CN214160365U - 一种固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固化装置，包括支架、第一遮光门，第二遮光门、第三遮光门和固化光源，固化光源安装在支架内，待固化产品位于支架的第一侧面远离固化光源的一侧，固化光源光照方向朝向待固化产品，第一遮光门位于待固化产品和固化光源之间，第二遮光门和第三遮光门分别位于支架的第二侧面和第四侧面一侧，第一遮光门、第二遮光门和第三遮光门分别能够被驱动的在各自遮光位置和非遮光位置间移动，其中，第二遮光门或第三遮光门处于遮光位置时，第二遮光门或第三遮光门的一端伸出第一侧面，第二遮光门、第一侧面和第三遮光门形成固化腔。本申请采用双层遮光门，有效防止光线外露，保证固化光源不用经常开关，延长固化光源使用寿命。

Description

一种固化装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种固化装置。

背景技术

现有固化装置的空间尺寸有限，在生产过程中固化光源不能关闭。而且固化灯的光线强烈对人体有害，因此在生产的过程中不能漏光，而市场上的固化装置采用的是在固化装置的左右两侧设置遮光门机构，这样设置的缺点是在导丝需要固化时候，固化光源必须关闭之后才能打开遮光门机构，否则就会导致光线漏出，但是这样经常开关固化光源严重影响光源的使用寿命，并且严格来说固化光源在生产过程中是不能关闭的。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种固化装置，这样能够在产品需要固化的时候，首先打开两侧的跟要固化产品相对应边的第二遮光门或第三遮光门，当需要固化的产品进入到固化腔之后，第二遮光门或第三遮光门关闭，然后对开门的第一遮光门再打开从而固化产品，这样既避免了光线的外漏更不用来回的开关闭固化光源，大大延长了固化光源的使用寿命，提高了固化光源的利用率，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

为实现实用新型目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种固化装置，其包括支架、第一遮光门，第二遮光门、第三遮光门和固化光源，所述固化光源安装在所述支架内，所述支架依次具有第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，待固化产品位于所述第一侧面远离所述固化光源的一侧，所述固化光源的光照方向朝向所述待固化产品，所述第一遮光门位于所述待固化产品和固化光源之间，所述第二遮光门和第三遮光门分别位于所述第二侧面和第四侧面的一侧，所述第一遮光门、第二遮光门和第三遮光门分别能够被驱动的在各自遮光位置和非遮光位置间移动，其中，所述第二遮光门或第三遮光门处于遮光位置时，所述第二遮光门或第三遮光门的一端伸出所述第一侧面，所述第二遮光门、第一侧面和第三遮光门形成固化腔。

在一个进一步的实施例中，所述第一遮光门为对开门设计，其包括左遮光门和右遮光门，所述左遮光门和右遮光门分别可转动的安装在所述支架上，所述第一遮光门处于遮光位置时，所述左遮光门和右遮光门处于闭合状态，所述第一遮光门处于非遮光位置时，所述左遮光门和右遮光门处于打开状态。

在一个进一步的实施例中，其还包括第一驱动装置，所述左遮光门或右遮光门通过转轴与所述支架可转动连接，所述第一驱动装置能够驱动所述转轴转动，继而带动所述左遮光门或右遮光门打开或闭合。

在一个进一步的实施例中，其还包括检测装置，所述转轴的底端与所述支架的底板可转动连接，所述转轴的顶端穿过所述支架的顶板与所述第一驱动装置连接，所述检测装置能够被配置的检测所述转轴的转动位置。

在一个进一步的实施例中，所述检测装置为光电开关，所述光电开关安装在所述支架的顶板上，所述转轴上对应所述光电开关的位置安装有感应片，所述光电开关能够被配置的检测所述感应片的位置，继而检测所述转轴的转动位置。

在一个进一步的实施例中，其还包括驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述第二遮光门或第三遮光门沿所述第二侧面或第四侧面宽度方向移动。

在一个进一步的实施例中，所述驱动组件包括第二驱动装置、驱动齿轮和从动齿条，所述从动齿条安装在所述第二遮光门或第三遮光门上，所述从动齿条的长度方向与所述第二侧面或第四侧面的宽度方向一致，所述驱动齿轮套设在所述第二驱动装置的转动主轴上，所述驱动齿轮与所述从动齿条传动连接，所述第二驱动装置驱动所述驱动齿轮转动，带动所述从动齿条移动，继而带动所述第二遮光门或第三遮光门沿所述第二侧面或第四侧面的宽度方向移动。

