CN214160718U - 一种全自动设备清洗机用清洗处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动设备清洗机用清洗处理池，包括清洗机底座，清洗机底座的顶面固定安装有超声波自动清洗机，超声波自动清洗机顶面的左侧固定安装有进料斗，超声波自动清洗机内腔的中部固定安装有便拆滤板，便拆滤板的底面固定连接有位于超声波自动清洗机内腔底部的传动刮板，传动刮板的右端固定安装有位于超声波自动清洗机左侧面的排水阀。上述方案，所述便拆滤板达到了便于更换滤板，易于清洁的效果，利用固定框架配合两个隔板把滤板固定在超声波自动清洗机的中部，利用滤板配合过滤纱布把清洗产生的杂质过滤，在清洗作业结束后，直接抽出滤板更换清理纱布，提高了装置的清洁效率。

Description

一种全自动设备清洗机用清洗处理池

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动设备清洗机用清洗处理池。

背景技术

现有的全自动超声波设备清洗机在完成清洗作业后，采用人工取下内部过滤芯，并通过高压水枪来进行滤芯与清洗机的内胆的清洁工作。

但现有的全自动清洗机的结构复杂，滤芯的拆卸与组装困难，给清洗作业带来极大的不便，而且水枪喷射高压水柱进行清洁滤芯与清洗机，仍需要人力来进行操控，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动设备清洗机用清洗处理池，以解决现有的全自动设备清洗机不便清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动设备清洗机用清洗处理池，包括清洗机底座，所述清洗机底座的顶面固定安装有超声波自动清洗机，所述超声波自动清洗机顶面的左侧固定安装有进料斗，所述超声波自动清洗机内腔的中部固定安装有便拆滤板，所述便拆滤板的底面固定连接有位于所述超声波自动清洗机内腔底部的传动刮板，所述传动刮板的右端固定安装有位于所述超声波自动清洗机左侧面的排水阀，所述传动刮板的右侧传动连接有位于所述超声波自动清洗机右侧面的传动箱，所述传动箱右侧面的底部传动连接有与所述清洗机底座的顶面为固定连接的电动机，所述电动机机壳的顶面可拆卸安装有收料斗，所述收料斗的顶端活动连接有与所述传动箱的顶端为固定连接的下料滑槽，所述超声波自动清洗机的右侧面与所述下料滑槽左端的连接处镶嵌安装有卸料阀门；

所述便拆滤板包括固定框架，所述固定框架的内部可拆卸安装有滤板，所述固定框架的上下两面均固定安装有隔板；

所述传动刮板包括污水箱，所述污水箱的内部活动安装有两个并列分布的传动丝杆，两个所述传动丝杆的外部均通过螺纹传动连接有与所述污水箱的内壁为活动连接的组合清污刮板。

其中，所述固定框架固定安装在所述超声波自动清洗机内腔的中部，所述固定框架的左端镶嵌于所述超声波自动清洗机右侧壁的中部，所述滤板通过所述固定框架可拆卸安装在所述固定框架的中部。

其中，所述滤板和所述隔板均为一体形成的金属栅格板，所述滤板的上下两面均粘接有过滤纱布。

其中，所述卸料阀门镶嵌安装在所述固定框架的右端与所述超声波自动清洗机右侧壁的连接处，所述卸料阀门通过所述下料滑槽与所述收料斗相连通。

其中，所述污水箱为一体形成方形金属盒，所述污水箱的内腔通过所述便拆滤板与所述超声波自动清洗机的内腔相连通。

其中，所述传动箱包括变速箱，所述变速箱的内部活动安装有皮带滚轮，所述皮带滚轮的数量为三个，三个皮带滚轮通过皮带保持联动状态，且三个所述皮带滚轮分别固定连接在两个传动丝杆的右端和所述电动机的传动轴上。

其中，所述组合清污刮板包括连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有螺孔连接板，两个所述螺孔连接板的底端均固定连接有与所述污水箱内腔的底面相贴合的金属刮板和清污毛刷，且两个螺孔连接板均通过螺纹与所述传动丝杆为传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、上述方案中，所述便拆滤板达到了便于更换滤板，易于清洁的效果，利用固定框架配合两个隔板把滤板固定在超声波自动清洗机的中部，利用滤板配合过滤纱布把清洗产生的杂质过滤，在清洗作业结束后，直接抽出滤板更换清理纱布，提高了装置的清洁效率。

