CN213912445U - 一种具有活动隔板的萃取槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有活动隔板的萃取槽，包括萃取箱主体、过滤箱主体和收集箱主体，所述萃取箱主体上端固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了电机箱，所述萃取箱主体一侧表面设置有与固定挡板内部滑动连接且与进水口一相配合的活动隔板一，所述萃取箱主体下端开设了与过滤箱主体上端连通的进水口二。本实用新型所述的一种具有活动隔板的萃取槽，可以使混合液达到很好的混合效果，使其充分萃取。而且还能很好的对萃取好的液体进行分层处理，使需要的液体可以很好的分离出来，然后还可以对不需要的液体进行净化，使其不污染环境，比较实用。

Description

一种具有活动隔板的萃取槽

技术领域

本实用新型涉及一种萃取范围，具体是一种具有活动隔板的萃取槽。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或抽提系统组分溶剂溶解度分离混合物单元操作物质分配系数化学冶金食品石油炼制工业固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。现在的液液萃取过程中，由于搅拌的不充分很容易造成萃取过程的不理想，而且在萃取之后很难进行液体的分离，萃取之后不需要的液体没有经过净化直接排出，会造成环境的污染。为此，我们提出了一种具有活动隔板的萃取槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有活动隔板的萃取槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有活动隔板的萃取槽，包括萃取箱主体、过滤箱主体和收集箱主体，所述萃取箱主体上端固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了电机箱，电机箱内部安装了旋转电机，旋转电机旋转端固定连接了旋转轴，旋转轴表面设置了搅拌叶，所述萃取箱主体内部固定连接了固定挡板，固定挡板表面开设有进水口一，所述萃取箱主体一侧表面设置有与固定挡板内部滑动连接且与进水口一相配合的活动隔板一，所述萃取箱主体下端开设了与过滤箱主体上端连通的进水口二，所述萃取箱主体底部一侧表面设置有与萃取箱主体底部内部滑动连接且与进水口二相配合的活动隔板二，所述萃取箱主体下端开设了与收集箱主体上端连通的进水口三，所述萃取箱主体底部另一侧表面设置有与萃取箱主体底部内部滑动连接且与进水口三相配合的活动隔板三，所述过滤箱主体内部设置有活性炭，活性炭下端设置有纤维球，所述过滤箱主体下端开设了排水口，所述过滤箱主体与收集箱主体中间设置了微型分离瓶，微型分离瓶两侧通过流动管分别与过滤箱主体和收集箱主体连通，所述微型分离瓶上端通过流动管与萃取箱主体下端连通，所述萃取箱主体前表面底部设置有与萃取箱主体底部内部滑动连接且与流动管相配合的活动隔板四，所述微型分离瓶两侧设置的流动管内部设置了橡胶活塞二。

作为本实用新型的进一步方案：所述萃取箱主体上端一侧设置有进料口，另一侧设置有进药口。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动隔板一、活动隔板二、活动隔板三和活动隔板四表面均设置了把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱主体一侧表面开设了放水口，放水口内部设置了橡胶活塞一。

作为本实用新型的进一步方案：所述萃取箱主体、过滤箱主体和收集箱主体表面材质均为透明玻璃材质。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶的数量为若干。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑杆的数量为四根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料口把需要萃取的混合液倒入萃取箱主体中，然后通过进药口把萃取剂倒入萃取箱主体中，通过旋转电机的旋转带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动搅拌叶进行旋转，从而达到很好的搅拌效果。搅拌充分了之后通过拉开活动隔板一使混合液通过进水口一进入固定挡板的下端进行静置沉淀，通过在透明玻璃观察内部的分层情况。

2、当萃取箱主体内部的混合液分层好了以后，当需要的液体在上层时，通过拉开活动隔板二使液体通过进水口二流入过滤箱主体中，这时候需要观察水位的下降情况，当快要达到需要的液体水位时，拉上活动隔板二使进水口二断流，然后拉开活动隔板四，使混合叶流入微型分离瓶中，同时观察水位的下降。当进入微型分离瓶中的液体为需要的液体的颜色时，这时候通过拉上活动隔板四使液体停止进入微型分离器中，然后拉开活动隔板三使萃取箱主体内部的液体全部流入收集箱主体内部中进行收集。这时候微型分离瓶中的液体不会太多，所以可以很好的控制液体的流动，通过打开微型分离器左边的橡胶活塞二，使微型分离瓶中不需要的液体流入过滤箱主体中，然后当达到需要的液体水位时，关闭橡胶活塞二，打开微型分离瓶右边的橡胶活塞二，使需要的液体流动到收集箱主体中，由于微型分离瓶里面的液体少，所以很方便进行分离。