在一个进一步的实施例中，所述驱动组件还包括滑轨，所述滑轨安装在所述支架上，所述滑轨的长度方向与所述第二侧面或第四侧面的宽度方向一致，所述第二遮光门或第三遮光门上对应所述滑轨位置设有与所述滑轨配合安装的滑动结构。

在一个进一步的实施例中，其还包括遮光板，所述遮光板固定安装在所述第二侧面和第四侧面上。

在一个进一步的实施例中，其还包括固化灯罩，所述固化灯罩设于所述固化光源远离所述固化腔的一侧。

与现有技术相比，本申请的固化装置具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的固化装置，其采用双层遮光门，有效的防止了光线的外漏；

(2)本申请的固化装置，其内部的第一遮光门设置成对开门设计，与市场上的单开门固化装置相比，提高了设备的空间利用率；

(3)本申请的固化装置，其采用双层遮光门，能够保证固化光源不用经常开关，从而提高了固化光源的使用寿命。

附图说明

图1为本申请固化装置在一个实施例中处于初始状态时的立体结构示意图；

图2为本申请固化装置在一个实施例中两侧遮光门处于打开状态时的俯视结构示意图；

图3为本申请固化装置在一个实施例中的局部立体结构示意图；

图4为图3中I处的局部放大结构示意图；

图5为本申请固化装置在一个实施例中的内部结构示意图；

图6为本申请固化装置在一个实施例中第一遮光门处于打开状态时的侧视结构示意图。

其中，10-支架，101-第一侧面，102-第二侧面，103-第三侧面，104-第四侧面，11-第一遮光门，111-左遮光门，112-右遮光门，12-第二遮光门，13-第三遮光门，14-固化光源，15-固化腔，16-第一驱动装置，161-第一电机，162- 第二电机，17-第二驱动装置，18-转轴，19-联轴器，20-检测装置，21-感应片， 22-驱动组件，221-第一驱动组件，2211-第三电机，2212-第一驱动齿轮，2213- 第一从动齿条，2214-第一滑轨，222-第二驱动组件，2221-第四电机，2222- 第二驱动齿轮，2223-第二从动齿条，2224-第二滑轨，23-遮光板，24-固化灯罩。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1至图6，图1为本申请固化装置在一个实施例中处于初始状态时的立体结构示意图；图2为本申请固化装置在一个实施例中两侧遮光门处于打开状态时的俯视结构示意图；图3为本申请固化装置在一个实施例中的局部立体结构示意图；图4为图3中I处的局部放大结构示意图；图5为本申请固化装置在一个实施例中的内部结构示意图；图6为本申请固化装置在一个实施例中第一遮光门处于打开状态时的侧视结构示意图。

实施例

本实施例提供一种固化装置，其包括支架10、第一遮光门11，第二遮光门 12、第三遮光门13和固化光源14。所述固化光源14安装在所述支架10内，所述支架10依次具有第一侧面101、第二侧面102、第三侧面103和第四侧面 104。待固化产品位于所述第一侧面101远离所述固化光源14的一侧，所述固化光源14的光照方向朝向所述待固化产品。所述固化光源14可以是单独的一个大的固化光源，也可以是根据所述支架10的尺寸对应安装的若干个小固化光源，如图5和图6所示，图中即示例性的展示了沿所述支架10的高度方向依次设置的多个小固化光源。在所述固化光源14远离所述固化腔15的一侧还设有固化灯罩24，一方面可以起到遮光防止光线泄漏到装置外，另一方面也可以起到反射光线的作用，有效提高了固化光源14的工作效率。

所述第一遮光门11位于所述待固化产品和固化光源14之间。所述第一遮光门11为对开门设计，其包括左遮光门111和右遮光门112。所述左遮光门 111或右遮光门112通过转轴18与所述支架10可转动连接。在所述支架10 顶板靠近第二侧面102和第四侧面104的边缘分别固定安装有一个安装板，所述安装板的长度方向与所述第二侧面102或第四侧面104的宽度方向一致。在所述支架10顶板对应转轴18的位置开设有通孔，因本实施例的第一遮光门11 为对开门设计，因此在支架10顶板上对称开设两个通孔。同时在每个通孔的上方均安装一个第一驱动装置16，如图1所示。所述转轴18的底端与所述支架 10的底板可转动连接，所述转轴18的顶端穿过所述支架10顶板上的通孔通过联轴器19与所述第一驱动装置16的转动主轴固定连接。在所述顶板上通孔附近还设有检测装置20，所述检测装置20能够被配置的检测所述转轴18的转动位置，如图3和4所示。优选的，所述检测装置20为光电开关，所述转轴18 上对应所述光电开关的位置安装有感应片21，所述转轴18转动带动所述感应片21转动，因此所述光电开关通过检测所述感应片21的位置，便可以检测所述转轴18的转动位置。同时，所述第一驱动器优选采用驱动电机，为了好表述后续内容，定义两个第一驱动装置16分别为第一电机161和第二电机162，所述第一电机161驱动左遮光门111，第二电机162驱动右遮光门112。所述第一电机161和第二电机162分别固定在对应侧的安装板上。

