CN214152986U - 一种铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装 - Google Patents
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Abstract
一种铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，包括位于铅酸蓄电池流水线侧边的操作台，操作台上设有滑盘，滑盘长度大于待检测铅酸蓄电池长度，滑盘宽度大于待检测铅酸蓄电池宽度，滑盘高度与铅酸蓄电池流水线高度平齐，滑盘一侧边与铅酸蓄电池流水线侧边相邻，滑盘另一侧边的操作台上垂直装有刻度尺，套于刻度尺上的滑动压杆经紧固螺丝固定，滑动压杆长度方向垂直于刻度尺的长度方向，滑动压杆位于滑盘上方，滑动压杆包括杆套、连于杆套上的杆身，杆身长度大于待检测铅酸蓄电池宽度。本实用新型具有结构原理简单，操作便捷，经济实用等优点，可以解决在现有蓄电池热封高度测量手段下，出现的蓄电池高度测量不充分、中心区域无法测量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池制造技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池热封高度测量工装。
背景技术
在铅酸蓄电池制造过程中，会涉及到各个塑胶组件的热封，同时电池外形尺寸也是主机厂关键控制特性。在蓄电池生产过程中前置步骤的热封高度影响后置步骤的热封质量，如蓄电池大盖热封不良未及时识别时后续的小盖热封高度必定不良率增加；整车使用中，多数使用上部压杆螺丝固定，高度超过设计值时无法装配，引起客户抱怨；高度低于设计值时压杆无法紧固，振动加剧引起电池提前失效。因此精确测量各阶段的蓄电池热封高度是很有必要的，目前主要的测试手段为使用游标卡尺和三坐标仪。前者在使用过程中基本只能进行点测量，需要加大采样量来保证准确性，而且卡尺的游标较短不能深入测量蓄电池中心区域高度；后者成本较高，占用空间大，在操作上较为繁琐，测量所需时间长，降低铅酸蓄电池生产效率，不适合在铅酸蓄电池流水线线边检测中配置使用。线边检测是指在生产线旁边。
发明内容
本实用新型提供一种铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，操作简单、体积小，不影响铅酸蓄电池生产效率的同时，可实现铅酸蓄电池快速高效的线边检测。
本实用新型的技术解决方案是：包括位于铅酸蓄电池流水线侧边的操作台，操作台上设有滑盘，滑盘长度大于待检测铅酸蓄电池长度，滑盘宽度大于待检测铅酸蓄电池宽度，滑盘高度与铅酸蓄电池流水线高度平齐，滑盘一侧边与铅酸蓄电池流水线侧边相邻，滑盘另一侧边的操作台上垂直装有刻度尺，套于刻度尺上的滑动压杆经紧固螺丝固定，滑动压杆长度方向垂直于刻度尺的长度方向，滑动压杆位于滑盘上方，滑动压杆包括杆套、连于杆套上的杆身，杆身长度大于待检测铅酸蓄电池宽度。
所述操作台台面沿铅酸蓄电池传送方向A分为预检测区、检测区、检测结束区，检测区位于预检测区、检测结束区之间，滑动压杆对应于检测区。
所述刻度尺经固定底座固定于操作台上。
所述刻度尺为不锈钢材质，滑动压杆为轻质铝合金材料。
所述操作台上沿铅酸蓄电池传送方向设有两轨道，滑盘两侧边均设有卡扣部，滑盘经卡扣部卡装于两轨道上。
所述操作台上对称布置两轨道，每轨道由多个滑轮沿铅酸蓄电池传送方向依次排列组成。
安装时，刻度卡尺垂直放置，卡尺与水平滑动压杆90°连接，滑动压杆可沿刻度卡尺上下滑动，使用侧面螺丝紧固。使用滑动压杆覆盖电池宽度方向，测试蓄电池热封的中心区域高度操作台上放置移动滑盘，电池可移动测量各区域高度。
本实用新型的优点是：1、可以对整个蓄电池热封中心区域进行全覆盖测量，确保无超公差区域存在； 2、滑动压杆高度可调节，适用于多种高度型号的蓄电池，具有通用性；3、底部滑盘时蓄电池移动，可对整个热封面进行测量。
使用本实用新型，在热封高度测量工序使用宽滑动压杆结合底部的水平滑盘，连续测量热封面的高度，同时滑动压杆高度可调节，可应用于不同型号电池的测量。
本实用新型具有结构原理简单，操作便捷，经济实用等优点，可以解决在现有蓄电池热封高度测量手段下，出现的蓄电池高度测量不充分、中心区域无法测量的问题，避免蓄电池总成高度问题引起蓄电池生产及整车无法装配的问题，改善测量手段，保障蓄电池热封生产及整车匹配外观合格率，降低蓄电池整车匹配风险，为蓄电池提供了一个可靠的热封高度测量手段。
