固定架外周的感应弹簧；所述固定架安装于所述支撑模组。本实用新型解决了现有的铜线需要人工进行放线，会出现速度慢、而且容易出现铜线缠绕和断线的问题。

Description

铜线生产用多工位放线装置

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，特别是涉及一种铜线生产用多工位放线装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材。按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条。用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。线材是用量很大的钢材品种之一。

但是现有的铜线需要人工进行放线，会出现速度慢、而且容易出现铜线缠绕和断线的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种铜线生产用多工位放线装置，该铜线生产用多工位放线装置的结构设计合理，通过设置放线模组实现了自动化放线，放线速度快，并配备断线感应模组感应是否存在断线情况，放线效果好。

一种铜线生产用多工位放线装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的圆盘件、安装于所述圆盘件上的放线模组、及安装于所述放线模组上的支撑模组、及安装于所述支撑模组上的断线感应模组；所述放线模组包括安装于所述圆盘件上的多组放线电机、及与各所述放线电机驱动连接的放线辊；所述断线感应模组包括固定架、及套设于所述固定架外周的感应弹簧；所述固定架安装于所述支撑模组。

在其中一个实施例中，所述放线模组包括外筒；所述外筒安装于所述圆盘件；所述放线辊安装于所述外筒内。

在其中一个实施例中，所述支撑模组包括套杆、与所述套杆滑动连接的滑动杆、及安装于所述滑动杆上的支撑板。

在其中一个实施例中，所述支撑模组包括调节旋钮；所述调节旋钮安装于所述套杆并与所述滑动杆抵接。

在其中一个实施例中，还包括控制模组；所述控制模组安装于所述机架本体并与所述放线模组和所述断线感应模组电连接。

在其中一个实施例中，还包括行走模组；所述行走模组安装于所述机架本体；所述行走模组包括多组行走轮。

在其中一个实施例中，还包括防护罩；所述防护罩安装于所述机架本体并位于所述圆盘件的外周。

在其中一个实施例中，所述断线感应模组包括清洁刷；所述清洁刷安装于所述固定架。

在其中一个实施例中，所述放线辊的数量为七组；各所述放线辊与所述放线电机对应设置。

在其中一个实施例中，所述固定架为L型设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置一种铜线生产用多工位放线装置，该铜线生产用多工位放线装置的结构设计合理，通过设置放线模组实现了自动化放线，放线速度快，并配备断线感应模组感应是否存在断线情况，放线效果好，具体的包括机架本体，设置于所述机架本体用于整体结构的连接安装使用，放线模组和支撑模组均安装于圆盘件，断线感应模组安装于支撑模组，支撑模组起到一定的支撑作用，放线模组包括放线电机及与放线电机驱动连接的放线辊，工作时，放线电机驱动放线辊转动进行放线，放线效果好，放出的铜线经过断线感应模组对铜线进行检测，检测效果好，当出现断线的情况能够及时止损，整体结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的铜线生产用多工位放线装置的立体结构示意图；

图2为图1的铜线生产用多工位放线装置的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1的铜线生产用多工位放线装置的结构示意图。

附图标记说明：机架本体10、防护罩11、圆盘件20、放线模组30、放线电机31、放线辊32、外筒33、支撑模组40、套杆41、滑动杆42、支撑板43、调节旋钮44、断线感应模组50、固定架51、感应弹簧52、清洁刷53、控制模组60、行走模组70、行走轮71。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图3，为本实用新型一实施方式的一种铜线生产用多工位放线装置，该铜线生产用多工位放线装置的结构设计合理，通过设置放线模组30实现了自动化放线，放线速度快，并配备断线感应模组50感应是否存在断线情况，放线效果好。在本实施例中，该铜线生产用多工位放线装置包括机架本体10、安装于机架本体10上的圆盘件20、安装于圆盘件20上的放线模组30、及安装于放线模组30上的支撑模组40、及安装于支撑模组40上的断线感应模组50；放线模组30包括安装于圆盘件20上的多组放线电机31、及与各放线电机31驱动连接的放线辊32；断线感应模组50包括固定架51、及套设于固定架51外周的感应弹簧52；固定架51安装于支撑模组40。

如图3所示，本实用新型还包括防护罩11；防护罩11安装于机架本体10 并位于圆盘件20的外周；本实施例中，防护罩11对放线模组30起到一定的保护作用。

如图1至图2所示，放线模组30包括外筒33；外筒33安装于圆盘件20；放线辊32安装于外筒33内。

放线辊32的数量为七组；各放线辊32与放线电机31对应设置。

支撑模组40包括套杆41、与套杆41滑动连接的滑动杆42、及安装于滑动杆42上的支撑板43。

如图3所示，支撑模组40包括调节旋钮44；调节旋钮44安装于套杆41并与滑动杆42抵接；本实施例中，调节旋钮44可以调节滑动杆42及安装于滑动杆42的支撑板43的位置。

固定架51为L型设置；断线感应模组50包括清洁刷53；清洁刷53安装于固定架51，清洁刷53用于清洁通过的铜线。

本实用新型还包括控制模组60；控制模组60安装于机架本体10并与放线模组30和断线感应模组50电连接。

本实用新型还包括行走模组70；行走模组70安装于机架本体10；行走模组70包括多组行走轮71方便进行挪移，设计合理。

本实用新型的一种铜线生产用多工位放线装置，该铜线生产用多工位放线装置的结构设计合理，通过设置放线模组30实现了自动化放线，放线速度快，并配备断线感应模组50感应是否存在断线情况，放线效果好，具体的包括机架本体10，设置于机架本体10用于整体结构的连接安装使用，放线模组30和支撑模组40均安装于圆盘件20，断线感应模组50安装于支撑模组40，支撑模组 40起到一定的支撑作用，放线模组30包括放线电机31及与放线电机31驱动连接的放线辊32，工作时，放线电机31驱动放线辊32转动进行放线，放线效果好，放出的铜线经过断线感应模组50对铜线进行检测，检测效果好，当出现断线的情况能够及时止损，整体结构设计合理，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，包括机架本体、安装于所述机架本体上的圆盘件、安装于所述圆盘件上的放线模组、及安装于所述放线模组上的支撑模组、及安装于所述支撑模组上的断线感应模组；所述放线模组包括安装于所述圆盘件上的多组放线电机、及与各所述放线电机驱动连接的放线辊；所述断线感应模组包括固定架、及套设于所述固定架外周的感应弹簧；所述固定架安装于所述支撑模组。

2.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述放线模组包括外筒；所述外筒安装于所述圆盘件；所述放线辊安装于所述外筒内。

3.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述支撑模组包括套杆、与所述套杆滑动连接的滑动杆、及安装于所述滑动杆上的支撑板。

4.根据权利要求3所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述支撑模组包括调节旋钮；所述调节旋钮安装于所述套杆并与所述滑动杆抵接。

5.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，还包括控制模组；所述控制模组安装于所述机架本体并与所述放线模组和所述断线感应模组电连接。

6.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，还包括行走模组；所述行走模组安装于所述机架本体；所述行走模组包括多组行走轮。

7.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，还包括防护罩；所述防护罩安装于所述机架本体并位于所述圆盘件的外周。

8.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述断线感应模组包括清洁刷；所述清洁刷安装于所述固定架。

9.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述放线辊的数量为七组；各所述放线辊与所述放线电机对应设置。

10.根据权利要求1所述的铜线生产用多工位放线装置，其特征在于，所述固定架为L型设置。