具体实施时，所述第一电机161和第二电机162是同步动作的，即所述第一电机161和第二电机162分别驱动所述左遮光门111和右遮光门112同时打开或闭合，继而实现所述第一遮光门11处于遮光位置时，所述左遮光门111和右遮光门112处于闭合状态，所述第一遮光门11处于非遮光位置时，所述左遮光门111和右遮光门112处于打开状态。

所述第二遮光门12和第三遮光门13分别位于所述第二侧面102和第四侧面104的一侧，如图1所示，图中展示的所述第二遮光门12和第三遮光门13 为板状，并分别与所述支架10的第二侧面102或第四侧面104平行。当然以上所述第二遮光门12和第三遮光门13形状仅为一种优选方案，在具体实施时，所述第二遮光门12和第三遮光门13也可以为其他形状，比如卷装或折叠状等。本申请的固化装置其还包括有驱动组件22，所述驱动组件22能够驱动所述第二遮光门12或第三遮光门13沿所述第二侧面102或第四侧面104宽度方向移动。如图1所示，图中展示的即为所述第二遮光门12和第三遮光门13处于遮光位置时的状态，所述第二遮光门12或第三遮光门13的一端伸出所述第一侧面101，所述第二遮光门12、第一侧面101和第三遮光门13形成固化腔15。在具体实施时，在固化装置第二侧面102或第四侧面104的一侧分别设置有产品放置移动装置，可以将待固化产品移动至所述固化腔15进行固化处理。

所述驱动组件22包括第二驱动装置17、驱动齿轮和从动齿条。所述第二驱动装置17共两个，用来分别控制所述第二遮光门12和第三遮光门13运动。优选的，所述第二驱动装置17为驱动电机，为了更好的表述后续内容，现定义两个驱动组件22为第一驱动组件221和第二驱动组件222。当然需要知道的是，这里的驱动组件22也可以采用由现有技术中的其他用于驱动直线运动的驱动装置，例如气缸、液压缸等，然后通过与所述第二遮光门12或第三遮光门13进行相应的连接结构设计，同样也可以实现驱动所述第二遮光门12或第三遮光门13沿所述第二侧面102或第四侧面104宽度方向移动。

本实施例中，优选的将驱动组件22设置在所述支架10顶板的上方。将所述第二驱动装置17分别安装在对应一个所述安装板上，如图1和图2所示。第二驱动装置17安装在所述安装板的内侧，第二驱动装置17的转动主轴穿过所述安装板延伸至所述安装板的外侧。所述驱动齿轮套设在所述第二驱动装置17 的转动主轴上，并位于所述安装板的外侧。在所述第二遮光门12或第三遮光门 13的顶端分别固定一个连接件，所述从动齿条通过所述连接件安装在所述第二遮光门12或第三遮光门13的顶端。所述从动齿条的长度方向与所述第二侧面 102或第四侧面104的宽度方向一致，所述驱动齿轮与所述从动齿条传动连接。在所述第二驱动装置17驱动所述驱动齿轮转动时，驱动齿轮转动带动所述从动齿条移动，继而带动所述第二遮光门12或第三遮光门13沿所述第二侧面102 或第四侧面104的宽度方向移动。

在一个进一步的实施例中，所述驱动组件22还包括滑轨，优选为直线滑轨。两个驱动组件22的两个滑轨分别安装在所述支架10的两个安装板上。所述滑轨的长度方向与所述第二侧面102或第四侧面104的宽度方向一致，所述第二遮光门12或第三遮光门13上对应所述滑轨位置即连接件位置，设有与所述滑轨配合安装的滑动结构，比如滑块，滑轮等等，可以起到引导第二遮光门12或第三遮光门13的移动方向。为了更好的解释说明，现定义第一驱动组件221内的滑轨为第一滑轨2214，驱动齿轮为第一驱动齿轮2212，从动齿条为第一从动齿条2213，第二驱动装置17为第三电机2211，定义第二驱动组件222内的滑轨为第二滑轨2224，驱动齿轮为第二驱动齿轮2222，从动齿条为第二从动齿条2223，第二驱动装置17为第四电机2221，如图2所示。