3、当不需要的液体流入到过滤箱主体中时，通过活性炭和纤维球可以使水中的杂质等有害物质进行吸附，然后通过排水口进行排放，这样排出的水就不会对环境造成污染。

附图说明

图1为一种具有活动隔板的萃取槽的主体表面结构示意图。

图2为一种具有活动隔板的萃取槽的内部结构示意图。

图3为一种具有活动隔板的萃取槽中活动隔板的结构示意图。

图4为一种具有活动隔板的萃取槽中微型分离瓶两侧的结构示意图。

图5为一种具有活动隔板的萃取槽中放水口的结构示意图。

图中：1、电机箱；2、支撑杆；3、进料口；4、进药口；5、旋转轴；6、萃取箱主体；7、过滤箱主体；8、收集箱主体；9、排水口；10、橡胶活塞一；11、放水口；12、活动隔板四；13、流动管；14、微型分离瓶；15、旋转电机；16、搅拌叶；17、活动隔板三；18、活性炭；19、纤维球；20、橡胶活塞二；21、活动隔板二；22、进水口二；23、固定挡板；24、活动隔板一；25、进水口一；26、进水口三。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种具有活动隔板的萃取槽，包括萃取箱主体6、过滤箱主体7和收集箱主体8，所述萃取箱主体6上端固定连接了支撑杆2，支撑杆2上端固定连接了电机箱1，电机箱1内部安装了旋转电机15，旋转电机15为了带动旋转轴5转动，旋转电机15旋转端固定连接了旋转轴5，旋转轴5表面设置了搅拌叶16，搅拌叶16可以使混合液搅拌更充分，所述萃取箱主体6内部固定连接了固定挡板23，固定挡板23可以分离混合液和沉淀液，固定挡板23表面开设有进水口一25，所述萃取箱主体6一侧表面设置有与固定挡板23内部滑动连接且与进水口一25相配合的活动隔板一24，活动隔板一24可以方便进行放水，所述萃取箱主体6下端开设了与过滤箱主体7上端连通的进水口二22，所述萃取箱主体6底部一侧表面设置有与萃取箱主体6底部内部滑动连接且与进水口二22相配合的活动隔板二21，活动隔板二21可以控制好分层液的分离。

所述萃取箱主体6下端开设了与收集箱主体8上端连通的进水口三26，所述萃取箱主体6底部另一侧表面设置有与萃取箱主体6底部内部滑动连接且与进水口三26相配合的活动隔板三17，活动隔板三17可以控制分层液的分离，所述过滤箱主体7内部设置有活性炭18，活性炭18可以吸附杂质和有害物质，活性炭18下端设置有纤维球19，纤维球19可以吸附有害物体，所述过滤箱主体7下端开设了排水口9，所述过滤箱主体7与收集箱主体8中间设置了微型分离瓶14，微型分离瓶14可以使分层分离难控制的混合液再次进行分离，微型分离瓶14两侧通过流动管13分别与过滤箱主体7和收集箱主体8连通，所述微型分离瓶14上端通过流动管13与萃取箱主体6下端连通，所述萃取箱主体6前表面底部设置有与萃取箱主体6底部内部滑动连接且与流动管13相配合的活动隔板四12，活动隔板四12可以控制混合液进入微型分离瓶14中，所述微型分离瓶14两侧设置的流动管13内部设置了橡胶活塞二20。

