CN214155128U - 一种dmd连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及DMD连接技术领域，具体涉及一种DMD连接结构，包括DMD，所述DMD直接与PCB板可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以选用现有的方式，例如螺纹连接、插接或者卡接。目的在于将转接板省略，直接通过连接结构，将DMD与PCB板连接，不但节约了转接板的加工成本，也避免了累积公差造成的连接问题，提高了DMD在PCB板上连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于DMD连接技术领域，具体涉及一种小体积的光路调整机构。
背景技术
目前配合DLP(数字光处理)技术，不同尺寸的DMD(数字微镜器件)会有一个对应尺寸的interposer(转接板)，通过预先将DMD与转接板连接后，再与PCB板连接；因此，不同尺寸的DMD就需要不同尺寸的转接板才可以完成连接，在制作过程中就会需要大量的转接板，且不同型号的转接板之间不能通用，在转接板的制作上就会耗费大量的人力物力，也变相的提高了加工成本。且当DMD与转接板连接后，再与PCB板进行连接时，如果由于转接板制作时的公差不够精确，则会造成后续的连接中存在累积公差，最终导致连接问题。
发明内容
为了节约转接板的使用，节约成本，且保证后续的连接不会由于累积公差造成连接问题，本实用新型提供了一种DMD连接结构。
本实用新型所采用的技术方案是：包括DMD，所述DMD直接与PCB板可拆卸连接。
优选的，所述DMD的两侧边上设置有对称的凹槽，所述PCB板上设置有螺纹孔，所述凹槽与螺纹孔的位置相对应。
优选的，所述凹槽设置在DMD侧边的中间位置。
优选的，所述DMD的后侧面上设置有插入板，所述插入板呈L形；所述PCB板上设置有插入槽，所述插入板与插入槽相适配。
优选的，所述插入板设置在DMD中上部。
优选的，所述DMD的两侧边上设置有对称的凹槽，所述PCB板上设置有卡扣，所述凹槽与卡扣卡入配合，所述卡扣的材质为塑料。
优选的，所述卡扣包括与PCB板固定连接的支撑柱，所述支撑柱的长度与凹槽的厚度相当，所述支撑柱的直径与凹槽的大小一致；所述支撑柱上设置有蘑菇头，所述蘑菇头由两个分离的半圆组成，所述蘑菇头的直径大于支撑柱的直径。
本实用新型的有益之处在于：将转接板省略，直接通过连接结构，将DMD与PCB板连接，不但节约了转接板的加工成本，也避免了累积公差造成的连接问题，提高了DMD在PCB板上连接的稳定性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为DMD的一种实施例；
图4为PCB板的第一种实施例；
图5为DMD的第二种实施例；
图6为PCB板的第二种实施例；
图7为PCB板的第三种实施例；
图8为PCB板第三种实施例的仰视图。
图中：1-DMD；2-转接板；3-PCB板；4-凹槽；5-螺纹孔；6-插入板；7-卡扣；8-支撑柱；9-蘑菇头。
具体实施方式
本实用新型是一种DMD连接结构，如图1所示，是现有技术中DMD的连接方式，由图中可以看出，现有技术中，通常是将DMD先与转接板预连接，然后再连接在PCB板上，而这种连接方式受限与转接板的大小，必须采用与DMD板相适配的转接板，才可以完成连接，且转接板在制造的过程中，会存在一定的形位公差，对于精密仪器的安装，累积公差则会对后续的安装造成影响。
如图2所示，是本实用新型的结构示意图，包括DMD1，所述DMD1直接与PCB板3可拆卸连接。直接将DMD1与PCB板3连接在一起，可以有效避免转接板所带来的公差，且减少一个组装件，也会相应的降低成本；可拆卸的方式可以选用现有的方式，例如螺纹连接、插接或者卡接，本实用新型从以下几个实施例具体介绍。
实施例一
所述DMD1的两侧边上设置有对称的凹槽4，所述PCB板3上设置有螺纹孔5，所述凹槽4与螺纹孔5的位置相对应，所述凹槽4设置在DMD1侧边的中间位置。凹槽4与螺纹孔5位置想对应，安装时，只需要通过将螺钉从凹槽4中穿过并旋入到螺纹孔5中拧紧即可，通过螺钉上的安装头对DMD1进行限位，并锁紧；也可以在凹槽4内设置有与螺钉相适配的螺纹，从而加强对DMD1的限位，保证DMD1的稳定性。
实施例二
所述DMD1的后侧面上设置有插入板6，所述插入板6呈L形；所述PCB板3上设置有插入槽10，所述插入板6与插入槽10相适配，所述插入板6设置在DMD1中上部。通过将插入板6插入到插入槽10中，实现对DMD1的限位，可以理解的是，插入板6插入到插入槽10中时，插入板6与插入槽10之间具有一定的摩擦力，DMD1依靠摩擦力不会从插入槽10滑出，当需要取下时，需要人工手动取出。
实施例三
所述DMD1的两侧边上设置有对称的凹槽4，所述PCB板3上设置有卡扣7，所述凹槽4与卡扣7卡入配合，所述卡扣7的材质为塑料。
所述卡扣7包括与PCB板3固定连接的支撑柱8，所述支撑柱8的长度与凹槽4的厚度相当，所述支撑柱8的直径与凹槽4的大小一致；所述支撑柱8上设置有蘑菇头9，所述蘑菇头9由两个分离的半圆组成，所述蘑菇头9的直径大于支撑柱8的直径。DMD1卡入时，只需将凹槽4对准蘑菇头9，然后用力按下，此时蘑菇头9由于凹槽4的大小限制，两个半圆向中间靠拢，以保证蘑菇头9可以顺利的从凹槽4中穿过；当蘑菇头9完全穿过凹槽4后，由于塑料具有一定塑性回弹至原位，将DMD1卡在PCB板3上；当需要将DMD1取下时，需要使用工具，将蘑菇头9的两个半圆向中间捏紧，使得凹槽4可以顺利的从蘑菇头9上穿过，即可取下。
上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种DMD连接结构，包括DMD(1)，其特征在于：所述DMD(1)直接与PCB板(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的DMD连接结构，其特征在于：所述DMD(1)的两侧边上设置有对称的凹槽(4)，所述PCB板(3)上设置有螺纹孔(5)，所述凹槽(4)与螺纹孔(5)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的DMD连接结构，其特征在于：所述凹槽(4)设置在DMD(1)侧边的中间位置。
4.根据权利要求1所述的DMD连接结构，其特征在于：所述DMD(1)的后侧面上设置有插入板(6)，所述插入板(6)呈L形；所述PCB板(3)上设置有插入槽(10)，所述插入板(6)与插入槽(10)相适配。
5.根据权利要求4所述的DMD连接结构，其特征在于：所述插入板(6)设置在DMD(1)中上部。
6.根据权利要求1所述的DMD连接结构，其特征在于：所述DMD(1)的两侧边上设置有对称的凹槽(4)，所述PCB板(3)上设置有卡扣(7)，所述凹槽(4)与卡扣(7)卡入配合，所述卡扣(7)的材质为塑料。
7.根据权利要求6所述的DMD连接结构，其特征在于：所述卡扣(7)包括与PCB板(3)固定连接的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的长度与凹槽(4)的厚度相当，所述支撑柱(8)的直径与凹槽(4)的大小一致；所述支撑柱(8)上设置有蘑菇头(9)，所述蘑菇头(9)由两个分离的半圆组成，所述蘑菇头(9)的直径大于支撑柱(8)的直径。
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023036455.9U patent/CN214155128U/zh active Active
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