CN214160007U - 一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砂石加工技术领域,具体为一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构,包括输料仓,输料仓的外侧壁上设有四个相同高度的支撑柱,支撑柱的底端设有旋转电机,输料仓的下方还设有传送机构;支撑柱的侧壁上且位于输料仓的左侧设有横板,横板的上表面设有驱动电机;该给料速度可控的砂石加工用喂料机构,通过在输料仓底端开设的开口,以及在开口处设置的封堵板、丝杆以及驱动电机,可通过驱动电机带动丝杆进行转动,使得封堵板在丝杆上进行移动,从而对输料仓底部下料口的口径大小进行调节,并对砂石从下料口流动的快慢进行控制,以达到控制给料速度的目的,从而有利于砂石加工时使用,提高工作效率。

Description

一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构
技术领域
本实用新型涉及砂石加工技术领域,具体为一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构。
背景技术
随着基础设施工程数量及规模不断扩大,砂石骨料的需求剧增。为了使砂石粒度符合使用要求,需要对粒度大的砂石进行破碎处理,但是在破碎之前,需要运用喂料机构,将砂石输送至破碎仓中,现有的喂料机构在使用时,其给料速度不能根据需要进行控制,给料速度过快,破碎不完全,达不到使用要求,进而需要重新返工,不仅费时费力,也增加了生产成本,鉴于此,我们提出一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构,包括输料仓,所述输料仓的外侧壁上设有四个相同高度的支撑柱,所述支撑柱的底端设有旋转电机,所述输料仓的下方还设有传送机构;所述支撑柱的侧壁上且位于输料仓的左侧设有横板,所述横板的上表面设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有丝杆,所述丝杆的一侧且位于横板的上方设有封堵板,所述输料仓的侧壁且靠近底端的位置上设有开口,且开口与封堵板位于同一水平位置上,所述封堵板靠近丝杆的一侧设有前后通透的螺纹孔,且所述封堵板通过螺纹孔与丝杆旋转配合;所述传送机构包括设置在输料仓右侧的外框,所述外框远离输料仓的一端设有支架,所述外框上且位于支架的右侧设有下料通道,所述外框的内部空间还设有传送带,所述传送带的两端分别设有相同规格的转轴,且所述转轴的中心位置上设有圆柱形的支撑轴。
优选的,所述支撑柱的底端且位于输料仓的前侧设有用于安装旋转电机的垫块。
优选的,所述支撑柱的底端且位于输料仓的后侧设有方形的侧板,所述侧板的中心位置上设有圆孔,且所述输料仓下方的支撑轴后端位于圆孔内部。
优选的,所述横板的下表面且分布在其前后两侧分别设有倾斜的加强筋,且两个所述加强筋远离横板的一端与支撑柱固定连接。
优选的,所述输料仓的左侧壁上开设有圆槽,且所述丝杆远离驱动电机的一端位于圆槽内。
优选的,所述旋转电机的输出轴与输料仓下方的支撑轴前端固定链接。
优选的,所述传送带上远离输料仓一端的支撑轴其两端与支架转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该给料速度可控的砂石加工用喂料机构,通过在输料仓底端开设的开口,以及在开口处设置的封堵板、丝杆以及驱动电机,可通过驱动电机带动丝杆进行转动,使得封堵板在丝杆上进行移动,从而对输料仓底部下料口的口径大小进行调节,并对砂石从下料口流动的快慢进行控制,以达到控制给料速度的目的,从而有利于砂石加工时使用,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的输料仓结构示意图;
图3为本实用新型中的部分结构示意图;
图4为本实用新型中的传送机构结构示意图;
图中各个标号意义为:
1、输料仓;11、支撑柱;111、垫块;112、侧板;12、横板;120、加强筋;13、驱动电机;131、丝杆;132、封堵板;
2、旋转电机;
3、传送机构;30、外框;301、支架;302、下料通道;31、传送带;32、转轴;321、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构,包括输料仓1,输料仓1的底端为下料口,输料仓1的外侧壁上设有四个相同高度的支撑柱11,支撑柱11的底端设有旋转电机2,输料仓1的下方还设有传送机构3;支撑柱11的侧壁上且位于输料仓1的左侧设有横板12,横板12的上表面设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴端固定连接有丝杆131,丝杆131的一侧且位于横板12的上方设有封堵板132,输料仓1的侧壁且靠近底端的位置上设有开口,且开口与封堵板132位于同一水平位置上,通过开设的开口,可便于封堵板132在输料仓1底端进行移动,通过不断调节输料仓1底端的下料口口径来控制给料的速度,从而实现对给料速度的控制,以便于加工,封堵板132靠近丝杆131的一侧设有前后通透的螺纹孔,且封堵板132通过螺纹孔与丝杆131旋转配合,通过旋转配合的连接方式,当驱动电机13带动丝杆131进行转动时,丝杆131上的封堵板132随丝杆131的转动进行移动,从而实现对输料仓1底端下料口口径的调节;传送机构3包括设置在输料仓1右侧的外框30,外框30远离输料仓1的一端设有支架301,外框30上且位于支架301的右侧设有下料通道302,外框30的内部空间还设有传送带31,传送带31的两端分别设有相同规格的转轴32,转轴32的外侧壁以及传送带31的内侧壁上分别设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮,且传送带31上的齿轮与转轴32上的齿轮啮合。转轴32的中心位置上设有圆柱形的支撑轴321。