所述萃取箱主体6上端一侧设置有进料口3，进料口3可以倒入混合液，另一侧设置有进药口4，进药口4可以加入萃取剂，所述活动隔板一24、活动隔板二21、活动隔板三17和活动隔板四12表面均设置了把手。所述收集箱主体8一侧表面开设了放水口11，放水口11内部设置了橡胶活塞一10。所述萃取箱主体6、过滤箱主体7和收集箱主体8表面材质均为透明玻璃材质，透明玻璃材质可以看见内部的萃取过程，所述搅拌叶16的数量为若干。所述支撑杆2的数量为四根。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种具有活动隔板的萃取槽，在使用时通过进料口3把需要萃取的混合液倒入萃取箱主体6中，然后通过进药口4把萃取剂倒入萃取箱主体6中，通过旋转电机15的旋转带动旋转轴5进行旋转，旋转轴5带动搅拌叶16进行旋转搅拌，搅拌充分了之后通过拉开活动隔板一24使混合液通过进水口一25进入固定挡板23的下端进行静置沉淀，通过在透明玻璃观察内部的分层情况。当萃取箱主体6内部的混合液分层充分了以后，当需要的液体在上层时，通过拉开活动隔板二21使液体通过进水口二22流入过滤箱主体7中，当快要达到需要的液体水位时，拉上活动隔板二21使进水口二22断流，然后拉开活动隔板四12，使混合叶流入微型分离瓶14中。当进入微型分离瓶14中的液体为需要的液体的颜色时，这时候通过拉上活动隔板四12使液体停止进入微型分离器中，然后拉开活动隔板三17使萃取箱主体6内部的液体全部流入收集箱主体8内部中进行收集。然后通过打开微型分离器左边的橡胶活塞二20，使微型分离瓶14中不需要的液体流入过滤箱主体7中，然后当达到需要的液体水位时，关闭橡胶活塞二20，打开微型分离瓶14右边的橡胶活塞二20，使需要的液体流动到收集箱主体8中，由于微型分离瓶14里面的液体少，所以很方便进行分离。当不需要的液体流入到过滤箱主体7中时，通过活性炭18和纤维球19可以使水中的杂质等有害物质进行吸附，然后通过排水口9进行排放，这样排出的水就不会对环境造成污染，比较实用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种具有活动隔板的萃取槽，包括萃取箱主体(6)、过滤箱主体(7)和收集箱主体(8)，其特征在于，所述萃取箱主体(6)上端固定连接了支撑杆(2)，支撑杆(2)上端固定连接了电机箱(1)，电机箱(1)内部安装了旋转电机(15)，旋转电机(15)旋转端固定连接了旋转轴(5)，旋转轴(5)表面设置了搅拌叶(16)，所述萃取箱主体(6)内部固定连接了固定挡板(23)，固定挡板(23)表面开设有进水口一(25)，所述萃取箱主体(6)一侧表面设置有与固定挡板(23)内部滑动连接且与进水口一(25)相配合的活动隔板一(24)，所述萃取箱主体(6)下端开设了与过滤箱主体(7)上端连通的进水口二(22)，所述萃取箱主体(6)底部一侧表面设置有与萃取箱主体(6)底部内部滑动连接且与进水口二(22)相配合的活动隔板二(21)，所述萃取箱主体(6)下端开设了与收集箱主体(8)上端连通的进水口三(26)，所述萃取箱主体(6)底部另一侧表面设置有与萃取箱主体(6)底部内部滑动连接且与进水口三(26)相配合的活动隔板三(17)，所述过滤箱主体(7)内部设置有活性炭(18)，活性炭(18)下端设置有纤维球(19)，所述过滤箱主体(7)下端开设了排水口(9)，所述过滤箱主体(7)与收集箱主体(8)中间设置了微型分离瓶(14)，微型分离瓶(14)两侧通过流动管(13)分别与过滤箱主体(7)和收集箱主体(8)连通，所述微型分离瓶(14)上端通过流动管(13)与萃取箱主体(6)下端连通，所述萃取箱主体(6)前表面底部设置有与萃取箱主体(6)底部内部滑动连接且与流动管(13)相配合的活动隔板四(12)，所述微型分离瓶(14)两侧设置的流动管(13)内部设置了橡胶活塞二(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述萃取箱主体(6)上端一侧设置有进料口(3)，另一侧设置有进药口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述活动隔板一(24)、活动隔板二(21)、活动隔板三(17)和活动隔板四(12)表面均设置了把手。

4.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述收集箱主体(8)一侧表面开设了放水口(11)，放水口(11)内部设置了橡胶活塞一(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述萃取箱主体(6)、过滤箱主体(7)和收集箱主体(8)表面材质均为透明玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述搅拌叶(16)的数量为若干。

7.根据权利要求1所述的一种具有活动隔板的萃取槽，其特征在于，所述支撑杆(2)的数量为四根。

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