CN214158598U - 一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，涉及萃取技术领域，本实用新型包括驱动装置、主搅拌装置、辅搅拌装置、外壳以及进料装置，驱动装置包括搅拌棒以及盖板，主搅拌装置包括连接棒以及主动轮，辅搅拌装置包括次动轮以及连接架，外壳包括桶身，进料装置包括进料管。本实用新型一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，电机驱动搅拌棒以及搅拌桨转动，搅拌棒上设置主动轮，主动轮带动次动轮转动从而使整个辅搅拌装置转动，使用一个电机驱动多个搅拌装置，萃取更高效的同时还能节省能源，环保高效，在进料口设置带刻度的进料杯，在加料前可先进行称量，称量后打开进料阀门即可直接加料，方便快捷。

Description

一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取技术领域，特别涉及一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置。

背景技术

萃取的原理是利用组分在不相容的溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物，萃取过程是一个物理过程。萃取的方法多样，包括液-液萃取(或抽提)、液-固萃取(或浸取)、气-液萃取和气-固萃取等。萃取分离应用宽广，可应用于实验室中目标样品的制备与纯化，也可应用于实际工业生产，如化学、冶金、原子能、食品、石油炼制中。

现有的抗氧剂生产用萃取装置结构简单，搅拌装置搅拌不够均匀，导致萃取不够高效，为此，我们提出一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，可以有效解决背景技术中结构简单，搅拌装置搅拌不够均匀，导致萃取不够高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，包括驱动装置、主搅拌装置、辅搅拌装置、外壳以及进料装置，所述驱动装置包括搅拌棒以及盖板，所述主搅拌装置包括连接棒以及主动轮，若干所述连接棒一端均与搅拌棒周侧面焊接，所述主动轮内部周侧面与搅拌棒周侧面焊接，所述辅搅拌装置包括次动轮以及连接架，若干所述次动轮周侧面均与主动轮周侧面旋转配合，所述外壳包括桶身，若干所述连接架一端均与桶身内部周侧面焊接，所述进料装置包括进料管，所述盖板上表面设有一圆孔，所述进料管周侧面与圆孔连接，其中，连接棒有六个，次动轮有四个，连接架有八个。

优选地，所述驱动装置还包括电机开关以及电机，所述电机开关下表面与电机上表面连接，所述电机下表面与盖板上表面连接，所述电机开关与电机电性连接，所述电机下表面设有一旋转轴，所述旋转轴下端与搅拌棒上表面连接，所述盖板上设有一通孔，所述旋转轴与通孔连接，电机驱动搅拌棒旋转。

优选地，所述主搅拌装置还包括搅拌桨以及大漏液孔，若干所述连接棒另一端分别与若干搅拌桨一端焊接，若干所述大漏液孔分别设置于若干搅拌桨一侧表面，其中，搅拌桨有六个，大漏液孔有十八个，搅拌棒带动搅拌桨以及主动轮转动，设置大漏液孔能够较少搅拌桨的质量，减轻搅拌桨转动时所受到的阻力，便于更好的搅拌。

优选地，所述辅搅拌装置还包括支撑柱、连接棍、搅拌叶以及小漏液孔，若干所述次动轮内部周侧面分别与若干支撑柱周侧面连接，若干所述支撑柱两端分别与若干连接架上表面旋转配合，若干所述连接棍一端分别与若干支撑柱周侧面焊接，若干所述连接棍另一端分别与若干搅拌叶一端焊接，若干所述小漏液孔分别设置于若干搅拌叶一侧表面，其中，支撑柱有四个，连接棍有三十二个，搅拌叶有三十二个，主动轮带动次动轮转动，次动轮带动支撑柱以及搅拌叶转动，只设置一个电机，通过主动轮带动次动轮驱动整个辅搅拌装置，节省能源。

优选地，所述外壳还包括承接斗、出液柱、出液管、出液阀门以及观察口，所述桶身下表面与承接斗上表面连接，所述出液柱上表面与承接斗下表面连接，所述出液柱下表面与出液管上表面连接，所述出液阀门下端与出液柱周侧面连接，所述观察口设置于承接斗周侧面，萃取后的液体进入承接斗，打开出液阀门放出液体，通过观察口观看，防止上层液体被放出。