2、上述方案中，所述传动刮板配合传动箱达到了自动清污的效果，利用变速箱内部的皮带滚轮配合电动机带动传动丝杆转动，进而让螺孔连接板带动金属刮板和清污毛刷滑动刮擦污水箱的底面，把污水中沉淀的污垢刮除排出，节约了人力清污的成本投入，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的便拆滤板结构示意图；

图3为本实用新型的传动刮板结构示意图；

图4为本实用新型的传动箱结构示意图；

图5为本实用新型的组合清污刮板结构示意图。

附图标记为：1、清洗机底座；2、超声波自动清洗机；3、进料斗；4、便拆滤板；5、传动刮板；6、排水阀；7、传动箱；8、电动机；9、收料斗；10、下料滑槽；11、卸料阀门；41、固定框架；42、滤板；43、隔板；51、污水箱；52、传动丝杆；53、组合清污刮板；71、变速箱；72、皮带滚轮；531、连接杆；532、螺孔连接板；533、金属刮板；534、清污毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种全自动设备清洗机用清洗处理池，包括清洗机底座1，清洗机底座1的顶面固定安装有超声波自动清洗机2，超声波自动清洗机2顶面的左侧固定安装有进料斗3，超声波自动清洗机2内腔的中部固定安装有便拆滤板4，便拆滤板4的底面固定连接有位于超声波自动清洗机2内腔底部的传动刮板5，传动刮板5的右端固定安装有位于超声波自动清洗机2左侧面的排水阀6，传动刮板5的右侧传动连接有位于超声波自动清洗机2右侧面的传动箱7，传动箱7右侧面的底部传动连接有与清洗机底座1的顶面为固定连接的电动机8，电动机8机壳的顶面可拆卸安装有收料斗9，收料斗9的顶端活动连接有与传动箱7的顶端为固定连接的下料滑槽10，超声波自动清洗机2的右侧面与下料滑槽10左端的连接处镶嵌安装有卸料阀门11；

便拆滤板4包括固定框架41，固定框架41的内部可拆卸安装有滤板42，固定框架41的上下两面均固定安装有隔板43；

传动刮板5包括污水箱51，污水箱51的内部活动安装有两个并列分布的传动丝杆52，两个传动丝杆52的外部均通过螺纹传动连接有与污水箱51的内壁为活动连接的组合清污刮板53。

如附图2，固定框架41固定安装在超声波自动清洗机2内腔的中部，固定框架41的左端镶嵌于超声波自动清洗机2右侧壁的中部，滤板42通过固定框架41可拆卸安装在超声波自动清洗机2的中部；滤板42和隔板43均为一体形成的金属栅格板，滤板42的上下两面均粘接有过滤纱布；卸料阀门11镶嵌安装在固定框架41的右端与超声波自动清洗机2右侧壁的连接处，卸料阀门11通过下料滑槽10与收料斗9相连通。

具体的，便拆滤板4达到了便于更换滤板，易于清洁的效果，利用固定框架41配合两个隔板43把滤板42固定在超声波自动清洗机2的中部，利用滤板42配合过滤纱布把清洗产生的杂质过滤，在清洗作业结束后，直接抽出滤板42更换清理纱布，提高了装置的清洁效率。

如附图3-5，污水箱51为一体形成方形金属盒，污水箱51的内腔通过便拆滤板4与超声波自动清洗机2的内腔相连通；传动箱7包括变速箱71，变速箱71的内部活动安装有皮带滚轮72，皮带滚轮72的数量为三个，三个皮带滚轮72通过皮带保持联动状态，且三个皮带滚轮72分别固定连接在两个传动丝杆52的右端和电动机8的传动轴上；组合清污刮板53包括连接杆531，连接杆531的两端均固定连接有螺孔连接板532，两个螺孔连接板532的底端均固定连接有与污水箱51内腔的底面相贴合的金属刮板533和清污毛刷534，且两个螺孔连接板532均通过螺纹与传动丝杆52为传动连接。