本实施例中,支撑柱11的底端且位于输料仓1的前侧设有用于安装旋转电机2的垫块111,以便于旋转电机2的安装。
除此之外,支撑柱11的底端且位于输料仓1的后侧设有方形的侧板112,侧板112的中心位置上设有圆孔,且输料仓1下方的支撑轴321后端位于圆孔内部,当旋转电机2带动支撑轴321进行转动时,支撑轴321的后端可在该圆孔内部进行自由转动。
进一步地,横板12的下表面且分布在其前后两侧分别设有倾斜的加强筋120,且两个加强筋120远离横板12的一端与支撑柱11固定连接,以便于增加横板12使用的稳定性。
具体的,输料仓1的左侧壁上开设有圆槽,且丝杆131远离驱动电机13的一端位于圆槽内,通过开设的圆槽,当驱动电机13带动丝杆131进行转动时,丝杆131的前端可在该圆槽内进行自由转动。
再进一步地,旋转电机2的输出轴与输料仓1下方的支撑轴321前端固定链接,以便于带动支撑轴321进行转动。
值得注意的是,传送带31上远离输料仓1一端的支撑轴321其两端与支架301转动连接,当旋转电机2带动支撑轴321进行转动时,支撑轴321带动转轴32进行转动,与此同时,通过传送带31带动支架301上的转轴32以及支撑轴321进行转动,从而实现对砂石的给料。
值得说明的是,驱动电机13和旋转电机2为现有的常规技术,本实用新型中不再赘述。
本实施例的给料速度可控的砂石加工用喂料机构在使用时,先将驱动电机13以及旋转电机2接通外界电源,并启动驱动电机13,由驱动电机13带动丝杆131进行转动,使得封堵板132在开口处沿着丝杆131的方向进行移动,并对输料仓1底部下料口的口径大小进行调节,当封堵板132移动至适当位置后,即输料仓1底部砂石从下料口流动的快慢符合给料速度时,关闭驱动电机13,此时,启动旋转电机2,并在输料仓1内部放入待加工的砂石,砂石从输料仓1底端的下料口处滑落至传送带31上,而传送带31在旋转电机2的驱动下,进行转动,并对其表面的砂石进行输送,当砂石运输到支架301顶端时,进入到下料通道302内,再由下料通道302输送至加工仓内部即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种给料速度可控的砂石加工用喂料机构,包括输料仓(1),其特征在于:所述输料仓(1)的外侧壁上设有四个相同高度的支撑柱(11),所述支撑柱(11)的底端设有旋转电机(2),所述输料仓(1)的下方还设有传送机构(3);所述支撑柱(11)的侧壁上且位于输料仓(1)的左侧设有横板(12),所述横板(12)的上表面设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴端固定连接有丝杆(131),所述丝杆(131)的一侧且位于横板(12)的上方设有封堵板(132),所述输料仓(1)的侧壁且靠近底端的位置上设有开口,且开口与封堵板(132)位于同一水平位置上,所述封堵板(132)靠近丝杆(131)的一侧设有前后通透的螺纹孔,且所述封堵板(132)通过螺纹孔与丝杆(131)旋转配合;所述传送机构(3)包括设置在输料仓(1)右侧的外框(30),所述外框(30)远离输料仓(1)的一端设有支架(301),所述外框(30)上且位于支架(301)的右侧设有下料通道(302),所述外框(30)的内部空间还设有传送带(31),所述传送带(31)的两端分别设有相同规格的转轴(32),且所述转轴(32)的中心位置上设有圆柱形的支撑轴(321)。
2.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述支撑柱(11)的底端且位于输料仓(1)的前侧设有用于安装旋转电机(2)的垫块(111)。
3.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述支撑柱(11)的底端且位于输料仓(1)的后侧设有方形的侧板(112),所述侧板(112)的中心位置上设有圆孔,且所述输料仓(1)下方的支撑轴(321)后端位于圆孔内部。
4.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述横板(12)的下表面且分布在其前后两侧分别设有倾斜的加强筋(120),且两个所述加强筋(120)远离横板(12)的一端与支撑柱(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述输料仓(1)的左侧壁上开设有圆槽,且所述丝杆(131)远离驱动电机(13)的一端位于圆槽内。
6.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述旋转电机(2)的输出轴与输料仓(1)下方的支撑轴(321)前端固定链接。
7.根据权利要求1所述的给料速度可控的砂石加工用喂料机构,其特征在于:所述传送带(31)上远离输料仓(1)一端的支撑轴(321)其两端与支架(301)转动连接。
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