CN214160818U - 一种环氧漆生产用粉尘防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧漆生产用粉尘防护装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有轴承，所述底座的顶部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述底座内部的中间位置处固定安装有电机，所述螺纹转轴的底端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧固定安装有安装板，所述安装板与所述内螺纹套之间通过焊接固定，所述安装板的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱一侧侧壁的下方设置有进气管，所述进气管的底端设置有抽风机，所述抽风机的底部设置有吸气管，所述吸气管的底端设置有吸气头。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有灵活性强和处理效果好的特点。

Description

一种环氧漆生产用粉尘防护装置

技术领域

本实用新型属于环氧漆生产技术领域，具体涉及一种环氧漆生产用粉尘防护装置。

背景技术

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧漆在制作的过程中会产生较多的粉尘，这些粉尘对工人安全有着很大的危害，市场上很多粉尘防护装置都是将粉尘直接排放到空气中，进而导致生产机器周围的环境恶劣，且现有的粉尘处理装置，大多数都是直接依附在油漆加工装置上，进而一个加工装置上就需要一个粉尘处理机构，不能够一个粉尘处理装置适用于不同的加工机构，适用性以及灵活性差，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种环氧漆生产用粉尘防护装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧漆生产用粉尘防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧漆生产用粉尘防护装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有轴承，所述底座的顶部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述底座内部的中间位置处固定安装有电机，所述螺纹转轴的底端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧固定安装有安装板，所述安装板与所述内螺纹套之间通过焊接固定，所述安装板的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱一侧侧壁的下方设置有进气管，所述进气管的底端设置有抽风机，所述抽风机的底部设置有吸气管，所述吸气管的底端设置有吸气头，所述处理箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有加水管，所述处理箱一侧侧壁的上方设置有出气管，所述处理箱底部的一侧设置有排污管。

优选的，所述排污管的一端活动安装有管盖，所述管盖的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有活性炭滤芯，所述支撑杆和所述活性炭滤芯均位于所述排污管的内部，且所述排污管的顶部设置有排气管。

优选的，所述处理箱内侧顶部的两端均设置有安装杆，所述处理箱内侧的顶部通过两根所述安装杆固定安装有喷水头，所述水箱内侧底部的中间位置处固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有吸水管，所述水泵的底部设置有出水管，所述出水管的底端延伸至所述处理箱的内部且所述出水管连接。

优选的，所述处理箱内部两侧的侧壁上均倾斜安装有两个挡板。

优选的，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述底座底部的四端均设置有轮架，所述底座底部的四端均通过所述轮架活动安装有移动轮。

优选的，所述螺纹转轴和所述限位杆的顶端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动轮使得本装置便于移动，移动到指定位置时，控制电机，使得电机驱动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴上的内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能通过螺纹的作用上下移动，进而带动安装板上下移动，使得安装板带动处理箱以及吸气头移动，进而可对吸气头的高度进行调节，使得吸气头位于环氧漆生产时进料或者出料易产生粉尘处，进而使得本装置在使用时灵活性强，适应性好，再通过控制抽风机，使得抽风机将产生的粉尘吸入处理箱的内部，控制水泵，水泵将水箱内部的水通过喷水头进行喷洒，进而对灰尘进行沉降处理，且通过在处理箱内部两侧的侧壁上均倾斜设置有挡板，进而可延伸粉尘气体在处理箱内部的时间，使得对粉尘沉降的效果好，沉降后的气体再通过出气管内部的活性炭滤芯进一步的吸附过滤后再排出，进而使得本装置在使用时对粉尘处理的效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中所示：1、底座；2、电机；3、轴承；4、限位杆；5、螺纹转轴；6、限位套；7、连接块；8、内螺纹套；9、安装板；10、排污管；11、处理箱； 12、限位块；13、水箱；14、加水管；15、安装杆；16、喷水头；17、挡板； 18、进气管；19、抽风机；20、吸气管；21、吸气头；22、轮架；23、移动轮；24、水泵；25、吸水管；26、出水管；27、活性炭滤芯；28、出气管； 29、排气管；30、管盖；31、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型实施例提供一种环氧漆生产用粉尘防护装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有轴承3，底座1的顶部通过轴承3活动安装有螺纹转轴5，底座1内部的中间位置处固定安装有电机2，螺纹转轴5的底端通过轴承3与电机2的输出端固定连接，螺纹转轴5上螺纹套接安装有内螺纹套8，内螺纹套8的一侧固定安装有安装板9，安装板9与内螺纹套8之间通过焊接固定，安装板9的顶部固定安装有处理箱 11，处理箱11一侧侧壁的下方设置有进气管18，进气管18的底端设置有抽风机19，抽风机19的底部设置有吸气管20，吸气管20的底端设置有吸气头21，处理箱11的顶部固定安装有水箱13，水箱13顶部的一侧设置有加水管14，处理箱11一侧侧壁的上方设置有出气管28，处理箱11底部的一侧设置有排污管10。

请参阅图1-3所示，排污管10的一端活动安装有管盖30，管盖30的内侧设置有支撑杆31，支撑杆31的一端设置有活性炭滤芯27，支撑杆31和活性炭滤芯27均位于排污管10的内部，且排污管10的顶部设置有排气管 29，沉降后的气体再通过出气管28内部的活性炭滤芯27进一步的吸附过滤后再排出，进而使得本装置在使用时对粉尘处理的效果好，且通过转动管盖30，可通过支撑杆31拔出活性炭滤芯27，进而便于对活性炭滤芯27进行清理，实用性强。

