CN214160417U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，包括箱体(1)、安装在所述箱体(1)上部的振动轴(2)、带动所述振动轴(2)振动的驱动机构、及上下平行布置的两个振动筛体(3)，所述箱体(1)上端设有物料进口(1‑1)且下端设有物料出口，所述两个振动筛体(3)的上端连接至所述振动轴(2)且下端连接至所述箱体(1)，所述两个振动筛体(3)由上至下呈倾斜向下布置。本实用新型提供的振动筛，可提高筛分效率。

Description

一种振动筛

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种振动筛。

背景技术

目前输卸煤系统中经常采用的筛分设备多为惯性共振概率筛，一般由振动装置与筛箱体组成。其工作原理是：振动装置与箱体连接，工作时由振动装置振动来带动筛箱共振，装于平衡质体上的电动机通过三角胶带带动装有偏心块的主轴回转，由于在单方向的固有频率接近工作频率，所以筛箱在工作方向有较大振幅，而非工作方向振幅很小，筛箱的运动轨道呈接近于直线的椭圆，其长轴近似与剪切橡胶弹簧剪切方向相平行，待处理的物料由筛机入口落入上层筛面，大于上层筛面孔距的大颗粒物料，在筛面的振动下加速分离，余下的中、小粒度物料被下层筛面重新分离。上下层筛面上的大物料同时进入碎煤机入口而被破碎，透过下层筛面的筛下物为合格产品落入下面输送机。

但因其结构特性，日常使用中经常存在以下问题：

1、现用惯性共振概率筛，因其振动频率固定，对来料适应能力差，易发生堵料现象。

2、现用惯性共振概率筛，因设备本体与筛面固定，同步振动，实现筛分作业，设备进出接口采用胶皮挡尘软性连接，运行时有一定粉煤灰喷漏，造成工作现场扬尘严重现象。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种振动筛，可减少堵塞现象。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种振动筛，包括箱体、安装在所述箱体上部的振动轴、带动所述振动轴振动的驱动机构、及上下平行布置的两个振动筛体，所述箱体上端设有物料进口且下端设有物料出口，所述两个振动筛体的上端连接至所述振动轴且下端连接至所述箱体，所述两个振动筛体由上至下呈倾斜向下布置。

在其中的一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机、安装在所述驱动电机动力输出轴上的偏心块、及连接所述偏心块与所述振动轴的驱动臂。

在其中的一些实施方式中，所述驱动臂包括横推杆和竖摇臂，所述横推杆长度方向一端连接至所述偏心块且另一端连接至所述竖摇臂的下端，所述竖摇臂的上端连接所述振动轴。

在其中的一些实施方式中，所述驱动电机安装在所述箱体外部的安装台上，所述驱动臂位于所述箱体外部。

在其中的一些实施方式中，所述振动筛体上端经第一弹性组件与所述振动轴连接，所述振动筛体下端经第二弹性组件与所述箱体连接。

在其中的一些实施方式中，所述第一弹性组件包括若干个第一弹性板，第二弹性组件包括若干个第二弹性板。

在其中的一些实施方式中，所述第一弹性板呈L型，所述第一弹性板一端与所述振动轴连接且另一端形成第一折弯部与所述振动筛体连接；所述第二弹性板长度方向的两端分别形成有分别于所述振动筛体、箱体连接的第二折弯部。

在其中的一些实施方式中，所述振动筛体的底部上下端分别设有连接板与所述第一弹性板、第二弹性板固定连接。

在其中的一些实施方式中，所述箱体上相对的两侧分别设有轴承座，所述振动轴的两端分别经由轴承座支撑。

在其中的一些实施方式中，所述振动筛体与水平面的夹角为15～25度。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、振动筛体与水平面具有倾角，入料口筛面倾角大，可使物料快速流入筛面，消除了入料口物料堆积而堵塞、卡塞现象；

2、振动筛体筛面倾角使物料流动速度加快，可提高单位面积筛面的筛分处理量，提高筛分能力；

3、物料筛分流动速度的加快，减小了物料沾挂的可能性，透筛效果好；

4、采用筛面振动，上下两个振动筛体具有相对运动，大大降低了物料堵塞筛面的问题，提高了筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种振动筛实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中振动筛体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中振动筛体另一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中振动筛体与驱动机构的连接示意图一；

