CN214160924U - 一种固定磨具式重型螺旋风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定磨具式重型螺旋风管机，包括固定式成形模和接料架，所述接料架安装在固定式成形模端口一侧，所述固定式成形模外侧可拆卸连接有壳体，且壳体两端呈开口状设置，所述壳体下方对称安装有定位块，所述壳体底口边缘处对称固定连接有凸柱，所述定位块上表面对称开设有凹孔，所述壳体内壁复合有吸音组件，所述吸音组件由吸音海绵、隔音棉和穿孔吸音板组成，所述接料架顶端焊接有环形框，所述环形框内侧可拆卸连接有环形连接板，所述环形连接板内壁环设有毛刷条。本实用新型通过利用吸音组件可有效的降低固定式成形模工作时产生的噪音，对工作人员的听力系统具有很好的保护作用。

Description

一种固定磨具式重型螺旋风管机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种固定磨具式重型螺旋风管机。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

螺旋风管机，是生产螺旋风管的机器。螺旋风管又称螺旋咬缝薄壁管，首先应用于西方国家的军工业，如军舰、轮船排(送)风系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。到2000年时，据统计，美国写字楼、商场、地铁等应用螺旋风管已达95.6％，民用住宅中中央空调应用螺旋风管亦达72.5％。

现有的固定磨具式重型螺旋风管机主要存在以下缺点：

现有的固定磨具式重型螺旋风管机在工作时，由于模具位于机体外侧，因此模具在对风管加工时，会产生较大的噪音，长时间会损伤工作人员的听力系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定磨具式重型螺旋风管机，降低固定式成型模工作时产生的噪音，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种固定磨具式重型螺旋风管机，包括固定式成形模和接料架，所述接料架安装在固定式成形模端口一侧，所述固定式成形模外侧可拆卸连接有壳体，且壳体两端呈开口状设置，所述壳体下方对称安装有定位块，所述壳体底口边缘处对称固定连接有凸柱，所述定位块上表面对称开设有凹孔，所述壳体内壁复合有吸音组件，所述吸音组件由吸音海绵、隔音棉和穿孔吸音板组成，所述接料架顶端焊接有环形框，所述环形框内侧可拆卸连接有环形连接板，所述环形连接板内壁环设有毛刷条。

进一步的，所述凸柱外壁开设有第一螺纹孔，所述定位块外壁插接有紧固螺钉，且紧固螺钉末端与第一螺纹孔转动连接。

进一步的，所述凸柱与凹孔相对应，且凹孔与凸柱构成嵌入式结构，方便对壳体定位，从而有利于后续的安装固定。

进一步的，所述吸音海绵、隔音棉和穿孔吸音板之间依次复合粘接相连，所述隔音棉位于吸音海绵和穿孔吸音板之间，所述吸音海绵表面呈不规则凹凸结构设置，对固定式成形模工作时产生的噪音具有很好的降噪作用。

进一步的，所述环形框与固定式成形模的出料端相对应，可使固定式成形模生产出的螺旋风管从环形框内侧穿过。

进一步的，所述环形框外壁对称插接有沉头螺钉，所述环形连接板外壁对称开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔与沉头螺钉末端转动连接，方便对环形连接板进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将壳体底端的凸柱与定位块上表面开设的凹孔相对应，从而使凸柱插接进凹孔内侧，将壳体安装在固定式成型模的外侧，方便对壳体安装固定，并通过在壳体内壁复合有吸音组件，吸音组件由吸音海绵、隔音棉和穿孔吸音板组成，而且穿孔吸音板与壳体内壁相贴合，通过吸音海绵表面呈不规则凹凸结构设置，具有很好的吸音作用，然后通过隔音棉和穿孔吸音板依次对穿透的声波进行降噪处理，从而可有效的降低固定式成形模工作时产生的噪音，对工作人员的听力系统具有很好的保护作用。

2、本实用新型通过固定式成形模将成型后螺旋风管从环形框内侧穿过，同时使毛刷条与螺旋风管的外壁相贴合，当螺旋风管在移动过程中，毛刷条对螺旋风管的外壁具有很好清洁作用，省去了人工后期清理的繁琐工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体安装结构示意图；

图3是本实用新型的吸音组件结构示意图；

图4是本实用新型的环形连接板安装结构示意图；

图中：1、固定式成形模；101、接料架；2、壳体；201、定位块；202、凸柱；203、第一螺纹孔；204、凹孔；205、紧固螺钉；3、吸音组件；301、吸音海绵；302、隔音棉；303、穿孔吸音板；4、环形框；401、环形连接板；402、毛刷条；403、沉头螺钉；404、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种固定磨具式重型螺旋风管机，包括固定式成形模1和接料架101，所述接料架101安装在固定式成形模1端口一侧，所述固定式成形模1外侧可拆卸连接有壳体2，且壳体2两端呈开口状设置，所述壳体2下方对称安装有定位块201，所述壳体2底口边缘处对称固定连接有凸柱202，所述定位块201上表面对称开设有凹孔204，所述壳体2内壁复合有吸音组件3，所述吸音组件3由吸音海绵301、隔音棉302和穿孔吸音板303组成，所述接料架101顶端焊接有环形框4，所述环形框4内侧可拆卸连接有环形连接板401，所述环形连接板401内壁环设有毛刷条402。