请参阅图1-3所示，处理箱11内侧顶部的两端均设置有安装杆15，处理箱11内侧的顶部通过两根安装杆15固定安装有喷水头16，水箱13内侧底部的中间位置处固定安装有水泵24，水泵24的一侧设置有吸水管25，水泵24的底部设置有出水管26，出水管26的底端延伸至处理箱11的内部且出水管26连接，控制水泵24将水箱13内部的水通过喷水头16进行喷洒，进而对灰尘进行沉降处理。

请参阅图1-3所示，处理箱11内部两侧的侧壁上均倾斜安装有两个挡板 17，可延长粉尘气体在处理箱11内部的时间，使得对粉尘沉降的效果好。底座1的顶部固定安装有限位杆4，限位杆4上活动套接安装有限位套6，限位套6与内螺纹套8之间设置有连接块7，限位套6与内螺纹套8之间通过连接块7固定连接，使得螺纹转轴5转动时，内螺纹套8不会随着螺纹转轴5的转动而转动，只能通过螺纹的作用上下移动。

在本实施例中，底座1底部的四端均设置有轮架22，底座1底部的四端均通过轮架22活动安装有移动轮23，进而使得本装置便于移动。螺纹转轴 5和限位杆4的顶端均设置有限位块12，进而可有效的防止内螺纹套8和限位套6在移动时脱杆。

本实用新型的工作原理为：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机2、抽风机19和水泵24均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过移动轮23使得本装置便于移动，移动到指定位置时，控制电机2，使得电机2驱动螺纹转轴5转动，进而使得螺纹转轴5 上的内螺纹套8活动，且内螺纹套8与限位套6之间通过连接块7固定连接，进而使得螺纹转轴5转动时，内螺纹套8不会随着螺纹转轴5的转动而转动，只能通过螺纹的作用上下移动，进而带动安装板9上下移动，使得安装板9 带动处理箱11以及吸气头21移动，进而可对吸气头21的高度进行调节，使得吸气头21位于环氧漆生产时进料或者出料易产生粉尘处，进而使得本装置在使用时灵活性强，适应性好，再通过控制抽风机19，使得抽风机19 将产生的粉尘吸入处理箱11的内部，控制水泵24，水泵24将水箱13内部的水通过喷水头16进行喷洒，进而对灰尘进行沉降处理，且通过在处理箱 11内部两侧的侧壁上均倾斜设置有挡板17，进而可延长粉尘气体在处理箱 11内部的时间，使得对粉尘沉降的效果好，沉降后的气体再通过出气管28 内部的活性炭滤芯27进一步的吸附过滤后再排出，进而使得本装置在使用时对粉尘处理的效果好，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环氧漆生产用粉尘防护装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有轴承(3)，所述底座(1)的顶部通过所述轴承(3)活动安装有螺纹转轴(5)，所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有电机(2)，所述螺纹转轴(5)的底端通过所述轴承(3)与所述电机(2)的输出端固定连接，所述螺纹转轴(5)上螺纹套接安装有内螺纹套(8)，所述内螺纹套(8)的一侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)与所述内螺纹套(8)之间通过焊接固定，所述安装板(9)的顶部固定安装有处理箱(11)，所述处理箱(11)一侧侧壁的下方设置有进气管(18)，所述进气管(18)的底端设置有抽风机(19)，所述抽风机(19)的底部设置有吸气管(20)，所述吸气管(20)的底端设置有吸气头(21)，所述处理箱(11)的顶部固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)顶部的一侧设置有加水管(14)，所述处理箱(11)一侧侧壁的上方设置有出气管(28)，所述处理箱(11)底部的一侧设置有排污管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述排污管(10)的一端活动安装有管盖(30)，所述管盖(30)的内侧设置有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端设置有活性炭滤芯(27)，所述支撑杆(31)和所述活性炭滤芯(27)均位于所述排污管(10)的内部，且所述排污管(10)的顶部设置有排气管(29)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述处理箱(11)内侧顶部的两端均设置有安装杆(15)，所述处理箱(11)内侧的顶部通过两根所述安装杆(15)固定安装有喷水头(16)，所述水箱(13)内侧底部的中间位置处固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)的一侧设置有吸水管(25)，所述水泵(24)的底部设置有出水管(26)，所述出水管(26)的底端延伸至所述处理箱(11)的内部且所述出水管(26) 连接。

4.根据权利要求1所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述处理箱(11)内部两侧的侧壁上均倾斜安装有两个挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)上活动套接安装有限位套(6)，所述限位套(6)与所述内螺纹套(8)之间设置有连接块(7)，所述限位套(6)与所述内螺纹套(8)之间通过所述连接块(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有轮架(22)，所述底座(1)底部的四端均通过所述轮架(22)活动安装有移动轮(23)。

7.根据权利要求5所述的一种环氧漆生产用粉尘防护装置，其特征在于：所述螺纹转轴(5)和所述限位杆(4)的顶端均设置有限位块(12)。

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