其中：

1、箱体；1-1、物料进口；

2、振动轴；

3、振动筛体；

4、驱动电机；

5、横推杆；

6、竖摇臂；

7、轴承座；

8、第一弹性板；8-1、第一折弯部；

9、第二弹性板；9-1、第二折弯部；

10、第一连接板；

11、偏心块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-4，为本实用新型的结构示意图，提供一种振动筛，包括箱体1、安装在箱体1上部的振动轴2、带动振动轴2振动的驱动机构、及上下平行布置的两个振动筛体3，箱体1的上端设有物料进口1-1且下端设有物料出口，两个振动筛体3的上端连接至振动轴2且下端连接至箱体1，两个振动筛体3由上之下呈倾斜向下布置。物料经物料进口1-1进入筛面，经筛分后，由物料出口进入下一级破碎机中。优选的，振动筛体3与水平面的夹角为15～25度。

为了便于安装振动轴2，在箱体1上相对的两侧分别设有轴承座7，振动轴2的两端分别经由轴承座7支撑。

驱动机构包括驱动电机4、安装在驱动电机4的动力输出轴上的偏心块12、及连接偏心块12和振动轴2的驱动臂，驱动电机4带动偏心块12转动，从而经驱动臂推动转动轴2振动。

其中，驱动臂包括横推杆5和竖摇臂6，横推杆5长度方向一端连接至偏心块12且另一端连接至竖摇臂6的下端，竖摇臂6的上端连接振动轴2，横推杆5与偏心块12之间经螺钉固定连接，横推杆5与竖摇臂6之间、竖摇臂6与振动轴2之间经螺栓固定连接。

本例中，驱动电机4安装在箱体1外部的安装台上，驱动臂位于箱体1外部。

本例中，振动筛体3与振动轴2、箱体1之间为弹性连接，具体的，振动筛体3上端经第一弹性组件与振动轴2连接，振动筛体3下端经第二弹性组件与箱体1连接。

其中，第一弹性组件包括若干个第一弹性板8，第二弹性组件包括若干个第二弹性板9，第一弹性板8呈L型，第一弹性板8一端与振动轴2连接且另一端形成第一折弯部8-1与振动筛体3连接；第二弹性板9长度方向的两端分别形成有分别与振动筛体3、箱体1连接的第二折弯部9-1。

为了便于振动筛体3与第一弹性板8、第二弹性板9之间的连接，在振动筛体3的底部的上下端分别设有第一连接板10，第一弹性板8、第二弹性板9与第一连接板10之间经螺钉连接。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动筛，其特征在于：包括箱体(1)、安装在所述箱体(1)上部的振动轴(2)、带动所述振动轴(2)振动的驱动机构、及上下平行布置的两个振动筛体(3)，所述箱体(1)上端设有物料进口(1-1)且下端设有物料出口，所述两个振动筛体(3)的上端连接至所述振动轴(2)且下端连接至所述箱体(1)，所述两个振动筛体(3)由上至下呈倾斜向下布置。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(4)、安装在所述驱动电机(4)动力输出轴上的偏心块(12)、及连接所述偏心块(12)与所述振动轴(2)的驱动臂。

3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：所述驱动臂包括横推杆(5)和竖摇臂(6)，所述横推杆(5)长度方向一端固定连接至所述偏心块(12)且另一端固定连接至所述竖摇臂(6)的下端，所述竖摇臂(6)的上端固定连接所述振动轴(2)。

4.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于：所述驱动电机(4)安装在所述箱体(1)外部的安装台上，所述驱动臂位于所述箱体(1)外部。

5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛体(3)上端经第一弹性组件与所述振动轴(2)连接，所述振动筛体(3)下端经第二弹性组件与所述箱体(1)连接。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：所述第一弹性组件包括若干个第一弹性板(8)，第二弹性组件包括若干个第二弹性板(9)。

7.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于：所述第一弹性板(8)呈L型，所述第一弹性板(8)一端与所述振动轴(2)固定连接且另一端形成第一折弯部(8-1)与所述振动筛体(3)固定连接；所述第二弹性板(9)长度方向的两端分别形成有分别于所述振动筛体(3)、箱体(1)固定连接的第二折弯部(9-2)。

8.根据权利要求7所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛体(3)的底部上下端分别设有连接板(10)与所述第一弹性板(8)、第二弹性板(9)固定连接。

9.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述箱体(1)上相对的两侧分别设有轴承座(7)，所述振动轴(2)的两端分别经由轴承座(7)支撑。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛体(3)与水平面的夹角为15～25度。

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