在一个进一步的实施例中，本申请的固化装置还包括遮光板23，所述遮光板23固定安装在所述第二侧面102和第四侧面104上，可以防止固化光线泄漏到装置外。

具体实施方式如下：

本申请的固化装置的左右两侧分别设置了产品放置移动装置。如图1所示，固化装置初始状态遮光门都是处于关闭的状态，所述第一驱动组件221和第二驱动组件222能够分别根据需要控制对应的第二遮光门12或第三遮光门13单独开闭。

当支架10第二侧面102一侧的产品需要固化时，所述第三电机2211驱动第一驱动齿轮2212逆时针旋转，在第一驱动齿轮2212的带动下，第一从动齿条2213朝靠近第三侧面103的方向移动，继而带动第二遮光门12在第一滑轨 2214的导引下滑动，使得第二遮光门12打开至第二侧面102一侧。随后产品放置移动装置将待固化产品移动到固化腔15。之后所述第三电机2211反转，再次驱动所述第一驱动齿轮2212顺时针旋转，带动所述第二遮光门12回到初始位置，关闭第二遮光门12。与此同时第一电机161和第二电机162分别在联轴器19的联动下驱动左转轴和右转轴转动，从而带动所述左遮光门111和右遮光门112反方向转动，即左遮光门111顺时针旋转，右遮光门112逆时针旋转，直至光电开关检测到感应片21，第一电机161和第二电机162停止运行，如图 6所示，此时左遮光门111和右遮光门112处于打开状态，从而固化光源14对待固化产品进行固化。当产品完成固化之后，第一电机161和第二电机162反转，分别带动所述左遮光门111和右遮光门112反转，直至左遮光门111和右遮光门112关闭，如图5所示，此时左遮光门111和右遮光门112处于关闭状态。此处检测左遮光门111或右遮光门112关闭可以为多种，比如，在通孔附近再安装一个光电开关，第二个光电开关位于左遮光门111或右遮光门112的关闭位置，当第二个光电开关检测到感应片21时，即判定左遮光门111或右遮光门112已关闭，第一电机161或第二电机162停止运行。又比如，也可以在转轴18上再安装一个感应片21，两个感应片21之间具有设定角度，该角度刚好为左遮光门111或右遮光门112打开的角度，当光电开关检测到第二个感应片21时，即判定左遮光门111或右遮光门112已关闭，第一电机161或第二电机162停止运行。之后第三电机2211驱动第一驱动齿轮2212逆时针旋转，打开第二遮光门12，产品放置移动装置带着固化好的产品移出固化腔15即可。

同样，若当支架10第四侧面104一侧的产品需要固化时，所述第四电机2221驱动第二驱动齿轮2222顺时针旋转，在第二驱动齿轮2222的带动下，第二从动齿条2223朝靠近第三侧面103的方向移动，继而带动第三遮光门13 在第二滑轨2224的导引下滑动，使得第三遮光门13打开至第四侧面104一侧。随后产品放置移动装置将待固化产品移动到固化腔15。之后所述第四电机2221 反转，再次驱动所述第二驱动齿轮2222逆时针旋转，带动所述第三遮光门13 回到初始位置，关闭第三遮光门13。与此同时第一电机161和第二电机162分别在联轴器19的联动下驱动左转轴和右转轴转动，分别带动所述左遮光门111 和右遮光门112打开，从而固化光源14对待固化产品进行固化。当产品完成固化之后，第一电机161和第二电机162反转，分别带动所述左遮光门111和右遮光门112反转，直至左遮光门111和右遮光门112关闭。之后第四电机2221 驱动第二驱动齿轮2222顺时针旋转，打开第三遮光门13，产品放置移动装置带着固化好的产品移出固化腔15即可。