具体的，传动刮板5配合传动箱7达到了自动清污的效果，利用变速箱71内部的皮带滚轮72配合电动机8带动传动丝杆52转动，进而让螺孔连接板532带动金属刮板533和清污毛刷534滑动刮擦污水箱51的底面，把污水中沉淀的污垢刮除排出，节约了人力清污的成本投入，提高了装置的实用性。

本实用新型的工作过程如下：

便拆滤板4达到了便于更换滤板，易于清洁的效果，利用固定框架41配合两个隔板43把滤板42固定在超声波自动清洗机2的中部，利用滤板42配合过滤纱布把清洗产生的杂质过滤，在清洗作业结束后，直接抽出滤板42更换清理纱布，提高了装置的清洁效率；

传动刮板5配合传动箱7达到了自动清污的效果，利用变速箱71内部的皮带滚轮72配合电动机8带动传动丝杆52转动，进而让螺孔连接板532带动金属刮板533和清污毛刷534滑动刮擦污水箱51的底面，把污水中沉淀的污垢刮除排出，节约了人力清污的成本投入，提高了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动设备清洗机用清洗处理池，包括清洗机底座(1)，所述清洗机底座(1)的顶面固定安装有超声波自动清洗机(2)，所述超声波自动清洗机(2)顶面的左侧固定安装有进料斗(3)，其特征在于：所述超声波自动清洗机(2)内腔的中部固定安装有便拆滤板(4)，所述便拆滤板(4)的底面固定连接有位于所述超声波自动清洗机(2)内腔底部的传动刮板(5)，所述传动刮板(5)的右端固定安装有位于所述超声波自动清洗机(2)左侧面的排水阀(6)，所述传动刮板(5)的右侧传动连接有位于所述超声波自动清洗机(2)右侧面的传动箱(7)，所述传动箱(7)右侧面的底部传动连接有与所述清洗机底座(1)的顶面为固定连接的电动机(8)，所述电动机(8)机壳的顶面可拆卸安装有收料斗(9)，所述收料斗(9)的顶端活动连接有与所述传动箱(7)的顶端为固定连接的下料滑槽(10)，所述超声波自动清洗机(2)的右侧面与所述下料滑槽(10)左端的连接处镶嵌安装有卸料阀门(11)；

所述便拆滤板(4)包括固定框架(41)，所述固定框架(41)的内部可拆卸安装有滤板(42)，所述固定框架(41)的上下两面均固定安装有隔板(43)；

所述传动刮板(5)包括污水箱(51)，所述污水箱(51)的内部活动安装有两个并列分布的传动丝杆(52)，两个所述传动丝杆(52)的外部均通过螺纹传动连接有与所述污水箱(51)的内壁为活动连接的组合清污刮板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述固定框架(41)固定安装在所述超声波自动清洗机(2)内腔的中部，所述固定框架(41)的左端镶嵌于所述超声波自动清洗机(2)右侧壁的中部，所述滤板(42)通过所述固定框架(41)可拆卸安装在所述固定框架(41)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述滤板(42)和所述隔板(43)均为一体形成的金属栅格板，所述滤板(42)的上下两面均粘接有过滤纱布。

4.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述卸料阀门(11)镶嵌安装在所述固定框架(41)的右端与所述超声波自动清洗机(2)右侧壁的连接处，所述卸料阀门(11)通过所述下料滑槽(10)与所述收料斗(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述污水箱(51)为一体形成方形金属盒，所述污水箱(51)的内腔通过所述便拆滤板(4)与所述超声波自动清洗机(2)的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述传动箱(7)包括变速箱(71)，所述变速箱(71)的内部活动安装有皮带滚轮(72)，所述皮带滚轮(72)的数量为三个，三个皮带滚轮(72)通过皮带保持联动状态，且三个所述皮带滚轮(72)分别固定连接在两个传动丝杆(52)的右端和所述电动机(8)的传动轴上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动设备清洗机用清洗处理池，其特征在于：所述组合清污刮板(53)包括连接杆(531)，所述连接杆(531)的两端均固定连接有螺孔连接板(532)，两个所述螺孔连接板(532)的底端均固定连接有与所述污水箱(51)内腔的底面相贴合的金属刮板(533)和清污毛刷(534)，且两个螺孔连接板(532)均通过螺纹与所述传动丝杆(52)为传动连接。

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