CN214155062U - Fdm型3d打印机新型电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种FDM型3D打印机新型电源，包括面壳、底壳、电源模块和AC座；面壳包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，第一盖板的水平高度高于第二盖板的水平高度，第二盖板的一端与第一盖板连接，第二盖板的另一端与第三盖板连接；AC座安装于第一盖板上，并与电源模块电性连接。第二盖板倾斜设置，较之垂直型直角设计所附带的尖锐拐角，第二盖板与第三盖板之间形成钝角角度，避免了损伤使用者，提升产品整体的安全性能，同时无需单独增设倒角，方便生产，提升生产效率，又降低了生产成本；第一盖板到底壳底部的高度足以容纳AC座的高度，保证AC座的顺利安装。

Description

FDM型3D打印机新型电源

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种FDM型3D打印机新型电源。

背景技术

区别于传统模具成型技术，3D打印技术是一种以数字模型文件为基础，按照程序将成型材料逐层堆叠成物体的快速成型技术。3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体；现阶段三维打印机被用来制造产品；逐层打印的方式来构造物体的技术；3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。FDM型3D打印机是3D打印机的一种主要通过熔融料进行打印，现有的FDM型3D打印机的电源需要把电源装到塑胶外壳的AC座上，不仅浪费工时，而且成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FDM型3D打印机新型电源，旨在解决现有技术中的FDM型3D打印机的电源需要把电源装到塑胶外壳的AC座上，不仅浪费工时，而且成本增高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种FDM型3D打印机新型电源，包括面壳、底壳、电源模块和AC座，所述电源模块设于所述底壳内，所述面壳盖合在所述底壳的口部；所述面壳包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板与所述第三盖板平行设置，且所述第一盖板的水平高度高于所述第三盖板的水平高度，所述第二盖板的一端与所述第一盖板连接，所述第二盖板的另一端与所述第三盖板连接，所述第一盖板与所述底壳之间形成一AC座容纳槽，所述AC座上设有开关，所述AC座安装于所述第一盖板上，所述AC座的底端伸入所述AC座容纳槽内，且与所述电源模块电性连接。

可选地，所述第二盖板与所述第三盖板之间形成的角度为135°。

可选地，所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板一体化冲压成型。

可选地，：所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板均为镀锌板而制。

可选地，所述第一盖板的厚度、所述第二盖板的厚度和所述第三盖板的厚度均为0.6mm。

可选地，所述底壳为铝板而制。

可选地，所述底壳的厚度为1.4mm。

可选地，还包括风扇，所述风扇设于所述底壳内，且所述风扇与所述电源模块电性连接；所述第三盖板上设有多个出风孔和入风孔，各所述出风孔靠近于所述第二盖板设置，各所述入风孔设于所述第三盖板远离所述第二盖板的一端，所述风扇位于所述入风孔的一侧。

可选地，所述底壳的侧端开设有两安装孔，两所述安装孔上下相对设置，并用于FDM型3D打印机新型电源的安装。

可选地，所述FDM型3D打印机新型电源还包括电源线，所述电源线与所述电源模块电性连接，且所述电源线的一端伸出于所述底壳之外；所述电源线外套设有硅胶护套环。

本实用新型实施例提供的FDM型3D打印机新型电源中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的FDM型3D打印机新型电源，电源模块安装在底壳内，面壳连接于底壳的顶部，并将底壳封闭，底壳和面壳保护电路模块；第二盖板倾斜设置，第二盖板的上端与第一盖板连接，第二盖板的下端与第三盖板连接，较之垂直型直角设计所附带的尖锐拐角，第二盖板与第一盖板和第三盖板连接的两侧边平缓，避免了损伤使用者，提升产品整体的安全性能，同时无需单独增设倒角，方便生产，提升生产效率，又降低了生产成本；由于第一盖板的水平高度大于第三盖板的水平高度，即第一盖板和第三盖板之间存在高度差，且第一盖板与第三盖板通过第二盖板连接，使得第一盖板到底壳底部的高度足以容纳AC座的高度，保证AC座的顺利安装；设置的AC座与电路模块电性连接，且AC座与开关连接于一体，使得本实用新型的FDM型3D打印机新型电源，不仅节省加工工时、节约成本，还更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的FDM型3D打印机新型电源的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的FDM型3D打印机新型电源的内部的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—面壳 11—第一盖板 12—第二盖板

13—第三盖板 20—底壳 21—安装孔

30—电源模块 40—AC座 50—电源线

60—风扇 131—入风孔 132—出风孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种FDM型3D打印机新型电源，包括面壳10、底壳20、电源模块30和AC座40，所述电源模块30设于所述底壳20内，所述面壳10盖合在所述底壳20的口部；所述面壳10包括第一盖板11、第二盖板12和第三盖板13，所述第一盖板11与所述第三盖板13平行设置，且所述第一盖板11的水平高度高于所述第三盖板13的水平高度，所述第二盖板12的一端与所述第一盖板11连接，所述第二盖板12的另一端与所述第三盖板13连接，所述第一盖板11与所述底壳20之间形成一AC座容纳槽，所述AC座40上设有开关，所述AC座40安装于所述第一盖板11上，所述AC座40的底端伸入所述AC座容纳槽内，且与所述电源模块30电性连接。