与现有技术相比，本申请的固化装置具有如下一个或多个有益效果：

(1)本申请的固化装置，其采用双层遮光门，有效的防止了光线的外漏；

(2)本申请的固化装置，其内部的第一遮光门设置成对开门设计，与市场上的单开门固化装置相比，提高了设备的空间利用率；

(3)本申请的固化装置，其采用双层遮光门，能够保证固化光源不用经常开关，从而提高了固化光源的使用寿命。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固化装置，其特征在于，其包括支架(10)、第一遮光门(11)，第二遮光门(12)、第三遮光门(13)和固化光源(14)，所述固化光源(14)安装在所述支架(10)内，所述支架(10)依次具有第一侧面(101)、第二侧面(102)、第三侧面(103)和第四侧面(104)，待固化产品位于所述第一侧面(101)远离所述固化光源(14)的一侧，所述固化光源(14)的光照方向朝向所述待固化产品，所述第一遮光门(11)位于所述待固化产品和固化光源(14)之间，所述第二遮光门(12)和第三遮光门(13)分别位于所述第二侧面(102)和第四侧面(104)的一侧，所述第一遮光门(11)、第二遮光门(12)和第三遮光门(13)分别能够被驱动的在各自遮光位置和非遮光位置间移动，

其中，所述第二遮光门(12)或第三遮光门(13)处于遮光位置时，所述第二遮光门(12)或第三遮光门(13)的一端伸出所述第一侧面(101)，所述第二遮光门(12)、第一侧面(101)和第三遮光门(13)形成固化腔(15)。

2.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于，所述第一遮光门(11)为对开门设计，其包括左遮光门(111)和右遮光门(112)，所述左遮光门(111)和右遮光门(112)分别可转动的安装在所述支架(10)上，所述第一遮光门(11)处于遮光位置时，所述左遮光门(111)和右遮光门(112)处于闭合状态，所述第一遮光门(11)处于非遮光位置时，所述左遮光门(111)和右遮光门(112)处于打开状态。

3.根据权利要求2所述的固化装置，其特征在于，其还包括第一驱动装置(16)，所述左遮光门(111)或右遮光门(112)通过转轴(18)与所述支架(10)可转动连接，所述第一驱动装置(16)能够驱动所述转轴(18)转动，继而带动所述左遮光门(111)或右遮光门(112)打开或闭合。

4.根据权利要求3所述的固化装置，其特征在于，其还包括检测装置(20)，所述转轴(18)的底端与所述支架(10)的底板可转动连接，所述转轴(18)的顶端穿过所述支架(10)的顶板与所述第一驱动装置(16)连接，所述检测装置(20)能够被配置的检测所述转轴(18)的转动位置。

5.根据权利要求4所述的固化装置，其特征在于，所述检测装置(20)为光电开关，所述光电开关安装在所述支架(10)的顶板上，所述转轴(18)上对应所述光电开关的位置安装有感应片(21)，所述光电开关能够被配置的检测所述感应片(21)的位置，继而检测所述转轴(18)的转动位置。

6.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于，其还包括驱动组件(22)，所述驱动组件(22)能够驱动所述第二遮光门(12)沿所述第二侧面(102)宽度方向移动，或能够驱动所述第三遮光门(13)沿所述第四侧面(104)宽度方向移动。

7.根据权利要求6所述的固化装置，其特征在于，所述驱动组件(22)包括第二驱动装置(17)、驱动齿轮和从动齿条，所述从动齿条安装在所述第二遮光门(12)或第三遮光门(13)上，所述从动齿条的长度方向与所述第二侧面(102)或第四侧面(104)的宽度方向一致，所述驱动齿轮套设在所述第二驱动装置(17)的转动主轴上，所述驱动齿轮与所述从动齿条传动连接，

所述第二驱动装置(17)驱动所述驱动齿轮转动，带动所述从动齿条移动，继而带动所述第二遮光门(12)或第三遮光门(13)沿所述第二侧面(102)或第四侧面(104)的宽度方向移动。

8.根据权利要求7所述的固化装置，其特征在于，所述驱动组件(22)还包括滑轨，所述滑轨安装在所述支架(10)上，所述滑轨的长度方向与所述第二侧面(102)或第四侧面(104)的宽度方向一致，所述第二遮光门(12)或第三遮光门(13)上对应所述滑轨位置设有与所述滑轨配合安装的滑动结构。

9.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于，其还包括遮光板(23)，所述遮光板(23)固定安装在所述第二侧面(102)和第四侧面(104)上。

10.根据权利要求1所述的固化装置，其特征在于，其还包括固化灯罩(24)，所述固化灯罩(24)设于所述固化光源(14)远离所述固化腔(15)的一侧。

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