附图说明
图1为本实用新型铅酸蓄电池热封高度测量工装核心结构示意图；
图2为本实用新型铅酸蓄电池热封高度测量工装侧视图；
图3为本实用新型铅酸蓄电池热封高度测量工装作业指示图；
图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示，本实用新型铅酸蓄电池热封高度测量工装核心结构示意图，刻度尺1为不锈钢材质，滑动压杆2为轻质铝合金材料，可在刻度卡尺上滑动，侧面使用螺丝固定。该工装包含刻度尺1、滑动压杆2、紧固螺丝3、固定底座4、滑盘5、操作台6。其中刻度尺1、滑动压杆2、紧固螺丝3为核心件，用于测量；固定底座4用于固定核心件；滑盘5、操作台6用于放置蓄电池测量件，测量者将蓄电池置于滑盘5，推动后配合滑动压杆2即可实现高度面的测量；固定底座4和操作台6之间使用四颗6#紧固螺丝3紧固，滑盘5、操作台6之间使用轨道配合，操作台左右两排滑轮组成轨道，滑盘5放置在轨道上，两边与轨道卡在一起，保证在平行方向上滑动。
本实用新型可以解决在现有蓄电池热封高度测量手段下，出现的测量不充分、中心区域无法测量问题，改善测量手段，改善测量手段，保障蓄电池热封生产及整车匹配外观合格率，降低蓄电池整车匹配风险，为蓄电池提供了一个可靠的热封高度测量手段。本实用新型可以对整个蓄电池热封中心区域进行全覆盖测量，确保无超公差区域存在。滑动压杆2高度可调节，适用于多种高度型号的蓄电池，具有通用性。蓄电池随底部滑盘5移动时，可对整个热封面进行测量。
本实用新型铅酸蓄电池热封高度测量工装的侧视图，包含1刻度尺、2滑动压杆、3紧固螺丝、4固定底座、5滑盘、6操作台，各部件材质尽可能选用304不锈钢或强度更高的的材料。
如图4，使用时，箭头A为铅酸蓄电池流水线101上的铅酸蓄电池103传送方向，在铅酸蓄电池流水线101上抽检出一铅酸蓄电池作为待检测蓄电池102，将待检测蓄电池102向左（即沿箭头B）水平滑移至预检测区201，使待检测蓄电池置102于滑盘5上，移动待检测蓄电池置102至滑动压杆2下方即检测区，水平落下滑动压杆2即可读出刻度尺示数。移动滑盘5至检测结束区202，向右（即沿箭头C）水平滑移待检测蓄电池至铅酸蓄电池流水线101，进入下道工序。整个检测过程所需时间为10S。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：包括位于铅酸蓄电池流水线（101）侧边的操作台（6），操作台（6）上设有滑盘（5），滑盘（5）长度大于待检测铅酸蓄电池（102）长度，滑盘（5）宽度大于待检测铅酸蓄电池宽度，滑盘（5）高度与铅酸蓄电池流水线高度平齐，滑盘（5）一侧边与铅酸蓄电池流水线侧边相邻，滑盘（5）另一侧边的操作台（6）上垂直装有刻度尺（1），套于刻度尺（1）上的滑动压杆（2）经紧固螺丝（3）固定，滑动压杆（2）长度方向垂直于刻度尺（1）的长度方向，滑动压杆（2）位于滑盘（5）上方，滑动压杆（2）包括杆套、连于杆套上的杆身，杆身长度大于待检测铅酸蓄电池宽度。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：所述操作台台面沿铅酸蓄电池传送方向A分为预检测区（201）、检测区、检测结束区（202），检测区位于预检测区（201）、检测结束区（202）之间，滑动压杆（2）对应于检测区。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：所述刻度尺（1）经固定底座（4）固定于操作台（6）上。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：所述刻度尺（1）为不锈钢材质，滑动压杆（2）为轻质铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：所述操作台（6）上沿铅酸蓄电池传送方向设有两轨道，滑盘（5）两侧边均设有卡扣部，滑盘（5）经卡扣部卡装于两轨道上。
6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池流水线用在线热封高度测量工装，其特征在于：所述操作台（6）上对称布置两轨道，每轨道由多个滑轮沿铅酸蓄电池传送方向依次排列组成。
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