优选地，所述进料装置还包括进料盖、进料杯以及进料阀门，所述进料盖下表面与进料杯上表面连接，所述进料杯下表面与进料管上表面连接，所述进料阀门下端与进料管周侧面连接，关闭进料阀门，向进料杯中加入液体，进料杯上有刻度，可以称量液体，称量好后打开进料阀门进料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置电机驱动搅拌棒以及搅拌桨转动，搅拌棒上设置主动轮，主动轮带动次动轮转动从而使整个辅搅拌装置转动，使用一个电机驱动多个搅拌装置，萃取更高效的同时还能节省能源，环保高效；

2、本实用新型中，在搅拌桨和搅拌叶上设置漏液孔，在减轻搅拌桨和搅拌叶质量的同时还能减轻旋转时受到的阻力，加速搅拌，提高萃取效率；

3、本实用新型中，在进料口设置带刻度的进料杯，在加料前可先进行称量，称量后打开进料阀门即可直接加料，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置的正式结构示意图；

图3为本实用新型图2中的剖面A-A结构示意图；

图4为本实用新型图2中的剖面B-B结构示意图。

图中：100、驱动装置；110、电机开关；120、电机；130、搅拌棒；140、盖板；200、主搅拌装置；210、连接棒；220、搅拌桨；230、大漏液孔；240、主动轮；300、辅搅拌装置；310、次动轮；320、连接架；330、支撑柱；340、连接棍；350、搅拌叶；360、小漏液孔；400、外壳；410、桶身；420、承接斗；430、出液柱；440、出液管；450、出液阀门；460、观察口；500、进料装置；510、进料盖；520、进料杯；530、进料管；540、进料阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—4所示，本实用新型为一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，包括驱动装置100、主搅拌装置200、辅搅拌装置300、外壳400以及进料装置500，驱动装置100包括搅拌棒130以及盖板140，主搅拌装置200包括连接棒210以及主动轮240，若干连接棒210一端均与搅拌棒130周侧面焊接，主动轮240内部周侧面与搅拌棒130周侧面焊接，辅搅拌装置300包括次动轮310以及连接架320，若干次动轮310周侧面均与主动轮240周侧面旋转配合，外壳400包括桶身410，若干连接架320一端均与桶身410内部周侧面焊接，进料装置500包括进料管530，盖板140上表面设有一圆孔，进料管530周侧面与圆孔连接，其中，连接棒210有六个，次动轮310有四个，连接架320有八个。

进一步地，驱动装置100还包括电机开关110以及电机120，电机开关110下表面与电机120上表面连接，电机120下表面与盖板140上表面连接，电机开关110与电机120电性连接，电机120下表面设有一旋转轴，旋转轴下端与搅拌棒130上表面连接，盖板140上设有一通孔，旋转轴与通孔连接，电机120驱动搅拌棒130旋转。

进一步地，主搅拌装置200还包括搅拌桨220以及大漏液孔230，若干连接棒210另一端分别与若干搅拌桨220一端焊接，若干大漏液孔230分别设置于若干搅拌桨220一侧表面，其中，搅拌桨220有六个，大漏液孔230有十八个，搅拌棒130带动搅拌桨220以及主动轮240转动，设置大漏液孔230能够较少搅拌桨220的质量，减轻搅拌桨220转动时所受到的阻力，便于更好的搅拌。

进一步地，辅搅拌装置300还包括支撑柱330、连接棍340、搅拌叶350以及小漏液孔360，若干次动轮310内部周侧面分别与若干支撑柱330周侧面连接，若干支撑柱330两端分别与若干连接架320上表面旋转配合，若干连接棍340一端分别与若干支撑柱330周侧面焊接，若干连接棍340另一端分别与若干搅拌叶350一端焊接，若干小漏液孔360分别设置于若干搅拌叶350一侧表面，其中，支撑柱330有四个，连接棍340有三十二个，搅拌叶350有三十二个，主动轮240带动次动轮310转动，次动轮310带动支撑柱330以及搅拌叶350转动，只设置一个电机120，通过主动轮240带动次动轮310驱动整个辅搅拌装置300，节省能源。