通过将壳体2底端的凸柱202与定位块201上表面开设的凹孔204相对应，从而使凸柱202插接进凹孔204内侧，将壳体2安装在固定式成型模1的外侧，方便对壳体2安装固定，并通过在壳体2内壁复合有吸音组件3，吸音组件3由吸音海绵301、隔音棉302和穿孔吸音板303组成，而且穿孔吸音板303与壳体2内壁相贴合，通过吸音海绵301表面呈不规则凹凸结构设置，具有很好的吸音作用，然后通过隔音棉302和穿孔吸音板303依次对穿透的声波进行降噪处理，从而可有效的降低固定式成形模1工作时产生的噪音，对工作人员的听力系统具有很好的保护作用，通过固定式成形模1将成型后螺旋风管从环形框4内侧穿过，同时使毛刷条402与螺旋风管的外壁相贴合，当螺旋风管在移动过程中，毛刷条402对螺旋风管的外壁具有很好清洁作用，省去了人工后期清理的繁琐工作。

进一步的，所述凸柱202外壁开设有第一螺纹孔203，所述定位块201外壁插接有紧固螺钉205，且紧固螺钉205末端与第一螺纹孔203转动连接。

进一步的，所述凸柱202与凹孔204相对应，且凹孔204与凸柱202构成嵌入式结构，方便对壳体2定位，从而有利于后续的安装固定。

进一步的，所述吸音海绵301、隔音棉302和穿孔吸音板303之间依次复合粘接相连，所述隔音棉302位于吸音海绵301和穿孔吸音板303之间，所述吸音海绵301表面呈不规则凹凸结构设置，对固定式成形模1工作时产生的噪音具有很好的降噪作用。

进一步的，所述环形框4与固定式成形模1的出料端相对应，可使固定式成形模1生产出的螺旋风管从环形框4内侧穿过。

进一步的，所述环形框4外壁对称插接有沉头螺钉403，所述环形连接板401外壁对称开设有第二螺纹孔404，且第二螺纹孔404与沉头螺钉403末端转动连接，方便对环形连接板401进行拆装。

本实用新型的工作原理：通过将壳体2底端的凸柱202与定位块201上表面开设的凹孔204相对应，从而使凸柱202插接进凹孔204内侧，将壳体2安装在固定式成型模1的外侧，方便对壳体2安装固定，并通过在壳体2内壁复合有吸音组件3，吸音组件3由吸音海绵301、隔音棉302和穿孔吸音板303组成，而且穿孔吸音板303与壳体2内壁相贴合，通过吸音海绵301表面呈不规则凹凸结构设置，具有很好的吸音作用，然后通过隔音棉302和穿孔吸音板303依次对穿透的声波进行降噪处理，从而可有效的降低固定式成形模1工作时产生的噪音，对工作人员的听力系统具有很好的保护作用，通过固定式成形模1将成型后螺旋风管从环形框4内侧穿过，同时使毛刷条402与螺旋风管的外壁相贴合，当螺旋风管在移动过程中，毛刷条402对螺旋风管的外壁具有很好清洁作用，省去了人工后期清理的繁琐工作，凸柱202外壁开设有第一螺纹孔203，定位块201外壁插接有紧固螺钉205，且紧固螺钉205末端与第一螺纹孔203转动连接，凸柱202与凹孔204相对应，且凹孔204与凸柱202构成嵌入式结构，方便对壳体2定位，从而有利于后续的安装固定，吸音海绵301、隔音棉302和穿孔吸音板303之间依次复合粘接相连，隔音棉302位于吸音海绵301和穿孔吸音板303之间，吸音海绵301表面呈不规则凹凸结构设置，对固定式成形模1工作时产生的噪音具有很好的降噪作用，环形框4与固定式成形模1的出料端相对应，可使固定式成形模1生产出的螺旋风管从环形框4内侧穿过，环形框4外壁对称插接有沉头螺钉403，环形连接板401外壁对称开设有第二螺纹孔404，且第二螺纹孔404与沉头螺钉403末端转动连接，方便对环形连接板401进行拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固定磨具式重型螺旋风管机，包括固定式成形模(1)和接料架(101)，所述接料架(101)安装在固定式成形模(1)端口一侧，其特征在于：所述固定式成形模(1)外侧可拆卸连接有壳体(2)，且壳体(2)两端呈开口状设置，所述壳体(2)下方对称安装有定位块(201)，所述壳体(2)底口边缘处对称固定连接有凸柱(202)，所述定位块(201)上表面对称开设有凹孔(204)，所述壳体(2)内壁复合有吸音组件(3)，所述吸音组件(3)由吸音海绵(301)、隔音棉(302)和穿孔吸音板(303)组成，所述接料架(101)顶端焊接有环形框(4)，所述环形框(4)内侧可拆卸连接有环形连接板(401)，所述环形连接板(401)内壁环设有毛刷条(402)。

2.根据权利要求1所述的一种固定磨具式重型螺旋风管机，其特征在于：所述凸柱(202)外壁开设有第一螺纹孔(203)，所述定位块(201)外壁插接有紧固螺钉(205)，且紧固螺钉(205)末端与第一螺纹孔(203)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种固定磨具式重型螺旋风管机，其特征在于：所述凸柱(202)与凹孔(204)相对应，且凹孔(204)与凸柱(202)构成嵌入式结构。

4.根据权利要求1所述的一种固定磨具式重型螺旋风管机，其特征在于：所述吸音海绵(301)、隔音棉(302)和穿孔吸音板(303)之间依次复合粘接相连，所述隔音棉(302)位于吸音海绵(301)和穿孔吸音板(303)之间，所述吸音海绵(301)表面呈不规则凹凸结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种固定磨具式重型螺旋风管机，其特征在于：所述环形框(4)与固定式成形模(1)的出料端相对应。

6.根据权利要求1所述的一种固定磨具式重型螺旋风管机，其特征在于：所述环形框(4)外壁对称插接有沉头螺钉(403)，所述环形连接板(401)外壁对称开设有第二螺纹孔(404)，且第二螺纹孔(404)与沉头螺钉(403)末端转动连接。

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