具体地，本实用新型实施例的FDM型3D打印机新型电源，电源模块30安装在底壳20内，面壳10连接于底壳20的顶部，并将底壳20封闭，底壳20和面壳10保护电路模块；第二盖板12倾斜设置，第二盖板12的上端与第一盖板11连接，第二盖板12的下端与第三盖板13连接，较之垂直型直角设计所附带的尖锐拐角，第二盖板12与第一盖板11和第三盖板13连接的两侧边平缓，避免了损伤使用者，提升产品整体的安全性能，同时无需单独增设倒角，方便生产，提升生产效率，又降低了生产成本；由于第一盖板11的水平高度大于第三盖板13的水平高度，即第一盖板11和第三盖板13之间存在高度差，且第一盖板11与第三盖板13通过第二盖板12连接，使得第一盖板11到底壳20底部的高度足以容纳AC座40的高度，保证AC座40的顺利安装于AC座容纳槽内；设置的AC座40与电源模块30电性连接，且AC座与开关连接于一体，使得本实用新型的FDM型3D打印机新型电源，不仅节省加工工时、节约成本，还更具有实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第二盖板12与所述第三盖板13之间形成的角度为135°。具体地，第二盖板12与第三盖板13之间形成的角度和第二盖板12与第一盖板11之间形成的角度均为135°，如此，避免了损伤使用者，提升产品整体的安全性能，同时无需单独增设倒角，方便生产，提升生产效率，又降低了生产成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一盖板11、所述第二盖板12和所述第三盖板13一体化冲压成型。具体地，第一盖板11、第二盖板12和第三盖板13采用一体化冲压成型制造，使得面壳10的生产方便，结构简单，可以降低生产的成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一盖板11、所述第二盖板12和所述第三盖板13均为镀锌板而制。具体地，第一盖板11、第二盖板12和所述第三盖板13均为热浸镀锌板。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一盖板11的厚度、所述第二盖板12的厚度和所述第三盖板13的厚度均为0.6mm。具体地，第一盖板11、第二盖板12和第三盖板13的厚度相同，使得面壳10整体厚度均匀，强度相同，便于加工，有效降低生产成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述底壳20为铝板而制。具体地，底壳20采用铝板制作成型，生产成本较低。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述底壳20的厚度为1.4mm。具体地，底壳20的整体厚度均匀，厚度为1.4mm。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，还包括风扇60，所述风扇60设于所述底壳20内，且所述风扇60与所述电源模块30电性连接；所述第三盖板13上设有多个出风孔132和入风孔131，各所述出风孔132靠近于所述第二盖板12设置，各所述入风孔131设于所述第三盖板13远离所述第二盖板12的一端，所述风扇60位于所述入风孔131的一侧。具体地，入风孔131为96个直径3.0mm(符合安规间隙)的孔呈环形阵列，各入风孔131分成四组，每一组进行径向环形整列，由内向外数量分别是16个，22个，28个，30个；出风孔132为96个直径3.0mm的圆孔，采用矩形阵列6行16列排布；风扇60与电源模块30电性连接，风扇60启动，风从各入风孔131内进入底壳20内，并从各出风孔132中排出，如此形成风路循环，实现降温。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述底壳20的侧端开设有两安装孔21，两所述安装孔21上下相对设置，并用于FDM型3D打印机新型电源的安装。具体地，安装孔21的直径为4mm，两安装孔21之间设有间距，间距为150mm,用于终端用户把FDM型3D打印机新型电源安装到指定的设备上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述FDM型3D打印机新型电源还包括电源线50，所述电源线50与所述电源模块30电性连接，且所述电源线50的一端伸出于所述底壳20之外；所述电源线50外套设有硅胶护套环。具体地，电源线50的一端与电源模块30连接，电源线50的另一端穿过底壳20向外延伸，硅胶护套环套设于电源线50之外，硅胶护套环为mini型硅胶护套环，不仅可以保护电源线50免于破损导致短路，也使得机器更加紧凑，且干净整洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：包括面壳、底壳、电源模块和AC座，所述电源模块设于所述底壳内，所述面壳盖合在所述底壳的口部；所述面壳包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板与所述第三盖板平行设置，且所述第一盖板的水平高度高于所述第三盖板的水平高度，所述第二盖板的一端与所述第一盖板连接，所述第二盖板的另一端与所述第三盖板连接，所述第一盖板与所述底壳之间形成一AC座容纳槽，所述AC座上设有开关，所述AC座安装于所述第一盖板上，所述AC座的底端伸入所述AC座容纳槽内，且AC座与所述电源模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述第二盖板与所述第三盖板之间形成的角度为135°。

3.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板一体化冲压成型。

4.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板均为镀锌板而制。

5.根据权利要求1所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述第一盖板的厚度、所述第二盖板的厚度和所述第三盖板的厚度均为0.6mm。

6.根据权利要求1～5任一项所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述底壳为铝板而制。

7.根据权利要求1～5任一项所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述底壳的厚度为1.4mm。

8.根据权利要求1～5任一项所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：还包括风扇，所述风扇设于所述底壳内，且所述风扇与所述电源模块电性连接；所述第三盖板上设有多个出风孔和入风孔，各所述出风孔靠近于所述第二盖板设置，各所述入风孔设于所述第三盖板远离所述第二盖板的一端，所述风扇位于所述入风孔的一侧。

9.根据权利要求1～5任一项所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述底壳的侧端开设有两安装孔，两所述安装孔上下相对设置，并用于FDM型3D打印机新型电源的安装。

10.根据权利要求1～5任一项所述的FDM型3D打印机新型电源，其特征在于：所述FDM型3D打印机新型电源还包括电源线，所述电源线与所述电源模块电性连接，且所述电源线的一端伸出于所述底壳之外；所述电源线外套设有硅胶护套环。

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