进一步地，外壳400还包括承接斗420、出液柱430、出液管440、出液阀门450以及观察口460，桶身410下表面与承接斗420上表面连接，出液柱430上表面与承接斗420下表面连接，出液柱430下表面与出液管440上表面连接，出液阀门450下端与出液柱430周侧面连接，观察口460设置于承接斗420周侧面，萃取后的液体进入承接斗420，打开出液阀门450放出液体，通过观察口460观看，防止上层液体被放出。

进一步地，进料装置500还包括进料盖510、进料杯520以及进料阀门540，进料盖510下表面与进料杯520上表面连接，进料杯520下表面与进料管530上表面连接，进料阀门540下端与进料管530周侧面连接，关闭进料阀门540，向进料杯520中加入液体，进料杯520上有刻度，可以称量液体，称量好后打开进料阀门540进料。

本实用新型的工作原理为：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其中电机120的型号为YE2-132S1-2，关闭进料阀门540，向进料杯520中先后加入原溶液和萃取液，在进料杯520中称量好后打开进料阀门540放入，关闭进料盖510，启动电机120，搅拌棒130以及搅拌桨220转动，搅拌棒130上的主动轮240带动次动轮310旋转，从而带动搅拌叶350转动，混合溶液被均匀搅拌，充分萃取，萃取后液体进入承接斗420静置分层，打开出液阀门450放出下层液体，从观察口460观察，防止上层液体被放出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，包括驱动装置(100)、主搅拌装置(200)、辅搅拌装置(300)、外壳(400)以及进料装置(500)，其特征在于：所述驱动装置(100)包括搅拌棒(130)以及盖板(140)，所述主搅拌装置(200)包括连接棒(210)以及主动轮(240)，若干所述连接棒(210)一端均与搅拌棒(130)周侧面焊接，所述主动轮(240)内部周侧面与搅拌棒(130)周侧面焊接，所述辅搅拌装置(300)包括次动轮(310)以及连接架(320)，若干所述次动轮(310)周侧面均与主动轮(240)周侧面旋转配合，所述外壳(400)包括桶身(410)，若干所述连接架(320)一端均与桶身(410)内部周侧面焊接，所述进料装置(500)包括进料管(530)，所述盖板(140)上表面设有一圆孔，所述进料管(530)周侧面与圆孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其特征在于：所述驱动装置(100)还包括电机开关(110)以及电机(120)，所述电机开关(110)下表面与电机(120)上表面连接，所述电机(120)下表面与盖板(140)上表面连接，所述电机开关(110)与电机(120)电性连接，所述电机(120)下表面设有一旋转轴，所述旋转轴下端与搅拌棒(130)上表面连接，所述盖板(140)上设有一通孔，所述旋转轴与通孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其特征在于：所述主搅拌装置(200)还包括搅拌桨(220)以及大漏液孔(230)，若干所述连接棒(210)另一端分别与若干搅拌桨(220)一端焊接，若干所述大漏液孔(230)分别设置于若干搅拌桨(220)一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其特征在于：所述辅搅拌装置(300)还包括支撑柱(330)、连接棍(340)、搅拌叶(350)以及小漏液孔(360)，若干所述次动轮(310)内部周侧面分别与若干支撑柱(330)周侧面连接，若干所述支撑柱(330)两端分别与若干连接架(320)上表面旋转配合，若干所述连接棍(340)一端分别与若干支撑柱(330)周侧面焊接，若干所述连接棍(340)另一端分别与若干搅拌叶(350)一端焊接，若干所述小漏液孔(360)分别设置于若干搅拌叶(350)一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其特征在于：所述外壳(400)还包括承接斗(420)、出液柱(430)、出液管(440)、出液阀门(450)以及观察口(460)，所述桶身(410)下表面与承接斗(420)上表面连接，所述出液柱(430)上表面与承接斗(420)下表面连接，所述出液柱(430)下表面与出液管(440)上表面连接，所述出液阀门(450)下端与出液柱(430)周侧面连接，所述观察口(460)设置于承接斗(420)周侧面。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧剂1425生产用高效萃取装置，其特征在于：所述进料装置(500)还包括进料盖(510)、进料杯(520)以及进料阀门(540)，所述进料盖(510)下表面与进料杯(520)上表面连接，所述进料杯(520)下表面与进料管(530)上表面连接，所述进料阀门(540)下端与进料管(530)周侧面连接。

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